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PROVA PRODUÇÃO MECÂNICA

Aluno (a): Turma: Data:


Instrutor: Arlan Ferreira Duração: 2 h/a Valor: pontos Nota:
NunesOrientações
• Esta prova é individual, sem consulta;
• É proibido tirar o grampo da prova.
• Celulares desligados durante a prova.
• A interpretação das questões faz parte da avaliação.
• Manter silêncio durante a realização da prova.
• É proibido o empréstimo de todo e/ou qualquer material durante a prova.
• Ao instrutor, reserva-se o direito de averiguar as provas durante a execução das mesmas .

1) Na usinagem de peças de elevada dureza, há a necessidade de utilização de ferramentas de corte que possuem, em
suas partes cortantes, pastilhas de metal duro. Com relação a essas pastilhas, assinale a opção correta.
(A) As pastilhas de metal duro podem suportar temperaturas de trabalho de até 1.000ºC.
(B) As pastilhas de metal duro são constituídas principalmente de carbono, tungstênio e cromo.
(C) As pastilhas são adaptadas nas pontas das ferramentas por um processo de compressão a vácuo.
(D) A ferramenta com pastilha de metal duro não precisa ser afiada durante toda a sua vida útil.
(E) As pastilhas de metal duro só podem ser utilizadas em ferramentas de desbaste e sangramento.

2) A fresa de Woodruff, representada na figura abaixo, é uma ferramenta muito frágil e deve ser utilizada com muito critério
pelo mecânico. Em um determinado procedimento de acabamento da ranhura em T, o mecânico definiu os parâmetros de
usinagem, uma fixação criteriosa do perfil metálico e uma lubrificação abundante da área de trabalho. Pouco depois do
início do procedimento de acabamento, a fresa se rompeu. Nessa situação, a causa mais provável para esse acidente é
o(a):
(A) velocidade de avanço elevada.
(B) alta temperatura de corte.
(C) alta vibração da mesa.
(D) baixa velocidade de corte.
(E) excesso de cavaco não-removido.

3) Nas operações de fresagem, devemos tomar certos cuidados com relação


ao movimento de avanço nas máquinas convencionais. Existem restrições
quando em máquinas de acionamento da mesa por fuso, visto que a força
tangencial de corte tende a puxar a peça no sentido de folga, conforme a
figura à direita. Este problema pode acarretar danos à peça, à máquina e a
fresa. Entre as alternativas abaixo, assinale a que apresenta uma afirmação correta sobre o processo de fresagem:

(A) Na fresagem discordante, o esforço dos dentes da fresa é máximo no início do corte e diminui progressivamente.
(B) Deve-se evitar a utilização da fresagem concordante em fresadoras com acionamento hidráulico do avanço da mesa.
(C) Ao se utilizar fresadoras em que o avanço da mesa se dá por porca e parafuso, recomenda-se a utilização da
fresagem discordante, pois elimina a folga do fuso evitando acidentes.
(D) A velocidade de corte recomendada para fresar depende do diâmetro da fresa a ser utilizada.
(E) Ao fresar peças de ferro fundido, recomenda-se refrigerar a zona de atrito entre peça e ferramenta com óleo solúvel.

4) Uma furadeira de bancada está com sua tabela de velocidade danificada e o operador precisa fazer alguns furos em uma
peça. Entretanto, o material é de difícil usinagem e a rotação da broca não deve ser superior à permitida para esse material.
Então, o operador mediu o diâmetro da polia do motor, que é de 120 mm, verificou a rotação do motor, que é 950 rpm, e
mediu o diâmetro do eixo do mandril, que é 80 mm. Nessa situação, é correto afirmar que a rotação da broca é igual a:
(A) 633 rpm (B) 1.425 rpm (C)1.525 rpm (D)2.850 rpm (E) 14.250 rpm

5) Um mecânico necessita realizar furos em chapas de bronze e latão utilizando brocas de aço rápido. Para isso, ele dispõe
de brocas com velocidade de corte variando de 100 m/min a 150 m/min. Com base nessas informações, a rotação máxima
por minuto (rpm) aproximada com que uma broca de aço rápido de 13 mm de diâmetro pode girar para que a usinagem
ocorra dentro dos padrões recomendados é igual a:
(A) 2.850 rpm (B) 3.000 rpm (C) 3.250 rpm (D)3.670 rpm (E) 4.000 rpm

6) Um fresador deseja desbastar 4 mm de


profundidade de uma peça de aço de 85 kgf/mm2
de resistência, utilizando uma fresa de aço rápido
de 40 mm de diâmetro. Observando a tabela
abaixo, encontrada na placa da fresa, é correto
afirmar que a melhor rotação a ser utilizada para a
fresa é de:

(A) 135 rpm


(B) 150 rpm
(C) 175 rpm
(D) 200 rpm
(E) 215 rpm
7) Para que uma ferramenta corte um material, é necessário que um se movimente em relação ao outro a uma velocidade
adequada. Para que a usinagem seja realizada com máquina de movimento circular, é necessário calcular o número de
rotações por minuto da peça ou da ferramenta que está realizando o trabalho. Identifique o número de rotações (adequado
mediante capacidade do equipamento) para fresar em desbaste uma peça de aço ABNT 1045 com resistência até 700
N/mm2 (Vc = 62 mm/min) com um cabeçote para fresar de 125 mm de diâmetro.
Obs.: Rotações da máquina: 50; 80; 100; 125; 250; 315; 400; 500; 630; 800; 1000; 1250 rpm.

