TETO Xpower / Xperience

Cassete Inverter

INSTRUTO R
PEDRO SANTOS
• Características Técnicas
Split Teto Xperience - Fixo • Diagnósticos de Falha
Split Teto Xpower Inverter
• Testes e Procedimentos
Split Cassete Inverter
Benefícios

 CLASSIFICAÇÃO
ENERGÉTICA: SELO PROCEL
A
Benefícios

 CONDENSADORA
COM TUBO DE
COBRE E ALETAS
EM ALUMÍNIO,
AUMENTAM A
DURABILIDADE
Características Técnicas

Split Teto
Fixo
FIXO – ON/OFF
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - TETO ON/OFF
30k Btu/h 36k Btu/h 48k Btu/h 60k Btu/h
FR CR FR CR FR CR FR CR
42ZQA30C6 42ZQA36C5 42ZQA48C5 42ZQA60C5

38CQU036515MC

38CQU048535MC

38CQU048235MC

38CQU060535MC

38CQU060235MC
38KQU030515MC

38CCU036515MC

38CCU048535MC

38CCU048235MC

38CCU060535MC

38CCU060235MC
38KCU030515MC

Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h) 8,79(30K) 10,55(36K) 13,48(46K) 16,70(57K) 16,70(57K)

Cap. Aquecimento (*) kW(BTU/h) 8,49(29K) 10,25(35K) 13,48(46K) 13,48(46K) 16,11(55K) 16,11(55K)
Potência Elétrica (*) kW 2,90 2,80 3,48 3,38 4,44 5,50 5,32
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W 3,03 3,04 3,03 3,03 3,03 3,04 3,03
Classificação Energética B B B B
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz 220V/1/ 60Hz 220V/1/ 60Hz 220V/3/ 60Hz 380V/3/ 60Hz 220V/3/ 60Hz 380V/3/ 60Hz
Corrente Elétrica (*) A 13,18 12,72 15,81 15,36 20,20 11,70 25 14
Vazão Ar Evap. (**) m3/h 1450 1450 2380 2380
Refrigerante R 410A R 410A R 410A R 410A
Disp. Expansão Capilar Acurator Acurator Acurator
FIXO – ON/OFF
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - TETO ON/OFF
80k Btu/h
FR
42ZQA80C5

38CCL090535MC

38CCL090235MC
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h) 20,52(70K)
Cap. Aquecimento (*) kW(BTU/h) -
Potência Elétrica (*) kW 7,60
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W -
Classificação Energética -
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz 220V/3/ 60Hz 380V/3/60Hz
Corrente Elétrica (*) A 22,7 13,1
Vazão Ar Evap. (**) m3/h 2380
Refrigerante R 410A
Disp. Expansão Acurator
Condensadoras

CAPACIDADES CAPACIDADES
35.000 (Q-F) – 36.000 (F) – 46.000 (F/Q-F) –
29.000 (Q-F) – 30.000 (F) 55.000 (Q-F) – 57.000 (F) – 70.000 (F)
UTILIZAM CONDENSADORAS 38C
UTILIZAM CONDENSADORAS
38K 38K MAIS LEVES E 38C  DESCARGA VERTICAL DE AR PARA
COMPACTAS; MELHOR APROVEITAMENTO DO
ESPAÇO EXTERNO;
 SISTEMA DE DESCARGA
VERTICAL, DISSIPA O AR  SISTEMA DE DESCARGA VERTICAL,
QUENTE MAIS RÁPIDO NA DISSIPA O AR QUENTE MAIS RÁPIDO
ATMOSFERA; NA ATMOSFERA;

 MENOR ÁREA DE  IDEAL PARA APLICAÇÃO EM

INSTALAÇÃO QUE OS AMBIENTES COMERCIAIS DE MÉDIO
PRINCIPAIS E GRANDE PORTE.
CONCORRENTES.
38KCU030 (SOMENTE FRIO) 38CCU036 (SOMENTE FRIO)

38KQU030 (QUENTE/FRIO) 38CQU036 (QUENTE/FRIO)

38CCU048 / 38CCU060 / 38CQU048 / 38CQU060
38CCL090 220V - 380V
220V - 380V (QUENTE/FRIO)
(SOMENTE FRIO)
Split Teto
Inverter
Benefícios

Xpower Inverter é um dos modelos Split Teto mais

eficientes do mercado, com design italiano, compacto e
moderno.

