05-Aplicações e Processamento de Ligas Metalicas PDF

Universidade Federal do Paran
Setor de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecnica
TM343
Materiais de Engenharia
Captulo 11 Aplicaes e
processamento de ligas metlicas
Prof. Rodrigo Perito Cardoso
Onde estamos?
Introduo
Reviso dos conceitos de mecanismos de endurecimento e
diagramas de fase
Alumnio e suas ligas
Classificao das ligas de Al
Tratamentos trmicos das ligas de Alumnio
Metalurgia das ligas de Alumnio
Ligas ferrosas
Aos e ferros fundidos

Diagramas TTT e TRC
Tratamentos trmicos dos metais ferrosos
Metalurgia dos metais ferrosos
Tratamentos termoqumicos
Noes de Outras ligas (Mg, Ti, Co, Ni, etc)
O que era importante lembrar da

aula anterior
Conceitos bsicos de transformao de fase
Nucleao x Crescimento
Super-resfriamento (Superaquecimento)
Microestruturas no sistema Fe-C

Perlita
Bainita
Cementita globulizada (esferoidita)
Martensita
Martensita revenida
O que era importante lembrar da

aula anterior
Diagramas TTT
Origem
Como aplicar
Diagramas TRC
Diferena com relao ao TTT
Como aplicar
Como propor um tratamento trmico para obter uma da
microestrutura (propriedade)
Relao microestrutura propriedade

saber qualitativamente como quem mais resistente ,
mais dctil, mais tenaz, etc.
Roteiro da aula
Introduo
Tipos de ligas Metlicas
Ligas ferrosas (Aos (alta e baixa liga e no ligados), Ferros
fundidos (cinzento, nodular, branco, malevel e
vermicular) )
Ligas no-ferrosas (cobre, alumnio, magnsio, titnio,
metais refratrios, superligas, metais nobres)
Fabricao de metais (conformao,fundio,

metalurgia do p, soldagem)
Processamento Trmico de Metais (recozimento,
tmpera, ensaio Jominy, precipitao, etc... )
Introduo
Um material s til se pudermos fabricar algo com ele

Etapas da fabricao de uma lata de refrigerante a partir de
uma folha de Al (trefilao, conformao e pintura)
Introduo
Por que estudar as ligas?
Conhecer uma variedade de ligas
Propriedades
Seleo de materiais - > escolher material com a
combinao correta de propriedades - > com
facilidade de fabricao.
Tipos de ligas metlicas

Diviso:
Ligas ferrosas -> ferro o principal e constituinte
(ex: aos e ferros fundidos)
Ligas no ferrosas -> o resto onde o ferro no o
principal constituinte (ex: Al, Cu, Ti, Mg, etc)
Ligas Ferrosas
Produzidas em maior quantidade que qualquer outro
material.
Ligas de especial importncia como material de
engenharia
Motivos:
1. Abundncia na crosta terrestre
2. Custo -> tcnicas de extrao, refino, produo de ligas e
fabricao relativamente econmicas
3. Versatilidade das ligas ferrosas (ampla gama de
propriedades fsicas e mecnicas, entretanto em geral
resistem pouco corroso)
Esquema da classificao para

materiais ferrosos
Aos
Definio: Ligas ferro carbono que pode
conter aprecivel concentrao de elementos
de liga
Propriedades sensveis ao teor de carbono,
que em geral inferior a 1%p.
Podem ser classificado pelo teor de carbono
Ao baixo carbono (at 0,25%p C)
Ao mdio carbono (entre 0,25 e 0,6 de %p C)
Ao alto carbono (entre 0,6 e 1,4 de %p C)
Normalmente contem impurezas e Mn
Aos com baixo teor de carbono
So os aos produzidos em maior quantidade

Contm at 0,25%p C
No so temperveis
Endurecimento obtido por trabalho a frio
Microestrutura: Ferrita + Perlita
Baixa dureza e resistncia
Elevada ductilidade e tenacidade
Usinveis e soldveis
Menor custo de produo entre os aos

Aplicaes tpicas:
Estrutura de automveis
Perfil (I, canelado, angulado)
Chapas (tubulaes edificaes, pontes, latas)
Em geral:
Limite de escoamento de 275 Mpa
Limite de resistncia 415 a 550 Mpa
Ductilidade de 25%AL

