Usinagem

No estudo das operações dos metais, distinguem se duas

grandes classes de trabalho:

• As operações de usinagem
• As operações de conformação
 Usinagem
Como operações de usinagem entendemos aquelas que,
ao conferir à peça a forma, ou as dimensões ou o
acabamento, ou ainda uma combinação qualquer destes três
bens, produzem cavaco.

Definimos cavaco, a porção de material da peça,

retirada pela ferramenta, caracterizando-se por apresentar
forma geométrica irregular
Usinagem
 Remoção do Cavaco
Como já foi dito, o metal removido da peça ou material
bruto é chamado de cavaco.

Os cavacos são constituídos por lascas, pedaços ou

fragmentos extraídos do material usado na fabricação de
uma peça qualquer.

A remoção do cavaco ocorre em duas fases: desbaste e

acabamento da peça.
 Remoção do Cavaco
Desbaste é a fase inicial da usinagem. É utilizada para
dar forma ao material que ainda não passou pelo acabamento
definitivo. Na fase do desbaste, os cavacos obtidos são
grossos e a superfície da peça desbastada apresenta sulcos
profundos.

No acabamento, podemos obter um produto com

dimensões finais e rugosidade adequada. No acabamento, os
sulcos produzidos na superfície quase não são percebidos,
pois os cavacos obtidos, em geral, são finos.
 Ferramentas de corte
As ferramentas de corte são classificadas em
monocortantes e multicortantes.
As ferramentas monocortantes, conhecidas por bite,
apresentam barras com extremidades adequadamente
afiadas para o tipo de operação e de material a ser
trabalhado.
 Ferramentas de corte
A associação ou combinação de ferramentas
monocortantes dá origem às ferramentas multicortantes. Por
essa razão, as multicortantes dispõem de múltiplas facas de
corte, ao contrário das monocortantes que apresentam
apenas uma.
 Movimentos no processo de usinagem
Os movimentos no processo de usinagem são
movimentos relativos entre a peça e a aresta cortante.

Deve-se distinguir duas espécies de movimentos: os que

causam diretamente a saída de cavaco a aqueles que não
tomam parte direta na formação do cavaco.
 Movimentos no processo de usinagem
Movimentos que causam diretamente a remoção de cavaco:

• de corte
• de avanço
• efetivo de corte

Movimentos que não causam diretamente a remoção de

cavaco:

• de posicionamento (aproximação e afastamento)

• de profundidade
• de ajuste
 Movimentos no processo de usinagem
MOVIMENTO DE CORTE

O movimento de corte é o movimento entre a peça e a

ferramenta, o qual sem o movimento de avanço origina
somente uma única remoção de cavaco durante uma volta ou
um curso.
 Movimentos no processo de usinagem
MOVIMENTO DE AVANÇO: é o movimento entre a peça e a
ferramenta, que, juntamente com o movimento de corte,
origina uma retirada repetitiva ou contínua de cavaco,
durante várias revoluções ou cursos. O movimento de avanço
possibilita a retirada de cavaco nas voltas ou cursos
seguintes, dando origem à espessura do cavaco.
 Movimentos no processo de usinagem
MOVIMENTO EFETIVO DE CORTE: É o movimento resultante
dos movimentos de corte e de avanço, realizados ao mesmo
tempo.
 Movimentos no processo de usinagem
MOVIMENTO DE POSICIONAMENTO: É o movimento entre a
peça e a ferramenta, com o qual a ferramenta, antes da
usinagem, é aproximada ou afastada da peça.

MOVIMENTO DE PROFUNDIDADE: É o movimento entre a peça

e a ferramenta, no qual a espessura da camada de material a
ser retirada é determinada de antemão. Esse movimento
permite a regulagem do corte, gerando a largura do cavaco.

MOVIMENTO DE AJUSTE: É o movimento de correção entre a

peça e a ferramenta, no qual o desgaste da ferramenta deve
ser compensado.
 Movimentos no processo de usinagem
Cada tido de movimento de corte pode ser associado a
uma das seguintes definições:
• Direção: Definição intuitiva. Ex: direção de corte, direção
de avanço e direção efetiva de corte.
• Percurso: é o espaço percorrido sobre a peça por um ponto
de referência da aresta cortante segundo uma
determinada direção. Ex: percurso de corte, o percurso de
avanço e o percurso efetivo de corte
• Velocidade: é a velocidade instantânea do ponto de
referência da aresta cortante em uma determinada
direção. Ex: velocidade de corte, a velocidade de avanço e
a velocidade efetiva de corte
 Grandezas relacionadas ao corte
As grandezas de corte são as grandezas que devem ser
ajustadas na máquina direta ou indiretamente para a
retirada do cavaco.

