P r o f . Dr.

W i l l i a m M a r t i n s V i c e n t e

Propriedade Mecânica dos Materiais

(Aula 7- Usinagem)

PED – Jenyffer da Silva Gomes Santos

PAD - Diogo Lourenço Oliveira da Silva
 Usinagem e Geometria da Peça

Torneamento e Operações Afins

Furação e Operações Afins

Fresamento

Centros de Usinagem e Centros de

Torneamento
Usinagem e Geometria da Peça
A usinagem compreende o
processo de desgaste mecânico que
visa dar forma a uma peça, seja ela
metálica ou não.
 Classificação das Peças Produzidas
pela Usinagem

Com geometria de revolução - (a) forma cilíndrica ou de disco

 Classificação das Peças Produzidas
pela Usinagem

Sem geometria de revolução - (b) semelhante a um bloco ou a

uma placa.
 Usinagem e Geometria da Peça

Cada operação de usinagem produz uma geometria

característica em virtude de dois fatores:

• Movimentos relativos entre a peça e a ferramenta

Geração –
geometria da
peça é
determinada pela
trajetória do
avanço da
ferramenta de
corte
 Usinagem e Geometria da Peça

Formação – forma da
peça é criada pela
Cada operação de usinagem produz uma geometria geometria da
característica em virtude de dois fatores: ferramenta de corte

• Movimentos relativos entre a peça e a ferramenta

• Forma da ferramenta de corte

 (a) torneamento cilíndrico
Geração de Formas

Estricção

b) torneamento cônico
 (c) torneamento curvilíneo

Geração de Formas

(d) Fresamento
cilíndrico tangencial

Estricção

(e) fresamento de um
perfil com fresa de
topo.
 Formação para Criar Formas

Formação para criar formas em usinagem:

(a) perfilamento radial,
 Formação para Criar Formas

Formação para criar formas em usinagem:

(a) perfilamento radial,
(b) furação, e
 Formação para Criar Formas

Formação para criar formas em usinagem:

(a) perfilamento radial,
(b) furação, e
(c) brochamento
 Formação para Criar Formas

Formação para criar formas em usinagem:

Perfilamento, furação e brochamento

 Formação e Geração

Combinação de formação e geração para criar formas:

(a) usinagem de uma rosca em um torno
 Formação e Geração

Combinação de formação e geração para criar formas:

(a) usinagem de uma rosca em um torno
(b) fresamento de uma ranhura em T
Torneamento
Ferramenta monocortante
remove material da
superfície de uma peça que
gira para gerar a geometria
cilíndrica.
 Torneamento

Realizado em uma máquina-ferramenta denominada torno.

Torno industrial para metal (Imagem: Magnum tools)

 Torneamento

Diversas operações de usinagem podem ser realizadas

em um torno:
▪ Faceamento
▪ Torneamento curvilíneo
▪ Chanfreamento
▪ Sangramento
▪ Rosqueamento no torno

Máquina de
Chanfrear
 Operação de Torneamento

Tornear Superfície Cilíndrica na Placa https://www.youtube.com/watch?v=maCA79ok5Qg

Lei de Hooke
e Contraponta
Operação de Torneamento
 Outras Operações Realizadas no Torno

▪ (a) Faceamento, (b) Torneamento cônico, (c) Torneamento curvilíneo

 Outras Operações Realizadas no Torno

▪ (d) Perfilamento radial, (e) chanfreamento, (f) sangramento

 Outras Operações Realizadas no Torno

▪ (g) Rosqueamento no torno, (h) broqueamento, (i) furação

 Torno Mecânico

▪ Diagrama de um torno mecânico indicando seus principais componentes

Garras de fixação
Métodos de Fixação Utilizados em Tornos

(a) Montagem da peça entre pontas fazendo uso de um arrastador,

(b) placa de três castanhas, (c) pinça, e (d) placa plana
Outras Máquinas-Ferramenta para Torneamento

Torno Revólver
Torno com fixação por mandril
Torno com fixação por pinça (bar machine)
Torno automático
Tornos alimentados por barra de múltiplos eixos
 Torno Revólver

Cabeçote móvel é substituído por uma torre que contém até

seis ferramentas de corte.

Ferramentas podem ser rapidamente colocadas em operação.

Torno Revólver
(Imagem: Usinagens)
 Torno Revólver

Porta-ferramenta convencional é substituído por uma torre com

quatro lados, capaz de posicionar até quatro ferramentas.

Aplicações: trabalhos em alta produção, que exigem uma

sequência de usinagens a serem realizadas na peça.

