Acoplamentos flexíveis

Acoplamentos de engrenagens

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Caxias do Sul, Abril de 2008. Rev. 13

Fotos: Magrão e Arquivo Antares

Direitos Autorais Antares.

Antares Acoplamentos
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 “ A missão Antares
da
seus clientes soluções de problemas na área
de elementos de transmissão de torque.”
A Antares é o único fabricante nacional de acoplamentos flexíveis*
certificado com a norma ISO9001:2000.
Com sede em Caxias do Sul (RS), a Antares elegeu como sua maior prioridade a
satisfação do ser humano. É honrando seu compromisso com a qualidade e com
a satisfação das pessoas que a Antares cultiva seus relacionamentos e solidifica-
se como uma empresa líder em seu setor.
Antares Acoplamentos é a marca preferida em acoplamentos flexíveis no
Brasil. Resultado do desenvolvimento de tecnologia, aliada ao esforço contínuo
pela melhoria da qualidade, os acoplamentos Antares hoje são utilizados nos
mais exigentes setores da indústria brasileira: petróleo, sucro-alcooleiro, papel e
celulose, máquinas e equipamentos, química e farmacêutica, entre outros.
* Com centro elástico monobloco em formato de casca semi-toroidal
1 2
é oferecer a
Linha tradicional da Antares, apresentando todos os
LINHA AT benefícios de absorção de desalinhamentos, manutenção
simples, economia, redução de ruídos, amortecimento de
vibrações e choques, simetria, dispensam lubrificação.
Benefícios Linha AT
Absorve desalinhamentos
O desalinhamento é a causa de 50% dos colapsos de rolamentos,
pois os elementos de máquina (não só rolamentos, mas também Isolamento da corrente de fuga
selos, retentores, engrenagens) normalmente não estão preparados Garante uma perfeita isolação elétrica entre os eixos, evitando, com
para a flexão induzida no eixo. Mesmo em valores residuais há
esses esforços. O Acoplamento Antares, por ser flexível, absorve
isso, uma importante causa de colapso de rolamentos.
desalinhamentos reduzindo o esforço e aumentando a vida dos
componentes.
Manutenção simples
A manutenção é mais rápida: apenas três peças compõem o Amortecimento de vibrações e choques
produto. A tolerância de alinhamento é maior e o centro elástico A média de isolamento de vibrações transmitidas de um lado ao
tem uma alta durabilidade. Não é necessário mover o motor para outro do sistema é na ordem de 70%, o que reverte em maior vida
a substituição. ao equipamento ou máquina.
Versões especiais
- Motores diesel;
- Espaçador (Back-pull-out);
Economia - Deslocamento axial;
Aumenta o intervalo entre manutenções e reduz horas paradas.
Economia na reposição de componentes, lubrificação e
- Grandes diâmetros de eixo;
- Eixo flutuante;
inventário. O centro elástico trabalha anos sem substituição.
- Limitador de torque;
- Bloqueio de segurança;
- Adaptação para disco e tambor de freio.
Redução de emissão de ruídos para o meio ambiente Simetria/segurança/balanceamento
Proporcionam uma eficiente redução do nível de ruído a partir do Não apresentando cortes no centro elástico, o balanceamento é
isolamento de vibrações e choques entre o motor e a máquina. sempre o mesmo e a segurança do usuário é total.
Marca preferida
O acoplamento flexível Antares é o preferido entre os usuários
segundo pesquisa da Revista NEI. Dispensam lubrificação
Assistência e logística
Através da fábrica e da Rede de Distribuidores exclusivos,
presente em todo o território nacional, a Antares oferece Iso 9001:2000
assessoria técnica e comercial para os usuários de seus A Antares é o único fabricante nacional de acoplamentos flexíveis
acoplamentos, na busca de melhores soluções em transmissão com certificado ISO 9001/2000
de potência, além de um prazo de entrega rápido e eficiente.
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Cubos em aço
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2 Anos de garantia total
Todos os acoplamentos Antares têm cubos e flanges produzidos
AÇ O
A Antares oferece dois anos de garantia total a partir da data de
instalação (quando o Termo de Garantia preenchido pelo usuário em aço , o que proporciona maior resistência e confiabilidade ao
e enviado à fábrica), ou à partir da data de fabricação. material. Em casos específicos, e de acordo com a necessidade da
aplicação, são fabricados em aço inox ou outros materiais. É mais
um diferencial de qualidade Antares.
Norma DIN e AGMA
Os Acoplamentos Antares são projetados em conformidade com
a Norma DIN 740-1 (Power transmission engineering; flexible
shaft couplings, technical delivery conditions) e DIN 740-2 (Power
transmission engineering; flexible shaft coupling, parameters and
design principles). As principais aplicações do produto estão em
conformidade com a Norma AGMA922:A96 (load Classification and
Service Factors for Flexible Couplings).
 Dados Técnicos

