Minerais Industriais - Aluminas

Alcoa Latin America

12o Congresso Brasileiro de Mineração
Belo Horizonte, 25 de Setembro de 2007

Jorge Camps Andreu – Gerente Comercial

 AGENDA

I. ALCOA NO MUNDO

II. MINERAÇÃO

III. REFINARIA

IV. PRODUTOS, MERCADOS E APLICAÇÕES

 OPERAÇÕES ALCOA NO MUNDO

44
44 Países
Países Receita
Receita por
por Região(2005)
Região(2005)
350+
350+ Localidades
Localidades Outros
124.000
124.000 Funcionários
Funcionários 6%
-- 55 Regiões
Regiões Pacífico 12%
-- 55 Negócios
Negócios Globais
Globais
-- 77 Áreas
Áreas Funcionais
Funcionais Europa EUA
23% 59%

Desde
Desde 1888,
1888, LÍDER
LÍDER MUNDIAL
MUNDIAL na na produção
produção de
de alumina,
alumina,
alumínio
alumínio primário
primário ee produtos
produtos fabricados
fabricados de
de alumínio
alumínio
Bauxite, Alumina and Chemicals Castings and Related Products
Primary Aluminum Related Products
Fabricated Aluminum Products Technical Center
Packaging and Consumer Products Corporate
 CICLO DE VIDA DO ALUMÍNIO

Mineração Reabilitação
Reabilitação Clientes
Mineração
de de
de Á reas
Áreas
de Bauxita
Bauxita Transportes
Mineradas
Mineradas

Embalagens

Alumínio
Alumínio
Refinaria
Refinaria Redução
Redução Transfor
Transfor-- Constr
Constr.. Civil
Primário
Primário ma ção
mação

Industrial Reciclagem

Eletricidade
Electrical
Energy
Energia Hidrelétrica
 AGENDA

I. MINERAÇÃO E REFINO DA BAUXITA – ALCOA NO MUNDO MINERAÇÃO

II. MINERAÇÃO
- RESERVAS

- LOGÍSTICA

- PROCESSO

- MEIO AMBIENTE

- SUSTENTABILIDADE

III. REFINARIA

IV. PRODUTOS, MERCADOS E APLICAÇÕES

 RESERVAS MUNDIAIS DE BAUXITA

Rússia: 0.8

Grécia: 0.6
China: 1.9

Jamaica: 1.0
Guiné: 24.8
Venezuela: 5.5 India:2.9
Filipinas: 0.5
Vietnã: 2.3
Colômbia: 0.4

Camarões: 0.8
Brasil: 5.9
Indonésia: 1.5
Madagascar: 0.5

Australia: 9.8

Potencial

Em operação Bilhões de toneladas

 MINA DE BAUXITA

„ Operações e Projetos da Alcoa no Brasil

Operações industriais e de mineração em terras abrangem 8.518 hectares
Consórcio ALUMAR - São Luis
- Refinaria (Alumina)
JURUTI - Smelter (Alumínio)
- Instalação
De Mina de Bauxita MRN – Rio Trombetas
- Extração (Bauxita)

Santa Isabel UHE

Itapissuma

UHE Estreito
ALCOA - Poços de Caldas
- Extração (Bauxita) Serra do Facão UHE
- Refinaria (Alumina)
- Smelter (Alumínio)
- Pó de Alumínio Global Business Services (GBS)
AFL
Linha de
Transmissão-
Transmissão-ETAU Sorocaba
Utinga
CSI / Aphaville
UHE Machadinho Tubarão
Pai Querê UHE
UHE Barra Grande
 MINA DE BAUXITA

„ Projeto Juruti

Porto
Trombetas

520miles

840 miles
LOGÍSTICA

„ Projeto Juruti
Porto
• Grande reserva Æ 700 milhões de toneladas
estimadas

• Bauxita de alta qualidade

• Facilidade de escoamento via transporte

fluvial / marítimo
Ferrovia
• Sólido alicerce na cadeia produtiva do
alumínio, suprindo bauxita para o sistema
Alcoa