Torno Revólver
(Imagem: Usinagens)
 Torno com Fixação por Mandril

Mandril furadeira

Placa / Mandril 100mm 4

Castanhas para Torno Mecânico

Utiliza um mandril em seu eixo para ficar a peça.

Não existe cabeçote móvel, de modo que as peças não podem

ser montadas entre centros.

Avanços das operações de corte são controlado automaticamente.

 Torno com Fixação por Mandril

Mandril furadeira

Placa / Mandril 100mm 4

Castanhas para Torno Mecânico

Função do operador: carregar e descarregar as peças

Aplicações: usinagem de peças curtas e leves

 Torno com Fixação por Pinça (Bar Machine)

Similar a um torno com fixação por mandril, exceto que é

utilizada uma pinça, permitindo que uma barra longa de
matéria-prima seja posicionada através do cabeçote.

No final de cada ciclo de usinagem, uma operação de corte

separa a nova peça.

Pinça de fixação
▪ Elevado nível de automação: Comando numérico computadorizado
(Imagem: Torno (CNC).
automático)

▪ Aplicações: grande produção de partes de peças que rotacionam.

 Torno Automático

Similar ao torno com fixação por pinça, porém menor.

Aplicações: produção de parafusos e de pequenos itens

semelhantes de equipamentos

Torno Automático
Ergomat
(Imagens: Ergomat)
Torno Automático Alimentado por Barra
com Seis Eixos

(a) Tipo de peça produzida; (b)

sequência de operações: (1) alimentação
da barra até o batente ou topador, (2)
torneamento do diâmetro principal, (3)
formação de um segundo diâmetro e do
escareamento, (4) furação, (5)
chanframento, e (6) corte
Torno Automático Alimentado por Barra
com Seis Eixos

(a) Tipo de peça produzida; (b)

sequência de operações: (1) alimentação
da barra até o batente ou topador, (2)
torneamento do diâmetro principal, (3)
formação de um segundo diâmetro e do
escareamento, (4) furação, (5)
chanframento, e (6) corte

Torno Automático Multiuso

 Mandrilamento

Diferença entre mandrilamento e torneamento:

No mandrilamento é usinado o diâmetro interno de

um orifício preexistente.

Torneamento é realizado no diâmetro externo de

um cilindro existente
 Mandrilamento

Mandrilamento indica o
torneamento interno

Mandriladoras
▪ Horizontais ou verticais – se refere à orientação do
eixo de rotação da ferramenta
 Mandriladora de Eixo Vertical

Aplicações – peças grandes, pesadas e, geralmente,

com diâmetro maior que o comprimento
 Realizada para criar um furo
circular em uma peça.

Contrasta com o
broqueamento que só pode ser
realizado para ampliar um furo
existente

Furação

Essa ferramenta é chamada broca ou broca helicoidal.

Máquina-ferramenta: furadeira
 Furo Passante x Furo Cego

(a) Furo passante – broca sai no lado oposto à entrada na

peça e (b) furo cego – broca não sai do lado oposto.
 Operações Relacionadas à Furação

(a) Alargamento, (b) rosqueamento com macho, (c) rebaixamento

 Operações Relacionadas à Furação

(d) Escareamento, (e) furação de centro, (f) rebaixamento de faces

 Furadeira Radial

Furadeira de coluna é posicionada diretamente no piso.

Furadeira de bancada é similar porém menor e pode ser

instalada em uma bancada.
 Fixação em Furadeira

A fixação em uma furadeira pode ser realizada por:

▪ Morsa – elemento de fixação de utilidade geral

que possui duas garras

Morsa de bancada
(Imagem: Palácio das
ferramentas)
 Fixação em Furadeira

A fixação em uma furadeira pode ser realizada por:

▪ Dispositivo de fixação – normalmente tem

arranjo personalizado para a peça em especial.

Dispositivo de fixação
(Imagem: Sou barato)
 Fixação em Furadeira

A fixação em uma furadeira pode ser realizada por:

▪ Gabarito – similar ao dispositivo de fixação, porém

guia a ferramenta durante a furação.

Gabarito
(Imagem: Mercado Livre)
 Operação de usinagem em que a
peça avança em direção a uma
ferramenta rotativa cilíndrica
com várias arestas de corte.

Fresamento

O eixo de rotação da ferramenta de corte é perpendicular à

direção de avanço.

