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Destribuio do tpico usinagem na disciplina PMR 2202 Aula 01 - Fundamentos da usinagem Aula 02 - Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria definida Aula 03 - Processos de Usinagem com Ferramentas de geometria no definida
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Fundamento da usinagem
Introduo Fundamentos
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Introduo Definio - segundo a DIN 8580, aplica-se a todos os processos de fabricao onde ocorre a remoo de material sob a forma de cavaco. Usinagem - operao que confere pea: forma, dimenses ou acabamento superficial, ou ainda uma combinao destes, atravz da remoo de material sob a forma de cavaco. Cavaco - poro de material da pea retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
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Introduo Princpio a remoo de material ocorre atrvs da interferncia entre ferramenta e pea, sendo a ferramenta constituida de um materrial de dureza e resistncia muito superior a do material da pea. Usinagem - O Estudo da usinagem baseado na mecnica (cinemtica, atrito e deformao), na termodinmica (gerao e propagao de calor) e nas propriedades dos materiais.
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Introduo Usinagem
Material Bruto Seqncia de Usinagem Produto Final
Remoo de cavaco
Remoo de cavaco
Remoo de cavaco
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A maior parte de todos os produtos industrializados em alguma de suas etapas de produo sofre algum processo de usinagem 7
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80% dos furos so realizados por usinagem 100% dos processos de melhoria da qualidade superficial so feitos por usinagem o comrcio de mquinasferramentas representa uma das grandes fatias da riqueza mundial 70% das engrenagem para transmisso de portncia 90% dos componentes da industria aeroespacial 100% dos pinos mdicoodontolgicos
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Importncia da usinagem na industria metal mecnica Outros produtos usinados 70% das lentes de contatos extraoculares
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Classificao dos processos de usinagem Usinagem com Ferramenta de Geometria Definida Tornear Fresar Furar Rosquar Alargar Brochar Serrar Plainar outros
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Classificao dos processos de usinagem Usinagem com Ferramenta de Geometria No Definida Retificar Brunir Lapidar Lixar Polir Jatear Tamborear outros
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Classificao dos processos de usinagem Usinagem No convencional Remoo trmica Remoo Qumica Remoo Eletroqumica Remoo por ultra-som Remoo por jato d'gua outros
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Evoluo Histrica
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Cinemtica Geral dos Processos de Usinagem Os processos de usinagem necessitam de um movimento relativo entre pea e ferramenta.
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Velocidade de Corte (Vc) Vc = f (material pea,material ferramenta, do processo (torneamento, fresamento, retificao, etc.), da operao (desbaste ou acabamento))
V c=
dn 1000
(Eq. 1)
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V c=
dn 1000
Valores encontrados em tabelas tambm so funo da vida da ferramenta. As tabelas apresentam faixas de valores e podem variar de acordo com a fonte Vc ainda depende da mquina-ferramenta, da geometria da pea, do tipo de dispositivo de fixao e da experincia do operador ou programador
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ap profundidade de corte f avano por revoluo b largura de usinagem h espessura de usinagem Seo de usinagem ap * f Seo de usinagem b * h
ap
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Cunha de corte
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Formao do cavaco Sada do cavaco Foras de corte Desgaste da ferramenta Qualidade final do trabalho
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Geometria da ferramenta de tornear = ngulo de folga ou incidncia = ngulo de cunha = ngulo de sada = ngulo de ponta ou quina = ngulo de direo = ngulo de inclinao r = raio de ponta ou quina
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= 0
1 > 0
2 > 1
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menor desgaste
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superfcie gerada na pea, reduz a fora de corte (trabalho de dobramento do cavaco), facilita o escoamento do cavaco sobre a face
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=>resistncia da cunha
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= ngulo de direo
= 10 a 100
=>largura de usinagem seo de usinagem => atrito do gume secundrio contra a superfcie gerada => reduo de vibraes
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Material da ferramenta Material da pea Condies de corte Geometria da pea Tipo de operao
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Foras de usinagem Fora de usinagem = f(condies de corte (f, Vc, ap), geometria da ferramenta (,, , ), desgaste da ferramenta) Onde: F = fora de usinagem Fc = Fora de corte Ff = Fora de avano Fp = Fora passiva
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Resistncia compresso Dureza Resistncia flexo e tenacidade Resistncia do gume Resistncia interna de ligao Resistncia a quente Resistncia oxidao Pequena tendncia fuso e caldeamento Resistncia abraso Condutibilidade trmica, calor especfico e expanso trmica
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Proteo do material de base da ferramenta Reduo de atrito na interface cavaco/ferramenta Aumento da dureza na interface cavaco/ferramenta Conduo rpida de calor para longe da regio de corte Isolamento trmico do material de base da ferramenta
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Ferramentas integrais
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resistncia a tenso
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Manuseio e manuteno de ferramentas de corte Evitar o contato entre ferramentas Cuidados no armazenamento Danos no manuseio (quebras)
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Cavaco Definio - poro de material da pea retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar forma irregular.
