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ferrosos
EEIMVR/ UFF
1º semestre/2023
Propriedades
Aplicações
• Transmissão elétrica
- Condutibilidade elétrica 60% menor que Cu
- Mais leve e menos custoso permitindo maior distância entre as torres de
transmissão
1. Mineração da bauxita
2. Obtenção da alumina pura: Processo Bayer de extração de alumina da bauxita por lixiviação,
3. Redução da alumina: Processo de Hall-Héroult que consiste em um processo eletrolítico de produção de alumínio
Metalurgia do Alumínio
Redução direta de uma bauxita típica (contendo óxido hidratado de alumínio com outros óxidos, como de Fe, de Si e Ti ) por agente redutor
mais comum, que é o carbono:
Se praticável economicamente, não chegaria a obtenção de Al puro, mas sim, de uma liga complexa de Al-Si-Fe-Ti, cuja purificação seria
extremamente difícil.
e 2O
3
0 6F C + 4/3 Al → 1/3 Al4C3
→
+O
2
O4
e 3O
4
1/2 Fe 3
-50 4F + O2 → Pelo diagrama, ao se reduzir o óxido de Al, os de Fe, Si e
3/2 Fe
Ti também já o foram, formando uma liga complexa.
-100 2C +
O
2 → 2C
O
2Fe 3O 4
+ O2 →
-150 6FeO
→ SiO 2 B
Si + O 2
-200 → TiO 2
Ti + O 2 O
2/3 Al 2 3
+ O2→
4/3 Al
-250
• Processo Bayer: desenvolvido por Karl Josef Bayer, em 1892, é o mais utilizado por razões econômicas
• Processo de Hall-Héroult: Em 1886, o americano Charles M. Hall e o francês Paul Héroult desenvolveram um método que é usado até hoje
para se produzir o alumínio a partir da alumina. Esse método, que se dá por meio da eletrólise, é chamado de Processo de Hall-Héroult, ou,
simplesmente, Processo de Hall, visto que Charles M. Hall o patenteou.
Descobriram que a criolita (NaAlF) atua como fundente da alumina, isto é, consegue abaixar o ponto de fusão da alumina a cerca de 1000 ºC.
Metalurgia do Alumínio
Bauxita é extraída e
levada para o
beneficiamento
• Lixiviação da bauxita
O processo Bayer se baseia no fato de os minerais de alumínio mais comuns nas bauxitas, que são a Gibbsita e a Boehmita, serem solúveis em
soda cáustica, enquanto os demais componentes do minério permanecem inatacáveis.
A equação representativa do ataque de uma bauxita típica:
Al2O3. Na2O
[ Al2O3. xH2O + ( yFe2O3 + zSiO2 + tTiO2 )] + 2 NaOH → + ( x + 1) H2O + ( yFe2O3 + zSiO2 + tTiO2 )
2 NaAlO2
Nas condições em que se deve processar o ataque, o sal formado, denominado aluminato de sódio, é solúvel.
A parcela que aparece entre parênteses no segundo membro vai constituir o resíduo insolúvel, denominado lama vermelha.
Metalurgia do Alumínio
⦁ Digestão da bauxita
⦁ Digestão da bauxita
A adição de CaO
– Minimiza a %SiO2 no licor
– Minimiza a %P e %carbonatos
– Acelera a digestão do diásporo
Metalurgia do Alumínio
- É produzido o licor rico, que é uma solução de aluminato de sódio tetra hidratado
- Sólidos removidos por decantação em espessadores
- Adiciona-se floculantes: Amido de milho e polímeros
- A lama vermelha é separada do processo
Metalurgia do Alumínio
Uma vez filtrada, a solução de aluminato de sódio, agora límpida e diluída, é posta a agitar, em contato com cristais de Al2O3 . 3 H2O (sementes)
obtidos em operações anteriores.
Go
Go = 0
G o <
o >0 0
G
dc diâmetro das
(diâmetro crítico) partículas
À medida que vai caindo a temperatura, o aluminato de sódio vai se decompondo, hidrolisando e precipitando ao redor das “sementes” que
funcionam como agentes nucleantes.
Al 2 O3 . Na 2 O + 4H 2 O → Al 2 O3 .3H 2 O + 2 NaOH
2 NaAlO2 ( solucao ) ( cristais )
Metalurgia do Alumínio
Nesta fase, os cristais do hidrato Al2O3.3H2O são aquecidos gradualmente, evaporando-se sua umidade superficial (água de umidade
absorvida). Este aquecimento prossegue-se até 180ºC e a partir daí tem início a desidratação, que se completa a 600ºC.
Até 600ºC obtém a chamada alumina , que é altamente higroscópica e tende a se reidratar em contato com o ar úmido.
Para se obter uma alumina estável, que não absorve umidade, prossegue-se o aquecimento até 1200ºC, obtendo-se assim a Al2O3 em tal
proporção que a tendência à reidratação seja diminuída, pois a variedade não é higroscópica.
Calcinação do hidróxido
de alumínio em fornos
rotativos ou em leitos
fluidizados