Sem Título

AULA 1
MATERIAIS II – FEUEM
Ano 2 do semestre 4
A vida...: Consultores e novos

engenheiros:
“Triste não é mudar de ideia...

Triste é não ter ideia para mudar” “Gente que nunca caçou elefantes,
provavelmente nunca caçou coisa
Autor: nenhuma, mas que se dispõe a ser
(O consultor e Engenheiro António paga à hora para aconselhar
Matos) aqueles que o fazem”
Autor:
(O consultor e Engenheiro António
Matos)
_____________________________________________________________________________________
Apontamentos elaborados pelo Professor Doutor Engenheiro António Matos – e-mail: amatos@tvcabo.co.mz 1
Disciplina de Materiais II - FEUEM AULA 3
4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF
Os ferros fundidos são ligas de ferro e carbono com

teores elevados de silício e também são fabricados a
partir do gusa.
No ferro fundido o carbono está presente com teores

entre 2 e 4,5%.
Como conseqüência são mais duros do que o aço. Além

disso, por causa do silício, forma-se grafite em sua
estrutura, o que os tornam mais frágeis. Portanto, não é
possível forjá-los, estirá-los, laminá-los ou vergá-los em
qualquer temperatura. 2
 Ligas ternárias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silício (1 a 3%)

 A transformação da gusa acontece em dois tipos de fornos:
• forno eléctrico
• forno Cubilo (cubillote)
 No forno elétrico,o processo é
semelhante ao de produção do aço.
 O forno cubilote utiliza gusa, sucata de
aço, calcário (para separar as
impurezas), ferro-silício, ferro-
manganês e coque (combustível).
Funciona sob o princípio da contra-
corrente (como no alto-forno), ou seja,a
carga metálica e o coque descem e os
gases sobem.
3
 Ligas ternárias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silício (1 a 3%)
 Oforno cubilô não permite que se faça

um controle rigoroso da composição
química do metal. Por isso, ele é
utilizado para a produção de ferro
fundido que será usado na fabricação
de peças que não sofrerão grandes
esforços.
 Para aprodução de ferros fundidos de
alta qualidade, são usados fornos
elétricos ou fornos cubilote em
conjunto com os fornos elétricos.
4
Tipos de ferro fundido

 O ferro fundido é uma liga ternária. Isso quer dizer que é composto
por três elementos principais: ferro, carbono (2 a 4,5%) e silício (1 a
3%). Existe ainda o ferro fundido ligado, ao qual outros elementos de
liga são acrescentados para dar alguma propriedade especial à liga
 básica.
Dependendo da quantidade de cada elemento e da maneira como o
material é resfriado ou tratado termicamente,o ferro fundido pode ser
cinzento,branco, maleável ou nodular.
O que determina a classificação em cinzento ou branco é a
aparência da fratura do material depois dele ter sido arefecido. Essa
aparência, por sua vez, é determinada pela forma como o carbono se
apresenta depois da massa metálica ter solidifica. Ele se apresenta
sob duas formas: como cementite (Fe3C) ou como grafite.
_____________________________________________________________________________________ 5
Apontamentos elaborados pelo Professor Doutor Engenheiro António Matos – e-mail: amatos@tvcabo.co.mz
Tipos básicos de
ferros fundidos,
consoante a sua
composição,
microestrutura e
processamento
6

FF CINZENTO
(Gray iron)
FF DÚCTIL
(Spheroidal iron)
FF BRANCO
(White iron)
FF MALEÁVEL
(Malleable iron)
Existe sobreposição de
composição química, pelo
que só se distinguem
através do processamento! 7

Ferro fundido cinzento
 No ferro fundido cinzento, o carbono se apresenta
sob a forma de grafite, em flocos ou lâminas, que
dá a cor acinzentada ao material.
 Como o silício favorece a decomposição da cementite em

Ferro e grafite,esse tipo de liga ferrosa apresenta um teor
maior de silício (até 2,8%).
 Outro factor que auxilia na formação de grafite é o
arefeciamento lento.
 Os ferros fundidos cinzentos apresentam boa
usinabilidade e grande capacidade de amortecer
vibrações.
8

Por causa dessas características, são empregues nas indústrias
automobilística, de equipamentos agrícolas e de máquinas e ainda
na mecânica pesada, na fabricação de blocos e cabeças de motor,
discos de embreagem, apoios, barras e barramentos para máquinas
industriais.
9

