MANUAL DE INSTALAÇÃO E
MANUTENÇÃO DE
® PRESSOSTATOS E TERMOSTATOS
Um Fluxo Constante de Idéias
Importante
Acompanhe com atenção todas as instruções contidas nesta
literatura e localize aquelas que melhor servirem para seu
caso específico.
Descrição Geral
O corpo do Pressostato / Termostato da série compacta é de
liga leve de alumínio.
Estas unidades são providas com caixa para uso geral –
caixas à prova d’água (submergível) a prova de explosão
água e pó ou ainda , do tipo sem caixa.
Estas séries são fornecidas montadas de fábrica , testadas e
calibradas , aptas para o processo de operação desejado.
Tipo Diferencial Ajustável – Série “PA”
O ponto de atuação (Set-Point) e o ponto de reatuação
(Reset-Point) são controlados independentes em toda a
escala do instrumento , podendo ser ajustado de acordo com
as necessidades de operação desejada.
Tipo Diferencial Fixo – Série “PB”
O ponto de atuação (Set-Point) é ajustável em toda escala
interruptora.
O ponto de reatuação (Reset-Point) não é ajustável.
Tipo Dois Estágios – Série “PC”
Consiste de dois interruptores independentes cada um deles
um ponto de atuação ajustável em toda escala e , o ponto de
reatuação independente , não ajustável.
Unidade Interruptora (Switch) Séries “PA” , “PB” e
“PC”
As unidades interruptoras controlam os circuitos elétricos
ao receberem sinais de mudanças nas pressões ou
temperatura , através das unidades sensoras.
Estas unidades possuem uma variedade intercambiável de
unidades sensoras (transducer), tanto de pressão , como de
temperatura , para utilização nos mais variados tipos de
fluídos e operações.
Instalação de Unidades Completas
Verifique o número de catálogo e a faixa de pressão ou
temperatura na parte inferior da unidade sensora , para ver
se confere com o 3º dígito da unidade interruptora. Se os
números dos dígitos não coincidirem , não faça a instalação.
Temperaturas de Operação
Temperaturas ambientes de –20ºC a +50ºC e a máxima
temperatura do fluído varia de acordo com o material
utilizado no elemento sensor de pressão , ou seja:
- Diafragma em Buna “N” e Neoprene = -20 a 80ºC
- Diafragma em Viton = -20 a 121ºC
- Diafragma em Aço Inox = -45 a 149ºC
MODELOS: SEM CAIXA USO GERAL ,
COM CAIXA À PROVA D’ÁGUA /
SUBMERGÍVEL E À PROVA DE EXPLOSÃO
Montagem da Unidade Interruptora com a Unidade
Sensora
1 – Remova os 4 parafusos da base da unidade interruptora.
No caso das caixas para Uso Geral , à prova d’água e à
prova de Explosão remova a caixa.
2 – Remova a etiqueta de instruções e a escala colocadas na
parte inferior da unidade sensora.
3 – Faça o acoplamento da unidade sensora à unidade
interruptora. Coloque os 4 parafusos com 2 voltas cada um.
4 – Remova o papel do verso da “escala adesiva” e fixe-a
na parte superior dianteira do corpo da unidade interruptora.
Esta escala adesiva contém as faixas de pressão /
temperaturas de operação do instrumento e deverá ser
colada na área do ponto de calibração.
Posicionamento
O instrumento pode ser montado em qualquer posição , sem
afetar o seu funcionamento.
Atenção – Série “PA” , “PB” e “PC”
Não utilize o instrumento como suporte de tubulação para
evitar impactos e vibrações excessivas. Recomenda-se a
colocação de suportes apropriados para este tipo de fixação.
Para minimizar os efeitos de vibrações , instalar o
pressostato perpendicular ao plano de vibração é
recomendado o uso de tubos flexíveis sempre que possível ,
conectando-se na base do sensor.
Cuidados na Instalação da Unidade Sensora de Pressão
Para não estragar o corpo da unidade sensora , não aperte
com muita força a tubulação ao mesmo. Aplique material
veda-rosca cuidadosamente somente nas roscas macho.
