TECNOLOGIA DE

FABRICAÇÃO

TORNEAMENTO

Prof Garabed Kenchian

gkenchian@gmail.com
 Ferramentas
• Aço Rápido - HSS - “high speed steel”
• T> 550º C.
• 0,6% de carbono, 7% tungstênio e outros
metais de liga.

• Metal duro - “Videa” (wie diamant - como diamante)

• Carboneto de tungstênio 81%, 6% de carbono
e 13% de cobalto
• Sinterizado - metalurgia do pó
• Ligantes - cobalto, níquel, titânio, cromo
• Dureza elevada, entre 75 e 95 HRA
Partes do Torno Convencional
Partes do Torno Convencional
Partes do Torno – Carro Principal
Torno CNC
(Comando Numérico Computadorizado
Partes do Torno – Coluna
Usinagem Torneamento
Usinagem – Torneamento Cilíndrico
n (rpm)

n (rpm)

f (mm/rotação)
Velocidade de corre
• A velocidade de corte é a velocidade instantânea
resultante da rotação da ferramenta em torno da peça, ou
seja, é a taxa na qual a superfície não cortada da peça
passa pela aresta de corte da ferramenta.
Partes do Torno – Rotação
n (rpm)
400 800
70 125
250 500
40 80
1000 2000
180 315
630 1250
100 200
Velocidade de Corte

• Ou

Onde:
• D = diâmetro em mm
• n = rotações por minuto
• V = velocidade de corte em m/min
• Vf = velocidade de avanço em mm/min
• f = avanço (mm / rotação).
Desbaste x Acabamento
• Desbaste é a operação de usinagem, anterior a de
acabamento, resultando nas dimensões aproximadas da
peça final. Nesta etapa o acabamento não é importante. A
profundidade de corte e o avanço podem ser altos e a
velocidade de corte menor.

• Acabamento é a operação de usinagem destinada a

obter na peça as dimensões finais e um acabamento
superficial especificado. No acabamento a velocidade de
corte pode ser maior e a profundidade de corte e o
avanço são menores.
Velocidade de Corte para Torno
Tempo de Usinagem

Onde:
Tc = tempo de corte (min)
L = comprimento da parte torneada (mm)
Vf = Velocidade de avanço (mm/min)
f = avanço (mm/volta)
n = rotação por minuto (rpm) ou volta por minuto.
Exercício
• Determine a velocidade de corte e a rotação do torno
para um torneamento cilíndrico de uma peça de aço 1020
de diâmetro inicial de 40mm e diâmetro final 36 mm, com
uma ferramenta de aço rápido e processo de desbaste.
• Qual a profundidade de corte?
• Se o avanço for de 1mm/volta e o comprimento de
100mm, determine o tempo de usinagem.
 Ângulos de Corte
Cunha, Folga e de Saída
Folga ou Saída ou
Cunhaa Incidênciaa Ataque

• Ângulo de Cunha  Dureza do Material  Maior dureza, maior ângulo de Cunha

• Ângulo de Saída  Formato do cavaco.
• Ângulo de Folga  Atrito  Aquecimento da ferramenta.
Tipos
de
Cavacos
Tipos de Cavacos
Fluido de Corte
Área de Cavaco, Força de corte e Potência

• Área do Cavaco:

• Força de Corte:

• Potencia de Corte:

Ou

Onde Ks = Pressão Específica de Corte

Exercício
• Calcule a força de corte e a potência.