LIGAS METÁLICAS

As ligas metálicas são materiais com propriedades metálicas formadas por dois ou
mais elementos, sendo que pelo menos um deles é um metal, objetivando adicionar
elementos químicos ao metal fundido (TODAMATERIA, 2020). De modo geral, as ligas
metálicas possuem propriedades de interesse para indústria e demais consumidores,
propriedades essas que os metais individualmente não possuem. Neste sentido, a junção de
dois ou mais metais objetivou melhorar as propriedades dos aços e ligas, introduzindo
elementos específicos em quantidades desejáveis de forma técnica e economicamente viável.

As ligas metálicas são divididas em dois grupos, sendo ligas metálicas ferrosas
(ferroligas) produzidas em maior quantidade, e ligas metálicas não ferrosas, produzidas em
menor quantidade. As ferroligas são produzidas em maior quantidade e utilizadas
principalmente na fabricação de aço e fundições de aço ou ferro, enquanto o uso de ferroligas
especiais é mais variado. Cerca de 85% a 90% de todas as ligas são destinadas à produção de
aço e seus derivados, enquanto as ligas restantes são aplicadas para ferroligas especiais, ligas
metálicas não ferrosas e pela indústria química

- FERRO AÇO

DEFINIÇÃO É um elemento químico Liga metálica formada por

ferro e carbono.
COR Cinza prateado Cinza prateado

Utilizado nos mais diversos

Diversos, como na construção de casas tipos de construções
USO
e outros edifícios. Mas mais importante estruturais (edifícios), barcos,
para a fabricação de aço. carros, entre centenas de
outras formas de utilização.
FÓRMULA QUÍMICA Fe Formado por ferro (Fe) e
carbono (C).
DUREZA 7874 kg / m3 Variada

PONTO DE FUSÃO 1537,85ºC Varia de 1425 a 1540ºC.

TIPOS DE AÇO
Tipos de aço em relação a função:

 Ferro-carbono: contém menos de 2,1% de carbono na composição;

 Aço inoxidável: a liga metálica é produzida com crômio;
 Aço ARBL: a sigla é para Alta Resistência e Baixa Liga;
 Aço rápido: muito rígido e com tratamento à base de calor, tem maior utilização no
fabrico de ferramentas de corte.

Tipos de aço em relação a quantidade de carbono:

 Aço de baixo carbono ( Ex: SAE 1020 )

Aço de baixa resistência mecânica e temperabilidade, mas com ótima forjabilidade e

soldabilidade. É muito utilizado na indústria automobilística e em componentes
forjados sem maiores exigências.

Composição Química:

C Mn P máx S Máx Si
0,18 – 0,23 0,30 – 0,60 0,030 0,050 0,15-0,35

 Aço de médio carbono ( Ex: SAE 1050 )

Aço de boa forjabilidade, média temperabilidade e atinge boa resistência mecânica

após tratamento.

Composição Química:

C Mn P máx S Máx Si
0,48 – 0,55 0,60 – 0,90 0,030 0,050 0,15-0,35

 Aço de alto carbono ( Ex: SAE 1070 )

Aço de alto teor de carbono e que possui ótima resistência mecânica. É indicado para
peças que exigem grandes tensões de conformação.

Composição Química:

C Mn P máx S Máx Si
0,65 – 0,75 0,60 – 0,90 0,030 0,050 0,15-0,35
PRODUÇÃO DO AÇO

O aço é produzido, basicamente, a partir de minério de ferro, carvão e cal. A fabricação do aço
pode ser dividida em quatro etapas: preparação da carga, redução, refino e laminação.

1. Preparação da carga

 Grande parte do minério de ferro (finos) é aglomerada utilizando-se cal e finos de

coque.
 O produto resultante é chamado de sinter.
 O carvão é processado na coqueria e transforma-se em coque.

2. Redução

 Essas matérias-primas, agora preparadas, são carregadas no alto forno.

 Oxigênio aquecido a uma temperatura de 1000ºC é soprado pela parte de baixo do
alto forno.
 O carvão, em contato com o oxigênio, produz calor que funde a carga metálica e dá
início ao processo de redução do minério de ferro em um metal líquido: o ferro-gusa.
 O gusa é uma liga de ferro e carbono com um teor de carbono muito elevado.

3. Refino

 Aciarias a oxigênio ou elétricas são utilizadas para transformar o gusa líquido ou sólido
e a sucata de ferro e aço em aço líquido.
 Nessa etapa parte do carbono contido no gusa é removido juntamente com
impurezas.
 A maior parte do aço líquido é solidificada em equipamentos de lingotamento
contínuo para produzir semi-acabados, lingotes e blocos.

4. Laminação

 Os semi-acabados, lingotes e blocos são processados por equipamentos chamados

laminadores e transformados em uma grande variedade de produtos siderúrgicos, cuja
nomenclatura depende de sua forma e/ou composição química

Fonte: Instituto Aço Brasil (IABr)

RECICLAGEM DO AÇO

O aço está listado entre os materiais mais reciclados do mundo! Este fenômeno está ligado a
necessidade de produção de novos produtos através do aço.

Sendo assim, o aço inutilizado retorna para as indústrias siderúrgicas para passar pelo
processo de reciclagem, o que traz diversas vantagens como:

 Cada tonelada de aço reciclado representa uma economia de 1.140 kg de minério de

ferro.
 Economia de água e energia nos processos de extração do minério e produção do aço.
 Diminuição dos impactos ambientais provenientes da extração dos minérios de ferro.
 Diminuição da poluição ambiental em geral e principalmente de rios e lagoas.
 Prevenção de acidentes, como por exemplo os relacionados ao rompimento de barragens
da indústria extrativista.
 Redução de Custos de produção do aço.
 Menor consumo energético se comparado ao processo tradicional de produção do aço.

O processo de reciclagem do aço é realizado de forma simples, veja abaixo:

 Primeiramente as sucatas precisam ser separados através da coleta seletiva de resíduos,

separação manual ou eletromagnética.

 Em seguida a sucata é prensada em fardos com o objetivo de facilitar e otimizar o

transporte até as usinas siderúrgicas.

 Após chegar nas usinas, a sucata é submetida a elevadas temperaturas dentro dos fornos,
até que atinja o seu ponto de fusão, chegando portanto ao seu estado líquido.

 O material em estado líquido pode ser moldado em diversos formatos como tarugos e
placas metálicas para posterior conformação em forma de chapas, perfis e barras de aço,
e ainda, nos processos de fundição, esse material já pode ser moldado diretamente no
formato da peça desejado. Saiba mais no nosso material rico!

 O processo de reciclagem do aço é considerado rápido e pode ser realizado infinitas

vezes, sem causar danos ou perdas de qualidade.