LINHA AT
CUBO NORMAL (CN) CUBO INTEGRAL (CI) CUBO INVERTIDO CUBOS INTEGRAIS (CI/CI)
Exemplo:
AT 50 – para eixos de diâmetro máximo de 48mm
AT 50 CI – para um eixo de diâmetro superior a
48mm e um eixo de diâmetro máximo de 48mm
AT 50 CI/CI – para eixos de diâmetro superior a
48mm
Tabela I - A - Dados técnicos linha AT

MODELO
Torque nominal Rotação máxima
Momento de Inércia Momento de Inércia Massa com cubo Massa com cubo Furo mínimo “d4” Furo máximo “d3” Furo máximo “d7”
Versões especiais
TkN Nm Normal CE (CN) kgm2 * (CI) kgm2 * normal kg * integral kg * mm (CN) mm (CI) mm
Convencional Linha “R”
Convencional Linha “R” rpm rpm

AT 25 45 56 5000 ....... 0,000483 0,000715 0,515 0,815 9 24 38

AT 35 90 112 4000 5000 0,001928 0,00277 1,189 1,845 9 32 45 LIMITADOR DE TORQUE
DISCO DE FREIO
AT 50 340 425 3600 5000 0,00682 0,01017 2,58 4,77 20 48 60 Para as aplicações onde deseja-se
Informar no pedido as medidas
evitar sobrecarga na transmissão,
AT 70 940 1175 3600 4000 0,0298 0,0468 7,03 10,72 25 70 90 de largura
utiliza-se acoplamento com limitador
AT 90 1700 2125 3600 3600 0,111 0,1503 13,66 19,79 30 85 105 ( l ) e diâmetro
de torque.
AT 105 2500 3125 3600 3600 0,1585 0,225 20,7 28,7 35 110 125 ( d) do disco.
*No pedido informar rotação de trabalho.
AT 140/100 6800 8500 1800 3600 0,483 0,841 35 65,9 40 110 170
AT 140/140 6800 8500 1800 3600 0,568 0,89 47,2 71,1 40 150 170
AT 200/90 20150 25180 1200 1800 2,66 3,74 68,3 122 70 110 260
ALTAS ROTAÇÕES
AT 200/140 20150 25180 1200 1800 2,74 4,22 80 146,5 80 150 260
Em casos específicos, os acoplamentos TAMBOR DE FREIO
AT 200/200 20150 25180 1200 1800 9 13,87 112,6 177,2 130 210 260 devem ser balanceados dinamicamente ou Informar no pedido as
AT 300/150 68900 84400 720 1200 8,89 9,28 126,2 288 100 160 350 utilizarem cubos engastados (CE). medidas de largura
Verificar rotações máximas na Tabela II. ( l ) e diâmetro
AT 300/200 68900 84400 720 1200 8,85 9,28 148,8 344 100 220 350
( d ) tambor de freio.
AT 300/250 68900 84400 720 1200 11,46 18,94 265 434 140 265 350 *No pedido informar rotação de trabalho.

AT 300/300 68900 84400 720 1200 12,92 18,94 307 434 140 310 350
Obs.: Consultar a fábrica em caso de necessidade de alteração nas medidas. * Refere-se a meio acoplamento.
EIXO
COM ESPAÇADOR (ES) FLUTUANTE (EF)
Todas as versões do Todas as versões do
acoplamento podem ser acoplamento podem ser
fornecidas com espaçador que fornecidas com eixo flutuante.
Tabela I - B - Dados técnicos linha AT facilite a desmontagem como no
caso de bombas “back-pull-out”. *No pedido indicar a distância entre
Modelo e dimensões pontas de eixo (L).
em “mm” d1 d2 s GAP Máximo* l1 l2 l3 d5 d6

AT 25 74 36 30 55 80 25 62 95 66
AT 35 96 49 40 75 110 35 85 125 86 CUBO AXIAL (AX)
Para eixos com deslocamento axial além COM BLOQUEIO DE
AT 50 127 70 50 100 150 50 111,5 165 120
da tolerância de alinhamento. Também apli- SEGURANÇA (BS)
AT 70 169 99 65 135 205 70 149,5 220 150 cado onde a montagem só pode ser feita Aplicado onde a transmissão
AT 90 218 116 90 170 250 80 188 300 180 no sentido axial ou em máquinas onde se deve continuar existindo
AT 105 235 139 90 190 290 100 consultar 335 200 deseja isolar esforços axiais. independentemente de
AT 140/100 288,5 150 120 220 320 100 242,5 405 265 sobrecargas ou da eventual
AT 140/140 288,5 195 120 250 380 130 consultar 405 265
ruptura do centro elástico.
* No pedido indicar deslocamento máximo em mm.
AT 200/90 436 150 185 285 385 100 313 550 380
AT 200/140 436 195 185 315 445 130 consultar 550 380
CUBO CARRETEL (CC)
AT 200/200 436 276 185 365 545 180 consultar 550 380
AT 300/150 535 225 235 395 555 160 435 730 490
MONTAGEM SOBRE VOLANTES
AT 300/200 535 290 235 435 635 200 475 730 490
Para montagem diretamente em
volantes, utiliza-se cubo tipo
AT 300/250 535 350 235 510 785 275 consultar 730 490
carretel ou tipo flange. CUBO FLANGE (CF)
AT 300/300 535 390 235 510 785 275 consultar 730 490
*No pedido indicar o tipo de encaixe e suas dimensões.

