Metalurgia dos metais não

ferrosos
EEIMVR/ UFF
1º semestre/2023

Aline Aguiar Lopes

aline_lopes@id.uff.br
Plano de aula – 1º semestre de 2023
METALURGIA DOS METAIS NÃO FERROSOS

Metalurgia dos metais não ferrosos

EEIMVR/ UFF
1º semestre/2023

Aula 3: Metalurgia do Alumínio

- Processo de obtenção do Alumínio – 2ª parte

 Metalurgia do Alumínio

Eletroquímica
 Metalurgia do Alumínio

Eletroquímica
 Metalurgia do Alumínio

Eletroquímica
 Metalurgia do Alumínio

Eletroquímica
 Metalurgia do Alumínio

Eletroquímica
 Metalurgia do Alumínio

Eletroquímica
 Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

Obtenção do alumínio pela eletrólise da alumina dissolvida em banho de fluoretos fundidos, em células eletrolíticas apropriadas.
 Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

• A Alumina é dissolvida (fundida) em um banho de criolita (Na3AlF6), cujo ponto de fusão é 1009ºC.
• Para reduzir a temperatura de fusão do banho eletrolítico para a faixa de 940ºC a 980ºC, são adicionados fluorita (CaF2) e um excesso de
fluoreto de alumínio (AlF3) além de outros aditivos.
• Uma corrente elétrica é passada pelo eletrólito em baixa voltagem, de modo que o banho eletrolítico seja fundido em baixa tensão.
• A cuba eletrolítica consiste em grandes vasos de ferro ou de aço, em formato de tanque, com eletrodos de carbono (pode ser de carvão ou
de grafite) mergulhados na mistura fundida de alumina com criolita. Visto que está fundida, a mistura líquida contém os íons Al 3+ e O2-
livres.

2 Aℓ2O3 (ℓ)→ 4 Aℓ3+(ℓ) + 6O2- (ℓ)

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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

Uma cuba eletrolítica é formada de duas partes:

1ª) carcaça em aço recoberta por coque metalúrgico e piche, sendo que o revestimento da carcaça metálica funciona como catodo da célula
eletrolítica (ou pólo negativo); uma camada de tijolos refratários é colocada entre o revestimento e a carcaça de aço e funciona como isolante
térmico;
2ª) bloco de carbono constituído de uma mistura de coque e piche, que funciona como anodo da célula eletrolítica (ou pólo positivo), ficando
suspenso na cuba por barras metálicas.
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

• O recipiente de aço atua como cátodo, ou seja, como polo negativo, onde ocorre a redução dos cátions do alumínio:
Semirreação do cátodo: 4 Aℓ3+(ℓ)+ 12 e- → 4 Aℓ(ℓ)

• Os eletrodos de carbono atuam como ânodos, polos positivos onde há a oxidação dos ânions oxigênio:
Semirreação do ânodo: 6 O2-(ℓ) → 12 e- + 3 O2 (g)

• Esse gás oxigênio formado reage com o carbono do eletrodo e forma o gás carbônico (CO):
Reação de formação de gás carbônico: 3 O2 (g) + 3 C (s) → 3 CO2 (g)
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

A equação global que ocorre nesse processo é dada por: Reações no anodo e no catodo podem ser resumidas em:

Eletrodos de
grafite (ânodos)

Bolhas de gás
carbônico
Mistura fundida de
Alumina e criolita
(Al2O3 dissolvida)
Alumínio (Al)
fundido Ferro revestido
com carbono
(cátodo)
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult
 Metalurgia do Alumínio

Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

Eletrólito
A criolita, mineral de composição química Na3AlF6,corresponde ao melhor meio para a eletrólise da alumina, pelos seguintes motivos:

- É um bom solvente para a alumina

- Possui um potencial de decomposição superior ao da alumina
- É um bom condutor de eletricidade
- Possui um baixo ponto de fusão
- Sua densidade é menor que a do alumínio quando estão na fase líquida
- Forma um líquido estável e fluido
- Possui uma densidade inferior à do alumínio, nas temperaturas operacionais empregadas
- Não reage quimicamente com os eletrodos
- Não reage quimicamente com os produtos da eletrólise

