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INTRODUÇÃO

AÇOS:

- É uma liga Fe-C, onde o Fe é o elemento em maior


quantidade.

- Importante como material de construção em engenharia


civil;

- Seu uso é importante devido a 3 fatores:


1) Fe existe em abundância;
2) Custo de fabricação relativamente econômicas;
3) Ligas de Fe são versáteis.

- Desvantagem: corrosão
INTRODUÇÃO
Ferro:
INTRODUÇÃO
ESTRUTURA DO FERRO (FE)

Metal: Brilho metálico, boa condutividade térmica e elétrica;


Ligas: Adição de elementos químicos diferentes;
Aço-carbono: Liga de ferro (Fe) e carbono (C), contendo entre 0,05 e
2,0% de C;
Aços-liga: Aços com adição de outros elementos químicos (Cr, Ni, Mn,
etc.);
Ferro fundido: Liga de ferro (Fe) e carbono (C), contendo entre 2,0 e
6,7% de C.
MATERIAL
ALOTRÓPICO

δ
ALOTROPIA:
Fenômeno que

consiste em um
elemento poder
cristalizar-se em um 
ou mais sistemas
cristalinos.
ESTRUTURAS DO AÇO (FE-C)
• Ferrita (α - alfa).
• Solução sólida de carbono em CCC, caracteriza-se pela baixa solubilidade de
carbono no ferro, chegando ao máximo de 0,0218% à 727 °C.
• Austenita ( - gama).
• Solução sólida de carbono em Fe CFC;
• Ferrita (δ - delta).
• Solução sólida de carbono em ferro CCC, sendo estável até 1538 °C, quando
a ferro se liquefaz. A solubilidade do carbono é baixo, atingindo um máximo
de 0,09% a 1495 °C. quando não houver referência contrária, o termo
ferrita, subentenderá a ferrita α.
• Cementita (Fe3C).
• É um carboneto de ferro de alta dureza existente até o teor de carbono de
6,69%.
AÇOS CARBONO
Formado basicamente de Ferro e Carbono:
- Cor acinzentada
- Peso específico: 7,8 g/cm3
- Temperatura de fusão: 1350 oC a 1400 oC

Solução Sólida intersticial de Fe-C

Fe=1,24 Å
C=0,77 Å
FABRICAÇÃO DO AÇO
FUNÇÕES DE CADA UM:

• Calcário: Separa a escória do ferro gusa;


• Minério de manganês: desulfurante e desoxidante;
• Carvão ou coque: Combustível e redutor;
• Produto final: Ferro gusa (3,5 a 4,5% de C); escória; gás de alto
forno (reaproveitável).
PROCESSO DE FABRICAÇÃO DO AÇO

 Processo de obtenção do aço


 Processo Forno elétrico
 Processo alto forno
Obtenção do aço (4 etapas)

1º etapa – Alto forno


Para se obter 1000 tons de ferro gusa a proporção a se colocar no forno é a
aproximadamente:
- 1560 tons de minério de ferro;
- 300 tons de calcário;
- 23 tons de minério de manganês;
- 800 tons de coque.
Obtenção do aço (4 etapas)

2º etapa – Aciaria
Elimina impurezas do ferro gusa;
Oxidação das impurezas (fonte O2)

3º etapa – Vazamento e lingotamento

4º etapa – Conformação (ex. laminação).


Influência do C no aço
Efeito de Carbono no aço:
- Aumento da dureza;
- Diminuição do alongamento;
- Redução da tenacidade;
- Menor facilidade na soldagem.
Propriedades dos materiais

Propriedade dos Materiais:


- Fusibilidade
- Plasticidade
- Maleabilidade
- Ductilidade
- Temperabilidade
- Usinabilidade
- Tenacidade
- Resiliência
- Soldabilidade
Propriedades
• Fusibilidade
• É a propriedade que o material possui de passar do estado
sólido para o líquido sob ação do calor.