ø e/c parafuso volante

ø e/c parafuso volante

* Se a distância entre as pontas de eixos for superior a esta medida, deve-se utilizar um espaçador.
ø volante

Encaixe externo
Encaixe interno

ø volante
3 4
 Permitem a substituição do centro elástico com facilidade, Linha de acoplamentos com polímeros ainda mais resistentes,
LINHA AT sem a necessidade de afastar os equipamentos, inclusive LINHA AT para aplicação em ambientes adversos. São capazes de suportar
Bipartido quando as pontas dos eixos estão muito próximas. Antac situações extremamente agressivas.

Protocolado no INPI
Resistência a
Ambientes Agressivos

Denominação Maior resistência para:

Ácidos (inclusive Ácido Nítrico), temperaturas elevadas (até 120ºC), solventes polares como
ANTAC T (acetona, MEK, acetato de etila), intempéries, soda cáustica e cloro.

Óleos, graxas, derivados direto do petróleo, óleos, graxas, derivados direto do petróleo. Trabalha
ANTAC K em imersão no óleo.

Tabela II - A - Dados técnicos linha AT - Bipartido

Momento de Momento de Furo
Torque nominal Rotação máxima Massa cubo Furo máximo
Inércia Inércia mínimo
MODELO
TkN Nm Normal rpm (CN) kgm2 * (CI) kgm2 * Normal kg * d4 (mm) d3 (mm)
Convencional Convencional
Linha “R”

AT 25BP 39 4000 0.000483 0.000715 0.515 9 24

LINHA AT
AT 35BP 78 3800 0.001928 0.00277 1.189 9 32 Acoplamentos cujos centros elásticos são dotados
AT 50BP 297 3600 0.00682 0.01017 2.58 20 48
de maior capacidade para absorção de vibrações
AT 70BP

AT 90BP
822

1487
3600

2000
0.0298

0.111
0.0468

0.1503
7.03

13.66
25

30
70

85
Feather extremamente elevadas.
AT 105BP 2187 2000 0.1585 0.225 20.7 35 110

AT140BP 5950 1890 0.483 0.841 45.8 40 145

Obs.: Consultar a fábrica em caso de necessidade de alteração nas medidas. * Refere-se a meio acoplamento.

Capacidade de torque por modelo

Tabela II - B - Dados técnicos linha AT - Bipartido
MODELO e dimensões gap padrão (distância padrão Modelo TORQUE NOMINAL - N.m
d1 d2 s l1 l2 d5 gap máximo
em “mm” entre pontas de eixos)
AT 25 FEATHER 22
AT 25BP 74 36 30 63 30 95 3 33
AT 35 FEATHER 45
AT 35BP 96 49 40 80 38.5 125 3 41.5
AT 50 FEATHER 170
AT 50BP 127 70 50 103 50 165 3 53 AT 70 FEATHER 469
AT 70BP 169 99 65 143 70 220 3 73 AT 90 FEATHER 849
AT 90BP 218 116 90 165 80 300 5 85 AT 105 FEATHER 1250
AT 105BP 235 144 90 205 100 335 5 105 AT 140 FEATHER 3399
AT140BP 288.5 195 120 265 130 405 5 135 AT 200 FEATHER 10079
Maior flexibilidade
Obs.: Como o centro é seccionado em duas metades sua capacidade de torque não é a mesma do tradicional, por isso, não substitua um
AT 300 FEATHER 34526 Menor torque nominal.
acoplamento normal por um BP sem fazer a avaliação do torque nominal e da velocidade máxima.

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 Padrão de alinhamento
O Padrão para Alinhamento foi desenvolvido pela Antares visando facilitar ainda mais o processo de montagem e ajuste do centro elástico.
Método de seleção
Trata-se de um sistema simples e original com o qual verifica-se o alinhamento dos eixos do equipamento, em sentido axial e radial. Os Acoplamentos Flexíveis Antares são dimensionados em função do Torque Nominal (Tkn) da

LINHA AT É extremamente leve e prático. Pode ser usado em Acoplamentos Antares convencionais com Cubos Normais e Cubos Integrais e em
algumas versões especiais.
LINHA AT aplicação, o que garante vida útil e desempenho de operação adequados.

