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Metalurgia dos metais não

ferrosos
EEIMVR/ UFF
1º semestre/2023

Aline Aguiar Lopes


aline_lopes@id.uff.br
METALURGIA DOS METAIS NÃO FERROSOS

Metalurgia dos metais não ferrosos


EEIMVR/ UFF
1º semestre/2023

Aula 2: Metalurgia do Alumínio

- Principais propriedades e aplicações do Alumínio


- Processo de obtenção do Alumínio – 1ª parte
Metalurgia do Alumínio

Cadeia produtiva da indústria do alumínio


Metalurgia do Alumínio

Propriedades

• Metal mais abundante na crosta terrestre (8%)

• Baixa densidade (1/3 densidade do Cobre)

• Maleável (2º após Au) e dúctil

• Excelente resistência à corrosão (camada protetora de óxido)


Baixo custo de reciclagem
• Elevada condutibilidade térmica e elétrica
versatilidade de aplicação
• Baixa resistência mecânica (Al puro)
flexibilidade de processamento e transformação

Elevado custo energético para produção


Elevado impacto ambiental
Metalurgia do Alumínio

Aplicações

• Ligas com pequenas quantidades de Cu, Mn, Si, Mg


- Características adequadas à diversas aplicações
- Componentes de aviões e foguetes

• Meio de transporte: elementos estruturais em aviões, barcos,


automóveis, bicicletas, tanques e outros

• Embalagens: papel de alumínio, latas, embalagens Tetra Pak e outras

• Construção civil: janelas, portas, divisórias, grades, etc

• Bens de uso comum: utensílios de cozinha, ferramentas,...

• Transmissão elétrica
- Condutibilidade elétrica 60% menor que Cu
- Mais leve e menos custoso permitindo maior distância entre as torres de
transmissão

• Refratários, abrasivos, produtos químicos


Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


• Alumínio elementar (Al) não é encontrado na natureza apenas combinado com outros elementos formando compostos
• Principal minério de alumínio: Bauxita
• Bauxita: conjunto de um ou mais minerais de alumínio, constituídos, basicamente, por uma mistura de óxidos hidratados de alumínio
(Gibbsita, Boehmita e Diásporo) além de contaminantes como sílica, óxidos de ferro e silicatos de alumínio.
• A reserva brasileira de bauxita é a 4ª maior no mundo. As reservas globais são estimadas entre 55 bilhões e 75 bilhões de toneladas,
localizadas na África (32%), na Oceania (23%), na América do Sul e Caribe (21%), na Ásia (18%) e em outros locais (6%).

Composição típica da bauxita


Em 2020, o Brasil produziu 32 milhões de toneladas de bauxita, sendo as principais
atividades de mineração nos estados de Goiás, Minas Gerais e principalmente no Pará.
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


A produção do alumínio é dividida em 3 processos principais:

1. Mineração da bauxita
2. Obtenção da alumina pura: Processo Bayer de extração de alumina da bauxita por lixiviação,
3. Redução da alumina: Processo de Hall-Héroult que consiste em um processo eletrolítico de produção de alumínio
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio

Redução direta de uma bauxita típica (contendo óxido hidratado de alumínio com outros óxidos, como de Fe, de Si e Ti ) por agente redutor
mais comum, que é o carbono:
Se praticável economicamente, não chegaria a obtenção de Al puro, mas sim, de uma liga complexa de Al-Si-Fe-Ti, cuja purificação seria
extremamente difícil.

Diagrama “variação de energia livre de formação de óxidos x temperatura”.


➢ Variação de energia livre Gº em função da temperatura para a formação dos principais óxidos constituintes das bauxitas
➢ Em linhas tracejadas, para a formação do carboneto de Al:
Go

e 2O
3
0 6F C + 4/3 Al → 1/3 Al4C3

+O
2
O4
e 3O
4
1/2 Fe 3
-50 4F + O2 → Pelo diagrama, ao se reduzir o óxido de Al, os de Fe, Si e
3/2 Fe
Ti também já o foram, formando uma liga complexa.
-100 2C +
O
2 → 2C
O
2Fe 3O 4
+ O2 →
-150 6FeO
→ SiO 2 B
Si + O 2
-200 → TiO 2
Ti + O 2 O
2/3 Al 2 3
+ O2→
4/3 Al
-250

1000 2000 T (oC)


Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


• Primeiros processos de obtenção do alumínio a partir da alumina: caro e ineficiente (fundição da alumina a 2.000ºC)

• Processo Bayer: desenvolvido por Karl Josef Bayer, em 1892, é o mais utilizado por razões econômicas

• Processo de Hall-Héroult: Em 1886, o americano Charles M. Hall e o francês Paul Héroult desenvolveram um método que é usado até hoje
para se produzir o alumínio a partir da alumina. Esse método, que se dá por meio da eletrólise, é chamado de Processo de Hall-Héroult, ou,
simplesmente, Processo de Hall, visto que Charles M. Hall o patenteou.
Descobriram que a criolita (NaAlF) atua como fundente da alumina, isto é, consegue abaixar o ponto de fusão da alumina a cerca de 1000 ºC.
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Processo de produção do alumínio


1. Mineração e beneficiamento da bauxita
Método strip mining, no qual grandes tiras de terra são mineradas e recuperadas em sequência.