Tambm so aos com baixo teor de carbono os aos
baixa liga de alta resistncia
At 10% de Cr, V, Ni e Mo
Tratveis termicamente
Limite de resistncia de 480 Mpa
Mas permanecem dcteis, usinveis e conformveis
So mais resistentes corroso que os aos comuns
Aplicaes: Estruturas, vasos de presso, etc
Composio alguns aos
Propriedades mecnicas de alguns

aos
Aos com mdio teor de carbono

Contm entre 0,25 e 0,6%p C
Tratveis termicamente (austenitizao, tempera e
revenido)
Normalmente utilizados na condio revenida
Microestrutura: Matensita revenida
Possuem baixa endurecibilidade (temperabilidade):
Taxas elevadas de resfriamento e sees finas
So mais resistentes porem menos dcteis e tenaz
Aplicaes: Rodas e trilhos de trem, engrenagens,
virabrequins e outras peas de mquinas e
componentes de alta resistncia.
Aos com mdio teor de carbono

Na norma AISI/SAE (cdigo de 4 dgitos):
Dois primeiros dgitos:
Indicam o teor de liga
Para aos comuns ao carbono 10
Para aos ligados outros (ex: 13, 41, 43)
Dois ltimos dgitos:
Percentual em peso de carbono multiplicado por 100
Ex: 1060 -> ao comum com 0,6%p de C

Outras normas existem (ex: UNS)
Sistemas de designao AISI/SAE e

UNS
Aplicaes tpicas e faixa de propriedades

para alguns aos temperados e revenidos
Aos com alto teor de carbono
Contm entre 0,6 e 1,4%p C

So os mais duros e mais resistentes
Portanto os menos dcteis e tenazes
Usados temperados e revenidos
So resistentes ao desgaste e mantm o fio de corte
(faca)
Ex: aos ferramentas e de matriz (contm Cr, V, W e
Mo -> elementos formadores de carbonetos muito
duros e resistentes ao desgaste)
Aplicaes: ferramentas, matrizes, facas, lminas,
molas, etc
Designao, composio e
aplicaes de aos ferramenta
Aos inoxidveis
Altamente residentes corroso
Principal elemento de liga o Cr (mnino 11%p
solubilizado para garantir a inoxidabilidade)
Resistncia corroso tambm melhorada pela
adio de Ni e Mo
Divididos em trs classes (segundo a estrutura):
Martensticos
Austenticos
Ferrticos
Ampla faixa de propriedades com resistncia

corroso (versatilidade)
Aos inoxidveis
Os martensticos podem ser tratados termicamente
produzindo martensta
Adio de elementos de liga modifica o diagrama FerroCarbono -> para os aos inoxidveis austenticos o campo da
austenita (g) se estende at a temperatura ambiente.
Austenticos e ferrticos endureceis por trabalho a frio
Os austentticos so os mais resistentes a corroso (elevado
teor de Cr e Ni) -> so os mais produzidos
Ferrticos e martensticos -> magnticos (austenticos no)
Usado para elevadas temperaturas e ambientes severos
(alguns resistem corroso at 1000C)
Aplicaes: Turbinas a gs, caldeiras de vapor, fornos, usinas
nucleares, etc
Designao, composio, propriedades

e aplicaes de aos inoxidveis
Aos de ultra-alta resistncia
Ferros fundidos
Ferros fundidos: so ligas ferrosas com teor de
carbono acima de 2,14%p C, em geral entre
3,0 e 4,5%p C.
Do diagrama Fe-C -> Ligas se tornam lquidas
entre 1150 e 1300 C -> o que relativamente
baixo (euttico) -> facilidade de fundio
Alm disso os ferros fundidos so frgeis, logo
a fundio a tcnica mais apropriada de
fabricao
Ferros fundidos
A cementita um composto metaestvel, e
em algumas condies pode se decompor:
Logo, o verdadeiro diagrama de equilbrio Fe-C
no o que utilizamos anteriormente
Ferros fundidos
Verdadeiro diagrama de equilbrio:
Se estende
at 100%C
Fe-Fe3C -> eutetide e euttico a 727 e 1147 C

Fe-C
-> eutetide e euttico a 740 e 1153 C
Ferros fundidos
Formao de grafita regulada:
Pela taxa de resfriamemto
Pela composio
Grafia favorecida pela adio de Si superior

a 1%p
Taxa de resfriamento lenta favorece a
grafitizao.
De modo geral a microestrutura depende da
composio e do tratamento trmico
Tipos de ferros fundidos

