USINAGEM

PROFESSOR: MSC. JUAREZ POMPEU DE AMORIM NETO

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1. A geração de furos em peças para a indústria em geral é fundamental, visto que inúmeros equipamentos dependem
de elementos de fixação e conexão (parafusos, rebites, etc), que por sua vez dependem de um furo para encaixe. Dito
isso, comente sobre a relação entre os processos de usinagem conhecidos por furação, mandrilamento e
brochamento.

RESPOSTA: Furação é o processo de usinagem tradicional para construção de um furo partindo de uma peça sólida
sem trabalho prévio. É usada uma broca giratória em uma furadeira para remover o material da peça, dando a ela um
furo. Mandrilamento é um processo de usinagem para obter superfícies internas de revolução (cilindros e cones),
sendo chamado também de torneamento interno, o qual é usado para aumentar o diâmetro de furos previamente
realizados por uma furação ou até mesmo fundição. Brochamento por sua vez é um processo que acontece uma única
vez, e não contínuo como os anteriores. Utiliza-se uma ferramenta com gumes sucessivos de corte para calibrar furos
e perfis pré-existentes e perfis não acabados.
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2. (Metrô –SP – 2015) No torneamento, a operação que ocorre anteriormente ao acabamento, e que se aplica para
obter, na peça, a forma e dimensões aproximadas àquelas que esta terá quando pronta, é chamada de:
a) Faceamento
b) Proximidade
c) Desbaste
d) Aplainamento
e) Preparação

RESPOSTA: C
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3. A Usinagem é um Processo de Fabricação caracterizado pela remoção de material sob a forma de cavaco. Dentre
os tipos de classificação da Usinagem por Geometria Definida, não podemos citar:
a) Torneamento
b) Brunimento
c) Mandrilamento
d) Furação
e) Aplainamento

RESPOSTA: B
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4. (UFRJ – 2018) A partir da disposição dos dentes da fresa, o tipo de fresamento em que os dentes ativos estão na
superfície cilíndrica da ferramenta e o eixo da fresa é paralelo à superfície que está sendo gerada é denomidado
fresamento:
a) Frontal
b) Paralelo
c) Tangencial
d) de Topo
e) Cavaco

RESPOSTA: C
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5. Marque V para as afirmativas verdadeiras e F para as falsas.
a) ( ) Quanto maior o número de dentes maior a refrigeração dos dentes.
b) ( ) Usinando material mole com fresas para trabalhar material mais duro, o acabamento da superfície usinada é
melhorada.
c) ( ) Quanto mais duro o material a ser usinado, maior deve ser o número de dentes.
d) ( ) Quanto mais mole o material, menor deve ser o número de dentes da fresa.

W N H

RESPOSTA: C
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6. (EMGEPRON – 2021) O fresamento é um processo de usinagem muito utilizado na indústria metal-mecânica. Sobre o
processo de fresamento, é possível afirmar:
a) É um processo de usinagem que utiliza um rebolo o qual gira em velocidade periférica muito alta. É uma operação de
usinagem onde a peça a ser usinada avança em direção a uma ferramenta rotativa cilíndrica com várias arestas cortantes.
b) Nesse processo, o eixo de rotação da ferramenta de corte é perpendicular à direção de avanço. Nessa operação de usinagem,
a peça a ser usinada avança em direção a ferramenta rotativa cilíndrica que possui uma única aresta de corte. Esse processo
se assemelha bastante a outro processo.
c) Nesse processo, o material é removido por meio de uma série de descargas elétricas que são produzidas por geradores de
pulsos elétricos. Essa usinagem é efetuada imersa em um fluido dielétrico.
d) É uma operação de usinagem que utiliza uma plaina, equipamento que corta o material usando uma ferramenta de corte com
movimentos de alternativos montada sobre um torpedo. Sua principal função é remover irregularidades da superfície plana.

