SMC-Flex™

Início

Introdução Este guia fornece informações básicas necessárias para iniciar seu
controlador SMC Flex™. Os valores configurados de fábrica e
informações sobre a instalação e programação do controlador estão
descritas aqui.

Este guia foi feito para o pessoal de manutenção qualificado

responsável pela configuração de parâmetros e manutenção destes
equipamentos. Você deve possuir experiência anterior e
conhecimento básico da terminologia elétrica, procedimentos de
configuração, equipamentos necessários e medidas de segurança.

Instalação O projeto de arquitetura aberta do controlador SMC Flex necessita

que ele seja instalado em um gabinete. A temperatura interna do
gabinete deve ser mantida entre 0…50 °C (32…122 °F).

O controlador é refrigerado por um ventilador. É importante

montar o controlador em uma posição que permita ao ar fluir
verticalmente pela estrutura de potência. Deixe um mínimo de
seis polegadas (15 cm) de espaço livre em todos os lados do
controlador.
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Fiação Cablagem de Alimentação

Verifique a placa de identificação do produto para informações sobre as

extremidades dos terminais de potência, inclusive:
• Capacidade do terminal para cabo
• Especificações do torque de aperto
• Código de catálogo do kit de terminais (108 a 480 A)

Fiação de Controle
Verifique a placa de identificação do produto para a capacidade de cabos
dos terminais de controle e especificações de torque de aperto.
Cada terminal de controle aceitará um máximo de dois cabos.

O controlador SMCFlex aceita entrada de alimentação de controle de 100 a

240 Vca, (+10/–15 %) monofásica, 50/60 Hz. Veja a placa de identificação
do produto antes de aplicar a alimentação de controle. Conecte a
alimentação de controle ao controlador nos terminais 11 e 12. Para
controladores de 1 a 480 A (1,7 a 831 Delta), a alimentação de controle
de 125 VA também é necessária. Os requisitos da alimentação de controle
para o módulo de controle são de 75 VA. Os requisitos de alimentação
de controle para os ventiladores são de 50 VA. Dependendo da aplicação
específica, pode ser necessária uma capacidade adicional de VA do
transformador do circuito de controle.

Terminais de Controle
Figura 1. Terminais de Controle do Controlador SMCFlex

Publicação 150 QS001C-PT-P – Junho de 2004

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Tabela 1. Designação do Terminal de Controle

Número do Descrição
Terminal
11 Entrada da alimentação de controle ➌
12 Alimentação do controle comum ➌
13 Entrada de habilitação do controlador ➊
14 Terra
15 Opção de entrada nº 2 ➊➌
16 Opção de entrada nº 1 ➊➌
17 Entrada de partida ➊➌
18 Entrada de parada ➊➌
19 Contato auxiliar NA nº 1
(Normal/Na velocidade/Bypass externo) ➋➌
20 Contato auxiliar NA nº 1
(Normal/Na velocidade/Bypass externo) ➋➌
21 Não utilizado
22 Não utilizado

23 Entrada PTC ➊
24 Entrada PTC ➊
25 Entrada do tacômetro
26 Entrada do tacômetro
27 Entrada do transformador de fuga à terra ➊
28 Entrada do transformador de fuga à terra ➊
29 Contato de falha (N.A./N.F.) ➌
30 Contato de falha (N.A./N.F.) ➌
31 Contato de alarme (N.A./N.F.) ➌
32 Contato de alarme (N.A./N.F.) ➌
33 Contato auxiliar nº 2 Normal (N.A./N.F.) ➌
34 Contato auxiliar nº 2 Normal (N.A./N.F.) ➌
➊ Não conecte qualquer carga adicional a esses terminais. É possível que estas cargas “parasitas” causem
problemas na operação que podem resultar em partidas e paradas falsas.
➋ O bypass externo opera um contator e um relé de sobrecarga externos uma vez que o indicador atinja a
velocidade máxima. A funcionalidade de sobrecarga do SMCFlex será desabilitada quando um bypass
externo for ativado. É necessário um dimensionamento adequado do contator e do relé de sobrecarga.
➌ Filtros RC são necessários quando as cargas forem conectadas ao auxiliar.