Nodular (dctil)
Cinzento
Vermicular
Branco
malevel
Ferro Fundido Cinzento

Teor de carbono entre 2,5 e 4,0%p
Teor de silcio entre 1 e 3%p
Grafita em forma de flocos em uma matriz
ferrtica ou perltica
Se fraturada a superfcie tem aparncia
acinzentada -> da o nome
Pouco resistente e frgil sob trao
(microestrutura com pontas de flocos
pontiagudas -> concentrador de tenso)

Muito mais resistente e dctil sob
compresso
Muito eficientes no amortecimento de energia
vibracional (aplicao em bases de mquinas e
blocos de motores)
Ao
Elevada resistncia
ao desgaste
Ferro fundido cinzento

Apresentam alta fluidez na temperatura
de fundio -> permite fundio de formas
complexas, alm disso a contrao baixa
um dos materiais mais baratos que existe
Outras microestruturas podem ser obtidas por ajuste
de composio e tratamento adequado
Ex: Si taxa de resfriamento previne a dissociao
completa da cementita -> microestrutura com flocos
de grafita em uma matriz perltica
Ferro Fundido Nodular (ou Dctil)

Obtido pela adio de Mg ou Ce
Grafita se forma em forma de
Ndulos esfricos e no flocos
Matriz ferrtica ou perltica, dependendo do tratamento trmico, envolvendo os ndulos
de grafita
Matriz ferrtica obtida por tratamento a 700C por
vrias horas
Mais resistentes e mais dcteis que os cinzentos - >
caractersticas prxima aos aos (vlvulas, virabrequins,
corpos de bombas, engrenagens, etc)
Ferro Fundido Branco e Malevel

Obtidos com menos de 1%p de Si
com elevadas taxas de resfriamento
Maioria do carbono forma cementita
Superfcie de uma fratura tem aparncia esbranquiada -> nome
Sees grossa podem possuir apenas uma camada
de ferro Branco (taxa de resfriamento), ferro
cinzento se forma no interior (taxa de
resfriamento)
Extremamente duro e frgil -> aplicado quando a
resistncia ao desgaste importante (cilindro de
laminao)
Ferro Fundido Malevel

O ferro fundido branco produto
intermedirio para produo do
ferro fundido malevel
Obtido do ferro fundido branco
mantido muitas horas aquecimento entre 800 e 900
C (atmosfera controlada)
Cementita em forma de rosetas em matriz ferrtica
ou perltica (taxa de resfriamento)
Semelhante ao nodular (resistente, dctil) ->
engrenagens, barras de ligao, conexes, etc.
Ferro Fundido Vermicular

O mais recente deles
Si entre 1,7 e 3%p
C entre 3,1 e 4%p
Grafita em forma de vermes
(intermediria entre cinzento e nodular)
At 20% da grafita pode estar em ndulos (evitar
aresta vivas)
Adio de Mg e/ou Ce em menor quantidade
Matriz pode ser ferrtica ou perltica
Ferro Fundido Vermicular

Aumento na nodularidade das
partculas leva a maior resistncia e
ductilidade
Propriedades compatveis com os
Ferros fundidos nodulares e maleveis
Em comparao com outros ferros fundidos:
Maior condutividade trmica
Maior resistncia ao choque trmico
Menor oxidao em temperaturas elevadas
Blocos de motores, carcaas de caixa de

engrenagem, discos de freio, polias, etc
Designao, propriedades e
aplicaes de ferros fundidos
Variao de composio e tratamento

na microestrutura dos Ferros Fundidos
Ligas no ferrosas
Aos so largamente aplicados, mas tm
limitao:
Massa especfica elevada
Condutividade trmica baixa
Suscetibilidade corroso
Uso de outras ligas podem trazer vantagens

Em alguns casos, necessidade de outras ligas
Ligas de cobre
Cobre Puro:
baixa resistncia e elevada ductilidade
elevada capacidade de endurecimento por
trabalho a frio (CFC)
Resistente corroso
Ligas (normalmente endurecidas por soluo

slida ou trabalho a frio)
Mais comuns (Lato e Bronze)
Ligas de cobre
Lato (zinco substiticional)
a (at 35% Zn)-> CFC
b -> CCC
Ligas a e a+ b
Uso: bijuteria, cartuchos
de munio, radiadores,
instrumentos musicais,
moedas
Ligas de cobre
Bronze (Sn, Al, Si e Ni):
Mais resistentes que os lates
Elevada resistncia corroso
Ligas Cu-Be -> tratveis termicamente