RESPOSTA: B
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7. O aplainamento são feito com quais tipos de plainas?
a) Plaina de rolo
b) Plaina cilindrica com dentes
c) Plaina de mesa e plaina limadora
d) Plaina de coluna fixa
e) Plaina de rolo e plaina cilindrica

RESPOSTA: C
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8. Uma fresa de topo com diâmetro de 20 mm e 4 dentes possui avanço por dente de 0,05 mm/rot/dente. Durante um
desbaste a 600 rpm. Determine o tempo necessário para a fresa desbastar 180 mm de material.
a) 30 s
b) 15 s
c) 6 min
d) 90 s
e) 15 min

RESPOSTA: D
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9. (UNIRIO – 2016) O processo de torneamento que visa à obtenção de um entalhe circular é o:
a) Cilíndrico
b) Cônico
c) Faceamento
d) Sangramento Radial
e) Perfilamento

RESPOSTA: D
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10. Uma série de ensaios de vida da ferramenta é conduzida em dois materiais sob condições de corte idênticas,
variando somente a velocidade de corte no procedimento de teste. O primeiro material, definido como padrão,
produz uma equação de Taylor para a vida da ferramenta dada por vT 0,28 = 350, e o outro material (de teste) produz
uma equação de Taylor dada por vT 0,27 = 440, em que a velocidade de corte v está em m/min. Determine o índice
de usinabilidade do material de teste usando a velocidade de corte que proporciona uma vida de ferramenta de 60
min como base de comparação. Essa velocidade é representada por v60 .

RESPOSTA: IU = 131%
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11. Uma operação de torneamento de um aço é realizada com uma ferramenta de aço rápido, cujos coeficientes da
equação de Taylor são n = 0,125 e C = 70. O comprimento da peça é de 500 mm e o diâmetro de 100 mm. O
avanço é de 0,25 mm/rot. O tempo de manipulação por peça é de 5 min, e o tempo de troca da ferramenta é de 2 min.
O custo da máquina e do operador é R$ 30,00/hora, e o custo da ferramenta é de R$ 3,00. Determine (a) a velocidade
de corte para máxima produção e (b) a velocidade de corte para mínimo custo. (c) Determine a taxa de produção por
hora e o custo por peça para as duas velocidades de corte calculadas no exemplo anterior.
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12. (PEFOCE – 2021) Correlacione os processos de usinagem com a sua descrição.
1 Aplainamento; 2 Mandrilamento; 3 Brochamento; 4 Roscamento; 5 Retificação
( ) Destinado à obtenção de superfícies regradas, geradas por movimentos retilíneos alternativos da ferramenta ou da peça, no sentido vertical ou
horizontal.
( ) Empregado para a obtenção de superfícies variadas, empregando ferramentas multicortantes. A ferramenta ou a peça se desloca segundo uma
trajetória retilínea, coincidente ou paralela ao eixo da ferramenta.
( ) Empregado para a obtenção de superfícies lisas. Processo de usinagem por abrasão, no qual a ferramenta gira e se desloca, assim como a peça,
seguindo uma trajetória determinada. A peça pode girar ou não.
( ) Destina-se à obtenção de superfícies de revolução com o uso de uma ou várias ferramentas de barra.
( ) Empregado visando à obtenção de filetes, por meio da abertura de um ou vários sulcos helicoidais de passo uniforme, em superfícies
cilíndricas ou cônicas de revolução. A peça ou a ferramenta gira, e uma delas se desloca ao mesmo tempo, conforme uma trajetória retilínea, que
pode ser paralela ou inclinada em relação ao eixo de rotação.
Assinale a alternativa que apresente a sequência correta, de cima para abaixo.
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12. (PEFOCE – 2021)
a) 1 – 3 – 5 – 2 – 4
b) 1 – 2 – 3 – 4 – 5
c) 5 – 3 – 1 – 4 – 2
d) 1 – 2 – 5 – 3 – 4
e) 5 – 3 – 4 – 1 – 2

RESPOSTA: A
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13. (EMGEPRON – 2021) Com relação ao fresamento, pode-se dividir em três tipos, de acordo com o movimento de
corte. São os seguintes:
a) paralelo, perpendicular e tangencial
b) frontal, lateral e paralelo
c) frontal, tangencial e topo
d) frontal, perpendicular e tangencial

RESPOSTA: C