Xpower Inverter possui a maior eficiência energética e

menor consumo de energia, o que lhe garante o Selo
Procel A.

Condensadora Cyclone é a mais compacta do mercado, e

até 35% mais leve em relação aos concorrentes, facilitando
a instalação.
Tecnologia Inverter
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - TETO INVERTER
30k Btu/h 36k Btu/h 48k Btu/h 60k Btu/h
FR CR FR CR FR CR FR CR

38CQVB30515MC

38CQVB36515MC

38CQVB48515MC

38CQVB60515MC
38CCVB30515MC

38CCVB36515MC

38CCVB48515MC

38CCVB60515MC
42ZQVB30C5

42ZQVB30C5

42ZQVB36C5

42ZQVB36C5

42ZQVB48C5

42ZQVB48C5

42ZQVB60C5

42ZQVB60C5
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h) 8,79(30K) 10,55(36K) 13,77(47K) 15,82(54K)
Cap. Aquecimento (*) kW(BTU/h) 8,79(30K) 9,96(34K) 13,48(46K) 15,53(53K)
Potência Elétrica (*) kW 2,71 2,71 3,26 3,07 4,25 4,16 4,89 4,79
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W 3,24 3,24 3,24 3,24
Classificação Energética A A A A
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz 220/1/60 220/1/60 220/1/60 220/1/60
Corrente Elétrica (*) A 12,4 12,5 15 14,1 19,5 19,1 22,5 22
Vazão Ar Evap. (**) m3/h 1450 1450 2380 2380
Refrigerante R 410A R 410A R 410A R 410A
Disp. Expansão EXV EXV EXV EXV
Split Cassete
Inverter
Tecnologia Inverter
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - CASSETE INVERTER
30k Btu/h 36k Btu/h 48k Btu/h 60k Btu/h
FR FR FR FR

38CCVA30515MC

38CCVA36515MC

38CCVA48515MC

38CCVA60515MC
40KVCB30C5

40KVCB36C5

40KVCB48C5

40KVCB60C5
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h) 8,79(30K) 10,55(36K) 14,07(48K) 16,41(56K)
Potência Elétrica (*) kW 2,62 3,16 4,34 5,16
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W 3,36 3,24 3,24 3,24
Classificação Energética A A A A
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz 220/1/60 220/1/60 220/1/60 220/1/60
Corrente Elétrica (*) A 11,9 14,36 19,73 23
Vazão Ar Evap. (**) m3/h 1400 1715 1715 2697
Refrigerante R 410A R 410A R 410A R 410A
Disp. Expansão EXV EXV EXV EXV
 Tecnologia Inverter

38CCVA30515MC 40KVCB30C5
38CCVA36515MC 40KVCB36C5
38CCVA48515MC 40KVCB48C5
38CCVA60515MC 40KVCB60C5

38CCVB30515MC 40KVQB30C5
38CCVB36515MC 40KVQB36C5
38CCVB48515MC 40KVQB48C5
38CCVB60515MC 40KVQB60C5
Tecnologia Inverter
CONDICIONADOR DE AR LCOMM - CASSETE INVERTER
30k Btu/h 36k Btu/h 48k Btu/h 60k Btu/h
FR CR FR CR FR CR FR CR