Método de Utilização
Para efetuar o dimensionamento, obtenha os seguintes dados:
Após fixar os dois cubos nos eixos, coloca-se o Padrão para Alinhamento no lugar onde será colocado o Centro Elástico.
• Potência em CV.
Então, teremos a definição se os cubos estão alinhados ou não.

Observe que:
1 CV ˜ 1 HP ˜ 1 KW x 1,36 (se a potência é informada em KW, multiplique por 1,36 para obtê-
SITUAÇÃO ALINHAMENTO: la em CV).
Caso a situação seja de alinhamento, o sistema está pronto para receber o
Centro Elástico e começar a trabalhar. • Rotação do acoplamento (Rotações por minuto RPM). Caso o acoplamento seja aplicado
no eixo de saída de um redutor, considere a RPM deste eixo e não a do motor.
• Fator de Serviço da Aplicação (encontrar na tabela VII).
• Diâmetro dos dois eixos (lado condutor e lado conduzido).
SITUAÇÃO DESALINHAMENTO:
Caso seja situação de desalinhamento, deve-se alinhar o sistema e recolocar o
padrão quantas vezes forem necessárias até obter a situação de Alinhamento, Aplique a fórmula:
CV x FS
posteriormente colocando o Centro Elástico. Tkn = 7024 x *resultado em Nm
RPM

CV: potência do motor

Tipo Conferência de Alinhamentos dos modelos

(observe que HP = CV = KW x 1,36)
FS: fator de serviço
25 AT-25, AT-25R , AT-25 FEATHER
35 AT-35 , AT-35R , AT-35 FEATHER RPM: velocidade em rotações por minuto
50 AT-50 , AT-50R , AT-50 FEATHER
70 AT-70 , AT-70R , AT-70 FEATHER
90 AT-90 , AT-90R , AT-90 FEATHER
Observar ainda, na Tabela I-B, a rotação máxima do acoplamento para definição da utilização
105 AT-105 , AT-105R , AT-105 FEATHER
140 AT-140 , AT-140R , AT-140 FEATHER
ou não de cubos engastados. Por exemplo, para o AT 70, se a rotação de operação do
equipamento onde será instalado não ultrapassar 3600 RPM, utilizar cubos normais. Caso
contrário, deve-se adotar cubos engastados.
Tabela III - Montagem e ajuste linha AT Obs.: Quando é realizado balanceamento dinâmico no acoplamento após a instalação no
Tolerância de Alinhamento - mm Torque de Ajuste dos parafusos - Kgm equipamento, podem ser utilizados cubos normais.
Modelo Medida “S”
Axial Radial Primeiro ajuste * Segundo ajuste

AT 25 30 -0,5 0,25 0,5 0,5

AT 35 40 -0,75 0,4 0,75 1
AT 50 50 -1 0,5 1 2
AT 70 65 -1,5 0,8 2 2,5
AT 90 90 -2 1 5 6
AT 105 90 -2 1 5 6
AT 140 120 -3 2 6 7
AT 200 185 -4 3 10 15
AT 300 235 -4 3 15 22

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 Acoplamentos de duplo engrenamento
Acoplamentos
Os Acoplamentos de Engrenagens Antares são dimensionados em função do Torque Nominal
de engrenagens
(Tkn) da aplicação, o que garante vida útil e desempenho de operação adequados.

LINHA RGD

Benefícios Linha RGD Versões especiais

Podem ser fabricados com furação e rasgo de chaveta,
com eixo flutuante, com adaptação para aplicação
Alta capacidade de torque vertical, com espaçador, etc.
Com grande relação torque/tamanho, os acoplamentos Antares da linha
RGD são compactos, transmitindo grandes níveis de torque.

