REPÚBLICA DE MOÇAMBIQUE

SECRETÁRIA DE ESTADO DO ENSINO TÉCNICO PROFISSIONAL

INSTITUTO MÉDIO DOM BOSCO
CV3 Mecânica Industrial

Trabalho apresentado no âmbito do módulo Classificar, Caracterizar e seleccionar materiais usados

na construção mecânica (CCSMUCM)

Tema: Descrever os aços trefilados e o processo da sua obtenção

Formandos: Formadores:
Fadul Marcos Afonso Alexandre & Maico
Gerson Carlos Xavier
Ivan José Benjeman
Raul Carlos L. Doce

Tete, aos 10 de Outubro de 2022

Índice
1. INTRODUÇÃO.................................................................................................................................3
1.1. AÇOS..........................................................................................................................................4
Classificação.......................................................................................................................................4
1.2. AÇOS TREFILADOS......................................................................................................................5
1.3. PROCESSO DE OBTENÇÃO DOS AÇOS TREFILADOS ...................................................................5
1.4. TIPOS DE PROCESSOS DE TREFILAÇÃO DE AÇO..........................................................................6
1.5. FIEIRAS NO PROCESSO TREFILAÇÃO DE AÇO.............................................................................7
1.6. ETAPAS PARA PROCESSO DE TREFILAÇÃO DE AÇO....................................................................7
1.7. EFEITO DO TRATAMENTO TÉRMICO..........................................................................................8
1.8. MÁQUINAS DE TREFILAR...........................................................................................................8
1.9. CONCLUSÃO.............................................................................................................................10
2. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS....................................................................................................11

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 1. INTRODUÇÃO

Neste presente trabalho que tem como tema descrever os aços trefilados e o processo da sua
obtenção , o grupo ira abordar dos aços, o aço é uma liga metálica com percentagens de carbono
variando entre 0,008 e 2,11%. O grupo ira abordar também dos aços trefilados e o processo da sua
obtenção, os aços trefilados são resultado do processo de trefilação onde consiste em reduzir a largura
e aumentar o comprimento do material. Iremos abordar também acerca do processo de obtenção dos
aços trefilados e tipos de processo de trefilação do aço bem como dos impactos do tratamento térmico
na trefilação e das maquinas de trefilar que estão divididas em dois.

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 1.1. AÇOS.
O aço é uma liga metálica formada essencialmente por ferro e carbono, com percentagens deste
último variando entre 0,008 e 2,11%. Distingue-se do ferro fundido, que também é uma liga de ferro e
carbono, mas com teor de carbono acima de 2,11%. O carbono é um material muito usado nas ligas de
ferro, porém varia com o uso de outros elementos como: magnésio, cromo, vanádio e tungstênio. O
carbono e outros elementos químicos agem com o agente de resistência, prevenindo o deslocamento
em que um átomo de ferro em uma estrutura cristalina passa para outro. A diferença fundamental
entre ambos é que o aço, pela sua ductibilidade, é facilmente deformável por forja, laminação e
extrusão, enquanto que uma peça em ferro fundido é muito frágil.

Classificação.
O aço pode ser classificado das seguintes maneiras:

 Quantidade de carbono em porcentagem;

 Composição química;
 Quanto à constituição microestrutura;
 Quanto à sua aplicação.

A classificação mais comum é de acordo com a composição química, dentre os sistemas de

classificação química o SAE é o mais utilizado, e adota a notação ABXX, em que AB se refere a
elementos de liga adicionados intencionalmente, e XX ao percentual em peso de carbono multiplicado
por cem.

Além dos componentes principais indicados, o aço incorpora outros elementos químicos, alguns
prejudiciais, provenientes da sucata, do mineral ou do combustível empregue no processo de
fabricação, como o enxofre e o fósforo. Outros são adicionados intencionalmente para melhorar
algumas características do aço para aumentar a sua resistência, ductibilidade, dureza ou outra, ou para
facilitar algum processo de fabrico, como usinabilidade, é o caso de elementos de liga como o níquel,
o cromo, o molibdênio e outros.