Metal Sólido  Metal Fundido

• Ela é caracterizada pela temperatura de fusão;


• Todo metal é fusível, mas, para ser industrialmente fusível,
é preciso que tenha um ponto de fusão relativamente
baixo e que não sofra, durante o processo de fusão,
oxidações profundas, nem alterações na sua estrutura e
homogeneidade.
Propriedades
• Plasticidade
• É a propriedade que apresentam certos materiais de se
deixarem deformar permanentemente assumindo
diferentes tamanhos ou formas sem sofrerem rupturas,
rachaduras ou fortes alterações de estrutura quando
submetidos a pressões ou choques compatíveis com as
suas propriedades mecânicas.
Propriedades
• Maleabilidade
• É a característica apresentada pelo material em se
deformar plasticamente sob ação de uma pressão ou
choque, compatível com a sua resistência mecânica.
• Ductilidade
• corresponde a elongação total do material devido à
deformação plástica, antes da ruptura;
• Pode ser compreendido também com a capacidade de ser
fazer fio;
• Soldabilidade
• É a propriedade que certos metais possuem de se unirem,
após aquecidos e suficientemente comprimidos.
Propriedades
• Temperabilidade
• É a propriedade que determina a profundidade e
distribuição da dureza produzida pela têmpera.
• Usinabilidade ou maquinabilidade
• É a capacidade de se deixar trabalhar em máquinas
operatrizes (torno, fresadora, plaina...).
• Tenacidade
• Corresponde à capacidade do material absorver energia
até sua ruptura.
Propriedades
• Resiliência
• Corresponde à capacidade do material em absorver
energia quando este é deformado elasticamente.
Aços Carbono
• Efeito do elemento carbono nos aços. Quanto
maior o teor de carbono, observa-se:
• Aumento da resistência mecânica
• Limite de resistência
• Limite de escoamento
• Diminuição do alongamento
• Aumento da dureza
• Redução da tenacidade
• Menor facilidade na soldagem
Classificação dos Aços
Os critérios usados na classificação dos aços são:

A. quanto à composição química;


B. quanto à aplicação;
C. quanto ao processo de fabricação;
D. quanto à normas técnicas.
A. Quanto à composição química

Extra – doce < 0,15% C


Baixo Carbono
Doce 0,15 - 0,30% C

Meio – doce 0,30 - 0,40% C


Médio Carbono
Meio – duro 0,40 - 0,60% C

Duro 0,60 - 0,70% C


Alto Carbono
Extra – Duro 0,70 - 1,20% C
Aços Especiais (liga)
São os aços que contem um ou mais elementos de liga além do
Fe e C, em quantidades tais que modifiquem ou melhorem
substancialmente uma ou mais de suas propriedades quer
sejam físicas, mecânicas ou químicas.
Quanto ao teor de elementos de liga os aços classificam-se em:
• Aços de baixa liga – quando o somatório dos teores dos
elementos de liga é inferior a 5%.
• Aços de alta liga – quando o somatório dos elementos de
liga (teores) é superior a 5%.
B. Quanto à aplicação
• Aços de construção: são usados na manufatura de
componentes de equipamentos industriais.
• Aços para ferramentas e matrizes: compreendem os
aços resistentes ao choques, para trabalho a frio e a
quente e aços rápidos.
• Aços Inoxidáveis e resistentes ao calor: correspondem
aos aços inoxidáveis martensíticos, ferríticos e
austeníticos, mais aços refratários.
• Aços com características especiais: como por
exemplos, aços para imans permanentes, para
núcleos de transformadores,...
C. Quanto ao processo de fabricação
• Aços Siemens – Martin;
• Aços Bessemer;
• Aços LD: conversor de oxigênio de Linz-Donawitz;
• Aços elétricos, etc.
C. Quanto ao processo de fabricação
• Aços Siemens – Martin: forno horizontal, carga por cima e
descarga do aço por orifício inferior;
C. Quanto ao processo de fabricação
• Aços Bessemer: produzidos em fornos basculante, com
orifícios no fundo (ar pressurizado);
C. Quanto ao processo de fabricação
Aços LD: conversor de oxigênio de Linz-Donawitz usa
fundentes (cal e fluorita) para a reação de oxidação das
impurezas do aço (Si, P, S, Mn) e redução do teor de carbono,
formando escória.
C. Quanto ao processo de fabricação
• Aços elétricos
D. Quanto as normas técnicas

• Exemplo de representação do aço ABNT para


construção civil:
ABNT CA 25A – aços para construção civil com sesc=25Kgf/mm.