38CQVB30515MC

38CQVB36515MC

38CQVB48515MC

38CQVB60515MC
38CCVB30515MC

38CCVB36515MC

38CCVB48515MC

38CCVB60515MC
40KVQB30C5

40KVQB30C5

40KVQB36C5

40KVQB36C5

40KVQB48C5

40KVQB48C5

40KVQB60C5

40KVQB60C5
Cap. Refrigeração (*) kW(BTU/h) 8,79(30K) 10,55(36K) 14,07(48K) 16,71(57K)
Cap. Aquecimento (*) kW(BTU/h) 8,79(30K) 10,55(36K) 13,77(47k) 16,71(57K)
Potência Elétrica (*) kW 2,62 2,71 3,16 3,26 4,34 4,25 5,16 5,16
Coef. Eficiência Energ. (*) W/W 3,24 3,24 3,24 3,24
Classificação Energética A A A A
Alimentação Elétrica V/Ph/Hz 220/1/60 220/1/60 220/1/60 220/1/60
Corrente Elétrica (*) A 12 12,5 14,5 15 19,9 19,5 23,7 23,7
Vazão Ar Evap. (**) m3/h 1400 1715 1715 2380
Refrigerante R 410A R 410A R 410A R 410A
Disp. Expansão EXV EXV EXV EXV
Características Construtivas

Quente/FRIO EXV – Válvula de DC INVERTER

HCFC – expansão Twin Rotary
R410A eletrônica velocidade
(condensadora) variável

220V
Trocador de calor
monofásica Controle remoto Pacas eletrônicas com
com tubo de cobre
com aletas de sem fio com alta tecnologia na
alumínio Backlight condensadora e
evaporadora
Tecnologia Inverter
COMPRESSOR variável, ECONOMIZA até 60% de ENERGIA em
1 funcionamento normal em comparação ao modelo Fixo;
A VIDA ÚTIL do aparelho TENDE A SER MAIOR pelo MENOR
2 DESGASTE do COMPRESSOR;
3 ANOS de GARANTIA para TETO Inverter e 2 ANOS de
3 GARANTIA para CASSETE Inverter se instalado por EMPRESAS
CREDENCIADAS;
A temperatura NÃO OSCILA no ambiente. SENSOR de
4 temperatura MAIS PRECISO, ainda mais CONFORTO TÉRMICO;
O compressor raramente desliga, EVITANDO PICOS DE
5 CORRENTE. Além disso, torna a operação MAIS SILENCIOSA.
Tecnologia Inverter

48.000 – 56.000
Lay Out Tubulação Dreno
Lay Out Tubulação Dreno
Instalação Evaporadora
Distâncias mínimas Distribuição adequada de ar
recomendadas

Acesso a manutenção
Nivelamento da unidade
Instalação Evaporadora
Distribuição adequada de ar
Distâncias mínimas recomendadas

Acesso para Manutenção

Nivelamento da unidade
Instalação Condensadora
Layout Tubulação
GARANTIR O RETORNO DO ÓLEO PARA
O COMPRESSOR
FALTA DE RETORNO DE ÓLEO AO
COMPRESSOR
 Layout Tubulação
PROTEÇÃO CONTRA A migração de líquido provoca diluição do
MIGRAÇÃO DE óleo e consequentes problemas de
LÍQUIDO lubrificação, como por exemplo travamento e
quebra do anel do compressor.

EVITAR RUÍDO DE VIBRAÇÃO

 Interligação - Tubulação
COMPRIMENTO MÁXIMO EQUIVALENTE (CME)

• Fórmula para cálculo: COMPRIMENTOS E

CME = CL + (Nº conexões x 0,3 metros /conexão) DESNÍVEIS
Comprimento Desnível
Comprimento
MODELOS Capacidades Equivalente Máximo
CME = Comprimento Máximo Equivalente (m) (m)
Mínimo(m)
CL = Comprimento Linear 42ZQV x 38CCVB
30/36/48/60 30 10 2
40KVCB x 38CCVB