Cobertura vegetal e a camada de


estéreis da terra são removidas e
preservadas para reúso

Bauxita é extraída e
levada para o
beneficiamento

Se inicia a recuperação da terra


A lavra termina naquela minerada, com a devolução da
tira, uma nova é aberta camada de estéreis e da
cobertura vegetal originais, além
do replantio de espécies
endêmicas
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio A lavra da bauxita segue o


1. Mineração e beneficiamento da bauxita método strip mining, no qual
grandes tiras de terra são
mineradas e recuperadas em
sequência.
Faz uma linha e vai
minerando. Quando termina,
Detalhes da pega a cobertura vegetal e
preparação da inverte
bauxita
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.

• Lixiviação da bauxita
O processo Bayer se baseia no fato de os minerais de alumínio mais comuns nas bauxitas, que são a Gibbsita e a Boehmita, serem solúveis em
soda cáustica, enquanto os demais componentes do minério permanecem inatacáveis.
A equação representativa do ataque de uma bauxita típica:

Al2O3. Na2O
[ Al2O3. xH2O + ( yFe2O3 + zSiO2 + tTiO2 )] + 2 NaOH → + ( x + 1) H2O + ( yFe2O3 + zSiO2 + tTiO2 )
2 NaAlO2

Nas condições em que se deve processar o ataque, o sal formado, denominado aluminato de sódio, é solúvel.
A parcela que aparece entre parênteses no segundo membro vai constituir o resíduo insolúvel, denominado lama vermelha.
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.
Além de ser insumo para a
obtenção do alumínio
primário, a Alumina possui
diversas aplicações:
Detalhes do - Fabricação de materiais
refratários
refino da - Tratamento de água
alumina - Produtos abrasivos e
para polimento
- Retardante de chamas,
na fabricação de velas
de ignição entre outros.
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Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.

⦁ Digestão da bauxita

Os parâmetros empregados na lixiviação estão associados aos minerais presentes na bauxita

Distribuição das impurezas


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Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.

⦁ Digestão da bauxita

A sílica deve ser também digerida:


Al2O3.2SiO2(OH)*H2O + 2NaOH = 2NaAlO2+ 2Na2SiO3 + 5H2O

A adição de CaO
– Minimiza a %SiO2 no licor
– Minimiza a %P e %carbonatos
– Acelera a digestão do diásporo
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Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.
• Clarificação

- É produzido o licor rico, que é uma solução de aluminato de sódio tetra hidratado
- Sólidos removidos por decantação em espessadores
- Adiciona-se floculantes: Amido de milho e polímeros
- A lama vermelha é separada do processo
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.
⦁ Precipitação da Alumina Hidratada

Uma vez filtrada, a solução de aluminato de sódio, agora límpida e diluída, é posta a agitar, em contato com cristais de Al2O3 . 3 H2O (sementes)
obtidos em operações anteriores.

Go
Go = 0

G o <
o >0 0
G

Processo reversível Precipitação espontânea


Solidificação  Redução e irreversível

dc diâmetro das
(diâmetro crítico) partículas

À medida que vai caindo a temperatura, o aluminato de sódio vai se decompondo, hidrolisando e precipitando ao redor das “sementes” que
funcionam como agentes nucleantes.

Al 2 O3 . Na 2 O + 4H 2 O → Al 2 O3 .3H 2 O + 2 NaOH
     
2 NaAlO2 ( solucao ) ( cristais )
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Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.
⦁ Calcinação da Alumina Hidratada:

O processo de calcinação de hidróxido de alumínio é efetuado em fornos rotativos ou de leitos fluidizados.

Nesta fase, os cristais do hidrato Al2O3.3H2O são aquecidos gradualmente, evaporando-se sua umidade superficial (água de umidade
absorvida). Este aquecimento prossegue-se até 180ºC e a partir daí tem início a desidratação, que se completa a 600ºC.

Reação global de desidratação:

Al2O3 . 3 H2O + calor → Al2O3 + 3 H2O

Até 600ºC obtém a chamada alumina , que é altamente higroscópica e tende a se reidratar em contato com o ar úmido.
Para se obter uma alumina estável, que não absorve umidade, prossegue-se o aquecimento até 1200ºC, obtendo-se assim a Al2O3  em tal
proporção que a tendência à reidratação seja diminuída, pois a variedade  não é higroscópica.

A conversão de  em  ocorre na faixa de 950ºC a 1200ºC.


Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer. Precipitação da solução resultante da
lixiviação em tanques de precipitação
Lixiviação da bauxita em
autoclaves

Calcinação do hidróxido
de alumínio em fornos
rotativos ou em leitos
fluidizados

Lagoa de disposição de lama


vermelha
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


2. Processo Bayer.
Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio

Exemplo de fluxo de processo de obtenção de alumínio


Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio


Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio - RESUMO

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