Funo e Influncia dos ngulos das Ferramentas de Corte

ngulo de Folga Principal o

Funes:
Evitar atrito (ferramenta x superfcie transitria) Facilitar a penetrao da cunha de corte

Condies de Grandeza:
o muito pequeno
cunha no penetra desgaste da ferramenta mau acabamento apoio deficiente lascamento e quebra

o muito grande

ngulo de Folga Principal o

Fatores influentes:
Material da ferramenta ( r

o )

Ex.: o p/ HSS > o p/ Metal Duro Material da pea ( r

o )

Ex.: o p/ Alumnio > o p/ Ferro Fundido

ngulo de Folga Principal o

Influncia de o na vida da ferramenta (desgaste VB): o T

Influncia de o na quebra:

quebra

Influncia de o na roscagem: oe = o + hlice

ngulo de Folga Principal o

Exemplos de valores caractersticos de o na usinagem com ferramenta de Metal Duro:
Alumnio fundido Ferro fundido duro Ao ABNT 1020

o = 8 a 10 o = 3 a 5 o = 6 a 8

ngulo de Folga Secundrio o

Funes:
Evitar atrito (ferramenta x superfcie usinada) Facilitar a penetrao da cunha de corte

Problemas de montagem:
ACIMA E ABAIXO DO EIXO DE ROTAO

ngulo de Sada o
Atuao:
Foras e potncias de usinagem Acabamento superficial Calor gerado

Fatores influentes:
Material da ferramenta ( r

o)

Ex.: o p/ HSS > o p/ Metal Duro

ngulo de Sada o
Material da pea (
Excees:

o )

Lato (macio) : o 0 Ferro fundido : o pequeno ou nulo r r

ngulo de Sada o
Efeito na direo da presso sobre a ferramenta:

ngulo de Sada o
Efeito sobre o calor gerado no corte:
o
dobramento do cavaco temperatura efeitos temperatura crtica da ferramenta

Dissipao de calor:
Pea

Posio de maior presso(calor) rea de dissipao

ngulo de Sada o
Relao Avano ( f ) x ngulo de Sada ( o ): Casos gerais: f f Caso particular: f

o o o

(concentrao de calor e de carga)

ngulo de Sada o
Uso de o negativo: Efeito: r compresso
Importncia: - uso de Metal Duro - cortes interrompidos - peas r Inconvenientes: - potncia
Ra calor

ngulo de Sada o
Exemplos de valores caractersticos de o na usinagem com ferramentas de Ao-Rpido (HSS) e Metal Duro (MD): HSS MD
Alumnio fundido Ferro fundido duro Ao ABNT 1020

o = 20 a 30 o = 5 a 10 o = 15 a 25

10 a 20 -10 a 4 6 a 8

ngulo de Inclinao s
Funes:
- Controlar direo do cavaco - Proteger a ponta da ferramenta - Atenuar vibraes

ngulo de Inclinao s
Direcionamento do cavaco (p/ r = 90) :

s s + s nulo

ngulo de Inclinao s

Proteo da ponta da ferramenta:

1 impacto afastado da ponta Cortes interrompidos s negativo Desbaste s = -3 a -5

ngulo de Posio r
Funes:
Distribuir tenses sobre a aresta de corte Atenuar vibraes Direcionar o cavaco

ngulo de Posio r
Distribuio das tenses sobre a aresta de corte:

ngulo de Posio r
Aumento de vida til e de produtividade:
r
h b kc VB T Vcavacos

ngulo de Posio r
Atenuao de vibraes e direcionamento de cavacos:

ngulo de Posio r
Recomendaes:
- Desbastes usuais usar r = 30 a 75 - Peas delgadas grandes r - Evitar r > 90 ( r ponta fragilizada) - Considerar re (efetivo)

ngulo de Posio Secundrio r

Funo: Evitar vibraes Consideraes:
Usual r = 5

r r

quebras vibrao, Ra

Raio de Ponta r
Funes: - Reforar a ponta da ferramenta - Reduzir esforos na ponta da ferramenta - Influir na rugosidade superficial da pea

Raio de Ponta r
Influncia de r sobre a rugosidade: Rt = f2 / 8.r

Quebra-cavacos
Problemas na usinagem de materiais dteis:
- Risco de acidentes

- Volume aparente / espao / tempo - Restrio em mquinas automticas - Interferncia na refrigerao do corte Princpio de soluo:
- Dobramento do cavaco alm de seu limite de resistncia ruptura

Quebra-cavacos
Parmetros principais :
lBn: Distncia do QC hB: Altura do QC rB: Raio de concordncia do QC

B: ngulo de chanfro do QC

Quebra-cavacos
Comportamento :
Distncia do QC: lBn fora lascas lBn cavaco no quebra Altura do QC: Aos r 600MPa hB = 0,1 lBn Aos r > 600MPa hB = 0,2 lBn Avanos < 0,25mm/rot hB = 0,3 a 0,4 lBn

Quebra-cavacos
Raio de concordncia do QC: rB rB fora ruptura do QC cavaco no quebra
(valores tabelados)

Quebra-cavacos
Tipos :
QC de rebaixo paralelo QC de rebaixo angular QC de rebaixo modificado QC postio QC ranhurado QC triangular