(precipitao):
Elevada resistncia (1400 MPa)
Boas propriedade eltricas e trmicas
Resistncia corroso
Caras -> Berlio
Ligas de cobre
Ligas de alumnio
Massa especfica baixa (Al 2,7 g/cm3 Fe 7,9 g/cm3)

Elevada condutividade trmica e eltrica
Resistente corroso
Fcil conformao -> CFC (ex: papel alumnio)
Dctil at temperaturas muito baixas
Principal restrio -> ponto de fuso 660C ->
limita sua aplicao
Ligas de alumnio
Variao da resistncia:
Trabalho a frio
Ligas(Cu, Mg, Si, Mn, Zn)
Soluo slida
Tratveis termicamente (precipitao)
Classes -> fundidas e forjadas

Designadas por 4 nmeros + designao de
revenido
ex: F (como fabricado), H (encruado) e O
(recozido) -> mais detalhes no decorrer do curso
Ligas de alumnio
Aplicaes: Avies, latas, perfis, blocos,
pistes, etc
Recentemente uso de ligas com Mg e Ti tem
sido empregadas para reduo de consumo de
combustveis em transportes -> resistncia
especfica (limite de resistncia/peso)
Ultima gerao Al-Li -> industria aeroespcial
Caras -> reatividade do Li
Ligas de alumnio
Ligas de Magnsio
Massa especfica muito baixa (1,7 g/cm3 )
Estrutura HC -> pouco dctil
Baixa resistncia e mdulo de elasticidade
(ponto de fuso 651 C)
Altamente reativo (p entra em ignio
facilmente)
Casses Fundidas e Forjadas (algumas tratveis
termicamente) (Al, Zn, Mn)
Ligas de Magnsio
Aplicaes:
Aeronaves
Msseis
Malas
Muitas vezes substitui o plstico (motosserras,
volante de carro, coluna de direo,
computadores celulares)
Ligas de Magnsio
Ligas de titnio
Apresenta uma combinao extraordinria de
propriedades
Massa especfica (4,5 g/cm3)

Ponto de fuso 1668 C
E = 107 GPa
Limite de resistncia at 1400 Mpa -> resistncia especfica
excepcional
Resistente corroso
Limitaes:
Reatividade com outros metais em temperatura elevada
Ligas caras (tecnologia de refino, fuso e fundio)
(aeronaves, implantes, industria petroqumica)
Ligas de titnio
Metais refratrios
Metais de elevado ponto de fuso
Nb (2468 C), Mo(2623 C), W (3410 C, o mais
auto dos metais) e Ta (2996 C)
Forte interao interatmica -> elevados E,
resistncia e dureza a elevada temperatura
Aplicao:
Ta, Mo -> elemento de liga em ao inoxidvel
Mo, W-> resistncia, fornos
Ta -> imune a ataque qumico abaixo de 150 C
(aplicaes exigindo resistentes corroso)
As superligas
Componentes de turbinas -> aplicaes
exigindo exposio em ambientes
severamente oxidantes e temperaturas
elevadas por tempo considervel.
Ligas a base de Co, Ni e Fe
Elementos de liga: Refratrios (Nb, Mo, W e
Ta), Cr e Ti
Tambm aplicados em reatores nucleares e
indstria petroqumica
Metais Nobres
Ag (prata), Au (ouro), Pt (platina), Pd (paldio),
Rh (rdio), Ru (rutnio), Ir (irdio) e Os (smio)
22610 kg/m
Pouco resistentes, dcteis e resistentes
corroso
Comummente aplicados em joalheria
Ag e Au -> aumento de resistncia por soluo

slida (prata de lei 7,5% Cu)
Materiais de restaurao dentria, contatos
eltricos
Pt -> catalisador e termopares
Ligas diversas
Nquel (resistncia a corroso):
Revestimentos
Monel (65Ni-28Cu + Fe)
Elemento de liga em aos inoxidveis e superligas
Chumbo, estanho e suas ligas