MICROESTRUTURA PROPRIEDADES
•2,5≤%C ≤ 4,0 ; 1,0 ≤ %Si ≤ 3,0 •Elevada fluidez=>peças complicadas
•Baixa veloc. arrefecimento => Carb. •Boa maquinabilidade (flocos)
solidifica em forma de grafite •Grande resist. ao desgaste (grafite)
(flocos) – forma estável •Excelente amortecedor de vibrações
•A matriz é ferrítica (veloc. baixa) ou •Bom à comp., mau à tracção (frágil)
perlítica (veloc. moderada) •Razoável resist. à corrosão
•Flocos de grafite actuam como •Soldadura difícil
entalhes, baixando a tenacidade e a •Baixo custo (mais barato)
resistência
TRATAMENTOS TÉRMICOS
APLICAÇÕES • Recozimentos para alívio de tensões
• Ferro fundido mais usado (75%) (taxas de arref. diferentes) ou para facilitar
• Fundição mecânica em geral a maquinagem (obtendo matriz ferrítica)
• Blocos de motores • Têmpera e revenido, ou austêmpera, para
• Rodas dentadas de grandes obtenção de martensite (maior dureza)
dimensões • Tratamentos térmicos actuam apenas na
• Máquinas agrícolas matriz=>obtenção de grafite em flocos é
• Carcaças e suportes de máquinas irreversível 10
• Tubagens

NOMENCLATURA
•Não se faz pela composição
química, mas sim pela
resistência
•ASTM A48 Classe 20, 30, ...
•A Classe determina a
resistência à tracção mínima,
Resist.
mínima
Classe (MPa)
tracção
(psi)
20 20 000 138
25 25 000 172
30 30 000 207
35 35 000 241
40 40 000 276
45 45 000 310
50 50 000 344
55 55 000 380 11
60 60 000 414

Ferro fundido branco
 O ferro fundido branco é formado no processo de solidificação,
quando não ocorre a formação de grafite e todo o carbono fica na
forma de carboneto de ferro (ou cementite). Daí, sua cor clara.
 Para que isso aconteça, tanto os teores de carbono quanto os de
silício devem ser baixos e a velocidade de resfriamento deve ser
maior.
 Nos ferros fundidos brancos ligados, elementos como o cromo, o
molibdênio e o vanádio funcionam como estabilizadores dos
carbonetos, aumentando a dureza.
Por causa da elevada dureza, os ferros fundidos brancos são
frágeis, embora tenham uma grande resistência à compressão, ao
desgaste e à abrasão.
12

Ferro fundido branco
 Essa resistência e dureza se mantêm mesmo em
temperaturas elevadas.
 Por isso, este tipo de material ferroso é utilizado em

equipamentos de manuseio de terra, mineração e moagem,
rodas de veículos ferroviário e revestimentos de moinhos.
13
Ferro
4. TIPOS fundido branco
DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF
MICROESTRUTURA
•2,0 %C 3,5 ; 0,5 %Si 2,0 ; PROPRIEDADES
0,5%Mn (anti-grafitizante) •Grande resist. à compressão e ao
•Alta veloc. arrefecimento => desgaste (cementite)
Carb. solidifica sob a forma de •Extremamente frágil
cementite •Não pode ser maquinado
•A extrema dureza e fragilidade •Soldadura virtualmente impossível
de cementite caracterizam este •Baixo custo
ff
•Em peças de maior tamanho APLICAÇÕES
pode obter-se ff branco à •Principal aplicação é a produção de
superfície e ff cinzento no ferro fundido maleável
núcleo •Peças sujeitas a elevada compressão
TRATAMENTOS TÉRMICOS e atrito
•O único tratamento térmico •Esferas de moinhos e rolos de
que pode ser feito é o laminadores
tratamento para obtenção do •Elevada taxa de arrefecimento limita
ferro fundido maleável o tamanho das peças 14
4. TIPOS DE fundido
Ferro TRATAMENTO el
TÉRMICO_FF
maleáv
 O ferro fundido maleável é um material que reúne as
vantagens do aço e as do ferro fundido cinzento. Assim,
ele tem, ao mesmo tempo, alta resistência mecânica e
alta fluidez no estado líquido, o que permite a produção
de peças complexas e finas.
 O ferro fundido maleável é produzido a partir de um ferro

fundido branco submetido a um tratamento térmico, por
várias horas, que torna as peças fabricadas com esse
material mais resistentes ao choque e às deformações.
 Dependendo das condições do tratamento térmico, o
ferro pode apresentar o núcleo preto ou branco. 15
Ferro fundido maleável de núcleo preto

