PRINCÍPIOS DE

USINAGEM
 DEFINIÇÃO
Usinagem é o processo de fabricação de
peças através da remoção de material de
uma peça bruta para obter a forma,
dimensão e acabamento desejados. Esse
processo é realizado através da
produção de cavacos, que são pequenos
fragmentos de material que são retirados
da peça durante o processo de
usinagem. A usinagem é essencialmente
um processo de cisalhamento,
envolvendo a ruptura por aplicação de
pressão na estrutura cristalina do metal.
PARÂMETROS BÁSICOS DE
USINAGEM

VELOCIDADE DE AVANÇO PROFUNDIDADE

CORTE DE CORTE
Vc = π * d * N f = N * fz
DEFINIÇÃO DE AVANÇO ( F )

Prof. De
Corte (ap)

Avanço ( f )
Vc
DEFINIÇÃO DE VELOCIDADE DE CORTE (VC)

Em torneamento, é a velocidade periférica da peça,

medido em metros por minutos (m/min).

“É o percurso da Ferramenta”
VELOCIDADE DE CORTE
 FÓRMULA PARA DETERMINAR VC

A fórmula da velocidade de corte (Vc) na usinagem é dada por:

Vc = π * d * N

onde:

•Vc é a velocidade de corte em metros por minuto (m/min)

•π (pi) é uma constante aproximada de 3.14159
•d é o diâmetro da ferramenta de corte em milímetros (mm)
•N é a velocidade de rotação da ferramenta em rotações por minuto (RPM)
EXEMPLO
Suponha que o diâmetro da broca (d) seja de 10 mm e que desejamos girá-la a uma velocidade de rotação
(N) de 500 RPM.

Substituindo os valores na fórmula: Vc = π * d * N

Primeiro, precisamos converter o diâmetro para metros, pois a unidade da velocidade de corte será em
metros por minuto (m/min). 1 mm = 0.001 m.

Vc = 3.14159 * 10 mm * 500 RPM

Vc = 3.14159 * 0.01 m * 500 RPM

Vc ≈ 15.71 m/min

Portanto, a velocidade de corte necessária para essa operação é de aproximadamente 15.71 metros por
minuto.
EXERCÍCIOS
1 - Qual é a velocidade de corte necessária para uma broca de diâmetro 8 mm, girando a 600 RPM?

2 - Calcule a velocidade de corte para uma serra circular de diâmetro 250 mm, operando a 1500 RPM.

3 - Calcule a velocidade de corte para uma ferramenta de torno com diâmetro 32 mm, girando a 1200 RPM.

4 - Uma fresa está cortando a uma velocidade de corte de 25 m/min e possui um diâmetro de 20 mm. Qual é a
velocidade de rotação da fresa (N)?

5 - Uma furadeira está operando a 800 RPM, e a velocidade de corte é de 12 m/min. Qual é o diâmetro da
broca (d)?
RESPOSTAS
Resposta 1: Vc = π * d * N Vc = 3.14159 * 0.008 m * 600 RPM ≈ 15.08 m/min

Resposta 2: Vc = π * d * N Vc = 3.14159 * 0.250 m * 1500 RPM ≈ 1178.10 m/min

Resposta 3: Vc = π * d * N Vc = 3.14159 * 0.032 m * 1200 RPM ≈ 120.68 m/min

Resposta 4 : Vc = π * d * N 25 m/min = 3.14159 * 0.020 m * N

N 25 m/min = 3.14159 * 0.020 m * N
N 25 m/min = 0,0628318 * N
N 25 m/min / 0,0628318 = N
N ≈ 397.89 RPM

Resposta 5: Vc = π * d * N
12 m/min = 3.14159 * d * 800 RPM
12 m/min = 2.513,272 * d
d ≈ 0.00477 * 1000 (conversão de m para mm)
m ≈ 4.77 mm
AVANÇO
O avanço (f) na usinagem é a distância que a ferramenta de corte percorre ao longo da peça durante uma
revolução completa da ferramenta. Ele é um parâmetro importante para determinar a taxa de remoção de
material durante o processo de usinagem.

O cálculo do avanço depende do tipo de usinagem e da ferramenta utilizada. Em geral, o avanço é calculado
usando a seguinte fórmula:

f = N * fz

onde:

•f é o avanço em milímetros por rotação (mm/rev);

•N é a velocidade de rotação da ferramenta em rotações por minuto (RPM);
•fz é o avanço por dente da ferramenta em milímetros por dente (mm/dente).

Para determinar o valor de fz (avanço por dente), é necessário conhecer as características da ferramenta de
corte utilizada. Geralmente, essa informação é fornecida pelo fabricante da ferramenta na forma de uma
tabela ou pode ser obtida através de catálogos técnicos.
 EXEMPLO
Em um processo de fresamento em uma peça de metal, usando uma fresa de topo de 4 cortes. O objetivo
é calcular o avanço necessário para obter uma taxa de remoção de material adequada.

Suponha que a velocidade de rotação da fresa (N) seja de 1000 RPM e que o avanço por dente (fz)
recomendado para essa fresa seja de 0,2 mm por dente.

