Universidade Federal de So Carlos Centro de Cincias Exatas e Tecnologia Departamento de Qumica

Processos da Indstria Qumica

Ana Luiza Aras Matos Angelo Dias Garbi Priscila M. Cotta Karasawa

RA: 283576 RA: 283258 RA: 283487

Setembro 2009

Histrico:
6000 a.C.: os persas fabricavam potes e recipientes de argila que continham xido de alumnio (Al2O3);

3000 a.C.: argilas com alumina eram utilizadas por povos antigos do Egito e Babilnia para a fabricao de cosmticos, medicamentos e corantes de tecidos;

1809: Humphrey Davy funde ferro na presena de alumina;

1821: O francs P. Berthier descobre um minrio avermelhado, que contm 52% de xido de alumnio (a bauxita, o minrio mais comum de alumnio);
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1854: primeira obteno do alumnio por via qumica, realizada por Henry SaintClaire Deville;
Henry Saint-Claire Deville (Frana)

1886: obteno por meio da reduo eletroltica da alumina dissolvida em banho fundido de criolita (processo de Hall-Herult) e foi o que permitiu o estabelecimento da indstria global do alumnio;

Paul Louis Toussaint Hroult (Frana)

Charles Martin Hall (EUA)

1945: produo do primeiro lingote de alumnio do Hemisfrio Sul, na fbrica da Elquisa na cidade de Ouro Preto (MG) .

1 Corrida de Alumnio
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Terceiro elemento mais abundante na crosta terrestre;

Fonte: European Aluminium Association

disponibilidade de bauxita, o minrio bruto do qual obtido o alumnio, praticamente inesgotvel.

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Caractersticas gerais:

Metal leve, macio e resistente; cinza prateado e fosco;

Aspecto

Metal no txico, no-magntico, e no cria fascas quando exposto atrito.

http://pt.wikipedia.org/wiki/Aluminio

Excelente resistncia corroso;

Muito malevel, muito dctil, apto para a mecanizao e fundio;

Durabilidade devido camada protetora de xido.

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Caractersticas fsicas e qumicas:

Ligas

Fundido: dissolve outros metais e substncias metalides;

Resfriamento: alguns constituintes podem ser retidos em soluo slida;

Estrutura atmica do metal se torna mais rgida;

Aumento

da resistncia mecnica.
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Tende a precipitar o excesso dos elementos de liga da soluo;

Precipitado pode ser na forma de partculas duras, consistindo de compostos intermetlicos. Ex: CuAl2 ou Mg2Si;

Ligas de alumnio-magnsio, amplamente utilizadas atualmente na indstria naval.

Vantagens
O grande alcance das ligas oferece indstria uma grande variedade de combinaes de:

resistncia mecnica; resistncia corroso; ataque de substncias qumicas; condutibilidade eltrica; usinabilidade; ductibilidade; formabilidade; entre outros benefcios.
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Hidrxido de Alumnio
Produzido industrialmente pelo processo Bayer; Suas partculas constituem-se de aglomerados de cristais primrios; um material sinttico- apresenta elevada pureza, consistncia qumica e granulomtrica, particularmente quando comparado com outras matrias-primas de origem natural.

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Hidrxido de Alumnio (Hidrato)

Hidrxido de Alumnio (alumina tri-hidratada; hidrato): Existem 4 tipos de hidrxido de alumnio: - Hidrxido de Alumnio C-30 - Hidrxido de Alumnio C-30 Espumas - Hidrxido de Alumnio C-30 Wet - Hydrogard GP

MEV - Ampliao de 300 X

MEV - Ampliao de 3000 X

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xido de Alumnio

produzido industrialmente por meio da calcinao do hidrxido de alumnio, obtido a partir da purificao da bauxita (Processo Bayer) A Alumina constitui uma importante matria prima para as indstrias de cermicas, vidros, medicamentos e cosmticos.
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xido de Alumnio

xido de Alumnio (alumina calcinada; alumina) Existem 4 tipos: - Alumina Calcinada A-1 - Alumina Calcinada A-2 - Alumina Calcinada APC - Aluminas para Polimento

APC - MEV Ampliao de 300 X

APC - MEV Ampliao de 3000 X

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xido de Alumnio

Possuem diferentes aplicaes, por exemplo: Alumina calcinada A1: aplicao em vidros e tintas Alumina Calcinada A2: aplicao em refratrios e cermica. As diferentes aplicaes ocorrem devido as diferentes purezas, estabilidades trmicas e reolgicas, consistncias qumicas, entre outros fatores.
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Os diferentes tipos de hidratos e aluminas ocorrem devido as caractersticas do seu processo, como a distribuio de tamanho das partculas, grau de calcinao entre outros.