Exemplo:
Modelo 42ZQVB60C5 / 38CCVB060515MC
Comprimento Linear = 20,5 metros
Quantidade de Curvas = 5
CME = CL + (Nº de conexões x 0,3) DIÂMETRO DAS LINHAS
CME = 20,5 + (5 x 0,3) CONFORME CME
CME - COMPRIMENTO MÁXIMO EQUIVALENTE
CME = 20,5 + 1,5 0 - 10m 10 - 20m 20 - 30
CME = 22 metros MODELOS Capacidades
Ø Linha de Ø Linha de Ø Linha de Ø Linha de Ø Linha de Ø Linha de
Sucção mm Expansão Sucção mm Expansão Sucção mm Expansão
(in) mm (in) (in) mm (in) (in) mm (in)
42ZQV x 38CCVB 30/36 19,05 (3/4)* 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8) 22,23 (7/8) 9,52 (3/8)
40KVCB x 38CCVB 48/60 22,23 (7/8)** 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8) 28,58 (1.1/8) 9,52 (3/8)
Interligação - Tubulação
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
Interligação - Tubulação
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
É possível chegar até 70 m de
C.M.E., quando a condensadora
está acima da evaporadora:
Interligação - Tubulação
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA

EXEMPLO 1: EXEMPLO 2:
030 kBtu/h 030 kBtu/h

C.M.E = 60 m C.M.E = 70 m
D.M = 12 m D.M = 15 m

C.M.R = 60 – 12 C.M.R = 70 – 15
C.M.R = 48 m C.M.R = 55 m
Interligação - Tubulação
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA

Válvula
Solenóide Válvula
Solenóide
Interligação - Tubulação
LINHAS LONGAS – SOMENTE VELOCIDADE FIXA
Brasagem
Alargar um dos tubos para aumentar a
área de contato Utilizar Nitrogênio passante para evitar a oxidação interna

O resíduo de oxidação pode provocar obstruções internas

Processo de Vácuo

• Faça vácuo nas linhas e evaporadora;

• Utilize BOMBA DE VÁCUO e VACUÔMETRO;
• A pressão deve ficar entre 250 e 500 µmHg;
• Verifique a eficácia do processo.
 Carga de Fluído – R410A
Exemplo:
Modelo 42ZQVB60C5 / 38CCVB60515MC
Comprimento linear: 20,5 m
1º VERIFIQUE NO MANUAL CARGA
PARA QUANTOS METROS DE LINHA

As unidades condensadoras 38CCVB trazem

apenas uma carga de gás refrigerante (C2) de
0,5 kg na condensadora - Ver anexo a seguir
para o valor correto da carga de gás.

(C1) Carga necessária para uma

instalação com até 7,5 metros de
comprimento linear; (C2) Carga que a
condensadora sai de fábrica; (C3) Carga
que se necessita adicionar para uma
instalação de até 7,5 metros de
comprimento linear; (C4) Carga que se
necessita adicionar por metro de
comprimento excedente (CE).
Tecnologia Inverter
Placas Eletrônicas
O Hardware, modelo Xpower,
foi desenvolvida pela nossa
equipe de engenharia
levando ao alto nível de
funcionalidade do
equipamento.
E o produto é fabricado em 38CCVB48

Manaus. Com o alto nível de

desenvolvimento e é possível
usar a mesma placa principal
para as capacidades de 30,
36, 48 e 60k.
Configuração Placa Evaporadora
Modelos XPOWER 42ZQV_
Modelos XPERIENCE 42ZQA_
Modelos Cassete 40KVCB_
(configuração placa evaporadora)
(configuração placa evaporadora)
Configuração Placa Condensadora
Modelos XPOWER 38CCV_
(configuração placa condensadora)
Diagnóstico de Falhas