Publicação 150 QS001C-PT-P – Junho 2004

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Figura 2. Esquema Elétrico Típico

L1/1 T1/2
Trifásico
3-Phase
Input
L2/3 T2/4 Power
M
Alimentação deInput
Entrada ➀
Power
L3/5 T3/6

Controlador SMC Flex

SMC-Flex Controller
➀
➀ Porteção
Branch da
Ramificação
Protection

➀ ➀

➀
Ventilador
Fan

Parada
Stop ➀
Opção de
Option Input #1nº ➀
Entrada

Opção de Partida
Start
Entrada
Option Input #2nº ➀ ➀

11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

Terminais de
SMC-Flex
Controle
Control SMC
Terminals Aux
Aux nº
#1 1 Not}
NãoUsed
Utilizado
Flex Normal/Na velocidade/
Normal/Up-to-Speed/External Bypass
Bypass externo Contatos
Internal
Auxiliares
Auxillary
23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34
Internos
Contacts
}
}
}

PTC Entrada
Entrada TACH Falha Contato
Ground Fault Contato
Alarm Aux
Aux #2nº 2
Input
PTC TACH
Input Aterra-
Fault Contact Normal
Alarme Normal
Falha Contact
mento
➊ Conforme necessário

Figura 3. Extremidades do ventilador de 5…480 A

Configuração da Opcional
Fábrica 220/240 Vca
110/120 Vca

Para Para
Alimentação Alimentação

Publicação 150 QS001C-PT-P – Junho de 2004

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Programação O controlador SMC Flex pode ser programado com o teclado incorporado e
um visor LCD ou com as interfaces de operação e programação LCD
opcionais Cód. Cat. 20HIMxx. Os parâmetros estão organizados em uma
estrutura de menu em três níveis e divididos em grupos de programação.

Descrição do Teclado

As funções de cada tecla de programação estão descritas abaixo.

Tabela 2. Descrições do Teclado

Escape Sai de um menu, cancela uma alteração de um valor de um
Esc parâmetro ou confirma uma falha/alarme.

Idioma Seleção Seleciona um dígito ou um bit ou insere um modo de edição

em uma tela de parâmetros.
Sel
Retorna ao menu para alterar a linguagem exibida.
Setas para Navega através das opções aumentar/diminuir um valor ou
cima/para alterna um bit.
baixo
Enter Insere um menu ou um modo de edição em uma tela de
parâmetro ou salva uma alteração no valor de um parâmetro.

Publicação 150 QS001C-PT-P – Junho 2004

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Figura 4. Hierarquia da Estrutura do Menu

Energização e
Tela de status

Idioma
Esc ou Sel ou ou ou

0
Selecionar idioma
que é apresentado
NÍVEL DE OPERAÇÃO
Escolher Modo

➊
MENU PRINCIPAL
ou

Selecionar Armazenamento
Parâmetro Equipamento da Memória Preferências Diagnóstico
➁
Esc

0 0 0 0 0
Monitoramento SMC FLEX Resetar para padrões Alterar a senha Alarmes
Ajuste Salvar na EEProm Linha da tela do usuário Falhas
Proteção do motor Chamar EEProm Tempo da tela do usuário Revisão do equipamento
Comunicações Vídeos da tela do usuário
Utilitário Resetar a tela do usuário
Relação linear
➋
Esc
MENU DE GRUPO

Menu de parâmetros
continuação na Figura 5

➊ O controlador SMC Flex não suporta modos de EEPROM, Link, Processo ou Partida.
➋ Retorna um nível