• Nessa primeira fase fornecerá exclusivamente

Áreas de para a expansão da Refinaria de São Luis
extração
• A mineração de Juruti e a expansão da
refinaria de São Luis são vistas de forma
integrada
 FLUXO DO PROCESSO DE MINERAÇÃO
BENEFICIAMENTO
LAVRA
BRITADOR Bauxita Britada

Estrada 3 km

Bauxita Lavada PLANTA DE

LAVAGEM

REJEITOS
Ferrovia 55 km

PORTO & ÁREA DE MANUSEIO DE MATERIAIS

EMBARQUE
Virador de Vagões Pátio Bauxita Porto
 LAVRA DA BAUXITA

„ Extração do Minério

• A bauxita é encontrada principalmente em áreas tropicais. Países com

grandes reservas de bauxita são a Guiné, Austrália, Brasil, Jamaica e a
Índia, que juntos compreendem mais de 70% das reservas mundiais
provadas

• Formada por um processo químico natural, proveniente da infiltração

de água em rochas alcalinas em decomposição

• O minério é encontrado próximo à superfície com uma espessura

média de 4,5 metro

• Extração é geralmente realizada a céu aberto com o auxílio de

retroescavadeiras

Limpeza de camada
de terra e vegetação
Reflorestamento
Mineração de Bauxita Carregamento em
Armazenagem de
Transporte em
Bauxita navio
caminhão
 PLANTA DE BENEFICIAMENTO

Ferrovia

Pilha de bauxita Lavada

Britador

Pilha de Bauxita Britada

Planta de Lavagem
Instalações Manutenção
 PORTO

Estocagem de Combustíveis
Carregador de Navios

Porto de Carga Geral

Pilhas de Bauxita

Ferrovia

Área Administrativa
 EXCELÊNCIA AMBIENTAL

„ Reabilitação das minas de bauxita Intervenções em áreas naturais feitas de forma

planejada:
- recolhimento e estocagem do solo orgânico,
proteção das áreas de erosão
- proteção do aqüífero subterrâneo por uso de
bacias para coleta e infiltração de água
- reabilitação da vegetação usando espécies
nativas

Mineração de bauxita é um uso temporário

da terra, pois após reabilitação ela é
devolvida ao meio ambiente, possibilitando
outros usos no futuro
Atualmente mais de 83% da área minerada
é recuperada
 EXCELÊNCIA AMBIENTAL

„ Busca de Ecoeficiência
• Investimentos em sistemas de monitoramento e gestão
ambiental e no desenvolvimento de novas tecnologias.

• A Alcoa Inc. adota globalmente a Estratégia de

Sustentabilidade 2020, que estabelece metas claras e
ambiciosas a serem alcançadas até o ano de 2020, entre
as quais:
- redução no consumo de água
e energia
- reaproveitamento e reciclagem
de resíduos
- diminuição de emissões

• Criação de Reservas de Proteção do Patrimônio Natural

(RPPNs), desenvolvendo trabalhos de preservação da
mata nativa e de sua biodiversidade

A Gestão responsável dos recursos naturais faz parte da

estratégia de negócio da Alcoa
SUSTENTABILIDADE
 SUSTENTABILIDADE

„ Sustentabilidade em Juruti

O Modelo de Sustentabilidade do empreendimento da Alcoa em Juruti tem em seu eixo central o

desenvolvimento regional sustentável
 SUSTENTABILIDADE

„ Marcos de Sustentabilidade na 2006 Parcerias Insituto Ethos e Rever Consultoria