Evaporadoras
XPERIENCE 42ZQA_
XPOWER 42ZQV_
Diagnóstico de Falhas

Condensadoras
Diagnóstico de Falhas

Evaporadoras
40KVQB30 / 40KVQB36 /
40KVQB48

40KVQB60
Diagnóstico de Falhas

Evaporadoras
40KVQB30 / 40KVQB36 /
40KVQB48

40KVQB60
 Sensor Sensor

Sensores de Temperatura NTC 10 kΩ NTC 100 kΩ

Temperatura Resist. Ôhmica Resist. Ôhmica
(ºC) (kΩ) (kΩ)
• Desconectar o sensor da placa; -10 45,3 558,4
• Identificar qual a característica do sensor: -5 35,7 428,4
0 28,5 332,3
NTC 25ºC – 10KΩ ou NTC 25ºC – 100KΩ ; 5 22,7 257,5
• Verificar qual a temperatura no bulbo do 10 18,3 201,7
15 14,8 159,0
sensor; 20 12,1 126,2
• Utilizando um multímetro, em escala de 25 10,0 100,0
200K, medir a resistência ôhmica do sensor; 30 8,0 81,0
35 6,4 65,5
• Verificar na tabela, se o valor de resistência 40 5,7 53,2
medida, corresponde à temperatura no 45 4,8 43,5
50 4,0 35,8
bulbo do sensor. 55 3,4 29,6
60 2,9 24,6
65 2,5 20,5
70 2,1 17,2
75 1,5 8,1
80 1,2 12,2
85 1,3 10,4
90 1,2 8,8
95 1,0 7,5
100 0,9 6,5
Compressores
• Medição de Resistência ôhmica dos bobinados;
• Isolação da carcaça (mínimo 10 MΩ, com 500V).

OBS: Um compressor Inverter

não pode ser ligado sem uma
placa eletrônica própria.
Inverter Trifásico Mono
 Motor Ventilador
EVAPORADORA
Para verificar se a placa eletrônica está enviando tensão deve-se seguir os procedimentos a seguir:
• Ligue o equipamento;
• Selecione a velocidade do ventilador;
• Na placa eletrônica, encoste as ponteiras de teste do multímetro nas saídas de tensão do conector
conforme tabela abaixo.

MOTOR VENTILADOR CASSETE

Motor Ventilador Evaporadora Fios Resistência Ω (+-10%) Terminal Tensão VDC
Vermelho e Azul 85Ω 1e 3 192V - 380V
Fios conector ACM Velocidade Vermelho e Amarelo 75Ω
Branco e Vermelho Baixa Vermelho e Preto 57Ω 3e 4 13,5V - 16,5V
Branco e Azul Média 3e 5 0 - 6,5V
Branco e Preto Alta 3e 6 13,5V - 16,5V
Motor Ventilador
CONDENSADORA
Para verificar se a placa eletrônica está enviando tensão deve-se seguir os procedimentos a seguir:
• Ligue o equipamento;
• Na placa eletrônica, encoste as ponteiras de teste do multímetro nas saídas de tensão do conector
J4 conforme tabela abaixo.
Se a temperatura medida pelo sensor do dissipador de calor for menor de 63°C, o moto ventilador
acionará a velocidade baixa.
Se a temperatura medida pelo sensor do dissipador de calor for maior que 70°C o moto ventilador irá
acionar a velocidade alta

Motor Ventilador Condensadora

Fios Resistência Ω (+-10%)
Vermelho e Branco
51Ω
(Baixa velocidade)
Preto e Branco
32Ω
(Alta velocidade)
 Bombas de Condensados
Medir a tensão de saída no plug da bomba de
condensados que está conectado no conector
da placa eletrônica PUMP, conforme tabela.
Medir a resistência ôhmica de saída no plug da
bomba de condensados que está conectado no
conector da placa eletrônica PUMP, conforme
tabela.

Conector
300Ω ±10%
PUMP
Sensor de Nível

Boia para baixo

deve apresentar
continuidade

Boia para cima não

deve apresentar
continuidade
Parâmetros de Funcionamento
Através dos códigos podemos verificar os parâmetros de funcionamento do equipamento.
Para realizar os procedimentos devemos abrir a tampa da caixa elétrica e visualizar o display e os
dois botões, SW1 e SW2.
Durante o modo stand by, o display mostra um “.”, após o equipamento ser ligado e iniciar o seu
funcionamento o display irá mostrar o COD “ro”, a descrição é Temperatura interna, ou seja, o display
irá mostrar a temperatura dentro do ambiente, leitura que é realizada pelo sensor de temperatura
ambiente da evaporadora.