• ABNT – SAE – construção mecânica


SAE 1010 - aço carbono com 0,10% de carbono.
SAE 1008 - aço carbono com 0,08% de carbono.

1 – indica que é um aço carbono, desconsidera a presença de


pequenas quantidades de outros metais como Mn, Si, P, S;
0 – indica a % de elementos de liga.
EXERCÍCIOS
1) Como se classificam os aços?
2) Qual a porcentagem para que o aço seja considerado,
baixo carbono, médio carbono e alto carbono?
3) Especifique a seguinte nomenclatura:
a) CA80
b) SAE1060
c) SAE1070
4) Quais as propriedades que são comuns em aços?
5) Quais as etapas de fabricação do aço?
6) Como são classificados os aços de acordo com a
fabricação?
Aplicações do Aço

Aço-carbono – Largamente utilizado


- Boa ductilidade e maleabilidade

O aço-carbono pode ser:


- Soldado - Curvado
- Forjado - Torcido
- Dobrado - Trabalho com ferramentas de corte
- Trefilados - Laminados
EXERCÍCIOS
1) Como se classificam os aços?
2) Qual a porcentagem para que o aço seja considerado,
baixo carbono, médio carbono e alto carbono?
3) Especifique a seguinte nomenclatura:
a) CA80
b) SAE1060
c) SAE1070
4) Quais as propriedades que são comuns em aços?
5) Quais as etapas de fabricação do aço?
6) Como são classificados os aços de acordo com a
fabricação?
Aplicações do aço Carbono
Aplicações
1) 0,05% a 0,15% de C (extra doce)
Chapas, fios, parafusos, tubos trefilados e produtos de caldeiraria
2) 0,15% a 0,30% (doce)
Barras laminadas e perfiladas, arruelas e outros órgãos de máquinas.
3) 0,30% a 0,40% (meio doce)
Peças especiais de máquinas, motores e ferramentas para
agricultura
4) 0,40% a 0,60% (meio duro)
Peças de grande dureza, ferramentas de corte, molas e trilhos
5) 0,60% a 1,5% (duro e extra duro)
Peças de grande dureza e resistência, molas, cabos, etc.
Aplicações dos Aços Liga
* CONTEÚDO DE PROVA *

• A introdução de outros elementos de liga nos aços


carbono é feita quando se deseja um ou diversos dos
seguintes efeitos:
• aumentar a dureza e a resistência mecânica;
• conferir resistência uniforme através de toda a seção em peças de
grandes dimensões;
• diminuir o peso (conseqüência do aumento da resistência) de modo a
reduzir a inércia de uma parte móvel;
• conferir resistência à corrosão;
• aumentar a resistência ao calor;
• aumentar a resistência ao desgaste;
• aumentar a capacidade de corte;
• melhorar as propriedades elétricas e magnéticas
Elemento Influência na estrutura Influência nas Aplicações Produtos
De ligas propriedades
Níquel Refina o grão. Aumenta a LRT. Aço para construção Peças para automóveis.
Diminui a velocidade de Boa ductilidade. mecânica. Utensílios domésticos.
transformação na estrutura Caixa para tratamento
do aço. térmico.
Manganês. Estabiliza os carbonetos. Aumento da resistência Aço para construção Peças para automóveis
Aumenta temperabilidade. mecânica e temperabilidade. mecânica. e peças para usos
Diminui a velocidade de Resistência ao choque. gerais em engenharia
transformações. mecânica
Cromo. Forma carbonetos. Aumenta a resistência a Aços para a construção Indústria química;
Acelera o crescimento dos corrosão e a oxidação. mecânica. talheres; válvulas e
grãos. Aumento da resistência a Aços-ferramentas. peças para fornos.
altas temperaturas. Aços inoxidáveis. Ferramentas de cortes.
Molibdênio Influência na estabilidade do Alta dureza ao rubro. Aços-ferramentas, Aço Ferramentas de cortes.
carboneto. Aumento da LRT. cromo-níquel, substitui
Aumento da temperabilidade. W em aços rápidos.