Tabela IV - Dados técnicos linha RGD medidas - mm

Alta capacidade de furação Torque nominal Rotação máxima Momento de Inércia Massa
MODELO Furo Máximo Furo Mínimo d5 l1 l2 l3* d6 d2
Nm rpm Kgm2 Kg
A linha RGD é indicada para aplicações de eixos de até 280mm de diâmetro.
RGD10 1200 8000 0,0056 5 52 12 115,9 88,9 38,9 51 83,8 68,6
RGD15 2500 6500 0,02 9 65 20 152,4 101,6 47,8 61 105,2 86,4
Acomodam desalinhamentos, protegendo os equipamentos RGD20 5000 5600 0,047 16 80 25 177,8 127 59,4 77 126,5 105,2
São fabricados com dentes triplamente abaulados, que garantem precisão RGD25 8700 5000 0,13 30 98 30 212,9 158,9 71,6 92 154,9 130,6
no engrenamento e acomodação de desalinhamentos paralelos e angu- RGD30 12900 4400 0,2 40 115 40 239,8 187,4 83,8 107 180,3 152,4
lares.
RGD35 19400 3900 0,47 68 135 45 279,4 218,9 97,5 130 211,3 177,8
RGD40 30500 3600 0,87 98 160 45 317,5 247,3 111,3 145 245,4 209,6
Fabricados de acordo com a norma AGMA 516.01 RGD45 41800 3200 1,4 136 180 50 346 277,7 122,9 166 274,1 235
(metric dimensions for gear coupling s flanges) RGD50 57000 2900 2,6 190 195 70 388,9 314,3 140,7 183 305,8 254
Possuem intercambialidade com acoplamentos que seguem este padrão.
Lubrificação RGD55 81000 2650 4 250 215 70 425,4 344,3 158 204 334,3 279,4
RGD60 95000 2450 5,7 306 235 75 457,2 384,4 169,2 229 366 304,8
Uma lubrificação adequada é essencial
Qualidade assegurada para maximizar a vida útil de sua trans- RGD70 147000 2150 9,6 485 280 90 527 451,5 195,6 267 424,9 355,6
Os acoplamentos Antares possuem alto padrão de qualidade, resultado da missão. Recomenda-se que o intervalo
entre lubrificações não exceda o período * Distância mínima necessária para efetuar o alinhamento.
escolha criteriosa de materiais e processos de fabricação, o que resulta
de 6 meses. Utilizar graxa para lubrifica- Obs.: Consultar a fábrica em caso de necessidade de alteração nas medidas.
em vida útil e performance superiores.
ção, inserindo-a no orifício de uma das
tampas dentadas, até que o excesso
transborde no outro orifício. Após, inserir Tabela V - Dados para Instalação e Operação - Linha RGD
Método de seleção bujões das tampas dentadas.
Utilizar graxa classe NLGI 0 para os inter- Tolerância de Tolerância de
Espaço entre os
Tolerância de
Quantidade
Torque de aperto
valos de rotação da tabela abaixo (rpm). MODELO alinhamento Radial - mm alinhamento Radial - mm alinhamento dos parafusos
cubos de graxa - kg
Para efetuar o dimensionamento, obtenha os seguintes dados. Para rotações superiores às indicadas Durante operação para instalação Angular* - mm - Nm
• Potência em CV. abaixo, utilizar graxa classe NLGI 1.
RGD10 0,66 0,05 3 0,15 0.03 28
Observe que: 1 CV ˜ 1 HP ˜ 1 KW x 1,36 (se a potência é informada em KW, multiplique por
RGD10 0 - 1030 RGD15 0,86 0,07 3 0,19 0.06 28
1,36 para obtê-la em CV). RGD20 1,02 0,08 3 0,23 0.17 97
RGD15 0 - 700
• Rotação do acoplamento (Rotações por minuto RPM). Caso o acoplamento seja aplicado no RGD25 1,27 0,1 5 0,28 0.23 132
RGD20 0 - 550
eixo de saída de um redutor, considere a RPM deste eixo e não a do motor. RGD30 1,52 0,13 5 0,33 0.34 132
RGD25 0 - 450
• Fator de Serviço da Aplicação. RGD35 1,85 0,15 6 0,39 0.45 244
RGD30 0 - 400
• Diâmetro dos dois eixos (lado condutor e lado conduzido). RGD40 2,15 0,18 6 0,46 0.79 244
RGD35 0 - 350
RGD45 2,40 0,2 8 0,51 1.08 244
Aplique a fórmula: Tkn = 7024 x *resultado em Nm RGD40 0 - 280
RGD50 2,70 0,23 8 0,55 1.89 477
RGD45 0 - 250
RGD55 3,10 0,26 8 0,61 1.93 477
CV: potência do motor RGD50 0 - 220
CV x FS RGD60 3,35 0,28 8 0,66 3.46 477
(observe que HP = CV = KW x 1,36) RGD55 0 - 200
RPM RGD70 4,00 0,33 10 0,78 6.35 576
FS: fator de serviço RGD60 0 - 180 * Medir as distâncias entre faces de cubos com intervalos de 90º. A diferença entre a mínima e a máxima medida encontradas não pode ultrapassar os
RPM: velocidade em rotações por minuto RGD70 0 - 150 limites de alinhamento angular.

9 10
 1º passo: 2º passo:
Passos para Instalar os dois cubos metálicos Instalar o elemento elástico,
3º passo :
Sobrepor a tampa metálica,

instalação sobre os eixos, realizando então único (tamanhos 95 ou 225) apertando em seguida apenas 3

LINHA WRAP SW o alinhamento. ou insertos elásticos (226

ou 350)
ou 5 parafusos.