Aplicação deste material em roscas fêmea ao sensor poderá
penetrar no mesmo , causando falhas no funcionamento.
Rosqueie com cuidado , em função da redução de atrito.
Para evitar o efeito indesejável de pulsação de pressão no
sistema , instale um amortecedor de pulsação entre a
tubulação e a unidade sensora.
Instalação Elétrica
A caixa para Uso Geral é provida de um furo ∅ 7/8” na
parte superior onde poderá ser instalado adaptador ou
eletroduto de ½”. É recomendado o uso de eletroduto
flexível. Se for utilizado o eletroduto rígido , não considerar
isto como suporte de fixação da unidade interruptora.
As caixas à prova d’água possuem conexão ∅ ½” NPT(f)
Os invólucros à prova de explosão são dotados de uma
conexão elétrica ∅ ¾” NPT(f)
Atenção
A carga elétrica deverá estar dentro dos valores indicados
na placa de identificação.
Ver abaixo o quadro de tensão das Micro-Chaves

Micro-Chave Normal e Micro-Chave Opcional
5 A Res. , 125 , 250 volts – Corrente Alternada
1/8 de HP 125 VCA = 250 volts – Corrente Alternada
¼ de HP 250 VCA = 250 volts – Corrente Alternada
½ Amp Res. 125Vcc – 250 volts – Corrente Contínua
¼ Amp Res. 250Vcc – 250 volts – Corrente Contínua
Esquema para Micro-Chave
Nota:
A conexão dos terminais na Micro-Chave está localizada de
maneira diferente do que mostramos no esquema acima. O
Comum “C” fica localizado embaixo de todos. Normal
Fechado “NF” fica localizado no centro. O Normal Aberto
fica localizado no alto. Exatamente como mostramos no
desenho físico.
INSTALAÇÃO DE SENSORES DE TEMPERATURA
(Vide Figura nº 5)
Tipo Haste Rígida
Este tipo de sensor vem com rosca para conexão de ½”
NPT. Ao fazer a intalação , não faça do termostato uma
alavanca para conectá-lo. Use ferramentas adequadas na
montagem , sem causar danos.
Capilar e Bulbo
Sensor remoto de temperatura é provido com comprimentos
de capilar que vão de 1,8 a 24 metros e com bulbo com
diâmetro de 3/8” (9,5mm).
Precaução
Não dobre o capilar em ângulos agudos para não cortá-lo.
Para operação perfeita , certifique-se de que o bulbo está
imerso no fluído e não em contato com o elemento
aquecedor e/ou outras partes , para não alterar a
temperatura.
Poço de Proteção
O poço pode ser usado , tanto com capilar como com haste
rígida , dependendo do fluído do processo e da temperatura
deste fluído. O poço dá proteção ao bulbo contra choques
ou amassaduras e permite a remoção do bulbo , mantendo o
processo pressurizado.
União (Opcional)
Para permitir a montagem direta do bulbo ao fluído
controlado , usa-se a conexão união diretamente ligada ao
bulbo no fluído. Instale a união na conexão de processo /
recipiente antes de apertá-lo no bulbo. Para um melhor
desempenho , o bulbo deve ser inserido na união, sendo que
o final do bulbo esteja sempre coincidindo com o final da
porca de conexão união.
Para instalação em poço de proteção a união poderá se
ajustar sobre o bulbo ou ao longo do capilar para os poços
com dimensões superiores ao comprimento do bulbo.
CALIBRAÇÃO DO INSTRUMENTO TIPO
DIFERENCIAL FIXO
Para ajustar o ponto de controle (Set-Point) , use uma chave
de ¼”. Utilizando um manômetro para o pressostato e um
termômetro para o termostato. Se não for conveniente a
ligação elétrica ao sistema final durante a calibração , uma
lâmpada teste ou um multímetro poderão ser utilizados.
Ajuste o interruptor até o ponteiro estar no meio da linha
vermelha cheia , posicionando abaixo do valor desejado.
