Processos de Fabricação Mecânica

Conformação Mecânica

Prof.: Rodolpho Toniato Corteletti

Sumário

Usinagem
1. Fundamentos da usinagem
• Cinemática do processo
• Parâmetros de corte
• Geometria de cunha de corte
• Força de usinagem
2. Torneamento
3. Fresagem
4. Furação, Alargamento e Rosqueamento
FUNDAMENTOS DA
USINAGEM
Usinagem

Definição:

“Operação que confere à peça: forma,

dimensões ou acabamento superficial,
ou ainda uma combinação destes,
através da remoção de material sob
a forma de cavaco.”

Cavaco: porção de material da peça

retirada pela ferramenta,
caracterizando-se por apresentar forma
irregular.
Usinagem

n
Usinagem
Usinagem
Usinagem
Usinagem

Cinemática do processo
Os processos de usinagem necessitam de um movimento relativo entre
peça e ferramenta.
Usinagem

Cinemática do processo
Questões
Questões
Usinagem

Cinemática do processo

➔ Velocidade de Corte (Vc)

𝜋.𝐷.𝑛
𝑉𝑐 = (Eq. 1)
1000
Onde D é o diâmetro em mm e n é a rotação da máquina em RPM.

➔ Velocidade de Avanço (Vf)

➔ Velocidade efetiva de corte (Ve)
Questões
Questões
Usinagem

Cinemática do processo

➔ Velocidade de Corte (Vc)

➔ Velocidade de Avanço (Vf)

𝑉𝑓 = 𝑓𝑧 . 𝑍. 𝑛
Onde 𝑓𝑧 é o avanço em mm/dente e n é a rotação em RPM

➔ Velocidade efetiva de corte (Ve)

Questões
Questões
Questões
Questões
Usinagem

Cunha de corte
Usinagem

Geometria da Cunha de Corte:

Para cada par material de ferramenta/material de peça têm uma
geometria de corte apropriada ou ótima.
A geometria da ferramenta influência na:
• Formação do cavaco
• Saída do cavaco
• Forças de corte
• Desgaste da ferramenta
• Qualidade final do trabalho
Usinagem

Defin
Usinagem

Defin
Usinagem

Defin
Usinagem

Defin
Usinagem

Solicitações na cunha de corte

Usinagem

Forças de usinagem

Onde:
F = força de usinagem
Fc = Força de corte
Ff = Força de avanço
Fp = Força passiva
Usinagem

Materiais de Ferramentas de Corte

Requisitos:
• Resistência à compressão
• Dureza
• Resistência à flexão e tenacidade
• Resistência do gume
• Resistência interna de ligação
• Resistência a quente
• Resistência à oxidação
• Pequena tendência à fusão e caldeamento
• Resistência à abrasão
• Condutibilidade térmica, calor específico e expansão térmica
Usinagem

Classificação dos materiais de ferramentas

Usinagem

Fluidos de corte
Usinagem

Fluidos de Corte
Classificação segundo a norma DIN 51385

• Não miscíveis em água ou óleos de corte

– Óleos integrais ou minerais
– Óleo solúveis
– Semi-sintéticos
– Sintético
• Miscíveis em água ou emulsões
Usinagem

Conceito de usinabilidade:

“Na usinagem com remoção de

cavacos verifica-se que os
diversos materiais se comportam
de modo distinto, sendo que
alguns podem ser trabalhados
com grande facilidade, enquanto
que outros oferecem uma série de
problemas ao operador”
TORNEAMENTO
Torneamento

Definição: Processo de usinagem onde a peça executa o movimento de

corte rotativo e a ferramenta o movimento de translativo de avanço.
Geralmente utilizado na fabricação de peças simétricas de revolução
Questões
Questões
Torneamento
Torneamento

Constituintes de um torne convencional:

Torneamento

Tipos de tornos:
Torneamento

Tipos de tornos:
FRESAMENTO
Fresamento

Definição: A fresagem ou fresamento é um processo de usinagem onde

a remoção é realizada através do movimento de corte circular é
realizado pela ferramenta, e o movimento (relativo) de avanço é
realizado pela peça.
Fresamento

• Ferramenta com uma ou várias arestas atuando simultaneamente

para a geração de superfícies

• Processo utilizado na geração de superfícies que não são de

revolução, como as produzidas no torneamento

• O movimento de corte transcorre de forma normal ou oblíqua à

direção de rotação da ferramenta.
Fresamento

Características da fresa
Questões
Questões
Fresamento

Parâmetros do fresamento
Informações gerais (velocidade de
avanço vf, avanço “f”, penetração,
etc)
• Fresamento concordante /
discordante
• Diâmetro da fresa (D)
• Número de dentes (Z)
• Penetração de trabalho (ae)
• Avanço por dente (fz)
• Profundidade de usinagem ou
largura de corte (ap)
Fresamento

Fresamento concordante
ou discordante:
Fresamento

Fresamento frontal ou periférico:

Fresamento

Movimentos e forças no fresamento

Fresamento

Tipos de fresamento segundo norma DIN 8589:

Fresamento

Tipos de fresas
Fresamento

Outros processos de fresamento:

Fresamento frontal ou faceamento.