Método de seleção Tabela VI - A - Dados técnicos linha WRAP SW

Benefícios Linha WRAP SW Os Acoplamentos Flexíveis Antares são dimensionados em função do Torque Nominal
Convencional Linha UK
Recomendado para Recomendado para
Rotação
(Tkn) da aplicação, o que garante vida útil e desempenho de operação adequados. MODELO* rotações superiores a rotações inferiores a
Máxima - rpm
Manutenção simples Para efetuar o dimensionamento, obtenha os seguintes dados:
500rpm 500 rpm
Torque Nominal- Nm Torque Nominal- Nm
Independente da distância entre pontas de eixos, não é • Potência em CV.
95 37 56 8819
necessário mover os equipamentos para substituição do Observe que:
100 81 124 7349
elemento elástico. Possui apenas 3 ou 5 parafusos para 1 CV ˜ 1 HP ˜ 1 KW x 1,36 (se a potência é informada em KW, multiplique Tabela VI - C - Dados técnicos linha WRAP SW
110 154 237 5971
fixação da tampa metálica, em todos os modelos. por 1,36 para obtê-la em CV). Tolerância de alinhamento
150 244 375 5164
MODELO angular radial-mm
190 328 505 4765
• Rotação do acoplamento (Rotações por minuto RPM). Caso o acoplamento seja Convencional Linha UK Convencional Linha UK
Inspeção visual aplicado no eixo de saída de um redutor, considere a RPM deste eixo e não a do motor.
225 458 705 4444
95 1° 0,5º 0.4 0.3
Não é necessária a desmontagem do acoplamento para 226 565 870 4037
• Fator de Serviço da Aplicação (encontrar na TabelaVII). 100 1° 0,5º 0.4 0.3
verificação do estado do elemento elástico. 276 918 1413 3880
• Diâmetro dos dois eixos (lado condutor e lado conduzido). 110 1° 0,5º 0.4 0.3
280 1349 2075 3690 150 1° 0,5º 0.4 0.3
Aplique a fórmula:
295 2207 3395 2266 190 1° 0,5º 0.4 0.3
CV x FS
Tkn = 7024 x *resultado em Nm 2955 3678 5664 2266 225 1° 0,5º 0.4 0.3
RPM
300 5257 8090 2108
Dispensa lubrificação CV: potência do motor
226 1° 0,5º 0.5 0.4

350 7501 12350 1775 276 1° 0,5º 0.5 0.4

(observe que HP = CV = KW x 1,36) * Cubos em alumínio nos modelos 95, 100 e 110 280 1° 0,5º 0.5 0.4

FS: fator de serviço 295 1° 0,5º 0.5 0.4

RPM: velocidade em rotações por minuto 2955 1° 0,5º 0.5 0.4

Cubos em alumínio Tabela VI - B - Dados técnicos linha WRAP SW
300 1° 0,5º 0.5 0.4
Nos tamanhos 95, 100 e 110 os cubos metálicos são FURAÇÃO FURAÇÃO Quantidade 350 1° 0,5º 0.5 0.4
fornecidos originalmente em alumínio, e os parafusos, MODELO Peso - Kg
MÍNIMA-mm MÁXIMA-mm de parafusos
em aço inox
095 10 28 0,4 3 Tabela VI - D - Dados técnicos linha WRAP SW
100 10 38 0,8 3 MODELO B A T S C D
Segurança total
110 15 42 1,8 3
A tampa metálica é uma peça monobloco e fabricada em 095 49 65 63 2 13 25
150 15 48 4.05 3
aço . Para obtenção de maior durabilidade a tampa de 100 65 78 88 2 19 35
aço possui proteção anti-corrosiva. 190 15 60 7.70 3
110 76 96 108 3 30 43
225 15 65 10.70 3
150 80 111 115 3 30 45
226 25 70 15 3
190 102 129 133 3 35 49
276 25 75 21 3
225 111 142 153 3 45 56
280 30 85 29 3
Absorve desalinhamentos e vibrações
Configurações 295 30 100 48 3
226
276
119
127
153
173
178
200
3
3
54
61
70
80
2955 30 110 59 5
280 140 208 200 3 61 80
300 30 110 86 5
295 162 253 238 3 70 95
350 30 120 132 5
Fácil instalação 2955 180 253 264 3 83 110

Proporciona otimização do processo de instalação e 300 180 272 283 3 90 115

manutenção dos acoplamentos. 350 200 323 309 3 103 125
SW95 ao SW225 SW226 ao SW350
Dimensões em “mm”

Aplicação Versões especiais

Atende faixas de torque entre 37 e 12.350 Nm e eixos Os acoplamentos Antares SW WRAP podem ser fornecidos
de até 120mm. Opera em temperaturas de até 95ºc em versões especiais: com furação e rasgo de chaveta, com
(convencional) e 121ºc (linha uk ). espaçador , etc.
SW95UK ao SW225UK SW226UK ao SW350UK