Vanádio Inibe o crescimento grãos. Maior resistência mecânica, Aços cromo-vanádio. Ferramentas de cortes.
Forma carbonetos. tenacidade e temperab.
Resistência a fadiga e
abrasão.

Tungstênio Forma carbonetos duros. Aumento da dureza. Aços rápidos. Ferramentas de corte.
Diminui a velocidade das Resistência da resistência a Aços-ferramentas.
transformações. altas temperaturas.
Inibe crescimento dos grãos.

Cobalto. Forma carboneto. Aumento da dureza. Aços rápidos. Ferramentas de cortes.


(fracamente). Resistência à tração. Aços ferramenta.
Resistência à corrosão.
Resistência à erosão.
Silício. Auxilia na desoxidação. Resistência a temperaturas Aços alto carbono. Peças fundidas.
Auxilia na grafitização. elevadas. Aços para a fundição
Aumenta a fluidez. Melhora temperab./ LRT. em areia.
Nomenclatura dos aços
SAE 1 0 4 0

• Quatro algarismos para designar os aços;


• Os dois últimos algarismos  teor de carbono
• Os dois primeiros algarismos indicam o tipo e a
quantidade aproximada dos elementos da liga;
• Quando o primeiro algarismo é 1, os aços são
simplesmente aços-carbono, desprezando seus
teores mínimos de manganês, silício, fósforo, e
enxofre. Neste caso, esses teores são considerados
iguais a zero;
Nomenclatura dos aços
Nomenclatura dos aços
Classificação quanto ao primeiro número dos 4 algarismos:
1  aço carbono
2  Ni
3  Ni – Cr
4  Mo
5  Cr
6  Cr – V
7  W
8  Ni – Cr – Mo
9  Si - Mn
Nomenclatura dos aços
• Exemplos
• SAE 2350
• Aço ao níquel com 3% de níquel e 0,50% C;

• SAE 5130
• Aço ao cromo com 1% de cromo e 0,30% de C;

• SAE 9220
• Aço ao silício – manganês com 2% de Si-Mn e 0,20% C.
Nomenclatura dos aços

10 XX Aços ao carbono comuns.

11 XX Aços de fácil usinagem com alto teor de enxofre.


12 XX
13 XX Aços ao manganês com 1,75% de Mn.
15 XX

Designação C% Mn % Si %
1340 0,38 – 0,43 0,60 – 0,90 0,20 –0,25
Aços Liga

Efeito dos elementos de adição (liga):


- Vanádio (V): Tenacidade e excelente desoxidante;
- Cromo (Cr): Aumento a resistência ao desgaste;
- Boro (B): Resistência a fadiga;
- Níquel (Ni): Boa ductilidade e resistência à corrosão;
- Tungstênio (W): Alta resistência mesmo em altas TºC;
- Manganês (Mn): Ductilidade, resistência ao desgaste/choque;
- Silício (Si): Aumenta a elasticidade e resistência;
- Alumínio (Al): Desoxidante;
- Molibdênio (Mo): alta resistência ao amolecimento;
Aços Liga

• Condições de serviço que exigem aços liga:


• Altas temperaturas: fluência, oxidação;
• Baixa temperaturas: fratura frágil;
• Meio corrosivo: corrosão acelerada;
• Produtos especiais: contaminação;
• Segurança: materiais tóxicos, explosivos, inflamáveis;
• Alta resistência: grandes esforços.

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