Instruções de

montagem,
serviço e peças
sobressalentes
para guindaste
giratórios de
coluna e parede
KBK

0301 215 026 57 720 IS 132

 Índice

Página
1 Introdução 2
1.1 Generalidades 2
1.2 Normas de segurança 2
1.3 Observação 2
2 Montagem da coluna do guindaste SSK-KBK 2
3 Montagem do console do guindaste WSK-KBK 3
4 Montagem da lança KBK 4
5 Instalação elétrica do guindaste SSK-KBK 5
6 Instalação elétrica do guindaste WSK-KBK 5
7 Montagem da talha elétrica 5
8 Placas de fabricação e capacidade 5
9 Regulamentos de segurança 6
10 Testes de aceitação - Prevenção contra acidentes 6
10.1 Testes de aceitação 6
10.2 Prevenção contra acidentes 6
11 Colocação em funcionamento 6
12 Instruções Operacionais 7
13 Manutenção 7
14 Composição dos peças dos guindastes KBK 8

2
1 Introdução

1.1 Generalidades 1.2 Normas de segurança Antes do início da montagem, o

Os guindastes giratórios de coluna e
parede são compostos de poucos
módulos. Os módulos básicos são os
trilhos perfilados especiais fabricados
em série, que garantem
intercambiabilidade.
As uniões entre os elementos individu-
ais são aparafusadas, o que permite
uma montagem rápida e segura. O
projeto e a escolha do guindaste
giratório devem ser feitos seguindo a
folha de “Dados Técnicos de Guindas-
te Giratório de Coluna SSK-KBK e de
parede WSK - KBK” nº 257.313.57.
Este manual fornece instruções para a
montagem dos módulos para guindas-
tes giratórios completos e para a
fixação das colunas e dos consoles.
Sob solicitação, o nosso Departamen-
to de Montagem e Assistência Técnica
assume este serviço e entrega o
equipamento montado em perfeitas
condições de funcionamento junta-
mente com instruções aos operadores
e pessoal de manutenção.
fornecimento deve ser conferido com
Os nossos equipamentos KBK,
base no romaneio de transporte.
dimensionados conforme
especificação de projeto, vide catálo-
go “ Sistema KBK Dados Técnicos
para Projetos de Instalações” nº
215.024.57 são contruÍdos sob as
mais atualizadas normas técnicas, e
correspondem à lei de segurança de
aparelhos, lei sobre
meios técnicos de produção.
Para a instalação dos equipamentos
KBK devem ser utilizados somente
peças originais DEMAG. Essas peças
garantem a segurança operacional do
sistema. É importante que os funcio-
nários responsáveis pela montagem e
manutenção do equipamento recebam
estas informações operacionais e toda
documentação atinente. (Vide item 9-
Regulamentos de Segurança).
1.3 OBSERVAÇÃO
O sistema KBK é fornecido em Fig. 1
módulos e peças individuais parcial-
mente acondicionados em sacos
plásticos.

2 Montagem da coluna do guindastes SSK-KBK

Possibilidades de fixação da coluna:
a. Fundação com chumbadores: Os
dados da fundação da folha de
Dados Técnicos são apenas
orientativos e devem ser definidos
pelo engenheiro civil responsável,
observando as condições particula
res do local de instalação.
b. Fixação em laje de piso com contra-
chapa.
Atenção: - A laje deve ser
verificada pelo engenheiro civil
responsável.
c. Fixação em pisos, lajes ou funda-
ções com chumbadores expansivos:
Devem ser verificaos
pelo engenheiro civil responsável.
As medidas da placa de base e das
respectivas fundações e dos esforços
devem ser considerados da nossa
folha de “ Dados Técnicos dos
Guindastes Giratórios de Coluna SSK-
KBK e de parede WSK-KBK” nº
226.239.57.
Exemplos de fundação vide fig. 3