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Processo de corte 1. Penetrao da cunha no material deformao elstica e plstica 2. Escoamento aps ultrapassar a tenso de cisalhamento mxima do material 3. Cavaco plenamente desenvolvido
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Contnuos
Lamelares
Arrancados ou cisalhados
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Contnuos
Lamelares
Arrancados ou cisalhados
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Aresta postia
Adeso de material sobre a face da ferramenta Material da pea altamente encruado que caldeia na face da ferramenta e assume a funo de corte
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O desgaste uma conseqncia natural do processo de usinagem sobre as ferramentas de geometria definida e no definida.
Movimento relativo entre cavaco e ferramenta, o atrito, as foras e a temperatura levam ao desgaste da ferramenta.
0 desgaste pode ser observado na superfcie de sada, nas superfcies princiapla e secundria, na ponta e nas arestas de corte
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Superfcie de sada
a desgaste de cratera b desgaste da superfcie principal na aresta de corte c - desgaste da superfcie secundria na aresta secundria
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VB - Largura mdia de desgaste de flanco. VBmx - Largura mxima de desgaste de flanco. SV - Deslocamento lateral do gume na direo do flanco. KB - Largura de cratera. KF - Largura do lbio no desgaste de cratera. KM - Distncia da borda da ferramenta ao centro da cratera. KT - Profundidade de cratera. SV - Deslocamento lateral do gume na direo da face.
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Lascamento de gume
Foras de corte excessivas; Corte interrompido; Material da pea com incluses duras.
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Difuso Outros
Difuso
Adeso
Abraso Oxidao
Mecanismos de desgaste
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Conceito de usinabilidade Na usinagem com remoo de cavacos verifica-se que os diversos materiais se comportam de modo distinto, sendo que alguns podem ser trabalhados com grande facilidade, enquanto que outros oferecem uma srie de problemas ao operador
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Usinabilidade
Descreve todas as dificuldades que um material apresenta na sua usinagem. Compreende todas as propriedades de um material que tm influncia sobre o processo de usinagem.
Definio: Usinabilidade pode ser definida como sendo a capacidade dos materais de pea em se deixarem usinar
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Critrios de Usinabilidade
Formao de cavaco
Abrasividade
Foras de usinagem
Tipo de cavaco
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Aes para minimizar os efeitos da m usinabilidade - na ferramenta material geometria da ferramenta uso de revestimento - no processo velocidade avano profundidade de corte - uso de meios lubri-refrigerantes no material da pea elementos de liga controle no processo de obteno/fabricao anteriror usinagem alvio de tenses e tratamentos trmicos 67
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Perodo no qual uma ferramenta pode ser mantida usinando de forma econmica
tolerncias dimensionais tolerncias geomtricas qualidade superficial da pea nvel de vibraes no processo nvel de esforos no processo possibilidade de reafiao da ferramenta, entre outros
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Fluidos de Corte
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Material; Economia; Prazo; Baixa gerao de espuma; Fcil descarte; No agredir o meio ambiente; No dissolver a pintura ou corroer partes da mquina; No agredir a sade e garantir a segurana do operador;
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