Dcteis, baixa temperatura de fuso
Sofrem recristalizao temperatura ambiente
Soldas, baterias, barreiras contra raios-X, latas
estanhadas (folha de flandres industria de
alimentos)
Ligas diversas
Zinco:
Ao galvanizado
Zircnio:
Difcil refino
Propriedades semelhantes ao Ti
Principal caracterstica -> resistncia corroso
Transparente aos nutrons (revestimento de
urnio combustvel nuclear)
Aplicado em diversas aplicaes na indstria
nuclear e qumica (elevado custo)
Fabricao de metais
Normalmente antes da fabricao tem-se o refino, a
formao de ligas e o tratamento trmico
Algumas tcnicas:
Conformao
Fundio
Metalurgia do p
Soldagem
Usinagem
Escolha depende de vrios fatores (propriedades, tamanho,
forma, custo)
Ligas para moeda de euro
Material base -> Cu

2 Euros -> bimetlica (anel 75Cu-25Ni
prateado + disco em trs camadas, Nquel
nas superfcies e lato no interior)
1 Euro -> o inverso da 2 Euros
50, 20 e 10, centavos -> Ouro nrdico
(89Cu5Al5Zn1Sn)
5, 2 e 1 centavo -> ao revestido com cobre
Escolha das ligas:

-Facilidade de diferenciao (cor,
tamanho)
- Segurana (dificuldade de falsificao)
diferente condutividade eltrica
(assinatura eletrnica)
-Fcil cunhagem Ductilidade e dureza
-Resistente ao desgaste
-Resistncia a corroso
-Valor intrnseco
-Reciclabilidade
-Sade humana -> antibacteriana
Tcnica de fabricao a serem

discutidas
Conformao de metais
So aquelas que do forma pea por deformao
plstica -> tenso (fora) externa aplicada deve
exceder a tenso limite de escoamento
Trabalho a quente (recristalizao) -> grandes deformaes
e operaes podem ser sucessveis -> material permanece
dctil -> menores cargas
Trabalho a frio -> aumento de resistncia e diminuio da
ductilidade (encruamento) -> melhor acabamento
superficial e maior controle dimensional -> operaes
sucessivas exigem tratamento de recristalizao (Vdeo)
Conformao de metais
Forjamento: deformao de uma
peas-> matriz aberta ou fechada (boa
estrutura de gros e propriedades
mecnicas) (vdeo)
Extruso: Material forado atravs de

um orifcio (Barras, tubos)
Laminao: deformao entre rolos

(Chapas , formas circulares, perfis em I
Trilhos) (vdeos 1 , 2, 3)
Trefilao: Material puxado atravs de

um orifcio cnico (Barras, arames)
Fundio
Produo de a partir de uma material totalmente
fundido vazado em um molde que possui a forma
desejada -> metal sobre contrao
Aplicadas quando
Formas grandes e complicadas
Ligas de baixa ductilidade, mesmo a quente
Baixo custo necessrio
Diferentes tcnicas existem:

Fundio em molde de areia: mais comunmente utilizado.
Molde de duas partes produzido pela compactao de
areia (blocos de cilindro, hidrantes de incndio, conexes
de tubulao de grande porte )
Fundio em molde de areia

(Vdeo)
Fundio
Fundio em matriz: Metal lquido inserido em um molde
sob presso -> elevada produo barateando o processo
(aplicvel para peas pequenas de materiais de baixo
ponto de fuso, Zn, Mg, Al)
Fundio (Vdeo)
Fundio de revestimento ou de preciso (cera perdida):
modelo em cera revestido com uma lama cermica. A lama
endurece, retira-se a cera por aquecimento e obtm-se o
molde -> usada quando se necessita de preciso
dimensional e acabamento superficial (palheta de turbina,
joias)
Fundio
Fundio com espuma perdida (molde consumvel):
Variante da cera perdida -> modelo produzido em espuma
(isopor) e arei compactada ao redor do molde. No
vazamento o metal lquido vaporiza a espuma e a areia
compactada serve de molde (formas complexas e boa
tolerncia) -> mais rpida e simples que a fundio em
molde de areia (blocos de motores, virabrequins,
estruturas de motores eltricos)
Fundio
Fundio contnua: Normalmente aplicado aps o refino
para produo de lingotes (matria prima para
conformao) -> altamente automatizada e eficiente.
Metalurgia do P
Compactao de ps metlicos seguida de
tratamento trmico (sinterizao)
Permite produo de pea porosas ou densas
(preciso dimensional)
Aplicada para materiais de elevado ponto de fuso
Filtros, buchas autolubrificantes, metal duros,
engrenagens, etc
Metalurgia do P (Vdeos 1, 2)
Soldagem
Unio de duas peas:
Unio metalrgica (difuso)
Materiais similares e dissimilares
Pode ter material de adio
Envolve fuso
Zona termicamente afetada (ZTA):
Recristalizao e crescimento de gro (resistncia)
Tenses residuais no resfriamento
No resfriamento pode ocorrer a tempera (taxa de
resfriamento e tipo de ao)
Os aos inoxidveis podem ser sensibilizados
(reduzindo a resistncia corroso)
Soldagem
Tipo de soldagem tem grande influncia na estrutura da solda
Processamento trmico de metais