Fig. 2 Fig. 3 3
 A placa de base da coluna tem entre
quatro a oito furações, dependendo do
tipo. Posiciona-se as cantoneiras e os
chumbadores na fundação através de
um gabarito.
Entre a placa de base e o concreto,
deve ficar um espaço de aproximada-
mente 40 mm para colocação posteri-
or de argamassa (grout).
Para alimentação elétrica deve ser
previsto um canal que termina no
centro da placa de base. A placa de
base da coluna possui um orifício que
permite a continuação do cabo de
alimentação para dentro da coluna até
a chave seccionadora.
Após a cura do concreto, a coluna
pode ser montada observando-se a
seguinte seqüência:
a. Montar a alimentação elétrica
deixando sair aproximadamente
2,5m de cabo do nível da base.
b. Colocar a alimentação elétrica no
orifício da placa de base da coluna
e puxar o cabo pela abertura da
chave seccionadora para fora da
coluna.
c. Colocar a coluna na vertical e
posicioná-la na fundação.
Importante: A coluna não deve ser
levantada através dos mancais (f ig. 4)
para evitar danos nas buchas.
d. Nivelar a coluna através das porcas
nos chumbadores, caso contrário a
lança não parará em qualquer
posição, retomando sempre à uma
posição estável. A posição vertical
da coluna pode ser verificada
através da posição vertical dos
mancais.
e. Fixar a coluna na fundação apertando
firme e uniformemente as porcas.
f. Travar as porcas através das
contraporcas.
g. Preencher o espaço entre a placa
de base e o concreto com argamassa
não sujeita a contrações após a
secagem. Tomar todo cuidado para
evitar bolhas de ar no material
Fig. 4
utilizado no preenchimento.

3 Montagem do console do guindaste WSK-KBK

Antes de iniciar a montagem do O console deve ser montado obser- A posição vertical do console pode ser
console do guindaste WSK-KBK na vando-se a seguinte seqüência: observada através da posição vertical
coluna ou parede, o engenheiro civil a. Colocar o console nos tirantes e dos mancais.
responsável deve verificar se os fixar as porcas. e. Fixar o console na parede ou
esforços provocados pelo guindaste coluna apertando firme e uniforme
b. Alinhar o console na vertical,
serão absorvidos adequadamente. mente as porcas.
garantindo a parada da lança em
Para a fixação do console podem ser qualquer posição. d. Travar as porcas através das
usados tirantes, parafusos ou contraporcas.
chumbadores dependendo do material
da coluna ou da parede.
As medições do console e das
furações devem ser verificadas em
nossas folhas de “Dados Técnicos dos
Guindastes Giratórios de Coluna SSK
KBK e de Parede WSK-KBK”
nº 257.313.57. Os tirantes sofrem
esforços de tração se a lança estiver
funcionando perpendicularmente à
parede e esforços de cizalhamento se
a lança estiver funcionando paralela-
mente à parede.
Recomendamos a colocação de pinos
de cizalhamento que seguram o
guindaste, contra deslize. Se os
elementos de fixação não forem
suficientemente pré-tensionados o
console pode se deslocar e prejudicar
desta forma o livre funcionamento da
lança. Fig. 5