11 12
 Fatores de serviço Escolha seu acoplamento
para acoplamentos ANTARES
Tabela VII - Fatores de serviço para acoplamentos Antares
Tabela VIII - Escolha seu acoplamento Antares
AGITADORES PENEIRAS PAPEL E CELULOSE
AT / WRAP RGD AT / WRAP RGD AT / WRAP RGD
Líquidos Baixa Viscosidade 1,0 1,0 Rotativas 1,75 1,50 Batedores e Desfibradores 1,75 1,50 Linha AT Linha WRAP SW Linha RGD
Líquidos Visc. Alta ou Variável 1,25/1,755 1,25 Vibratórias 2,5 2,0 Batedores de Feltro 2,0 1,75
Líquidos e Sólidos 1,50 1,25 Bobinadoras e Desbobinadoras 1,5 1,25
Floculadores 1,5 1,25 Branqueadores 1,0 1,0 Capacidade de absorção de vibrações, choques
Alta Média Baixa
PETRÓLEO Calandras 2,0 1,75 mecânicos e flutuações de torque
Cortadores 2,0 1,75
ALIMENTOS E BEBIDAS AT / WRAP RGD Couch - Acion. Tela 1,75 1,50 Tolerância à desalinhamentos Alta Média Baixa
Chillers 1,25 1,25 Cilindros 1,75 1,50
AT / WRAP RGD Flexibilidade torcional Alta Média Torcionalmente rígido
Equipamento de Bombeio 2,0 1,75 Descascadores 2,25 2,0
Cozedores 1,25 1,25
Esticadores de feltro 1,25 1,0
Misturadores 1,75 1,50 Bombas ver bombas ------------ Durabilidade Alta Média Alta Alta
Jordans - Refinadores 2,0 1,75
Moedores 2,0 1,50
Lavadores 2,0 1,75 Garantia 2 anos a partir da data de instalação 1 ano a partir da data de instalação 2 anos à partir da data de instalação
Trituradores 2,5 2,0
Envazadoras 1,25 1,25
INDÚSTRIA DE BORRACHA Linhas de Eixos 1,5 1,25
AT / WRAP RGD Picadores 3,0 2,50 Faixa de Torque - Nm 45 - 84.400 37 - 12.393 1.200 - 147.000
Engarrafadoras 1,25 1,25
Misturadores - Bambury e Abertos 2,5 2,5 Prensas 2,0 1,75
Tachos de fritura 1,75 1,50
Calandras 2,0 2,0 Transportadores de toras 2,0 1,75 Relação torque / tamanho Média Alta Muito Alta
BOMBAS Extrusoras 2,0 2,0
Jogo de parafusos e porcas, 2 cubos de engrena-
Injetoras 1,75 1,50 Jogo de parafusos, 2 cubos metálicos e 1 centro 3 parafusos , 2 cubos metálicos, 1 elemento
AT / WRAP RGD Pré-formadoras (Barwell) 2,0 1,75 Componentes Principais gens, 2 tampas dentadas, 2 anéis de vedação e 1
PONTES ROLANTES E GUINDASTES elástico elástico e 1 tampa metálica
Centrífugas Conformadoras 2,5 2,5 guarnição
Normais 1,25 1,0 Moinhos 2,5 2,0 AT / WRAP RGD
Sobrecargas 1,5 1,25 Elevação Principal / Auxiliar 2,5 2,0 Cubos em Alumínio (modelos 095, 100 e 110) ,
Alta Densidade (consultar fábrica) INDÚSTRIA TÊXTIL (avaliar nec. de cubo BS) Cubos em Ferro Fundido (modelos 150 ao 350) ,
Alternativas 2,5 2,0 Translação da Ponte / Carro 1,75 1,75 Cubos em aço, Centro Elástico em Borracha
AT / WRAP RGD Principais Materiais Empregados Elemento Elástico em Poliuretano (Linha Conven- Cubos de engrenagens e Tampas dentadas em aço
Rotativas Natural, parafusos em aço carbono
Engrenagem, Palhetas, Lóbulos 1,5 1,50 Acabamento de Tecidos 1,5 1,25 cional) ou em Hytrel (Linha UK) , Tampa em aço,
Cavidade Progressiva 2,0 1,50 Afelpadoras 1,25 1,25 parafusos em inox
Bobinadoras 1,5 1,25 SIDERURGIA
Vácuo 2,0 1,50
Calandras 1,75 1,50 AT / WRAP RGD Isolação elétrica Sim Sim (apenas durante vida útil do elastômero) não
Cardas 1,5 1,25 Bobinadores e Desbobinadores 1,75 1,50
BRITADORES Engomadoras 1,5 1,25 Formadores de Espiras 1,75 1,50
Lubrificação Dispensa lubrificação Dispensa lubrificação Acoplamento lubrificado
Lavadoras de Roupa 2,0 1,50
AT / WRAP RGD Leito de resfriamento 1,75 1,50 Troca do elemento elástico dispensa movimen-