Alcoa no Brasil
2005 Juruti : audiências públicas e ONGs

2004 Parceria em Reciclagem – Tetra Pak

2003 Diretora Global de Sustentabilidade

2002 1o. Relatório de Sustentabilidade - Alcoa Alumínio SA

2001 Primeira Certificação SA 8000 (Itajubá)

2000 Estratégia Global de Meio Ambiente -Visão 2020

2000 Bravo e Action

1998 Primeira Certificação ISO 14001 (Mineração em Poços)

1997 Um milhão de árvores

1996 Parque Ambiental de São Luis - Maranhão

1995 VivaVida

1993 Parque Ambiental de Poços de Caldas

1990 Criação do Instituto Alcoa

1979 Técnicas de reabilitação de áreas mineradas

1952 Criação da Alcoa Foundation

 AGENDA

I. MINERAÇÃO E REFINO DA BAUXITA – ALCOA NO MUNDO

II. MINERAÇÃO

III. REFINARIA
- PROCESSO BAYER

- DEFINIÇÕES DE ALUMINAS

- CONCEITOS TÉCNICOS

- ALUMINA GRAU METALÚRGICO – SGA

- ALUMINA GRAU NÃO METALÚRGICO– QUÍMICOS

IV. PRODUTOS, MERCADOS E APLICAÇÕES

PROCESSO BAYER
 PROCESSO BAYER

„ Moagem da Bauxita

Mineração Moagem Digestão

Clarificação

Adequar a granulometria da bauxita para o ataque com soda caustica

Calcinação Precipitação
 PROCESSO BAYER

„ Digestão

Mineração Moagem Digestão

Etapa do processo onde a gibsita é dissolvida.

145ºC
Clarificação
Al(OH)3 + 2 NaOH Al(OH)4- +2 Na+

Calcinação Precipitação
 PROCESSO BAYER

„ Clarificação

Mineração Moagem Digestão

Separação dos sólidos (lama), que não foram dissolvidos na etapa

da Digestão, do licor (rico em gibsita dissolvida)

Clarificação

Calcinação Precipitação
 PROCESSO BAYER

„ Precipitação

Mineração Moagem Digestão

Etapa onde ocorre a cristalização da gibsita que foi

dissolvida na etapa da Digestão. É uma etapa crítica,
pois toda a qualidade do produto é controlada.
Reação inversa à que ocorre na Digestão

Clarificação
Semente
Al(OH)4- +2 Na+ Al(OH)3 + 2 NaOH
Resfriamento

Calcinação Precipitação
 PROCESSO BAYER

„ Calcinação

Mineração Moagem Digestão

É o processo de retirada da água de cristalização do hidróxido de alumínio

(Gibsita), transformando-o em alumina

<1000ºC
2 Al(OH)3 Al2O3 + 3 H2O Clarificação

Calcinação Precipitação

4 ton Bauxita Æ 2 ton Alumina Æ 1 ton Alumínio

 PROCESSO BAYER

„ Calcinação

Hidróxido de Alumínio Alumina de Transição Alumina Alfa

Fotos de um único aglomerado cristalino na seqüência de calcinação da alumina , visto ao ao

microscópio eletrônico de varredura numa ampliação de 1200 vezes
 DEFINIÇÕES DE ALUMINAS

„ Alumina
• Óxido de Alumínio, Al2O3

„ Alumina Alfa
• Forma mais estável do óxido de alumínio com respeito a termodinâmica, também chamado
coríndon

„ Aluminas de Transição
• Tipos Intermediários de óxido de alumínio obtidos antes da alumina alfa

„ Alumina Grau Metalúrgico - SGA

• Utilizada na fabricação de alumínio metálico
• Contém cerca de 25% de alumina alfa e sua morfologia é semelhante a do hidróxido de alumínio
 DEFINIÇÕES DE ALUMINAS

„ Aluminas Especiais
• Aluminas calcinadas com elevadas quantidades de fase alfa (75 a 100%) e controle específico
de alguns parâmetros
• Parâmetro variáveis:
- Quantidade de alumina alfa, tamanho de cristal primário, teor de sódio e fase de transição,
área de superfície, etc.