Figura 5. Estrutura de menu de parâmetro

Publicação 150 QS001C-PT-P – Junho de 2004

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➊
➋ Parâmetro
Esc

Proteção do
Monitoramento Ajuste Motor Comunicação Utilitário Relação linear

Máscaras de
Medição Básica Sobrecarga Emperramento Idioma Relação linear
comunicação
Volts Fase AB Conexão do motor Classe de sobrecarga Emper. Nív. F Máscara lógica Idioma Todos os parâmetros
Volts Fase BC Tensão de linha Fator de serviço Ret.emperramento F Gerenc. parâm. Gerenc. parâm. Gerenc. parâm.
Volts Fase CA Modo de partida Motor FLC Emper. Nív. A
Corrente Fase A Tempo acel. rampa Reset do relé de Retardo do
sobrecarga emperramento A Links de dados Dados do motor
Corrente Fase B Torque inicial Sobrecarga nível A Gerenc. parâm.
Corrente Fase C Entrada de dados em
Nív. Lim. Corrente Gerenc. parâm. Motor FLC
A1
Medidor de Watts Tempo imp. part. Entrada de dados em
Identificação do motor
A2
Travamento
Quilowatthoras Nív. imp. part. Entrada de dados em
Relação CT
B1
Subcarga
Tempo transcorrido Opção de entrada 2 Entrada de dados em
Ret. trav. Relação MV
B2
Reset do medidor Modo de parada Entrada de dados em
Nível de subcarga F Gerenc. parâm. Gerenc. parâm.
C1
Fator de potência Tempo de parada Entrada de dados em
Ret. subcarga F
C2
Utilização do medidor Corr. frenagem Entrada de dados em
Nível de subcarga A
térmico Fuga à terra
D1
Class. subcarga Entrada de dados em
Ret. subcarga A
D2
Fator de serviço Saída de dados em
Gerenc. parâm. Hab. falha terra
A1
Motor FLC Nív. falha terra Saída de dados A2
Resetar sobrecarga Ret. falha terra Saída de dados B1
Configurar Aux1 Subtensão Tempo inerente de
Saída de dados B2
falha do terra
Contato de falha Nív. subtensão F Hab. falha terra A Saída de dados C1
Contato de alarme Ret. subtensão F Nív. falha terraA Saída de dados C2
Configurar Aux2 Nív. subtensão A Ret. falha terra A Saída de dados D1
Gerenc. parâm. Ret. subtensão A Saída de dados D2
Gerenc. parâm. PTC
Gerenc. parâm.
Rampa dupla (2
opções de entrada == Subtensão
Habilitar PTC
Rampa dupla) Gerenc. parâm.
Modo de partida 2 Nív. sobretensão F
Tempo acel. rampa 2 Ret. sobretensão F Reversão de fase
Torque inicial 2 Nív. sobretensão A
Nív. Lim. Corrente 2 Ret. sobretensão A Reversão de fase
Tempo imp. part. 2 Gerenc. parâm. Gerenc. parâm.
Nív. imp. part. 2
Gerenc. parâm.
Desbalancear Reiniciar
Resetar SS (Entrada Nív. desbalanc. F Partidas por hora
opção 2 = Preset SS) Ret. sobretensão F Tentativa de reinício
Sel. vel. baixa Nív. desbalanc. A Retardo no reinício
Sent. vel. baixa Ret. sobretensão A Gerenc. parâm.
Acel. vel. baixa Gerenc. parâm.
Corr. baixa de func.
Gerenc. parâm.

(2 Opções de
Entrada= Parada
Precisa)
Corr. frenagem
Sel. vel. baixa
Sent. vel. baixa
Corr. baixa de acel.
Corr. baixa de func.
Corrente de parada

Gerenc. parâm.
➊ Dependendo da opção de SMC selecionada, alguns parâmetros podem não aparecer na tela do produto.
➋ Retorna um nível
➌ Para mais informações sobre parâmetros, consulte o Apêndice B do SMC Flex Use Manual,
Publicação 150UM008B-EN-P.
➍ Para mais informações sobre gerenciamento de parâmetros, consulte a página 10.

Publicação 150 QS001C-PT-P – Junho 2004

8 SMC-Flex™ Início

Configurações de Fábrica

O controlador SMC Flex é pré-programado com a configurações listadas na

tabela abaixo.