 O ferro fundido maleável de núcleo preto (ou americano)
passa por um tratamento térmico em atmosfera neutra,
em que a cementite se decompõe em ferro e carbono e,
no qual, o carbono forma uma grafita compacta, diferente
da forma laminada dos ferros fundidos cinzentos.
 É usado para a fabricação de suportes de molas, caixas

de direção, cubos de rodas, bielas, conexões para
tubulações hidráulicas e industriais.
16

 O ferro fundido maleável de núcleo preto (ouamericano)
passa por um tratamento térmico em atmosfera neutra,
em que a cementite se decompõe em ferro e carbono e,
no qual, o carbono forma uma grafita compacta, diferente
da forma laminada dos ferros fundidos cinzentos.
 É usado para a fabricação de suportes de molas, caixas

de direção, cubos de rodas, bielas, conexões para
tubulações hidráulicas e industriais.
17
18
Ferro fundido maleável de núcleo branco

 O ferro fundido maleável de núcleo branco passa por um
tratamento térmico, e atmosfera oxidante, no qual o
carbono é removido por descarbonização, não havendo
formação de grafite.
 Por causa disso, ele adquire
características semelhantes
às de um aço de baixo teor
de carbono e pode ser
soldado.
 É um material indicado
para a fabricação de veios
de torção, corpos de
mancais, flanges para
tubos de escapamento. 19
Ferro fundido maleável

• % elementos constituintes idênticas • Variando a taxa de arrefecimento,

ao ferro fundido branco pode obter-se um largo espectro de
• Obtido do ff branco por tratamento propriedades
térmico de maleabilização • Grande resistência à corrosão
• A microestrutura obtida resulta da • Boa maquinabilidade e vazabilidade
decomposição de cementite em • Propriedades similares ao ff dúctil
rosetes de grafite, uma matriz de • Alta resistência, tenacidade e
ferrite, perlite ou martensite ductilidade
Martensite APLICAÇÕES
Perlite
cementite grafite Ferrite • Aplicação similares ao
Temperatura
ff dúctil
Temperatura crítica • Peças sujeitas a alta
de transformação  temperatura
• Elementos de ligação
• Juntas universais
• Pequenas
Tempo ferramentas
20

NOMENCLATURA
•Faz-se pela ASTM A47, com 5

dígitos, correspondentes à tensão
de cedência e extensão de rotura
em tracção
•Exemplo: ASTM A47 Classe 32510

(ferro fundido maleável com tensão
de cedência mínima em tracção de
32,5ksi e extensão de rotura de
10%)
•Exemplo: ASTM A47 Classe 35018

(idem de 35,0ksi e extensão de
rotura de 18%)
21
22
Ferro fundido nodular

O ferro fundido nodular, cuja estrutura apresenta
partículas arredondadas de grafita, é obtido com a
adição de elementos, como o magnésio, na massa
metálica ainda líquida.
 Com o auxílio de tratamentos térmicos adequados,
esse material pode apresentar propriedades
mecânicas, como a ductilidade, a tenacidade, a
usinabilidade e as resistências mecânica e à corrosão,
melhores do que as de alguns aços-carbono.
 Devido às suas propriedades e ao menor custo de
processamento, está substituindo alguns tipos de aços
e os ferros fundidos maleáveis na maioria de suas
aplicações. 23
Ferro fundido nodular

Mancais, cambotas, cubos de roda,
caixas de diferencial, peças de
sistema de transmissão de
automóveis, camiões e tractores
são produtos fabricados com o
ferro fundido nodular.
24
FERRO FUNDIDO DUCTIL (ou nodular, ou esferoidal)
• 3,5 %C 4,0 ; 1,8 %Si 3,0 • Alta resistência, tenacidade e
• Pequenas adiçoes de Mg e Ce ductilidade
• Em vez de flocos formam-se nódulos • Excelente maquinabilidade
• A matriz é ferrítica (veloc. baixa) ou • Possibilidade de deformação a quente
perlítica (veloc. moderada) • Grande resistência ao desgaste
• Grafite em nódulos origina maior • Fluidez boa
resistência, ductilidade e tenacidade • Soldabilidade melhorada
• Baixo custo (superior ao ff cinzento)
APLICAÇÕES
• Desenvolvimento iniciado em 1948 TRATAMENTOS TÉRMICOS
• Rodas dentadas e pinhões • Recozimentos para alívio de tensões
• Cambotas e cames (taxas de arref. diferentes) ou para
• Juntas universais melhorar a ductilidade
• Máquinas de trabalho pesado • Têmpera e revenido
• Válvulas • Tratamentos térmicos actuam apenas
• Orgãos sujeitos a desgaste e impacto em na matriz=>obtenção de grafite em
geral nódulos é irreversível 25
FERRO FUNDIDO DUCTIL (ou nodular, ou esferoidal)