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Processo Bayer

Em 1888, o qumico austraco Karl Josef Bayer descobriu um processo que se tornou fundamental para a produo de alumina. O sistema Bayer permite, por meio do refino da bauxita, que se obtenha o hidrxido de alumnio e/ou alumina. O processo comea com a preparao das matrias-primas e posteriores etapas de digesto, clarificao / filtrao e precipitao do hidrato para, em seguida, ser calcinado e convertido em alumina.
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Processo Bayer

Esquema do Processo Bayer, desde a obteno do minrio at a obteno da alumina.

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Processo Bayer
Minerao Extrao da Bauxita Moagem- Preparar o minrio para iniciar suas transformaes. 2 etapas: - Blendagem: Processo de homogeneizao - Moagem

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Processo Bayer

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Processo Bayer

Digesto: Garantir a pureza, dissolvendo o hidrxido de alumnio presente na bauxita e reduzindo o seu teor de slica.
Al2O3.3H2O + 2NaOH 2NaAlO2 + 4H2O

Os insolveis e produtos da dessilicao permanecem na forma slida.

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Processo Bayer

Clarificao/ filtrao: remoo de resduos slidos presentes no licor, aps a digesto da bauxita, para garantir a qualidade do hidrato na precipitao.

Espessamento- Sistema de separao lquido-slido (espessador) e lavagem do resduo de bauxita (lavadores)

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Processo Bayer

Precipitao O licor livre dos slidos no solveis, deve ser reconvertido ao hidrxido de alumnio (hidrato). Para tanto, deseja-se que uma reao inversa digesto ocorra: 2NaAlO2 + 4H2O Al2O3.3H2O + 2NaOH

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Processo Bayer

A precipitao constitui uma das etapas mais importantes do processo porque a qualidade obtida pelo hidrato resultar, posteriormente, nas qualidades finais da alumina

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Processo Bayer

Calcinao Tem como objetivo principal a converso do hidrato em uma mistura cristalina de formas alotrpicas de Al2O3, ou uma fase especfica. - Filtrao (filtros Dorrcos) - Secagem - Calcinao - Resfriamento
Al2O3 (s) + 3H2O (v)
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2 Al2O3.3H2O (s)

Transformao da alumina em alumnio metlico

Processo de Reduo

A alumina dissolvida em um banho de criolita fundida e fluoreto de alumnio em baixa tenso, decompondo-se em oxignio; O oxignio se combina com o nodo de carbono, desprendendo-se na forma de dixido de carbono, e em alumnio lquido, que se precipita no fundo da cuba eletroltica; As cubas operam a uma temperatura de aproximadamente 950oC; O metal lquido (alumnio primrio) transferido para a refuso atravs de cadinhos; So produzidos os lingotes, as placas e os tarugos (alumnio primrio).
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Eletrlise gnea

2 Al2O3

4 Al3+ + 6 O24 Al0 3 O2 + 12 e-

Catodo (-): 4 Al3+ + 12 eAnodo (+): 6 O2-

Global: 2 Al2O3
C + O2

4 Al + 6 O2
CO2
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Processo de Reduo:

5 t de bauxita
2 t de alumina

2 t de alumina
1 t de alumnio
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Sala de Cubas

A voltagem de cada uma das cubas, ligadas em srie, varia de 4 a 5 V, dos quais apenas 1,6 V so necessrios para a eletrlise propriamente dita.

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Processos de Produo
Laminao:
Processo de transformao mecnica = reduo da seo transversal por compresso do metal; Passagem entre dois cilindros de ao ou ferro fundido com eixos paralelos que giram em torno de si mesmos; Compreende desde chapas grossas com espessuras de 150 mm, usadas em usinas atmicas, at folhas com espessura de 0,005 mm, usadas em condensadores.

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Laminao a quente

Laminao a frio

Temperatura mnima de aproximadamente 350C; Ocorre a recristalizao dinmica na deformao plstica.

Temperaturas bem inferiores s de recristalizao do alumnio;

A matria-prima oriunda da laminao a quente;

Produz um metal com bom acabamento superficial e preciso controle dimensional.