No aço comum o teor de impurezas (elementos além do ferro e do carbono) estará sempre abaixo dos
2%. Acima dos 2 até 5% de outros elementos já pode ser considerado aço de baixa-liga, acima de 5%
é considerado de alta-liga. O enxofre e o fósforo são elementos prejudicais ao aço pois acabam por
intervir nas suas propriedades físicas, deixando-o quebradiço. Dependendo das exigências cobradas, o
controle sobre as impurezas pode ser menos rigoroso ou então podem pedir o uso de um
antissulfurante como o magnésio e outros elementos de liga benéficos. Existe uma classe de aços
carbono, conhecida como aços de fácil usinabilidade, que contém teores mínimos de fósforo e
enxofre. Estes dois elementos proporcionam um melhor corte das ferramentas de usinagem,
promovendo a quebra do cavaco e evitando a aderência do mesmo na ferramenta. estes aços são

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utilizados quando as propriedades de usinabilidade são prioritárias, em relação as propriedades
mecânicas e microestruturais, (peças de baixa responsabilidade).

1.2. AÇOS TREFILADOS.

O aço trefilado é resultado do processo de trefilação a que o metal é submetido e que consiste em
reduzir a largura e aumentar o comprimento do material. A partir dele são fabricadas barras finas e
arames especiais. A partir do procedimento é possível garantir precisão dimensional e melhores
propriedades mecânicas ao metal. Essa versatilidade permite que diversos segmentos industriais
utilizem o produto de acordo com necessidades específicas.

O procedimento para se obter o aço trefilado é simples. Durante a trefilação o material sofre tração
através de uma matriz, conhecida como trefila ou fieira, cuja força aplicada provoca seu estiramento
até atingir a largura e comprimento desejados. Os materiais trefilados são usados na fabricação de
peças de máquinas agrícolas, na indústria mecânica e em esquadrias. Além disso, os cabos, fios
elétricos, cordas para instrumentos, clipes de papel, raios para rodas, que você encontra no dia a dia,
também são feitos a partir do aço trefilado.

Geralmente o processo é realizado com temperatura ambiente, porém há situações em que pode ser
empregada a trefilagem a quente, principalmente em materiais com estruturas cristalinas, que
possuem pouca maleabilidade e precisam ser submetidos ao calor para serem trefilados.

Além de barras metálicas maciças, também é possível usar o processo de trefilagem em tubos ocos.
Nesse caso, pode-se utilizar a técnica do mandril, uma barra longa e dura que estende-se ao longo do
comprimento do tubo e é tracionada com ele, sendo retirada no final. Outras opções são o plugue, que
pode ser cilíndrico ou cônico e ajuda a controlar com mais precisão o tamanho e forma do diâmetro
interno, e a matriz, que causa cisalhamento e deformação em graus elevados.

1.3. PROCESSO DE OBTENÇÃO DOS AÇOS TREFILADOS .

O processo de Trefilação de aço (ou processo de Trefilagem) é uma operação de tração das peças,
onde o material é estirado através de uma matriz em forma de canal convergente (Fieira), resultando
em uma redução da seção transversal (largura) e, consequentemente, no aumento do comprimento do
material. Esse escoamento, produzido por meio da combinação da força tracionada e da força
compressiva, é o que origina os processos de Trefilação de barras e peças de aço para os setores
metalmecânico, agrícola, automotivo, rodoviário, ferroviário, construção civil, mineração, dentre
outros produtos do nosso dia a dia.

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Fig.1 - Processo de Trefilação de Aço

1.4. TIPOS DE PROCESSOS DE TREFILAÇÃO DE AÇO.

A Trefilação, ou Trefilagem, é uma operação normalmente executada em temperatura ambiente, mas,

em casos específicos, podem ser realizadas em temperaturas mais elevadas.