A ferramenta de corte é chamada fresa - As arestas de corte

são chamadas dentes
 Operação de usinagem em que a
peça avança em direção a uma
ferramenta rotativa cilíndrica
com várias arestas de corte.

Fresamento

Variedades de fresa (Imagem:

Ferramentas Marília)
 Fresamento

Máquina-ferramenta que realiza essa operação é a

fresadora.

Operação de usinagem com interrupções.

Fresadora
(Imagem: Krollit)
 Fresamento

Forma geométrica criada pelo fresamento é a superfície

plana.

Fresadora
(Imagem: Krollit)
 Fresamento

Outras formas geométricas também podem ser criadas

Formas variadas obtidas através do

fresamento
(Imagem: ISCAR e CNC Proto)
 Dois Tipos Básicos de Fresamento

(a) Fresamento periférico e (b) fresamento frontal

 Dois Tipos Básicos de Fresamento

Fresamento Periférico

▪ Eixo da ferramenta é paralelo à superfície a ser

usinada
▪ Operação é realizada pelas arestas de corte que estão
na periferia externa da fresa

Fresamento Frontal

▪ Eixo da fresa é perpendicular à superfície que está

sendo fresada
▪ Usinagem é realizada tanto pelas arestas de corte,
que estão na periferia, quanto pelas arestas
secundárias, que estão na base da ferramenta
 Tipos de Fresamento Periférico

(a) Fresamento tangencial de face, (b) fresamento

de canais, (c) fresamento de rasgos, (e) fresamento
de perfil
 Tipos de Fresamento Frontal

(a) Fresamento de faceamento convencional, (b)

fresamento de faceamento parcial, (c) fresamento de
topo, e (d) fresamento de borda
 Tipos de Fresamento Frontal

(e) Fresamento de cavidades, e (f) fresamento de

superfícies curvas
 Fresadoras de Coluna e Console

Dois tipos básicos de fresadoras de coluna e

console: (a) horizontal e (b) vertical
Fresadoras de Coluna e Console

Fresadora horizontal
(Imagem: Mojimak)

Fresadora vertical
(Imagem: Mojimak)
 Fresamento

Fresamento em Fresadora Universal https://www.youtube.com/watch?v=Md8uztnYvmA

Lei de Hooke
Fresa de Topo Metal Duro
 Operações tipicamente realizadas:
fresamento e furação.

Outras características:
▪ Troca automática de ferramenta
▪ Trocadores de Pallets
▪ Posicionamento automático de
Centro de Usinagem peças.

Máquina-ferramenta altamente automatizada, capaz de realizar várias

operações de usinagem com controle numérico computadorizado (CNC)
em uma configuração que reduz ao mínimo a operação humana.
Centro de Usinagem Universal
Centro de Torneamento CNC
 Centro de Torno-Fresamento

Altamente automatizada capaz de realizar

torneamento fresamento e furação, tudo em
uma só máquina-ferramenta.

Configuração geral de um centro de torneamento.

Pode posicionar uma peça cilíndrica em um ângulo

especificado, de modo que uma ferramenta de corte
rotativa (por exemplo, uma fresa) passa usinar a
superfície externa da peça.

• Um centro de torneamento comum não tem a capacidade de

parar a peça numa posição angular específica, nem consegue
usinar com ferramentas rotativas
 Operação de um Centro de Torno-Fresamento

(a) Peça com superfícies usinadas por torneamento, fresamento e

furação; e (b) sequência de operações realizadas no centro de torno-
fresamento: (1) torneamento do segundo diâmetro, (2) fresamento da
superfície em determinada posição angular, (3) furação da peça na
posição desejada e (4) sangramento da peça para retirá-la da peça
bruta
Aplainamento - Plaina Limadora e Plaina de Mesa

Operações similares, têm uma única aresta principal e o

corte é proporcionado pelo movimento da peça em
direção à ferramenta.
 Plaina Limadora e Plaina de Mesa

Uma superfície reta e plana é criada por esses processos.

Corte é realizado de modo intermitente

▪ Ferramenta está sujeita a uma carga de impacto na

entrada da peça

▪ Baixas velocidades de corte em virtude do

mecanismo que gera o movimento oscilatório
Plaina Limadora
Plaina de Mesa
 Centro de Usinagem

https://www.youtube.com/watch?v=Sbs5BjM4wgk
Most Satisfying Machines High
Lei de Hooke
Speed Metal Milling
 Centro de Usinagem

https://www.youtube.com/watch?v=CGKLG4XB_7Y
Top 10 Dangerous CNC Crash Fail
Lei de Hooke
Compilation