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Os produtos laminados a frio mais finos (folhas), com espessura de at 0,005 mm, so produzidos em laminadores especficos, que concebem o processo de laminao de folhas dupladas com lubrificao entre elas.

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Fundio:
Utilizado na produo de artigos de metal;

Produo de grandes quantidades de peas mantendo uma qualidade uniforme. As principais propriedades dessas peas so: - Baixa temperatura de fuso; - Forte tendncia oxidao; - Baixa densidade; - Alta condutividade trmica; - Elevado coeficiente de dilatao.
O vazamento de metal lquido em moldes de areia uma das mais antigas artes industriais. As peas fundidas de alumnio tm suas principais aplicaes na rea automotiva e de transportes, que representam cerca de 60% do consumo do alumnio neste segmento. Ex: blocos de motor, caixas de cmbio, carcaa de motores e rodas para automveis e veculos pesados, entre outros.
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Tipos
Fundio em areia: um processo que pode ser feito por moldagem em areia verde e
em cascas de Shell. Areias verdes so areias aglomeradas com argila no estado mido; Fundio em coquilha: Feito por gravidade, esse processo consiste em obter peas por meio do vazamento do metal lquido em um molde metlico, tambm chamado de coquilha; Fundio sob presso: Consiste na injeo de um metal lquido contido em um recipiente (cmara de injeo) para o interior da cavidade de um molde fabricado em ao, por meio de um pisto;

Tixofundio: Tambm chamado de fundio de ligas semi-slidas de alumnio. A tecnologia utiliza, ao invs de alumnio lquido, o metal em "pasta", evitando o desgaste no contato entre o metal e o molde e aumentando a produtividade. As principais aplicaes desse processo se do na indstria automotiva, na fabricao de peas como suspenses, carcaas e discos de embreagem, entre outras.
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Soldagem:
O desenvolvimento de mtodos para a soldagem do alumnio e suas ligas promoveram a abertura de um novo segmento de mercado em aplicaes, como pontes, construes, transportes (embarcaes, trens e automveis), etc. Linhas de solda so bastante resistentes para as suas vrias aplicaes. A escolha do processo de soldagem determinada pela espessura do material, tipo de cordo de solda, requisitos de qualidade, aparncia e custo. A soldagem envolve a fuso conjunta das bordas a serem unidas, freqentemente pela adio de metal lquido para preencher um canal com a forma de V.

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Solda TIG (Tungstenio Inert Gas)

Solda MIG (Metal Inert Gas)

Primeiro a ser desenvolvido com proteo de gs inerte; Arco eltrico estabelecido entre um eletrodo de tungstnio no consumvel e a pea;

Arco eltrico estabelecido entre a pea e um arame de alumnio ou liga de alumnio, que combina as funes de eletrodo e metal de adio; possvel soldar o alumnio desde espessuras finas, cerca de 1,0 mm, at espessuras sem limite.

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Anodizao:
Processo pelo qual um filme de xido natural artificialmente

produzido no alumnio, por meio do nodo de um eletrlito; O filme andico recm-formado, antes do estgio final de selagem, poroso e pode absorver material de colorao; Possibilita a impresso em determinadas reas, reproduzindo claramente pequenos detalhes (impregnao com sensveis sais de prata, transformando o metal numa chapa fotogrfica);

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 A anodizao de colorao natural tambm freqentemente

empregada para conferir uma resistncia adicional corroso. O xido de alumnio possui boas propriedades dieltricas. O bobinamento de alumnio para equipamentos eltricos pode tambm ser feito com arame de alumnio anodizado ou chapa fina sem qualquer isolao adicional.

Peas sendo anodizadas

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Pintura:
Geralmente aplicada sobre um "primer" de cromato de zinco, novos tipos de pintura, baseadas em acrlicos, vinilas e outros plsticos, so adies vantajosas ampla gama de acabamentos para o alumnio.; Se o pr-tratamento for adequado, todas tm uma boa aderncia, sem risco de se soltar durante o corte das bordas; Filmes plsticos podem ser aplicados na forma laminada, permitindo o uso de revestimentos em relevos mais espessos; Tintas e vernizes aderem facilmente ao alumnio, prprios para a impresso de detalhes informativos e para realar a aparncia de todos os tipos de embalagens.

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Acabamentos:
Mecnicos

Superficiais

O alumnio oferece uma boa resposta s operaes de polimento mecnico normal e de lustramento; Pode receber decorativas por mecnicos; texturas processos

Para muitas aplicaes, o acabamento natural do alumnio totalmente satisfatrio (tanto em aparncia como em durabilidade); O alumnio adequado a numerosos acabamentos superficiais de proteo e decorao, alguns prprios do alumnio e outros que tambm se aplicam a outros metais.