Tabela 3. Configurações Padrão de Fatores

Parâmetro Configuração
Modo de partida Partida suave
Tempo de aceleração em rampa 10 segundos
Torque inicial 70 % do torque do rotor travado
Impulso de partida Desligado
Travamento Desligado
Contato Aux nº 1 Normal
Contato de alarme Desligado
Contato de falha Desligado
Contato Aux nº 2 N.A.
Fator de serviço 1,15
Classe de sobrecarga Desligado
Tensão de linha 480 V
Motor FLC 1,0 A

A proteção de sobrecarga no controlador SMC Flex

ATENÇÃO:
vem desabilitada de fábrica. O usuário deve programar

!
a classe desejada de disparo de sobrecarga, capacidade
de corrente do motor a plena carga e fator de serviço
para obter a proteção adequada.

Salvando Valores Programados na Memória

Após programar as configurações do controlador, você deve salvá-los na
memória do controlador. Para isso, siga os passos abaixo:

1. Vá até Parameter Mgmt. Esse é o último parâmetro fornecido no

Setup, Motor Protection, Communication, Utility e Linear List.

2. Selecione a opção User Store.

3. Pressione Enter.

IMPORTANTE Se o controle de alimentação for removido do

controlador SMC Flex antes de salvar os valores
programados na memória, todos os valores
programados serão perdidos.

Publicação 150 QS001C-PT-P – Junho de 2004

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Configuração Básica Para ajustar adequadamente o SMC Flex, vá até a lista Basic Setup e ajuste
os parâmetros para satisfazer as necessidades da aplicação. O motor FLA e
o Fator de serviço também devem se ajustados para operar adequadamente.
Nenhum procedimento adicional de calibração será necessário para
operação adequada do SMC Flex.

Comunicação É fornecida uma porta serial para interface para módulos de comunicação
DPI (Drives Peripheral Interface) como padrão. Os módulos de
comunicação DeviceNet, ControlNet, EtherNet, RS485, RIO, ProfiBUS e
InterBUS também estão disponíveis (Cód. Cat. 20COMM).

Uma porta serial para interface chamada DPI é fornecida como padrão e
permite conexão a uma interface de operação e programação para um Cód.
Cat. 20HIMC3.

Figura 6. Local do DPI do SMC Flex

Dois equipamentos periféricos de IHM podem ser

ATENÇÃO:
conectados ao SMC Flex. A corrente máxima de saída

!
do SMC Flex é de 280 mA.
O SMC Flex aceita a IHM e a comunicação DPI.

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10 SMC-Flex™ Início

Interface de Operação e Os módulos de interface de operação e programação Cód. Cat. 20HIMC3

com painéis de controle pode iniciar e parar o controlador do SMC Flex.
Programação No entanto, as configurações padrão de fábrica desabilitam os comandos
do controle além de Parar através de uma porta serial de comunicação.

Figura .7 Interface de Operação e Programação

Porta 5 – Comunicações DPI

Porta 2

Portas 2 e 3 quando duas

IHMs estiverem conectadas
a uma expansão

Para habilitar o controle do motor a partir de uma interface de operação e

programação ou do módulo de comunicação, você deve executar os
seguintes passos:

Série A

1. Desconecte a IHM e deixe a alimentação cair

2. Reconecte a IHM. Na tela Initializing, o canto inferior direito do LCD

mostra a Ports X. Anote o número dessa porta.

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3. Vá para Logic Mask, encontrada da seguinte maneira:

Menu Principal: Parameter/Communications/Comm Mask/
Logic Mask

4. Ajuste o b0X igual a 1 (onde X é o número da porta anotado

no passo 2).
5. Vá para Parameter Management e salve como User Store.

IMPORTANTE A máscara lógica deve ser ajustada para 0 antes de

desconectar a interface de operação e programação do
controlador do SMC Flex. Caso contrário, a unidade
terá uma falha “Coms Loss” (Perda de consumo).

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Publicação 150 QS001C-PT-P – Junho 2004 4005521701 (3)
Substitui a Publicação 150QS001A-PT-P – Janeiro de 2003 © 2004 Rockwell International Corporation.