Fresamento

Fresamento tangencial.
Fresamento

Fresamento de topo
Fresamento

Fresamento de geração
Fresamento

Tipos de fresadoras
Questões
Questões
 FURAÇÃO,
ALARGAMENTO E
ROSQUEAMENTO
Furação, alargamento e rosqueamento
Furação

Furação com brocas:

Processo de usinagem onde movimento de corte é principal rotativo, e o
movimento de avanço é na direção do eixo
Furação

Variações do processo:
Furação

Variações do processo:
Alargamento

Definição: Processo de usinagem em

geral utilizado para produzir furos com
alta definição geométrica,
dimensional e qualidade superficial.

Tipos de alargadores:
Rosqueamento

Definição: processo de usinagem cujo a função é produzir rocas internas

e externas.
É um dos processos mais complexos de usinagem.

Rosqueamento com
Macho de roscar
Rosqueamento

Cossinetes:
Ferramentas multicortantes utilizadas no corte de roscas
Externas.
Trabalhos de manutenção, reparos, máquinas de roscar com exigências
limitadas de precisão e acabamento Inversão da rotação para a retirada
da peça (pode causar danos nos filetes da rosca e desgastar a
ferramenta)
Brochamento

Brochamento: processo de usinagem onde a remoção de material da

peça ocorre de forma progressiva, pela ação ordenada de arestas de
corte dispostas em série, e em uma profundidade de corte escalonada
em ferramentas multicortantes.
Brochamento

Generalidades
A transformação de um perfil é feita de forma gradativa, na sequência
de ação de cada um dos elementos de corte da brocha

Cada elemento cortante promovem um incremento na profundidade de

corte (aps) ao longo de seu comprimento da brocha

As brochas podem realizar uma operação completa de usinagem, desde

o desbaste grosseiro até o acabamento

O brochamento permite obter bom acabamento nas peças

trabalhadas, geralmente dispensando, operações de usinagem
posteriores
Brochamento

Exemplos de brochas:
Questões
Questões
APLAINAMENTO
Aplainamento

Processo de usinagem que

consiste em obter superfícies
planas, em posição
horizontal, vertical ou
inclinada.

A ferramenta de corte possui

apenas uma aresta cortante
e com movimentos
lineares e alternativos
retira o sobremetal.
Questões
Questões
Questões
Questões
USINAGEM COM
FERRAMENTA DE
GEOMETRIA NÃO
DEFINIDA
Usinagem com ferramenta de geometria
não definida
Usinagem com ferramenta de geometria
não definida
Fundamentos
A remoção é realizada pela ação de grãos, mais ou menos
disformes, de materiais duros que são postos em interferência
com o material da peça
Usinagem com ferramenta de geometria
não definida
a
Usinagem com ferramenta de geometria
não definida
Retificação
Caracteriza-se pela remoção de material da peça pela ação
conjunta de grãos abrasivos ativos
Usinagem com ferramenta de geometria
não definida
Usinagem com ferramenta de geometria
não definida
Ferramentas para retificação
REBOLOS
➔ Os rebolos são ferramentas cortantes, constituídas por
partículas abrasivas ligadas entre si por meio de ligante ou
aglomerante
Usinagem com ferramenta de geometria
não definida
Brunimento
Processo de fabricação com remoção
de cavaco a partir de ferramenta
abrasiva (em contato com a peça).

As ferramentas são constituídas

de grãos ligados para a melhoria
da forma, medida e superfície da
peça usinada .

É normalmente empregado após um

processo de fabricação fino anterior
Usinagem com ferramenta de geometria
não definida
Jateamento
Processo abrasivo de remoção de
cavacos com auxílio de jatos

O processo é empregado para

tratamento de superfície.

• Jateamento de alisamento
• Jateamento de desbaste
• Jateamento de lapidação
• Jateamento de polimento
Questões
Questões
Questões
Questões
Obrigado!