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Cliente:
NODE Engenharia de
Produtos LTDA.
Prepared for NODE Engenharia de Produtos
Created by Engenheiro Eduardo de Almeida Carvalho
ONDE, o cliente deseja contratar estudo prévio para a fabricação de “Hélices Marítimas” e seu respectivo
processo de fabricação “estampagem” que deverão estar todos citados conforme o escopo de produtos e
serviços de acordo com este documento em conformidade com os termos abaixo.
AGORA, DESTA FORMA, mediante a este acordo mútuo, as partes se comprometem com os seguintes termos
gerais:
1. Termo
Este acordo começa em 14 de Junho de 2021 e termina em 10 de Setembro de 2021.
O transporte marítimo é o modal mais utilizado no comércio internacional. No Brasil responde por
mais de 90% do transporte internacional. Possibilita a navegação através de rios e lagos. Os portos
desempenham um papel importante como elo de ligação entre os modais terrestres e marítimos. Tem uma
função adicional de amortecer o impacto do fluxo de cargas no sistema viário local, através da
armazenagem e da distribuição física.
As vantagens desse tipo de transporte é a maior capacidade de carga, carregar qualquer tipo de
carga e menor custo de transporte. E as desvantagens desse tipo de transporte são a necessidade de
transbordo nos portos, a distÂncias dos centros de produção, maior exigência de embalagens e menor
O público-alvo para esse produto é o mercado marítimo, e as principais empresas nesse ramo são
Martec, Michigan Wheel Corporation, France Hélices, Eris Propellers, Maucour France, Eliche Radice, SPW,
Hélices y Suministros Navales, Austral Propeller, EWOL, Michigan Marine Propulsion.
As hélices podem ser divididas em dois tipos, Hélice tipo Campo Controlado (CPP) e Hélice do tipo de
Campo Fixo (FPP), que se diferenciam pelo campo. O Campo é a distância axial percorrida pela seção se
girada na revolução e transladada ao longo da linha nariz-cauda da seção (arco).
Em uma hélice tipo Campo Controlado (CPP), é possível alterar o tom girando a lâmina sobre seu
eixo vertical por meio de arranjo mecânico e hidráulico. Isso ajuda a conduzir o maquinário de propulsão em
carga constante sem o mecanismo de inversão necessário, pois o arremesso pode ser alterado para
corresponder à condição de operação necessária. Assim, a manobrabilidade melhora e a eficiência do motor
também aumenta. Essa desvantagem inclui a possibilidade de poluição por óleo, já que o óleo hidráulico do
chefe que é usado para controlar o campo pode vazar. É um sistema complexo e caro tanto de pontos de
instalação quanto de operacional. Além disso, o arremesso pode ficar preso em uma posição, dificultando a
manobra do motor.
As lâminas da hélice do tipo de Campo Fixo (FPP) estão permanentemente presas ao cubo. As hélices
do tipo de tom fixo são lançadas e a posição das lâminas e, portanto, a posição do campo é
permanentemente fixa e não pode ser alterada durante a operação. Normalmente são feitos de liga de
cobre. As hélices de campo fixo são robustas e confiáveis, pois o sistema não incorpora qualquer conexão
mecânica e hidráulica como na Hélice CPP. Os custos de fabricação, instalação e operacional são inferiores
Assim, a geometria de hélice a ser fabricada será a de 4 lâminas e a seguir temos as informações da
hélice a ser produzida.
O Bronze Manganês, também conhecido como bronze 430, é uma liga metálica diferenciada, de
ótima qualidade. A sua aplicação é muito bem definida: é uma liga que tem a recomendação de ser aplicada
para suportar cargas estáticas muito elevadas, que chegam ao extremo, mas em baixa velocidade. As
vantagens do Bronze Manganês estão relacionadas à sua intensa resistência às ações corrosivas e uma
ótima resistência mecânica . O material não desgasta por causa do contato com agentes corrosivos, naturais
em diversos processos produtivos e responsáveis pela maioria dos desgastes de ligas metálicas. Dessa
forma, sua aplicação pode ser estendida para a fabricação de hélices marítimas, pois tem excelente
resistência contra ação corrosiva.