Alterao das propriedades
Extremamente comum em aplicaes
industriais
Exemplos (vdeo)
Recozimento
Tmpera (Martmpera)
Revenimento
Austmpera
Processo de recozimento
Manuteno do material a temperatura
elevada seguido de resfriamento lento
Serve para:
Alvio de tenses
Reduzir resistncia e aumentar a ductilidade/
tenacidade
Produzir microestrutura especfica
Estgios -> aquecimento -> manuteno da
temperatura (encharque) -> resfriamento at
temperatura ambiente
Tempo de tratamento importante
Gradientes de temperatura (aquecimento e
resfriamento) na pea geram tenes -> pode
levar ao empenamento e/ou trincamento
Tempo de recozimento deve ser longo o
suficiente para permitir a transformao
necessria
Temperatura fator de extrema importncia
(maior temperatura acelera o processo)
Tipos de recozimento
Recozimento Intermedirio (recristalizao)
Usado para anular o trabalho a frio

Usado para permitir grandes deformaes
Evita-se o crescimento de gro
Controle de atmosfera pode ser importante
Recozimento para alvio de tenses

Teses residuais (deformao, resfriamento no uniforme,
transformao de fases de diferentes massas especficas)
Usado para evitar distoro e empenamento
Temperatura geralmente baixa, para no permitindo a
recristalizao
Tipos de recozimento (ligas ferrosas)

Recozimento de normalizao
Usado para promover refino de gro, e obtenso
de uma distribuio uniforme de tamanhos de
gro
Temperatura de tratamento pelo menos 50C
acima da temperatura crtica
Tempo suficiente para transformao completa
em austenita (austenitizao)
Resfriamento ao ar (cuidado com ao liga)
Tipos de recozimento
Austenitizao (ex: solubilizao da perlita)

Recozimento Pleno
Para materiais que sero usinado ou fortemente
deformados
Temperatura 50C acima de A3 (hipoeutetides) ou 50C
acima de A1
(hipereuteides)
Resfriamento no Forno
(perlita grosseira)

Recozimento subcrtico (esferoidizao)
Usados em aos mdio e alto carbono para permitir a
usinagem e deformao plstica (cementita globulizada)
Fe3C em esferas
Aquecimento abaixo da
temperatura do eutetide
(700C) -> 15 a 25 horas
Aquecimento acima do
eutetide e resfriamento ao
forno
Aquecimento resfriamento
alternados a 50C de A1
(carbonetos no dissolvidos +
Austenita no homognea)
Tratamento trmico de aos

Em geral envolve austenitizao, resfriamento
rpido e contnuo seguido de revenimento
(vdeos 1, 2, 3, 4) - Tmpera
Impossvel resfria a pea como um todo
mesma taxa
Superfcie resfria mais rpido que o ncleo
Variao de propriedades
Resultado depende:
Composio da liga, Meio de resfriamento,
tamanho da pea
Austmpera
Aos apropriados
Endurecibilidade (temperabilidade)
Definio: Habilidade do ao em se
transformar em martensita por tempera
Dependente da liga
Temperabilidade pode ser determinada pelo

Ensaio Jominy ou Grossmann
Jominy
Ensaia diversos parmetros de tratamento
Ensaio normalizado
Resultado -> curva de enrurecibilidade
Ensaio Grossmann
Diversas barras com dimetro varivel. Medese a dureza do centro da barra (Caro e pouco
usado)
Ensaio Jominy (ver vdeo)
Chanfro aps ensaio
Extremidade = 100% martensita

para a maioria dos aos
Curvas de endurecibilidade
Taxa de resfriamento
diminui com a distncia e a
dureza cai
conveniente relacionar
dureza com taxa de
resfriamento (pode ser
apresentado no eixo
superior, praticamente igual
para todos os aos, mesma
condutividade trmica)
Curvas de endurecibilidade
Relao:
Curvas Jominy X
Diagramas TRC
Quem apresenta maior temperabilidade?