NOMENCLATURA
• Faz-se pela ASTM A536, em 5

classes:
• Classe 5 (60-40-18)
• Classe 4 (65-45-12)
• Classe 3 (80-55-06)
• Classe 2 (100-70-03)
• Classe 1 (120-90-02)
• Os números entre parentesis
significam:
• 1º - resistência mínima à
tracção, em 1000psi
• 2º - tensão de cedência
mínima à tracção, 1000psi
• 3º - extensão de rotura em
tracção
26
27
28
O Tratamento Térmico mais generalizado é o alívio de

tensões, aplicado em peças fundidas as quais, durante
o resfriamento desde a solidificação no interior dos
moldes até a temperatura ambiente, estão sujeitas a
constantes mudanças de volume (ver gráfico abaixo), o
que constitui, juntamente com a forma geométrica e
volumes das peças, uma das principais causas de
tensões internas,
29
30
 O “alívio de tensões” ou “envelhecimento” das peças de ferro

fundido foi durante muito tempo, executado de forma natural,
deixando-se peças fundidas ao relento durante meses, para
posterior usinagem e/ou colocação em serviço. Todavia, estudos
comprovaram que por meio desta técnica apenas 10% das tensões
residuais eram eliminadas
 O alívio de tensões “induzido” consiste basicamente no aquecimento das
peças preferencialmente em forno numa temperatura entre 550º e 650ºC
durante um período de tempo que poderá variar entre 1,0 e 48,0 horas a
depender do objetivo e aplicação da peça, seguido de resfriamento lento
normalmente dentro do próprio forno.
31
 Na figura ao lado pode-se observar que

basta-se manter as peças durante 1,0h para
que cerca de 80% das tensões
residuais sejam aliviadas sem que ocorra
qualquer transformação estrutural.
Aplicando-se entre 10 e 48hs praticamente
100% das tensões são aliviadas.
 Ferros fundidos ligados, com baixo teor em
ligas (Cr, Mo, Ni e V) exigem temperaturas
mais altas devido a tendência destes
elementos aumentarem a resistência à
fluência.
32
 O Recozimento tem o objectivo melhorar ainda mais a

usinabilidade dos ferros fundidos, e muitas vezes faz-se
necessário para eliminar ou amolecer zonas coquilhadas
que podem ter surgido durante a solidificação,
especialmente em secções mais finas. Isto muitas vezes
implica na queda das suas propriedades relacionadas com
a resistência mecânica.
 Diferentes técnicas de recozimento podem ser adoptadas,
em função do material e da sua aplicação
33
 O recozimento completo ou pleno ocorre numa faixa de

temperatura entre 780ºC a 900ºC e é recomendado quando o ferro
fundido apresenta os elementos de liga em teores mais elevados,
objectivando-se a eliminação de pequenas quantidades de
carbonetos dispersos
 . O recozimento a baixas temperaturas, entre 700ºC e 760ºC,
chamado de recozimento de ferritização, objectiva a
transformação dos carbonetos perlíticos em ferrita e grafita, de
modo a melhorar a usinabilidade. Normalmente destinado a ferros
fundidos não ligados ou com baixos teores de liga. O tempo de
encharque depende da quantidade de grafitização desejada.
34
O recozimento grafitizante, destinam-se a ferros fundidos que

apresentam carbonetos maciços (em geral brancos ou mesclados),
requerendo temperaturas entre 900ºC a 950ºC. Cuidado especial deve
ser tomado quanto ao percentual de fósforo na liga, pois o eutético de
fósforo pode fundir nestas temperaturas.
A Normalização dos ferros fundidos visa obter uma matriz

homogénea, com eliminação dos carbonetos maciços, totalmente
perlítica, de granulação fina e propriedades correspondentes a uma
maior resistência mecânica, aliada a boa tenacidade
35
36
37
 A etapa de aquecimento é idêntica ao recozimento, devendo o

tempo de encharque ser de no mínimo 24min/centímetro de
secção da peça, seguido de resfriamento ao ar, numa velocidade
tal que evite o início da ferritilização em torno dos veios de grafita,
mas não deve ser tão rápida que possibilite a formação de baianite
ou mertensite..
 O ferro fundido, em especial o cinzento, apresenta uma estrutura
muito semelhante aos aços, a excepção do carbono livre na forma de
veios alongados, que quebra a continuidade da matriz e confere ao
material fragilidade e propriedades mecânicas geralmente inferiores a
dos aços.Tal semelhança na matriz estrutural confere aos ferros
fundidos a possibilidade de endurecimento por têmpera
38
 Face aos elevados teores de carbono e silício, as temperaturas de

