Tudo que você precisa saber sobre a

composição de aços para cutelaria

 AÇO, AÇOS PARA CUTELARIA, COMO COMEÇAR

Se você fabrica facas há bastante tempo ou até mesmo se você

é um iniciante na arte da cutelaria, já deve ter percebido que a
escolha do aço é uma das partes mais importantes do seu
projeto.

O aço é basicamente formado por uma combinação de ferro e

carbono, no entanto, cada elemento químico que é adicionado a
esta mistura, tem efeito direto sobre as propriedades de
tenacidade (resistência mecânica) e dureza (resistência física),
criando várias vantagens e desvantagens que devem ser
observadas de acordo com as necessidades da aplicação do aço
em questão.
Existem  literalmente milhares de tipos de aço (aços carbono,
aços liga, aços para ferramentas, aços inoxidáveis, etc.) e todos
eles são formados por elementos químicos e propriedades
diferentes, que os tornam mais ou menos adequados para usos
específicos, como a fabricação de molas, parafusos ou lâminas.

É por isso, que conhecer cada elemento adicionado ao aço e sua

função, pode ajudá-lo a entender quais tipos de aços devem ser
usados para quais propósitos e a tomar uma decisão mais
instruída sobre qual aço usar para fazer suas facas artesanais.
Confira abaixo qual a influência dos principais elementos
químicos, na composição dos aços utilizados para confeccionar
lâminas e facas artesanais:

Carbono (C)
O carbono é um ingrediente essencial para a existência do aço..
Ele é o elemento mais importante de endurecimento do aço,
reduzindo o desgaste que o material poderá sofrer com o
tempo, mas a medida em que é adicionado, pode reduzir a
tenacidade do aço e aumentar seu potencial de oxidação. Por
isso, a quantidade de carbono diz tanto sobre suas lâminas.

Os teores de carbono presentes em aços são classificados em

baixo carbono (0,3% ou menos), o meio (0,4% e 0,7%) e alto
(0,8% ou mais).

Cromo (Cr)
O cromo é o elemento que atua no combate à corrosão do aço.
As facas de aço inoxidável terão o cromo como ingrediente
principal, normalmente no mínimo 12%. O cromo também
aumentará a força de uma faca, mas a adição de cromo em
grandes quantidades diminui a resistência.

Cobalto (Co)
O cobalto é um metal com alta resistência mecânica e à
corrosão, suas características e propriedades muito próximas
às do níquel, porém tem um custo mais alto. Ele é utilizado
para fortalecer o aço e melhorar sua resistência à oxidação.

Cobre (Cu)
O Cobre é um metal amplamente utilizado desde a antiguidade.
Na composição de aços ele é utilizado para combater a
corrosão, maquinabilidade (facilidade de
mecanização),resistência mecânica e outras, conservando a
alta condutibilidade elétrica e térmica.

Manganês (Mn)
O Manganês é considerado um dos elementos de adição mais
importantes para o aço, pois ajuda a melhorar a resposta do
material ao tratamento térmico, aumentando sua
temperabilidade, reduzindo a distorção das peças e
melhorando sua resistência à corrosão.

Molibdênio (Mo)
O Molibdênio ajuda a aumentar a resistência a quente dos aços
onde está presente e na presença de níquel e de cromo,
possibilita o aumento no limite de resistência à tração e o
limite de escoamento. Em aço rápido, aumenta a tenacidade,
mantendo as propriedades de dureza a quente e retenção de
corte.

Níquel (Ni)
O níquel é utilizado para aumentar dureza do aço, sua
resistência ao impacto e ductilidade. É também um material de
grande resistência mecânica à corrosão e à oxidação.

Nitrogênio (N)
Este elemento às vezes é usado como substituto do carbono no
aço inoxidável. Quando se adiciona nitrogênio aos aços
austeníticos, consegue-se aumentar, simultaneamente, a vida
em fadiga, a resistência mecânica, a resistência ao desgaste e à
corrosão.

Fósforo (P)
O fósforo apresenta alguns aspectos favoráveis nos aços de
baixo carbono, pois ao aumentar a dureza do aço, aumenta
igualmente sua resistência à tração. Além disso, o fósforo
melhora a resistência à corrosão e a usinabilidade dos aços,
principalmente, quando adicionado juntamente com o
enxofre.

Silício (Si)
É caracterizado por aumentar a resistência em aços pobres e
produz forte dureza, resistência ao desgaste e aos ácidos. Além
disso, remove o oxigênio do metal enquanto ele está sendo
formado.

Enxofre (S)
O enxofre  está presente em todos os aços, como uma
impureza, por isso, sua concentração não pode ultrapassar
0,05%. Ao combinar os teores de enxofre com o manganês,
forma-se o Sulfeto de Manganês, um composto plástico que
facilita a usinagem, mas que diminui a resistência do aço,
principalmente nos aços inoxidáveis.

Selênio (Se)
O Selênio é utilizado na composição de aços da mesma forma
que o Enxofre, para melhorar a usinabilidade dos aços, além
reduzir menos a resistência à corrosão nos aços inoxidáveis.

Tungstênio (W)
O Tungstênio aumenta o limite resistência à tração, à abrasão e
a dureza a quente dos aços, no entanto, reduz sua
condutividade térmica. Esse elemento é muito encontrado em
aços rápidos e é um formador de carbonetos que melhora a
retenção do corte das lâminas.

Vanádio (V)
O vanádio em pequenas concentrações aumenta a dureza a
quente e diminui o tamanho do grão do aço. Também ajuda a
melhorar a retenção do corte, a resistência ao desgaste e o
limite de escoamento em aços rápidos.