4
4 Montagem da lança KBK
a. Antes da montagem da lança limpar
os mancais cônicos, retirando a tinta
e a graxa de proteção. Em seguida
montar o pino de arraste (12) no
e. Fixar os pinos cônicos (4) com os
orifício existente no mancal inferior
da lança. É sumamente importante
que os mancais cônicos estejam
totalmente limpos e secos, a fim de
garantir sua perfeita adesão aos
pinos cônicos.
f. Encaixar as tampas de proteção do
b. Montar as buchas (5) nos mancais
superiores e inferiores e engraxá-las.
c. Montar a lança entre o mancal
g. Fixar o batedor de limite do curso da
superior e o mancal inferior.
d. Colocar o pino cônico (4) através
das buchas (5) dentro do mancal
cônico da lança. Entre a chapa
inferior do console e a lança deve
ser colocada a arruela de encosto
(lado azul para baixo) (6) e a placa
de contato (7). O pino de arraste
Fig. 6
(12) deve penetrar tanto na arruela
de encosto quanto na placa de
contato.
parafusos (3), arruelas (8) e porcas
autotravantes (9) na lança.
O momento de aperto, necessário
dos parafusos M12 material 8.8. é
de 80 Nm (8 kgf x m).
mancal (2) nas ranhuras existentes
nos mancais.
lança (13) com os parafusos (14) e
as porcas (15) perto do centro de
giro no perfil da lança. Dependendo
das condições particulares da
instalação, recomendamos
a instalação de amortecedores
elásticos para evitar choques entre a
lança e eventuais obstáculos como
paredes, máquinas, colunas, etc.
h. Fixar o conjunto do batedor (16) no
perfil da lança através de parafusos
i. Após a colocação das sapatas
deslizantes (17) e do trole (19) no
perfil da lança, esta deverá ser
fechada na sua extremidade com a
tampa com batedor (21).
j. Verificar o comportamento do trole
(19) em diversas posições da lança.
Importante: A fim de compensar
fenômenos de assentamento as
fixações por parafusos devem ser
reapertadas de 1 a 2 meses após a
colocação em funcionamento.
O item B é válido para os casos de
substituição de peças pela assistência
técnica. Nos guindastes novos as
buchas são montadas nos mancais em
fábrica.
*Para capacidade = 1000kg
5
 5 Instalação elétrica do guindaste SSK-KBK
O equipamento elétrico, nº de
identificação 314.262.57 contém:
• 13 m de cabo chato 4x2,5mm²
• 4 terminais de pino
• 4 terminais de anel
• 2 prensa-cabo PG 21
• 1 chave seccionadora 32A Z33
e deve ser montado da seguinte
forma:
a. Levar o trole à ponta da lança e
introduzir o cabo chato nas sapatas
deslizantes. O cabo chato deve
6 Instalação elétrica do guindaste WSK-KBK
O equipamento elétrico nº de identifi-
cação 314.261.57 contém:
• 13 m de cabo chato 4x2,5mm²
• 4 terminais de pino
• 4 terminais de anel
• 2 prensa-cabo PG 21
• 1 chave seccionadora GA 16A SBR
• 4 buchas plásticas
• 4 parafusos cabeça cilíndrica
e deve ser montado da seguinte
forma:
a. Levar o trole à ponta da lança
introduzir o cabo chato nas sapatas
7 Montagem da talha elétrica
A talha elétrica ou outros eventuais
equipamentos de elevação com olhal
de suspensão devem ser montados no
trole (19) ou na travessa de união dos
troles (20) (capacidade de 1.000 kg)
na seguinte seqüência:
a. Retirar o pino elástico do pino de
sustentação e em seguida retirar o
8 Placas de fabricação e capacidade
As placas de fabricação (22) devem
ser colocadas em cada guindaste.
As placas de capacidade (23) devem
ser colocadas em cada lado da lança.
6
formar uma ondulação de aproxima
damente 30 mm de flecha quando o
trole estiver na posição extrema, e
as sapatas deslizantes numa
distância de dois metros entre si.
b. Travar o cabo chato nas sapatas
deslizantes mediante aperto dos
parafusos.
c. Montar um prensa-cabo na coluna.
d. Introduzir o cabo chato no prensa-
cabo da coluna e apertar o prensa-
cabo. O cabo chato deve ter folga
deslizantes, o cabo chato deve
formarainda uma ondulação de
aproxima damente 30 mm de flecha
quando o trole estiver na posição
extrema e as sapatas deslizantes
numa distância de dois metros entre
si.
b. Travar o cabo chato nas sapatas
desinfetantes mediante aperto dos
parafusos.
c. Montar a chave seceionadora em
lugar de fácil acesso perto do
guindaste.
pino de sustentação.
b. Colocar o olhal da talha elétrica
entre as duas chapas do trole ou da
travessa de união de troles.
c. Recolocar o pino de sustentação e
travá-lo através do pino elástico.
O olhal da talha elétrica deve ser
ajustado de tal forma que a abertu
Essas placas auto-adesivas devem
ser coladas no perfil, tomando-se o
cuidado para evitar a formação de
bolhas.
suficiente para que não seja
esticado demasiadamente em
qualquer posição da lança.
e. Puxar o cabo chato pela abertura
da chave seccionadora na coluna e
ligar a chave seccionadora tanto no
cabo chato quanto no cabo de
alimentação.
f. Fixar a chave seccionadora na
coluna através dos parafusos. O
segundo prensa-cabo serve para a
fixação do cabo chato na talha.
d. Montar um prensa-cabo nesta
chave.
e. Introduzir o cabo chato através do
prensa-cabo na chave seccionadora
e ligá-lo. O cabo chato deve formar
entre a última sapata deslizante e o
ponto fixo na parede, folga suficien-
te para que não ocorra qualquer
esforço mecânico em qualquer
posição da lança. O segundo
prensa-cabo serve para a fixação
do cabo chato na talha.
ra para o cabo elétrico aponte na
direção dos mancais da lança .
O ajuste do olhal assim como a
instalação elétrica e colocação em
operação da talha encontra-se no
catálogo “ Instruções de Montagem
e Serviço para Talha Elétrica de
Corrente DK.
A capacidade da talha deve
corresponder à capacidade da lança.
9 Regulamentos de segurança
Para os guindastes KBK deve-se usar
exclusivamente peças originais
Demag Cranes & Components Ltda..
Todas as uniões aparafusadas devem