O cálculo do avanço total (f) é dado por:

f = N * fz

Substituindo os valores na fórmula:

f = 1000 RPM * 0,2 mm/dente

Primeiro, precisamos converter a velocidade de rotação para a unidade correta (rotações por minuto para
rotações por revolução). Como a fresa tem 4 cortes, uma revolução completa da ferramenta corresponde a
4 dentes:

1000 RPM ÷ 4 = 250 rotações por revolução

EXEMPLO
Agora, podemos calcular o avanço total:

f = 250 rotações por revolução * 0,2 mm/dente

f = 50 mm/rev

Portanto, o avanço necessário para o processo de fresamento é de 50 milímetros por revolução da

ferramenta.

Esse valor garantirá uma taxa de remoção de material adequada para a usinagem da peça em questão,
considerando as características da fresa utilizada.
EXEMPLO 2
Uma furadeira está operando a 800 RPM e possui um avanço por dente de 0,15 mm. Calcule o avanço total
(f) em milímetros por revolução (mm/rev).

Resolução:
f = N * fz
f = 800 RPM * 0,15 mm/dente

Primeiro, precisamos converter a velocidade de rotação para a unidade correta (rotações por minuto para
rotações por revolução). Como a furadeira possui 2 cortes (dentes), uma revolução completa da ferramenta
corresponde a 2 dentes:

800 RPM ÷ 2 = 400 rotações por revolução

Agora, podemos calcular o avanço total:

f = 400 rotações por revolução * 0,15 mm/dente f = 60mm/rev

Resposta: O avanço total é de 60 milímetros por revolução da ferramenta.

EXERCÍCIOS
1 - Um torno está cortando a 1000 RPM e a ferramenta possui um avanço por dente de 0,08 mm.
Determine o avanço total (f) em milímetros por revolução com 1 dente.

2 - Uma fresadora está operando a 1200 RPM e possui um avanço por dente de 0,12 mm. Calcule o
avanço total (f) em milímetros por revolução com 3 dentes.

3 - Um centro de usinagem está operando a 2000 RPM e possui um avanço por dente de 0,05 mm.
Calcule o avanço total (f) em milímetros por revolução com 4 dentes.

4 - Uma fresadora está operando a 1500 RPM e possui um avanço por dente de 0,18 mm. Calcule o
avanço total (f) em milímetros por revolução.
RESPOSTAS
Resolução 1:
f = N * fz
f = 1000 RPM * 0,08 mm/dente
Como o torno tem apenas 1 corte (dente), a velocidade de rotação é igual à velocidade de rotação por
revolução:
f = 1000 rotações por revolução * 0,08 mm/dente f = 80 mm/ver

Resposta 1: O avanço total é de 80 milímetros por revolução da ferramenta.

Resolução 2:
f = N * fz
f = 1200 RPM * 0,12 mm/dente
Como a fresadora tem 3 cortes (dentes), uma revolução completa da ferramenta corresponde a 3 dentes:
1200 RPM ÷ 3 = 400 rotações por revolução
Agora, podemos calcular o avanço total:
f = 400 rotações por revolução * 0,12 mm/dente f = 48 mm/ver

Resposta 2: O avanço total é de 48 milímetros por revolução da ferramenta.

RESPOSTAS
Resolução 3:
f = N * fz
f = 2000 RPM * 0,05 mm/dente
Como o centro de usinagem tem 4 cortes (dentes), uma revolução completa da ferramenta corresponde a 4
dentes:
2000 RPM ÷ 4 = 500 rotações por revolução
Agora, podemos calcular o avanço total:
f = 500 rotações por revolução * 0,05 mm/dente f = 25 mm/ver
Resposta 3: O avanço total é de 25 milímetros por revolução da ferramenta.

Resolução 4:
f = N * fz
f = 1500 RPM * 0,18 mm/dente
Como a fresadora tem 2 cortes (dentes), uma revolução completa da ferramenta corresponde a 2 dentes:
1500 RPM ÷ 2 = 750 rotações por revolução
Agora, podemos calcular o avanço total:
f = 750 rotações por revolução * 0,18 mm/dente f = 135 mm/rev
Resposta 4: O avanço total é de 135 milímetros por revolução da ferramenta.
 DEFINIÇÃO DE PROFUNDIDADE DE
CORTE (AP OU IA)
A distância entre o fundo do corte e a superfície da peça, medido perpendicularmente à
superfície da peça em milímetros. Normalmente são definidos a 1/3 da comprimento da
aresta de corte mas podem variar conforme fabricante e operação.
 TEMPO DE USINAGEM – EXEMPLO
Vamos calcular o tempo estimado para completar as três passagens de usinagem com o avanço,
velocidade de corte, profundidade de corte e comprimento de corte fornecidos.

Dados:
Profundidade de corte (retirada de material): 5mm
Profundidade de Corte por Passagem (Ap) = 1 mm
Comprimento de Corte (L) = 20 mm
Velocidade de Corte (V) = 10 mm/min
TEMPO DE USINAGEM – EXEMPLO
Quantidade de passagens: 5mm de material bruto / 1mm de profundidade de corte
Quantidade de passagens: 5 passagens

Tempo de Usinagem (T1) = Comprimento da Passagem / Velocidade de Corte

T1 = 20 mm / 10 mm/min T1 = 2minutos

TiTotal = 2minutos * 5 passagens = 10 minutos

VELOCIDADE DE CORTE MATERIAIS