A única mina de criolita do mundo está exaurida e, por isso, atualmente utiliza-se criolita sintética no processo.
Parte dessa criolita sintética, denominada “criolita recuperada”, é formada no próprio limpador de gases do processo de redução.
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

Eletrólito
Diversos aditivos são incorporados ao eletrólito (criolita), no intuito de permitir uma redução na temperatura de operação da cuba eletrolítica e
de conduzir a um incremento na eficiência de corrente, tais como:

• AlF3
- Reduz o ponto de fusão da criolita
- Neutraliza a soda presente na alumina (0,6% Na2O), resultando em criolita

• MgF2, NaF, LiF

- Reduz o ponto de fusão da criolita
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

Sistema anódico:
A corrente utilizada na célula eletrolítica é distribuída através da seção do ânodo, feito em carbono bastante puro.

São 2 tipos básicos de ânodos:

- pré-cozidos
- contínuos ou de auto-cozimento (ânodo Söderberg)
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

• Ânodos pré-cozidos:
- Mistura de coque de petróleo, anodos moídos já utilizados e piche. A mistura, após um processo de prensagem, é aquecida a,
aproximadamente 1100 °C durante 5 a 8 dias, em fornos aquecidos a gás ou a óleo, formando os blocos. O resfriamento é feito de forma
lenta.
- Na cuba eletrolítica, cada ânodo é abaixado verticalmente e individualmente por um computador, à medida que as superfícies inferiores dos
ânodos são consumidas durante a eletrólise.
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

• Ânodos contínuos ou auto-cozimento ou ânodo Söderberg:

- Em células que usam anodos contínuos, há um único ânodo por célula de eletrólise.
- São formados a partir da adição contínua de briquetes de uma mistura de coque de petróleo e piche em um recipiente de aço, pois como a
parte inferior do ânodo se transforma principalmente em CO durante a eletrólise, o ânodo vai sendo consumido.
- O calor proveniente do eletrólito e da corrente elétrica efetuam o cozimento da mistura, à medida que esta vai se desenvolvendo no interior
do recipiente, de modo a permitir a contínua substituição do anodo posicionado na base do recipiente.

À medida que a eletrólise acontece, o ânodo se queima, desgastando-se sua face inferior; vai então sendo abaixado, até que os pinos
metálicos que distribuem a corrente no bloco carbonoso se aproximam muito do eletrólito; então, no caso de blocos pré-cozidos, o
bloco gasto é substituído por outro, novo e no caso do ânodo contínuo, o condutor é retirado e recravado em nível superior.
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

• Comparação ânodos pré-cozidos e ânodos Söderberg:

- Comparados aos ânodos de Söderberg, os ânodos pré-cozidos controlados por computador podem ser aproximados da camada de
alumínio fundido na parte inferior da célula sem que nenhum deles toque a camada e interfira na eletrólise.
- Essa distância menor diminui a resistência causada pela mistura de eletrólitos e aumenta a eficiência dos ânodos pré-cozidos sobre os
ânodos de Söderberg.
- As células que o usam são mais caras de construir e de uso intensivo, pois cada ânodo pré-cozido em uma célula precisa ser removido e
substituído depois de usado.
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult
Sistema catódico:
• No sistema catódico, a corrente elétrica é recolhida.
• Compreende uma carcaça de aço, isolada termicamente, contendo no seu fundo blocos pré-cozidos de carbono, rejuntados por pasta
carbonosa. Os blocos de carbono são produzidos, basicamente, a partir de carvão do tipo antracito, que é calcinado a, aproximadamente,
1200°C, moído e misturado com piche, moldado na forma de um bloco e, finalmente, cozido entre 600 °C e 800°C.
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult
Sistema catódico:
• Barras coletoras de aço, colocadas sob os blocos, efetuam o escoamento da corrente elétrica para o exterior, onde são conectadas ao
barramento de alumínio que a vai conduzir à célula seguinte.