ser muito bem apertadas.
Porcas autotravante não devem ser
substituídas por outros tipos de
porcas.
Somente a aplicação do torque de
aperto correto garante a segurança
necessária contra afrouxamento.
Torques de aperto para guindastes KBK:
M l0 - 45 Nm - Fixação da tampa com
batedor
M 12 - 80 Nm - Parafuso de fixação do
pino cônico.
As roscas das uniões não devem ser
lubrificadas para que se mantenha o
coeficiente de atrito do material.
Todas as uniões aparafusadas devem
ser reapertadas de 1 a 2 meses após
a colocação em funcionamento
a fim de compensar assentamentos.
Uniões por pinos devem ser
inspecionadas quanto ao seu perfeito
assentamento.
Os pinos elásticos (contrapinos)
10 testes de aceitação - prevenção contra - acidentes
10.1 Testes de aceitação
Os equipamentos KBK instalados por
nosso pessoal, serão testados com
carga nominal e sobrecarga de teste
após o término da montagem, sendo o
protocolo de teste preenchido pela
Demag Cranes & Components e
entregue ao usuário.
11 Colocação em funcionamento
Os guindastes KBK somente devem
ser colocados em funcionamento
quando satisfizerem as normas de
prevenção de acidentes e eventual-
mente executados os testes de
aceitação.
devem ser montados com a abertura
voltada para o lado externo a fim de
evitar o desgaste.
A mobilidade das articulações não
deve ser prejudicada. As talhas
elétricas devem ser colocadas nos
troles através de união articulada.
Dispositivos especiais para levanta-
mento de carga devem também ser de
forma articulada.
Uniões rígidas induzem forças não
controladas que podem provocar
quebra por fadiga de material.
Para alimentação elétrica é usado
exclusivamente cabo chato. O
condutor de proteção nos cabos é
marcado pelas cores verde-amarelo.
O condutor de proteção deve ser
ligado em um ponto de ligação
apropriado e não pode ser em
nenhuma circunstância ligado em
parafuso de emenda ou sustentações
mecânicas.
Os condutores de proteção não devem
conduzir normalmente corrente.
O equipamento elétrico para guindas-
tes KBK corresponde em todos os
Em caso de montagem pelo cliente
este teste pode ser feito também por nós
mediante solicitação.
10.2 Prevenção contra acidentes
A fim de evitar acidentes de trabalho,
recomenda-se que se mantenha uma
distância de segurança entre equipa-
Antes da colocação em operação,
verificar se o trole pode ser facilmente
deslocado manualmente ao longo da
lança. Os troles não devem se
deslocar da sua posição de repouso
pontos às normas de prevenção de
acidentes em vigor.
Para a talha elétrica de corrente PK,
deve ser consultado o catálogo
“Instruções de Montagem e Serviço
para Talha Elétrica de Corrente.
Para a talha elétrica de corrente PK,
deve ser consultado o catálogo
“Instruções de Montagem e Serviço
para Talha Elétrica de Corrente.
Trabalhos de manutenção nas
instalações elétricas devem ser
efetuados somente por pessoal
especializado.
Através da instalação da chave
seccionadora os guindastes de coluna
e de parede podem ser desligados
totalmente da rede elétrica.
Pedimos a sua especial atenção para
que essa chave seja instalada em
lugar de fácil acesso a fim de permitir
o desligamento rápido em caso de
emergência.
Em casos de manutenção recomenda-
se a colocação de uma placa de alerta
na chave seccionadora chamando a
atenção que o pessoal está trabalhan-
do e que a chave não deve ser religada.
mentos e partes móveis e obstáculos
instalados no prédio. Essa distância
deve ser maior que 500 mm, se
houver perigo de esmagamento e
pessoas.
sem influência externa, nem a lança
deve girar da sua posição de repouso
sem influência externa.
7
12 Instruções operacionais
Dispositivo utilizado para receber a
carga ou a carga propriamente dita,
devem ser pendurados de forma
articulada no trole KBK.
Uniões rígidas induzem forças não
controladas que podem provocar
quebra por fadiga do material.
13 Manutenção
Nossos guindastes giratórios de
coluna e de parede KBK não necessi-
tam de muita manutenção,
Por motivos de segurança e a fim de
evitar paradas prolongadas recomen-
da-se a verificação anual dos seguin-
tes detalhes:
- Chumbadores e tirantes.
- União por parafusos da tampa com
batedor.
- União por parafuso do pino cônico
da lança.
- Fixação e desgaste do pino de
sustentação da talha no trole.
- Desgaste das rodas e dos roletes
laterais do trole.
8
Puxar a carga em posição inclinada é
inadimissível.
O trole ou a lança devem ser movi-
mentados somente puxando-se ou
empurrando-se a carga ou o gancho.
Durante a operação normal, colisão
contra amortecedores é inadimissível.
- Desgaste dos mancais da lança
(lubrificação adicional é necessária
somente se os guindastes trabalha
rem ao relento ou se houver muita
poeira).
- Desgaste dos batedores.
Instalação elétrica:
- Verificar as sapatas deslizantes com
respeito ao desgaste e o cabo chato
a dobras ou a outros danos.
- Cabos elétricos danificados devem
ser substituídos imediatamente.
- A talha, e sua corrente devem ser
inspecionadas conforme descrito no
catálogo “Instruções de Montagem e
Serviço para Talha Elétrica de
Cargas movimentadas manualmente
devem ser guiadas pelo operador em
todo o percurso. Balançar a carga é
prática proibida.
Corrente DK.
- Trabalhos de manutenção devem ser
efetuados somente por pessoal
especializado e com os guindastes
desligados.
- Deve-se evitar um religamento
indesejável da chave seccionadora
colocando-se na chave uma placa de
alerta.
- Para os trabalhos de manutenção
que não podem ser feitos, desde o
piso, devem ser usadas plataformas
de manutenção.
- Sendo necessária a substituição de
peças desgastadas usar somente
peças originais Demag Cranes &
Components Ltda.
14 Composição das peças dos guindastes KBK