CALIBRAÇÃO DO INSTRUMENTO TIPO
DIFERENCIAL AJUSTÁVEL
Quando olhar de frente o Pressostato / Termostato ajustável
verá que , na parte superior, estão localizados os parafusos
de calibração das escalas ajustáveis de operação. O
parafuso , em primeiro plano , regula as baixas pressões ou
temperaturas e o parafuso , no segundo plano , regula as
altas pressões ou temperaturas (ver figura nº 1A). Para
apertar ou desapertar os parafusos use uma chave de ¼”.
Uma vez ligado verifique que sua variação não passe de 5%
da faixa regulada.
CALIBRAÇÃO DO INSTRUMENTO TIPO DOIS
ESTÁGIOS
Repita o procedimento adotado para o diferencial fixo para
cada um dos pontos , a separação será indiferente entre
estes dois pontos de atuação.
Teste na Instalação
Se os testes já foram feitos fora da linha definitiva ao
instalar o Pressostato / Termostato no processo , onde ficará
em definitivo , faça a comprovação do(s) ponto(s) de
atuação do instrumento.
MANUTENÇÃO
Cuidado
Desligue da eletricidade e bloqueie a linha de pressão ,
antes de remover o pressostato para inspeção.
Importante
Nenhum conserto poderá ser feito na unidade interruptora
fora da fábrica da Ascoval.
Manutenção Preventiva
1 – Durante o ciclo operacional , estas unidades devem ser
testadas , pelo menos uma vez por ano. Se necessário
desconecte os terminais elétricos para assegurar seu
funcionamento , sem afetar outros equipamentos /
instrumentos.
2 – Periodicamente , inspecione a unidade interruptora ,
parte da micro chave , no seu aspecto exterior , sem a
necessidade de retirá-la do instrumento. Limpe-o
removendo possíveis poeiras , manchas , aspectos
corrosivos e outros materiais estranhos , mantendo o local
livre de qualquer impureza.
1 - Ligação Errada
Verificar se os terminais elétricos estão ligados
corretamente. Os controles estão identificados como:
- “NA” ou “NO” – Normalmente Aberto
- “NF” ou “NC” – Normalmente Fechado
- “C” – Pólo Comum
2 – Falha de Controle do Circuito
Verifique a existência de tensão para a micro-chave , veja
se não houve queima de fusível ou se o terminal não está
solto , fio quebrado , etc. Verifique características elétricas
na placa de identificação.
3 – Pressão Incorreta
Verifique a pressão do sistema com um manômetro
adequado. A pressão deve ser menor ou igual a marcada na
plaqueta de identificação do instrumento.
4 - Ajuste ou Regulagem Incorreta
Verifique se a regulagem do parafuso de ajuste está de
acordo com o ponto de atuação desejado.
5 – Vazamento Externo
Verifique se os 4 parafusos de fixação do sensor a unidade
interruptora estão rosqueada corretamente. Se os parafusos
estiverem apertados e o vazamento continuar , substitua a
unidade sensora de pressão.
6 – Vibração Excessiva ou Pulsação , causando a
Atuação e Reatuação da Micro-Chave
Verifique a existência de pulsação no sistema. Caso
positivo instale um amortecedor de pulsação. Verifique a
instalação da unidade interruptora e esteja certo de não
existir excesso de vibração.
7 – Temperatura Incorreta
No caso de termostatos , verifique a temperatura do sistema
com um termômetro adequado e confira se está dentro da
faixa indicada da plaqueta do instrumento.
Se o Pressostato / Termostato não estiver funcionando
corretamente , após corrigidos os possíveis defeitos acima
mencionados , leve-o para o Distribuidor Autorizado
Ascoval ou para a fábrica da Ascoval , para orientação
sobre consertos ou troca de peças do instrumento.
Informações para o Pedido
Quando for fazer o pedido para reposição do Pressostato /
Termostato , especifique o número do catálogo que consta
na unidade interruptora e sensora.
Informações para especificação do Produto quando for
necessário a especificação de um novo
Pressostatos/Termostatos é necessário saber: fluido, o ponto
da regulagem , pressão de Prova, temperatura máxima de
aplicação, tipo do invólucro de proteção, comprimento do
capilar ou haste rígida (termostatos)