O processo de Trefilação de Aço a frio (temperatura ambiente) é aplicado aos metais de rede CFC
(Cúbico de Face Centrado), mais maleáveis, com as barras sendo fixadas em um ponto de tração, para
que sejam puxadas através da Fieira que exercerá a força de compressão e, desse modo, mesmo peças
maciças terão sua largura reduzida e seu comprimento alongado. Um ponto importante para qualidade
das peças produzidas nessa operação é a lubrificação, que auxiliará na diminuição do atrito entre as
peças e a Fieira, bem como na redução da carga de força de tração da máquina Trefiladora. Desse
modo, além da lubrificação assegurar um melhor acabamento das peças, reduz os desgastes oriundos
da combinação força de tração e força de compressão.

Por sua vez, o processo de Trefilação de Aço a quente é aplicado aos metais de rede CCC (Cúbico de
Corpo Centrado) e ainda em metais com estrutura HC (Hexagonal Compacto), menos maleáveis,
sendo recomendado o prévio aquecimento e, assim, torná-los maleáveis para entrada ao processo de
Trefilagem. As barras aquecidas são fixadas em um ponto de tração, para que sejam puxadas através
da Fieira que exercerá a força de compressão e, desse modo, mesmo peças maciças terão sua largura
reduzida e seu comprimento alongado.

Independente do tipo do processo de Trefilação, a frio ou a quente, o que ocorre é o encruamento do

material, um deslocamento da estrutura cristalina que, quando interage com a estrutura previamente

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existente, oferece resistência à sua propagação. Dessa forma, para que ocorram a propagação desses
deslocamentos, se fazem necessárias tensões superiores. O resultado dessa interação é o aumento da
tensão de ruptura e da tensão de cedência, o que contribui para redução da ductilidade e para aumento
significativo da resistência mecânica dos materiais Trefilados.

1.5. FIEIRAS NO PROCESSO TREFILAÇÃO DE AÇO.

As fieiras são responsáveis por exercer a força de compressão. Para que seu núcleo apresente a rigidez
necessária, são produzidos de materiais bastante resistentes como componentes de tungstênio ou
diamante industrial. Normalmente, as fieiras são produzidas sob medida, contendo os dimensionais
exatos frente às peças que serão produzidas. Desse modo, para cada perfil desejado teremos uma
Fieira específica.

As Fieiras estão diretamente ligadas à qualidade de acabamento dimensional e superficial das peças. É
por meio das Fieiras que as barras de aço alcançam suas características dimensionais finais no
processo de Trefilação. Além da qualidade dimensional e superficial, as propriedades mecânicas do
material também são beneficiadas pelo alongamento e achatamento resultante do processo de
Trefilação, o que aumenta a versatilidade e, em acordo os requisitos demandados, permite a aplicação
das pelas trefiladas em diversos segmentos da indústria.

1.6. ETAPAS PARA PROCESSO DE TREFILAÇÃO DE AÇO.

1 – Laminação do material;

2 – Decapagem mecânica ou química

3 – Processo de Trefilação;

4 – Tratamento térmico (quando aplicável).

O processo de trefilação é utilizado para a fabricação dos seguintes produtos:

•Barras maciças assimétricas;

•Vergalhões;

•Arames;

•Fios;

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•Tubos.

Os materiais que tradicionalmente são fabricados pelo processo de trefilação são:

•Ligas de aços, com carbono desde 0,08 até 1,00%;

•Ligas de cobre;

•Ligas de alumínio;

Os materiais normalmente utilizados para trefilação, ou seja, os materiais de partida, são:

•Peças pré-fabricadas;

•Produtos laminados = barras, tubos, fio máquina, etc;

•Produtos extrudados = barras, tubos, etc;

1.7. EFEITO DO TRATAMENTO TÉRMICO

Em relação à condição de tratamento térmico os aços trefilados podem ser fornecidos nas seguintes
condições:

•TREFILADOS: fornecidos no estado bruto, na forma com que foram trefilados. Apresenta certa
resistência mecânica e dureza, associada ao encruamento sofrido durante a deformação.