A fim de agilizar o processamento do Recomendamos a substituição de

seu pedido, solicitamos a indicação do módulos KBK completos ao invés de
número da nossa confirmação de peças avulsas. Esse procedimento é
pedido do equipamento fornecido, mais fácil e assegura perfeito
além do nº de identificação da peça. funcionamento do equipamento.

Peça Denominação Nº Identificação

2 Tampa de proteção do material 220 125 57

3 Parafuso cabeça sextavada M 12x140 308 039 99

4 Pino Cônico 982 099 44
5 Bucha GLYCO PG 505504A 342 218 44

6 Arruela de encosto GLYCO PG 527802A 342 219 44

7 Placa de contato 220 162 57
8 Arruela especial 948 138 44
9 Porca autotravante M 12 220 167 57
12 Pino de arraste 220 200 57
13 Batedor de limite de curso da lança 982 132 44
14 Parafuso cabeça sextavada M8x25 307 427 99
15 Porca sextavada M8 334 508 99
16 Conjunto do batedor 982 120 44
17 Sapata deslizante 982 325 44
18 Cabo flexível 4x2,5 mm² 302 001 57
19 Trole KBK 98 110 44
20 Travessa de união de troles (1000) kg) 220 007 57
21 Tampa com batedor 982 126 44

22 Placa de fabricação 220 066 57

Placa de capacidade 125 kg 980 140 44
Placa de capacidade 250 kg 980 141 44

23 Placa de capacidade 500 kg 980 142 44

Placa de capacidade 1000 kg

9
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Salvo modificações

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