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BRANCO E LIGADOS
Davi Badaró
DEFINIÇÃO:
O ferro fundido branco foi assim nomeado por apresentar
uma coloração de fratura branca, sendo que, a solidificação
ocorre segundo o gráfico Fe-C metaestável (austenita e
carboneto), obtido por um resfriamento rápido (coquilha) e/ou
com adição de elementos de liga. O carbono não se apresenta
livre na forma de grafita, mas sim, totalmente ligado na forma de
carbonetos (FeCr)3 (M3 C), (FeCr)7C3 (M7C3), e
em solução sólida na matriz.
Esta condição do carbono, promove elevada dureza e
resistência ao desgaste, propriedades desejadas para este tipo
de liga.
PROPRIEDADES:
Apresenta teor de CE maior que 4,3%, sendo a fase primária de agulhões de carbonetos
(Fe3C), seguido de solidificação ledeburitica. A microestrutura na temperatura ambiente
é formada por carbonetos primário na forma de agulhões, ledeburita (carbonetos da
reação eutética e subproduto da transformação da austenita).
ALGUNS FATORES TAMBÉM PODEM INFLUENCIAR NA
OBTENÇÃO DO FERRO BRANCO:
temperatura de vazamento;
temperatura de coquilha – molde metálico;
espessura da peça na seção coquilhada;
espessura da coquilha;
tempo durante o qual o metal fica em contato com a coquilha.
Admitimos constantes esses fatores, será o teor de silício da liga o
fator principal a determinar a “profundidade de coquilhamento”,
ou seja, a profundidade correspondente á formação de ferro
fundido branco.
A quantidade de carbono total – soma de carbono combinado e carbono livre
(grafita), Ct = Cc + Cg – também atua de modo pronunciado, como é demonstrado
pela Fig. 218 (300), a qual mostra, esquematicamente, a estrutura de um ferro
fundido coquilhado e seus característicos de dureza, à medida que ocorre
afastamento da zona inteiramente coquilhada.
FERROS FUNDIDOS BRANCOS MARTENSÍTICOS
(NI-HARD)
Pela influência dos elementos de liga nas transformações de
estrutura no estado sólido, é possível obter estrutura martensítica
em peças brutas de fundição. Uma matriz martensítica associada a
uma estrutura branca dão ao ferro fundido elevada resistência ao
desgaste e à abrasão. Os elementos de liga normalmente
utilizados são o níquel e o cromo e, às vezes o molibdênio (1).
FERROS FUNDIDOS BRANCOS MARTENSÍTICOS
(NI-HARD)
Designação C Si Mn P S Cr Ni
Fig. 01 Fig. 02
Fig. 01 :Estado bruto de fundição apresentando grande proporção de austenita residual,
martensita e carbonetos eutéticos interdendríticos, com aumento de 50 vezes.
Fig. 02: Estado bruto de fundição apresentando grande proporção de austenita residual,
martensita e carbonetos eutéticos interdendríticos, com aumento de 200 vezes.
FERROS FUNDIDOS BRANCOS MARTENSÍTICOS
(NI-HARD)
CARACTERÍSTICAS DOS FERROS FUNDIDOS BRANCOS
MARTENSÍTICOS
• Os ferros fundidos brancos Martensíticos são muito duros ,possuem
grande resistência ao desgaste e à abrasão graças a martensita que se
liga solidamente aos carbonetos complexos ainda mais duros que ela.
• A sua utilização é limitada devido as dificuldades de usinagem que
estes ferros fundidos apresentam. Por esta razão são utilizados em
peças não usinadas e apenas, excepcionalmente em peças que
recebem alguma operação de usinagem.
• Os ferros fundidos Ni-hard com menor teor em carbono são menos
duros, mas estes são mais tenazes e menos frágeis que os de maior
teor em carbono.
APLICAÇÕES