„ Aluminas de Baixa Soda

• Na2O<0,10%
• Aplicações elétricas e eletrônicas, como: velas de ignição, isolantes elétricos e circuitos
integrados

„ Alumina Tabular ou Sinterizada

• Aluminas submetidas a um tratamento térmico a altas temperaturas (~1850°C)
• 100% fase alfa
• Cristais grandes (50-500mm)
• Alta densidade, inércia química, resistência ao choque térmico.
 DEFINIÇÕES DE ALUMINAS

„ Alumina Eletrofundida
• Obtida a partir da fusão da alumina grau metalúrgico ou bauxita em fornos elétricos a arco
• Podem ser fundidas com silício (mulita), óxido de cálcio (cemento), óxido de magnésio
(espinélio), óxido de zircônio, etc.

„ Alumina Reativa
• Aluminas de elevada pureza (99,7 a 99,99% Al2O3) e pequeno tamanho de cristal primário
(<1mm), obtidas a partir de processos especiais de precipitação e moagem
• Adequadas para produção de cerâmicas com alto grau de densidade e microestrutura
homogênea
 CONCEITOS TÉCNICOS

400
„ Área de Superfície
• Proporcional ao percentual de
350
fase alfa.
• Definida em função da
temperatura e atmosfera de 300

ÁREA SUPERFICIAL ( m2 / g )
calcinação
• Exemplos: 250
• A-1: 60m2/g
• A-2: 1,3m2/g 200

150

100

50

0
100 300 500 700 900 1100 1300
O
TEMPERATURA ( C )
 CONCEITOS TÉCNICOS

„ Densidade (g/cm3)
• Livre
- massa/volume sem compactação
• Compactada
- massa/volume após compactação
• Peso Específico
- densidade real segundo ensaios de picnometria

„ Teor de Na2O
• >0,2%: Ajustes na precipitação
• 0,1 a 0,2%: Lixiviação de una fase de transição com água ou ácidos (ex.. APC)
• 0,02 a 0,1%: Extração de sódio volátil por adição de sais de cloro ou boro durante a calcinação

„ Tamanho de Partículas
• Moagem a seco (moinho de esferas + classificação) → mais comum
• Moagem a úmido ou micronização → processos especiais
 CONCEITOS TÉCNICOS

„ Tamanho de Cristal x Partícula

3000X 300X

Partícula
Cristal Primario
 CONCEITOS TÉCNICOS

„ Distribuição de Tamanho de Partícula

• Peneira:
- Série Tyler: 100 (0,150mm), 200 (0,075mm) e 325 (0,045mm)

• Laser (Coulter):
- D10, D50 e D90 (mm)
90%

50%

D90
D50
10%

D10
 CONCEITOS TÉCNICOS

„ Umidade e Perda ao Fogo (LOI)

• Aluminas Calcinadas
• U300: perda de massa entre a temperatura ambiente e 300°C
- Nota: Esta temperatura não é a mais comum, mas é adotada para aluminas da Alcoa.
O mais típico é medi-la a 110°C.
• LOI: perda de massa entre 300 e 1000°C

• Hidróxidos
• U110: perda de massa entre a temperatura ambiente e 110°C
- Nota: Como o hidróxido de alumínio é constituído por Al(OH)3, que começa a
decompor-se a ~280°C
• LOI: perda de massa entre 110 e 1000°C
- É significativa pois corresponde a decomposição de todo o hidróxido.
 CONCEITOS TÉCNICOS

„ Insolúveis em Ácido
• É uma medida do porcentual de alumina (Al2O3) no hidrato [Al(OH)3] moído (Hydrogard-GP).