São elas:

• Avanço;
• Profundidade ou largura de corte;
• Espessura de corte.
 Grandezas relacionadas ao corte
AVANÇO: É o percurso de avanço em cada volta ou em cada
curso.

PROFUNDIDADE OU LARGURA DE CORTE: É a profundidade ou

largura de penetração da aresta principal de corte, medida
numa direção perpendicular ao plano de trabalho.

OBS. Plano de Trabalho é aquele que passa pelo ponto de

corte e contém as direções de avanço e de corte.
 Grandezas relacionadas ao corte
PROFUNDIDADE OU LARGURA DE CORTE:

Fresamento tangencial Fresamento frontal Aplainamento

 Grandezas relacionadas ao corte
ESPESSURA DE PENETRAÇÃO: É de importância predominante
no fresamento e na retificação. É a espessura de corte em
cada curso ou revolução, medida no plano de trabalho em
uma direção perpendicular à direção de avanço.

Retificação plana tangencial

Fresamento tangencial Fresamento frontal
 Velocidade de corte
Velocidade de corte (Vc) é a velocidade desenvolvida
pelo movimento de corte. Nos manuais, catálogos e demais
documentos técnicos, a velocidade de corte é expressa em
metros por minuto (m/min).

Dependendo do tipo de ferramenta empregado, os

movimentos de corte podem ser rotativos ou lineares. Com o
torno, por exemplo, são realizados os movimentos rotativos;
já, a plaina é específica para os movimentos lineares.
 Velocidade de corte
MOVIMENTOS DE CORTE ROTATIVOS
 Velocidade de corte
MOVIMENTOS DE CORTE ROTATIVOS

O valor da velocidade de corte nos movimentos rotativos

é obtido por meio da fórmula:

𝑉𝑐 = 𝜋. 𝑑. 𝑛
Onde:
Vc = é a velocidade de corte
𝜋 = 3,14
d = diâmetro da peça ou da ferramenta (m)
n = número de rotações por minuto da peça ou ferramenta
(rpm)
 Velocidade de corte
MOVIMENTOS DE CORTE ROTATIVOS

Exemplo:

Calcule a velocidade de corte de uma fresa com 250mm de

diâmetro que gira a 7 Hz?
 Velocidade de corte
MOVIMENTOS DE CORTE LINEARES

A velocidade com que a ferramenta ou a peça se desloca

caracteriza os movimentos de corte lineares. O aplainamento
e o serramento são exemplos típicos de processo de usinagem
que empregam movimentos lineares e em que os movimentos
periodicamente se repetem.
 Velocidade de corte
MOVIMENTOS DE CORTE LINEARES

A periodicidade ou ciclo dos movimentos de corte

lineares é representado por gpm que indicam o número de
golpes dados por minuto.

A máquina usada nas operações de usinagem é regulada

segundo o número de vezes que, a cada minuto, o movimento
de corte deve percorrer a peça.
 Velocidade de corte
MOVIMENTOS DE CORTE LINEARES
Para obter o valor do número de golpes por minuto na
plaina limadora, aplique a fórmula:
2. 𝑔𝑝𝑚. 𝑐
𝑉𝑐 =
1000
Onde:
gpm = número de golpes por minuto (gpm)
Vc = velocidade de corte (m/min)
1000 = constante de conversão de 1m para 1000mm
2 = valor característico da plaina limadora
C = percurso do movimento de corte (mm) = comprimento da
peça l + 30mm de folga
 Velocidade de corte
MOVIMENTOS DE CORTE LINEARES

Exemplo:

Qual é o número de golpes por minuto a ser ajustado à uma

plaina limadora para executar uma peça com 300 mm de
comprimento, utilizando uma velocidade de corte de
20m/min?
 Velocidade de corte
MOVIMENTOS DE CORTE LINEARES

Exemplo:

Calcular o número de golpes por minuto a ser ajustado à uma

plaina vertical para executar um canal de chaveta num furo
com 80 mm de comprimento e utilizando 15m/min de
velocidade de corte?
 Velocidade de corte
Pontos importantes sobre a velocidade de corte:

Os valores da velocidade de corte são encontradas em

tabelas fornecidas pelos fabricantes de ferramentas de corte.

A velocidade de corte é uma parâmetro de corte muito

influente na vida da ferramenta. Fatores que influenciam na
velocidade de corte:
• Tipo de material da ferramenta.
• Tipo de material a ser usinado;
• Condições de refrigeração;
• Condições da máquina.
Velocidade de corte
 Velocidade de corte
Pontos importantes sobre a velocidade de corte:

De forma geral pode-se dizer

Maior velocidade de corte= maior temperatura = menor vida útil

Menor velocidade de corte= problemas de acabamento e de

produtividade.