Efeitos de acabamento acetinado podem ser dados por meio de escovamento, jateamento ou aplicao de um composto de polimento sem gordura.

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Aplicaes
Setor alimentcio: laticnios, alimentos desidratados, confeitos, bebidas, alimentao animal, caf etc.

Setor farmacutico: neste mercado o alumnio altamente difundido como alternativa segura para uso em blisters, strip, sachs e membranas para frascos, por funcionar como barreira absoluta e ser uma excelente superfcie para selagem do PVC.

Fontes: www.alcoa.com.br

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 Tabaco: envoltrio interno de cigarros;

Indstria automotiva: pode ser encontrado em rodas, componentes de suspenso, sistema de absoro de impacto, barra de proteo, defletor de calor para sistema de exausto, trocador de calor para sistema de refrigerao e aquecimento, sistemas de freios e embreagens. Podem ser aplicados tambm em estruturas automotivas.

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 Cosmticos: tubos para creme dental e cremes em geral.

Bens de consumo: mveis, eletrodomsticos, utilidades domsticas, acessrios para bicicletas, entre outros.

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Sucatas geradas por produtos de vida til esgotada; Utenslios domsticos; Latas de bebidas; Esquadrias de janelas; Componentes automotivos.

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PORQUE RECICLAR?
Economia de energia eltrica e da bauxita; Minimizao dos impactos no meio ambiente; Gerao de renda promovida pela atividade.

economiza 95% da energia eltrica que seria utilizada na produo do metal a partir da bauxita. S o volume de latas de alumnio para bebidas reciclada no Brasil em 2007, cerca de 160,6 mil toneladas, proporcionou uma economia de 2.329 GWh/ano de energia eltrica ao Pas. Alm disso, poupou 800 mil toneladas de bauxita, que seriam extradas das reservas naturais brasileiras.

A reciclagem

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Se no recicladas as latas de alumnio levam 100 anos para se decompor; A cada Kg de alumnio reciclado, 5 Kg de bauxita so poupados; A reciclagem do alumnio, proporciona economia de 95% de Energia Eltrica.

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ndice de reciclagem de latas de alumnio

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O PROCESSO DE RECICLAGEM

Fonte: ABAL Associao brasileira do alumnio

http://www.abal.org.br/

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COLETA
Gerao

de empregos; Coleta seletiva.

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PRENSAGEM

O material limpo e transformado em fardos

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 Os

materiais de alumnio so colocados na esteira de entrada. Passam por uma peneira rotatria que faz a separao de pedras e outros contaminantes menores. Passam por uma peneira vibratria onde feita a separao de outros contaminantes, bem como a inspeo visual do material. O material prensado e est pronto para o processo de reciclagem ou para ser vendido aos transformadores.

Fontes: www.alcoa.com.br e Alumar

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LIMPEZA
Nas usinas de reciclagem, os blocos so desenfardados e transformados em pedaos menores.

Separador eletromagntico

separao de misturas com um componentes ferromagnticos, como o cobalto, o nquel e, principalmente, o ferro

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O alumnio picotado e feita uma nova separao eletromagntica, passando depois por uma peneira vibratria que retira terra, areia e outros resduos. Por meio de jatos de ar, um separador pneumtico separa papis, plsticos e outros materiais do alumnio.

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FUSO
Eliminao de tintas e vernizes; Altas temperaturas; O alumnio fundido cai em recipientes que determinam sua forma final; Lingotes.

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 Aps

a fuso a liga de alumnio (alumnio mais outros metais: geralmente silcio, ferro, magnsio, entre outros) corrigida com a adio dos elementos que esto faltando para que atinja a especificao qumica desejada.

Fontes: www.alcoa.com.br

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O ciclo de vida da lata, ou seja, o perodo que ela leva para sair da indstria e retornar como matria prima de apenas 45 dias em mdia.

Todo o processo de reciclagem do alumnio no Brasil envolve mais de 2 mil empresas e estima-se que na coleta informal trabalhem mais de 150.000 pessoas

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O FUTURO DA RECICLAGEM
Expectativa de crescimento constante, uma vez que cada vez mais produtos so fabricados com alumnio; Aumento do consumo do metal pela indstria automotiva; Conscincia ambiental.

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