„ Alvura
• Mede a intensidade de luz refletida pela incidência de um feixe policromático de luz.
Somente medido no Hydrogard-GP

„ Absorção de Óleo
• Quantidade de óleo adsorvido (%) pelo material (é importante para aluminas de polimento).
Norma ASTM D1493.
 AGENDA

I. MINERAÇÃO E REFINO – ALCOA NO MUNDO

II. MINERAÇÃO

III. REFINARIA

IV. PRODUTOS, MERCADOS E APLICAÇÕES

 MERCADO QUÍMICOS

„ Químicos - Mercado de Aluminas que Não para Produção de

Alumínio Metálico
Aluminas produzidas em subtipos adequados às necessidades de cada aplicação específica,
com variação de alguma propriedade relevante, tal como a granulometria, o grau de calcinação
e o teor de impurezas

• Famílias:
- Hidróxido de Alumínio (Al(OH)3)
(ou alumina tri-hidratada, ou hidrato)

- Óxido de Alumínio (Al2O3)

(ou alumina, ou alumina calcinada)

• Tipos:
- Commodities
- Especialidades
 FLUXO PRODUÇÃO - QUÍMICOS
• C-30W
• C-30 ESP
• C-30 • HYDROGARD GP

Moagem

• A-2G
• APC-G
• Série P

Bauxita Refinaria Calcinação Moagem

Temperaturas Altas Temperaturas

Intermediárias +
Precipitador Lixiviação
Eletrostático • A-1
• A-50 • APF • APC
Altas Temperaturas

Precipitador
Eletrostático
• A-2F • A-2
 HIDRÓXIDOS DE ALUMÍNIO

„ C-30
• Hidróxido de Alumínio seco a 110°C
• 64,9% Al2O3 / 34,5% LOI
• Umidade 0,1%
• 3% maior que #100 / 96% maior que #325

„ C-30W
• Hidróxido de Alumínio filtrado
• 64,9% Al2O3 / 34,5% LOI
• Umidade 8,0%
• 9% maior que #100 / 98% maior que #325

„ Hydrogard-GP
• Hidróxido de Alumínio seco a 110°C e moído
• 64,8% Al2O3 / 34,5% LOI
• Umidade 0,2%
• Insolúveis em Ácido 0,10%
• 2% maior que #325
 ALUMINAS COMMODITY

„ APF (Alumina Para Fusão)

• Alumina de Grau Metalúrgico (SGA)
• Calcinada ~950°C
• Área de Superfície 70m2/g
• 4% maior que #100 / 94% maior que #325

„ A-1
• Processo de classificação com peneira (#60) para retirada de partículas grossas contaminantes
 ALUMINAS ESPECIAIS

„ A-2
• Alumina Alfa (Especial)
• Calcinada ~1250°C com agente mineralizador
• Área de Superfície 1,3m2/g
• 5% maior que #100 / 90% maior que #325

„ A-2G (A-2 moída / “ground”)

• Área de Superfície 2,0m2/g
• 3% maior que #325

„ APC (Alumina para Cerâmica)

• Alumina Alfa (Especial)
• Calcinada ~900°C / lavada com HCl / calcinada uma vez mais ~1250°C
• Na2O 0,11%
• Área de Superfície 1,3m2/g
• 5% maior que #100 / 90% maior que #325

„ APC-G (APC moída / “ground”)

• Área de Superfície 1,9m2/g
• 3% maior que #325
 ALUMINAS ESPECIAIS

„ P-923
• Alumina Alfa (Especial) moída
• Calcinada ~1250°C com agentes mineralizadores
• Área de Superfície 1,9m2/g
• 3% maior que #325
• Absorção óleo 31%
• Efeito Corte 5
• Efeito Polimento 5

„ P-913
• Alumina Alfa (Especial) moída
• Calcinada ~900°C / lavada com HCl / calcinada uma vez mais ~1250°C
• Na2O 0,11%
• Área de Superfície 1,9m2/g
• 3% maior que #325
• Absorção Óleo 30%
• Efeito Corte 3
• Efeito Polimento 5
 APLICAÇÕES