SW1 SW2

Ao pressionar o SW2 será mostrado o próximo COD conforme lista a seguir, para retornar ao COD
anterior pressione o SW1. Para sair do Parâmetro de Funcionamento pressionar o SW1 por dois
segundos.
Parâmetros de Funcionamento
PARÂMETROS DE FUNCIONAMENTO Modelo Compressor
00ABH=TNB306FPGMC-L
COD Descrição Item 00DEH=MNB42FDEMC
00B5H=ATF310D43UMT_3T
CO
. Stand by 00B5H=ATF310D43UMT_4T
00B6H=ATQ420D1UMU
ro Temperatura interna(sensor de temperatura ambiente) 1C01H =ATM240D57UFT
Er Erro 1C02H = ATF400D64UMV
Modo Operação: Sb – Stand by, CO – Cool, dR – Dry, FA – Capacidade
OP
Fan and AU – Auto. 2P – 2,5T Underceiling
SP Setpoint no controle remoto 3P – 3T Underceiling
4P – 4T Underceiling
IC Temperattura Serpentina Evaporadora
Id 5P – 5T Underceiling
OC Temperatura da serpentina Condensadora 2C – 2,5T Cassete
Temperatura Ambiente Externo(sensor temperatura 3C – 3T Cassete
OA
ambiente condensadora) 4C – 4T Cassete
SU Temperatura de Sucção 5C – 5T Cassete
di Temperatura de Descarga
HS Temperatura do dessipador de calor (Driver)
EE Posição da válvula EXV
Fr Frequência do Compressor
dC Corrente Entrada (Driver)
Cc Corrente de saída (Driver)
Falha de Comunicação
Verifique se os cabos de conexão entre as unidades estão ligados corretamente, se existe
continuidade nos cabos e se a conexão nas borneiras estão adequadas;
Troca de Fusível – Evaporadora

HISTÓRICO
 Nas PCBs, verificou-se que todas as evaporadoras possuem fusíveis
destacáveis, isto é, não são soldados diretamente na própria PCB.
 Durante as análises verificou-se que o único problema apresentado era o
fusível partido/queimado, não ocorrendo quaisquer outros durante o tempo
dispendido nos testes.
 Foram realizadas diversas rotinas de testes: refrigeração, aquecimento,
ventilação e programação de desligamento/acionamento.
Troca de Fusível – Evaporadora

MODELOS ENVOLVIDOS
 EVAPORADORA PISO TETO SPACE – PLACA ELETR. CONTROLE
SPACE MIDEA ROHS → FUSÍVEL 3,15 A.
Troca de Fusível – Evaporadora

MODELOS ENVOLVIDOS
 EVAPORADORA TETO VIPER – PLACA ELETR. IDU FIX AC
MOTOR → FUSÍVEL 3,15 A.
Troca de Fusível – Evaporadora

MODELOS ENVOLVIDOS
 EVAPORADORA INVERTER TETO – PLACA ELETR. IDU INV AC
MOTOR → FUSÍVEL 5 A.
Troca de Fusível – Evaporadora

MODELOS ENVOLVIDOS
 EVAPORADORA CASSETTE – PLACA ELETR. IDU K7 FIX/INV
ACBLDC MOTOR → FUSÍVEL 5 A.
Troca de Fusível – Evaporadora

PROCEDIMENTOS
 Implantar como procedimento padrão a verificação do fusível destas
PCBs e a necessidade de troca em caso de quebra/rompimento.
 Verificar o estado geral da PCB, não havendo outros componentes
danificados efetuar a troca do fusível correspondente e testar o
equipamento.
 Verificar a tensão da rede do cliente, em caso de anomalias,
comunicar.
Utilizar este procedimento no caso dos seguintes defeitos:
 Equipamento não liga
 Equipamento não refrigera/aquece.
App Midea Play
Desenvolvido como canal de relacionamento mais próximo ao
instalador.

Com funcionalidades feitas para o dia-a-dia do Profissional

Refrigerista, um guia perfeito na palma da mão!

Através do Aplicativo Midea Play você pode ter acesos à:

 Manuais Técnicos
 Boletins
 Vista explodida de máquinas
 Imagens de peças
 Treinamentos Técnicos >>> com novidades!

Entre outras funcionalidades

OBRIGADO!