austenitização são mais elevadas e os tempos de permanência
nestas temperaturas mais longos, para que haja completa dissolução
na austenita.
 Ferros fundidos de estrutura inteiramente perlítica reagem melhor a
têmpera do que os de estrutura ferrítica, requerendo menores tempos
para obtenção de uma estrutura austenítica capaz de apoõs
resfriamento resultar numa estrutura final de maior dureza. Os ferros
fundidos de matriz ferrítica exigem tempos muito longos à
temperatura de encharque para permitir a dissolução do carbono livre
na austenita.
39
O ciclo térmico para execução de têmpera basicamente é o seguinte:
 Aquecimento gradual (aprox. 100ºC/h) para minimizar tensões

térmicas e/ou fissurações;
 Manutenção na temperatura de encharque (em torno de 25ºC a 65ºC
acima da temperatura de transformação) durante 8 a 24 minutos por
centímetro de espessura da seção da peça;
 Resfriamento em banho de óleo agitado até aproximadamente 150ºC
quando se deve iniciar o ciclo de revenido,
40
 O processo de têmpera resulta numa elevação da dureza superfícial

do ferro fundido, porém com prejuízo da resistência à tração e ao
choque.
 O ciclo de revenido subsequente à tempera irá melhorar o
comportamento do material com significativo acréscimo da
resistência a tração e da tenacidade, requerendo entretanto atenção
em relação a temperatura de aquecimento, visto que níveis mais
elevados promovem uma ação nociva a estas propriedades,
41
42
 A velocidade de resfriamento necessária para assegurar a obtenção

da microestrutura e propriedades finais desejadas num tratamento
térmico de têmpera e revenido dependerá da posição da curva TTT de
cada material, a qual sofre influência direta dos elementos de liga
presentes na composição química do material.
 As figuras abaixo ilustram um diagrama típico de um ferro fundido

cinzento com baixo teor de silício e a influência do molibdênio na
posição da curva TTT de um ferro fundido dúctil
43
44
Ferros Fundidos Tratamentos Isotérmicos

 As técnicas de Austêmpera e Martêmpera são idênticas as
empregadas nos aços. A figura abaixo ilustra o ciclo de resfriamento
para execução de cada um destes tratamentos num ferro fundido
cinzento de baixo silício.
45
Ferros Fundidos Tratamentos Isotérmicos

 Curva superior corresponde a
um recozimento isotérmico
resultando em perlita com
202HB.
 Curvas intermediárias
correspondem a austêmpera
resultando em perlita fina com
285HB e baionite com 401HB
respectivamente.
 A curva inferior produz a

martêmpera resultando em
martensita com 555HB.
46

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AULA 1

A vida...: Consultores e novos

“Triste não é mudar de ideia...

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Os ferros fundidos são ligas de ferro e carbono com

No ferro fundido o carbono está presente com teores

Como conseqüência são mais duros do que o aço. Além

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

 Ligas ternárias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silício (1 a 3%)

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

 Ligas ternárias de Ferro, Carbono (2 a 4%) e Silício (1 a 3%)

 Oforno cubilô não permite que se faça

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Tipos de ferro fundido

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Tipos de ferro fundido

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

 Como o silício favorece a decomposição da cementite em

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Ferro fundido cinzento

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Tipos de ferro fundido

Tipos de ferro fundido

 Por isso, este tipo de material ferroso é utilizado em

 O ferro fundido maleável é produzido a partir de um ferro

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Ferro fundido maleável de núcleo preto

 É usado para a fabricação de suportes de molas, caixas

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Ferro fundido maleável de núcleo preto

 É usado para a fabricação de suportes de molas, caixas

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Ferro fundido maleável de núcleo preto

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Ferro fundido maleável de núcleo branco

Ferro fundido maleável

• % elementos constituintes idênticas • Variando a taxa de arrefecimento,

Ferro fundido maleável

•Faz-se pela ASTM A47, com 5

•Exemplo: ASTM A47 Classe 32510

•Exemplo: ASTM A47 Classe 35018

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Ferro fundido maleável

Ferro fundido nodular

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

Ferro fundido nodular

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

FERRO FUNDIDO DUCTIL (ou nodular, ou esferoidal)

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

FERRO FUNDIDO DUCTIL (ou nodular, ou esferoidal)

• Faz-se pela ASTM A536, em 5

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

O Tratamento Térmico mais generalizado é o alívio de

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

 O “alívio de tensões” ou “envelhecimento” das peças de ferro

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF

 Na figura ao lado pode-se observar que

4. TIPOS DE TRATAMENTO TÉRMICO_FF