„ Refratários
• Produtos Típicos:
¾ A-2G
¾ APC-G
• Componentes da matriz (fração fina)
• Podem ser utilizadas em combinação com aluminas reativas, cemento, outros
• APC-G é empregada somente em casos em que há necessidade de um produto com baixa
quantidade de álcalis
• A-2G é o mais comum nesta aplicação

„ Eletrofusão
• Produtos Típicos:
¾ APF
¾ A-1
• Se utiliza aluminas de grau metalúrgico por sua facilidade de fusão: alta área de superfície.
• Características importantes:
- Baixa quantidade de partículas menores que #325
- Ausência de pontos negros
- Teor de Na2O mais baixo possível
• A-1 empregada quando se busca um produto mais branco
 APLICAÇÕES

„ Siderurgia
• Produtos Típicos:
¾ APF
¾ A-1

• Componente de escorias sintéticas para o tratamento do aço

• APF e A-1 são utilizadas quando se necessita alta pureza (baixos teores de enxofre e umidade)
 APLICAÇÕES

CERÂMICA

„ Fritas
• Vidro moído utilizado na composição do esmalte
• Alumina A-1:
¾ Aumenta resistência química, dureza, opacidade e abrasão

„ Esmalte (vidrado)
• Camada vítrea
• Alumina A-2G:
¾ Aumenta resistência a abrasão, ao impacto e química;
¾ Ajusta o brilho

„ Engobe
• Camada intermediaria que otimiza a união suporte/esmalte
• Alumina A-1:
¾ Atua como agente branqueador e opacificante
 APLICAÇÕES

„ Polimento
• Produtos Típicos:
¾ P-923
¾ P-913
• Utilizadas em massas de polimento sólidas ou líquidas, gerando efeito de corte e/ou polimento
• Sua principal vantagem é a consistência de características como:
- Distribuição de Tamanho de Partículas
- Grau de Calcinação
- Composição Química
- Absorção de óleo

„ Creme Dental
• Produto Típico:
¾ P-913
• Atua como agente abrasivo
• Possui consistência de propriedades químicas e físicas
• Elevado grau e pureza
• Controle microbiológico
 APLICAÇÕES

„ Vidros
• Produto Típico:
¾ A-1
• Sua principal função é como estabilizador
• Melhora propriedades do vidro:
- Resistência mecânica
- Resistência química
- Diminui a tendência de separação de fases
- Diminui a tendência de desvitrificação
- Aumenta a dureza
• Principais características:
- Pureza química
- Distribuição de tamanho de partículas controlada
 APLICAÇÕES

„ Coagulantes
• Produtos Típicos:
¾ C-30
¾ C-30W

• Utilizado para a fabricação de coagulantes, ex. Sulfato de Alumínio e Policloreto de Alumínio

• Principal diferencia entre C-30 e C-30W é a maior umidade deste último
• Características mais importantes:
- Baixo teor de partículas insolúveis
- Alto grau de pureza (diferencia de matérias primas naturais)
- Consistência de propriedades
- Baixo teor de ferro que leva a uma brancura superior
 APLICAÇÕES

„ Espumas
• Produto Típico:
¾ C-30 ESP
• Possui a função de carga mineral em espumas de poliuretano:
- Aumenta a densidade
- Melhora a resistência a compressão
- Diminui a inflamabilidade
• Principais características:
- Baixo teor de umidade (<0,15%)
- Controle de qualidade rigoroso
- Consistência química e física
 APLICAÇÕES

„ Polímeros
• Produto Típico:
¾ Hydrogard GP
• Atua como retardante de chama e supressor de fumaça
• Se decompõe endotermicamente a partir de ~230°C, apagando ou reduzindo a velocidade de
propagação do fogo
• Tipicamente utilizado em polímeros termofixos com temperatura de processamento menor que
230°C.
• Principais características:
- Fina distribuição de partículas
- Únicos produtos da decomposição são água e alumina (diferentemente de materiais
alternativos como os compostos halogenados)