8) Um mecânico de uma indústria de manufatura foi escalado para fresar uma engrenagem de 43 dentes. A fresadora da
oficina mecânica possui um aparelho divisor com uma coroa de 40 dentes. Nesse caso, a manipulação do disco divisor que
o mecânico deve realizar para atingir o resultado esperado deve constar de:
(A) uma volta na manivela e mais 3 furos do disco divisor para cada dente da engrenagem.
(B) avanço de 40 furos no disco divisor para cada dente da engrenagem.
(C) uma volta na manivela e mais 40 furos do disco divisor para cada dente da engrenagem.
(D) avanço de 43 furos no disco divisor para cada dente da engrenagem.
(E) uma volta na manivela e mais 43 furos do disco divisor para cada dente da engrenagem.

9) Um fresador de uma indústria de manufatura foi escalado para executar uma engrenagem de 57 dentes. A fresadora que
será utilizada possui um aparelho divisor com uma coroa de 40 dentes e um disco divisor com as seguintes fileiras: 40, 43,
45, 47, 51, 55, 57, 63 e 69. Para usinar os dentes da engrenagem, o fresador deverá girar a manivela do divisor de:

10) Considere que uma linha de produção de uma célula de usinagem possui tornos convencionais, cujos anéis graduados
possuem 100 divisões, e que o passo do parafuso de comando é de 10 mm. Nessa situação, para que um tarugo cilíndrico
de 100 mm de diâmetro passe a ter 80 mm, após o procedimento de usinagem, o número de divisões do anel graduado que
um mecânico industrial deverá avançar será igual a:

11) Na fresagem, usa-se uma ferramenta multicortante chamada de fresa que retira cavacos por meio de movimentos
circulares enquanto a peça se desloca com movimentos retilíneos. Para cortar o material, os dentes da fresa têm forma de
cunha (β) cujo ângulo está relacionado com o material e o tipo de peça a ser usinado. Sendo assim, podemos afirmar que
para usinar materiais de dureza média, como aço até 700 n/mm², empregam-se fresas com ângulo de cunha:
(A) β = 57º (Tipo W) (B) β = 73º (Tipo N) (C) β = 30º (Tipo J) (D) β = 85º (Tipo T) (E) β = 81º (Tipo H)
12) Os anéis graduados são construídos com graduações, que são divisões proporcionais ao passo do fuso, ou seja, à
distância entre filetes consecutivos da rosca do fuso onde se situam. Esse fuso comanda o movimento dos carros ou das
mesas das máquinas-ferramenta. Isso significa que, quando se dá uma volta completa no anel graduado, o carro da
máquina é deslocado a uma distância igual ao passo do fuso. Sendo assim, calcule o avanço correspondente a uma divisão
do anel graduado, sabendo-se que o fuso da máquina tem 4 fios por polegada e o anel graduado apresenta 250 divisões
iguais:
(A) 0,0254 mm (B) 0,05 mm (C) 0,01 mm (D) 0,02 mm (E) 0,08 mm

13) Com base no programa abaixo, responda as questões de 01 à 05

N005 G54 N095 M00


N010 G58 Z10 N100 G97 S2000 T03 D03 F200 M03
N015 G97 S1000 T01 D01 F200 M03 N105 X25 Y4 Z2
N020 G00 X72 Y-10 Z2 N110 G01 Z-2
N025 G01 Z0 N115 G41 Y-15
N030 X-22 N120 G03 X35 Y-25 U10
N035 G00 Y-40 N125 G01 X55
N040 G01 X72 N130 G00 G40 X80 Y00 Z50 M05
N045 G00 X80 Y0 Z50 M05 N135 M00
N050 M00 N140 G97 S1800 T04 D04 F100 M03
N055 G97 S1500 T02 D02 F200 M03 N145 X37 Y-13 Z2
N060 X57 Y-8 Z2 N150 G01 Z-10
N065 G01 Z-2 N155 G00 Z2
N070 X3 N160 X13 Y-37
N075 Y-47 N165 G01 Z-10
N080 X47 N170 G00 Z2
N085 Y7 N175 X80 Y0 Z50 M05
N090 G00 X80 Y0 Z50 M05 N180 M30

01- Para onde a função G54 transfere o zero máquina em x,y e z?

02- Sabe-se que a ferramenta T01 faceou retirando 01mm do material. Qual era a altura da face do mordente fixo da morsa
até a face do material, antes do faceamento? Explique.

03- Qual a finalidade da função M00?

04- Qual o valor do avanço utilizado pela ferramenta T04? Qual sua unidade?

05- Foi utilizado correção do raio da ferramenta? Explique.


06- Faça a programação da peça abaixo:

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