• Os cátodos também se degradam durante a eletrólise, mas muito mais lentamente do que os ânodos e, portanto, eles não precisam ter
elevada pureza, nem ser trocados com tanta frequência, normalmente são substituídos a cada 3 a 5 anos. Isso requer que toda a célula seja
desligada.
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult
Funcionamento da célula eletrolítica:

• A adição de alumina nas cubas deve ser feita periodicamente por alimentadores, de acordo com as necessidades operacionais da cuba,
sendo a concentração ideal de Al2O3 em torno de 2% a 6%.

• A quantidade de alumina adicionada ao banho é controlada automaticamente e a temperatura de operação da célula é de 940 a 980°C.

• Altas concentrações de alumina (acima de 8%) no banho eletrolítico provocam precipitação de alumina não dissolvida no catodo da cuba,
chamada de lama. Os depósitos de lama no catodo podem alterar o fluxo de corrente vertical desejado na cuba, levando a perdas de
energia ou de eficiência de corrente. Tais depósitos, normalmente causam a elevação repentina da temperatura da cuba, podendo atingir
valores superiores a 1000 °C
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult
Funcionamento da célula eletrolítica:

• A concentração de Al2O3 no banho diminui progressivamente, até que, por falta de Al2O3, ocorre o fenômeno denominado “efeito anódico”.
Esse efeito consiste na formação, junto a base do ânodo, de uma película gasosa, rica em compostos fluorados devido a falta de íons de
oxigênio na superfície anódica.

• A película gasosa aumenta notavelmente a resistência da célula, de modo que, continuando a passar através dela a mesma corrente, a
voltagem necessária torna-se proporcionalmente mais elevada.

• Observa-se ainda que nessa ocasião, a percentagem de CO nos gases tende a aumentar, aumentando também o consumo de carbono
anódico.

• A produção do efeito anódico indica ser necessário alimentar a célula.

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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

• O alumínio formado permanece no estado líquido, porque o seu ponto de fusão é menor que o da mistura “criolita+alumina”,sendo igual a
660,37 ºC.
• Visto que sua densidade é maior que a densidade da mistura, o alumínio se deposita no fundo da cuba, de onde é, de tempos em tempos,
vazado para cadinhos para ser transportado.
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Processo de produção do alumínio

3. Redução do alumínio: Processo Hall-Héroult

Eficiência da cuba eletrolítica:

• Parte do alumínio produzido, ao invés de ser depositado no fundo da célula, pode ser dissolvido no eletrólito, atingindo a região anódica e
sendo reoxidado pelo CO2 liberado no anodo, de acordo com a reação:

2 Al + 3 CO2 → Al2O3 + 3 CO

Essa reação pode reduzir a eficiência da célula, assim como aumentar o consumo de carbono da cuba eletrolítica.

• Essa fração do alumínio produzido que se oxida pelo CO2 provém do metal já depositado pela corrente elétrica.
Sendo Q o peso de metal depositado durante um certo intervalo de tempo e R o peso reoxidado pelo CO2, a eficiência de corrente elétrica seria
dada pela expressão:

Q-R = peso realmente depositado =

Q peso teoricamente depositado

O peso teoricamente depositado seria aquele dado pela lei de Faraday.

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Processo de produção do alumínio

4. Refino do alumínio:

• Após a produção de alumínio primário na sala de cubas, o metal é enviado para o setor de fundição, onde são ajustadas a sua composição
química e a forma física do produto (lingote, tarugo, rolo, vergalhão).

• O Alumínio é então enviado para a área de transformação mecânica (extrusão, laminação) onde será dada a forma final do metal, de acordo
com a demanda do cliente.
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Processo de produção do alumínio

Material complementar para estudo:

How Aluminium is made – YouTube

https://www.youtube.com/watch?v=eGdXxFjqFsg

Processo de Produção : aluminio hydro - Como é fabricado aluminio – YouTube

Como é fabricado o alumínio – YouTube

ALUMAR INST FINAL PORT 14 05 2015 – YouTube