Máquina de Fiar 1,5 1,25
Pedra ou Minério 2,75 2,25 Fomo de Soleira Móvel 1,75 1,50
Máquinas de Tingir 1,25 1,25 tação das máquinas, desde que respeitada, no
Perchas 1,25 1,25 Basculamentos de GR Equip. 2,0 1,75 Troca do elemento elástico sempre dispensa movi-
mínimo, a medida “s” entre pontas de eixos. Para Em caso de desgaste, é necessária a substituição do
CERÂMICAS Ramas 1,5 1,25 (avaliar necessidade de cubo BS) Manutenção mentação das máquinas acopladas, apenas 3 para-
Tombador de Tarugos, Enfornadores a versão especial BP (centro elástico bipartido) cubo desgastado e de sua tampa correspondente.
AT / WRAP RGD Secadoras 1,5 1,25 fusos são usados na instalação ou manutenção.
Tambores de Secagem 1,75 1,50 e Sistemas Transferidores 2,0 1,75 a troca do elemento elástico sempre dispensa
Máquinas de Proc. de Argila 1,75 1,50
Teares 1,5 1,25 Oscilação dos Moldes Lingotamento 2,0 1,75 movimentação das máquinas acopladas.
Prensas de Tijolos 2,0 1,75
(LINHA RDG)
Moinhos de Rolos 2,0 1,75
Acionamento dos Rolos Extratores 2,5 2,0 Inspeção visual Sim Sim Não
MADEIREIRAS / SERRARIAS Tesouras 2,0 1,75
COMPRESSORES Trefilas 2,5 2,0 80ºC ( centro elástico normal) , 120ºC (centro
AT / WRAP RGD Temperaturas máximas suportadas 95ºC (Linha Convencional, 121ºC (Linha UK) 120ºC
AT / WRAP RGD Descascadores / Tambor 2,0 1,50 Mesa de Rolos elástico versão Antac III)
Alternativos 3,0 2,0 Máquinas para Madeira 1,25 1,25 Com Reversão 2,5 2,0
Centrífugos 1,25 1,25 Mesa de Seleção 1,5 1,25 Sem Reversão 2,0 1,75 Possibilidade de montagem axial (aplicações em que o
Alimentadora 3,0 2,50 Não, com exceção da versão AX Sim Não
Rotativos 1,5 1,25 Plainas 1,75 1,50 acoplamento fica dentro de uma flange tipo “lanterna”)
Serras / Avanço da Tora 2,0 1,50
Transportadores 2,0 1,50
ELEVADORES Trimmer 1,75 1,50
AT / WRAP RGD SOPRADORES
Canecas / Caçambas 1,75 1,50 AT / WRAP RGD
Carga 2,0 1,75 MÁQUINAS FERRAMENTA Alto-fomos 2,0 1,75
Passageiros (consultar fábrica) Demais 1,5 1,25
AT / WRAP RGD
Rosqueadeiras / Furadeiras 2,5 2,0
EXTRUSORAS Calandras 2,0 1,75
Prensas 2,0 1,75
AT / WRAP RGD TRANSPORTADORES
Outras
Elastômeros 1,75 1,50 AT / WRAP RGD
Acionamento Principal 1,50 1,25
Peletizadoras 2,0 1,50 Correia 2,0 1,75
Acionamento Secundário 1,25 1,0
Cor. Carga Uniforme e Partida em Vazio 1,5 1,25
Redler 2,25 2,0
FORNOS ROTATIVOS MINERAÇÃO E PORTOS Recíprocos 2,5 2,0
AT / WRAP RGD Vibratórios 2,5 2,25
AT / WRAP RGD
Cimento e Outros 2,0/2,5 2,0 Rosca / Moega 2,0 1,75
Carregadores de Navio
Deslocamento da Máquina 2,0 1,75
FUNDIÇÃO Elevação da Lança 2,5 2,0
Giro de Lança 2,5 2,0 USINAS DE AÇÚCAR
AT / WRAP RGD
Descarregadores de Navio AT / WRAP RGD
Máquinas de Moldagem 2,0 1,50
Roda de caçambas 2,0 1,75 Esteiras 1,75 1,50
Máq.de Shake Out (Desmoldagem) 2,5 2,0
Calha alimentadora 2,5 2,0 Mesa inclinada 1,75 1,50
Moendas 2,0 1,75
MISTURADORES
GERADORES AT / WRAP RGD
AT / WRAP RGD Concreto 2,0 1,75
Carga Uniforme 1,0 1,0 Tambor 1,5 1,25 VENTILADORES
Soldagem 2,0 1,75 AT / WRAP RGD
Centrífugos 1,5 1,25
MOINHOS Torres de Resfriamento 2,0 1,75
IMPRESSORAS AT / WRAP RGD Exaustor de Caldeira 2,0 1,75
AT / WRAP RGD Bolas, Barras 2,5 2,0 Exaustores 1,5 1,25
Rotativas 1,5 1,25 Martelos 2,0 1,75 Sopradores (inclusive Alto-Fornos) 2,0 1,75

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 Acoplamentos flexíveis
Acoplamentos de engrenagens

0800.9701.909
www.antaresacoplamentos.com.br