•RECOZIDOS: são aços que foram recozidos para eliminar a estrutura encruada. Apresentam elevada
ductilidade. Típico em aço de baixo carbono ou aço ligado que ainda será conformado (Ex: aço mola)

•TEMPERADOS E REVENIDOS: alguns aços de médio e alto carbono, ou ligados, são temperados e
revenidos para obtenção de uma estrutura martensita revenida, muito mais resistentes e
principalmente apresentam um campo elástico amplo, típico em aços molas onde se deseja uma
elevada tensão de escoamento.

1.8. MÁQUINAS DE TREFILAR

MÁQUINAS DE TREFILAR SEM DESLIZAMENTO

Contém um sistema de tração do fio, para conduzi-lo através do furo da fieira, constituído de um anel
tirante que primeiro acumula fio trefilado para depois permitir o seu movimento em direção a uma
segunda fieira. Nesta, o fio passa por um segundo anel tirante que também acumula fio trefilado.
Devido ao aumento do comprimento do fio após a passagem por cada fieira, as velocidades dos anéis
são diferentes e de valor crescente, para a compensação desse aumento de comprimento. Essas

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diferenças de velocidades nem sempre são atingidas com precisão, o que torna necessário a
acumulação do fio nos anéis para atuar como reserva de fio.

MÁQUINAS DE TREFILAR COM DESLIZAMENTO

Para a trefilação de fios metálicos de pequenos diâmetros, as máquinas com deslizamento são as mais
utilizadas.

a) O fio parte de uma bobina, passa por uma roldana e se dirige alinhado á primeira fieira;

b) Na saída da fieira o fio é tracionado por um anel tirante, no qual dá certo número de voltas, em
forma de hélice cilíndrica de passo igual ao diâmetro do fio, de tal modo que no início da hélice o fio
fique alinhado com a primeira fieira e no fim da hélice com a segunda fieira;

c) O movimento do fio na forma de hélice provoca o seu deslizamento lateral no anel;

d) O segundo anel faz o fio passar pela segunda fieira, porém girando a uma velocidade maior do que
a do primeiro anel, para compensar o aumento do comprimento do fio;

e) O sistema prossegue dessa forma para as demais fieiras e anéis

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 1.9. CONCLUSÃO

Tendo feito o presente trabalho o grupo conluio que os aços são muito importante por sua utilidade
em varias áreas. O aço trefilado também tem um impacto muito importante pois é usado para fabricar
barras maciças, vergalhões , fios, tubo, arame, entre outros. Vimos que o processo de Trefilação pode
ser feito de duas formas que são : trefilação aço a frio que é aplicado aos metais de rede CFC (Cúbico
de Face Centrado), mais maleáveis, com as barras sendo fixadas em um ponto de tração, para que
sejam puxadas através da Fieira que exercerá a força de compressão e, desse modo, mesmo peças
maciças terão sua largura reduzida e seu comprimento alongado, e o processo de trefilação aço a
quente que é aplicado aos metais de rede CCC (Cúbico de Corpo Centrado) e ainda em metais com
estrutura HC (Hexagonal Compacto), menos maleáveis, sendo recomendado o prévio aquecimento e,
assim, torná-los maleáveis para entrada ao processo de Trefilagem. Conluiámos também que é
importante conhecer as duas maquinas de trefilar: máquinas de trefilar sem deslizamento e máquinas
de trefilar com deslizamento para ter domínio do processo de trefilagem.

10 | P á g i n a
2. REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

HTTPS://PT.WIKIPEDIA.ORG/WIKI/A%C3%A7O

HTTPS://WWW.ACOPLANO.COM.BR/BLOG/ENTENDA-O-QUE-E-O-ACO-
TREFILADO/

HTTPS://WWW.SPILLERE.COM.BR/PROCESSO-DE-TREFILACAO-DE-ACO/

HTTP://JOINVILLE.IFSC.EDU.BR/~ANAEL.KRELLING/TECNOLOGIA%20EM
%20MECATR%C3%B4NICA/PFB64/5%20-%20TREFILACAO.PDF

11 | P á g i n a