O fornecimento do bronze 430 necessário poderá ser feito pela Coppermetal e USI Bronze sob os
dimensionais e normas disponíveis. Adotando como fornecedor primário a Coppermetal, temos as
especificações e normas disponíveis retiradas de seu website e apresentadas abaixo.
Cu 60,00
Pb 0,20
Sn 0,20
Fe 2,00
Al 3,00
Ni 1,00
Mn 2,50
Outros 0,30
Tabela 2 - Composição química do Bronze 430
O suporte logístico para abastecimento do metal desde o fornecedor até a fábrica será de
responsabilidade do provedor e esse poderá ser feito de forma ferroviária, rodoviária e/ou portuária.
Segue abaixo o fluxograma global de fabricação de uma porta desde a chegada da bobina até a saída
do conjunto porta pronto.
2.4.2 - Usinagem
A usinagem é uma forma de fabricação utilizada para criar objetos de metal. Durante este processo,
os trabalhadores cortam materiais para alterar a aparência e forma de um produto, conforme requisito
previamente estabelecido. A usinagem serve como uma alternativa a outras formas de processos de
produção, incluindo a moldagem e a fundição. São um dos métodos mais eficazes de se criar peças muito
finas, objetos com muitos detalhes, e que não são muitas vezes possíveis por meio de técnicas de fundição e
moldagem. Ela pode ser utilizada para fazer tudo, desde parafusos de aço para peças de metal, bem como
objetos maiores, como ferramentas manuais e componentes automotivos.
Após a estampagem da lâmina na chapa então é preciso fazer o corte dela da peça através da
usinagem. As lâminas precisam então ter seu formato perfeito para que assim não perca eficiência na hora
de sua utilização. Após o corte sob medida, é essencial que cada lâmina usinada também seja submetida a
um processo de retirada de rebarbas e lixamentos. Esse processo visa dar o acabamento final para as peças
usinadas para que o encaixe entre as mesmas e o tubo seja realmente mais próximo do perfeito.
2.4.3 - Soldagem
Soldagem é o processo de unir metais por derretimento das peças e, em seguida, usando um
enchimento para formar uma junta. Isso pode ser feito usando diferentes fontes de energia, de uma chama
de gás ou arco elétrico para um laser ou ultra-som. O tipo de soldagem usado será MIG, que é um processo
em que o arco elétrico, obtido por meio de uma corrente contínua, é estabelecido entre a chapa e um arame
de alumínio ou liga de alumínio, que combina as funções de eletrodo e metal de adição, numa atmosfera de
gás inerte. No processo MIG o eletrodo é sempre o polo positivo do arco elétrico. O gás inerte protege a
região do arco contra a contaminação atmosférica durante a soldagem.Durante a soldagem, há o
aquecimento brusco de uma região do metal, levando à fusão, seguido de um resfriamento também brusco.
Tais condições severas provocam mudanças na microestrutura do material, dando origem a microestruturas
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frágeis que podem comprometer o comportamento mecânico da peça.
Nesse processo então será feita a soldagem das quatro lâminas no tubo de bronze, para então
finalizar a geometria da hélice. Após a etapa de soldagem é recomendado fazer um tratamento térmico, que
visa amenizar a perda de propriedades mecânicas na região da junta soldada, fazendo com que as
propriedades naquele local sejam semelhantes às propriedades nas áreas que não foram soldadas.
FORÇA FRAQUEZA
OPORTUNIDADE AMEAÇAS
3. Compensação
INVOICE DE CONSULTORIA PRESTADA
5. Confidencialidade
O consultor não dever, sob qualquer hipótese, revelar a qualquer parte terceira as ideias de produto do
cliente, planos, desenhos, fotos, conversas, preços, hipóteses. Além disso, qualquer cópia de produto deverá
ser apagada de seus registros físicos ou mídia.
6. Não competição
Durante a vigência do projeto o consultor não deverá se associar a empresa do mesmo setor do produto em
desenvolvimento.
9. Indenização
O consultor irá indenizar o cliente caso um ou mais termos deste acordo sejam violados.