Cr + Mo
Curvas de endurecibilidade -> 5 ligas

com o mesmo teor de carbono
Taxa de resfriamento
Dureza da
extremidade a
mesma (57HRC) ->
Mesmo teor de
carbono
Diferentes
profundidades de
endurecimento
Diferentes
temperabilidades
Elementos de liga
retardam a
transformao da
austenita
Quem apresenta maior temperabilidade?
Curvas de endurecibilidade -> Teor

de carbono
Em qualquer posio
a dureza aumenta
com o teor de carbono
Curvas de endurecibilidade Faixa

de valores esperados
Na produo industrial existe uma ligeira

variao do teor de carbono e tamanho de
gro de uma batelada para a outra ->
disperso de endurecibilidades (mundo
real) -> faixa de valores esperados
Influncia do meio de tmpera e

da forma da pea
A taxa de resfriamento depende da taxa de extrao
trmica, logo do meio de tmpera
Severidade de tmpera o termo usado para se
referir taxa de resfriamento
Meios mais comuns:
gua
leo
Ar
Grau de agitao importante
Tempera muito severa pode gerar trincas ->

principalmente se o teor de carbono elevado

da forma da pea
Taxa de resfriamento em funo do raio
Previso do
perfil de dureza
gua (agitao moderada)
leo (agitao moderada)

da forma da pea
Ex: Distribuio radial de dureza
Taxa de resfriamento depende da

razo rea/volume
Maior rea/volume -> maior a taxa de

resfriamento
Tmpera em leo
Exerccio
Determinao do perfil de dureza para o ao 1040
tratado termicamente. Determinar o perfil de dureza de
uma barra cilndrica de 50mm de dimetro temperada
em gua.
Exerccio Seleo de liga de ao e tratamento

trmico
Selecionar uma liga de ao para um eixo. Dimetro
de 1 pol. Com dureza superficial mnima de 38 HRC e
ductilidade mnima de 12%Al. Definir o tratamento
trmico.
Figura 6.19 (dureza X resistncia) 38HRC-> 1200MPa
Influncia do dimetro nas

propriedades
Ex: 4140 temperado em leo
O que muda de um dimetro

para o outro?
Tamanho de gro
Nucleao heterognea
(Temperatura de austenitizao)
Problemas na tmpera
Problemas na tmpera
Tenses internas
Martmpera
Reduzir gradientes
Austmpera
Busca elevada dureza com pequena perda de ductilidade (estrutura baintica)
Utiliza-se resfriamento em:
- leo aquecido
- Banho de sais
Austmpera
Tmpera x Austmpera
Microestruturas 1018
Endurecimento por precipitao

Formao de partcula extremamente finas e homogeneamente
distribudas de segunda fase
Endurecimento por envelhecimento -> sinnimo
Al-Cu, Cu-Be, Cu-Sn, Mg-Al, ligas ferrosas (inoxidveis PH)
Caracterstica obrigatrios:
Solubilidade aprecivel
Queda de solubilidade com a
temperatura
Condies no so suficientes
Tratamento trmico de
solubilizao e precipitao
Formao de soluo
slida supersaturadas
(tambm existem
curvas em C)
Difuso aprecivel
Difuso desprezvel
Dureza X tempo de envelhecimento
Ex: Al-Cu
Formao de precipitados
Estrutura da liga endurecida por

precipitao
Curavas de endurecimento por

precipitao
importante lembrar
Noes gerais dos materiais e aplicaes
Noes mais apuradas de ligas ferrosas
Noes de processos de fabricao
(relacionado ao material utilizado)
Tratamentos trmicos
Recozimentos (tipos e finalidades)
Tmpera
Solubilizao e precipitao
Ensaio Jominy (temperabilidade) e sua

aplicao

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