P r o f . Dr.

W i l l i a m M a r t i n s V i c e n t e

Propriedade Mecânica dos Materiais

(Aula 2- Materiais de Engenharia)

PED – Jenyffer da Silva Gomes Santos

PAD - Diogo Lourenço Oliveira da Silva
Metais e suas ligas

Cerâmicas

Polímeros

Compósitos
 Aço

Ferrosos
Ferro
Metálicos Fundido
Não
Ferrosos
Cerâmicos
Materiais de Engenharia
Al e suas
Poliméricos ligas
Ni e suas
ligas

Compósitos Outros
 Metal é a categoria de materiais
geralmente caracterizada pelas
propriedades de ductilidade,
maleabilidade, brilho e boa
condutividade elétrica e térmica.
Metais e suas Ligas

Essa categoria inclui os metais puros e suas ligas.

“Uma liga é um metal composto de dois

ou mais elementos, em que pelo menos
um é de natureza metálica.”
 Metal é a categoria de materiais
geralmente caracterizada pelas
propriedades de ductilidade,
maleabilidade, brilho e boa
condutividade elétrica e térmica.
Metais e suas Ligas

Os metais são geralmente classificados em dois grupos principais:

Ferrosos - aqueles nos quais o

ferro é o constituinte principal;
Aço
Ferro Fundido
 Metal é a categoria de materiais
geralmente caracterizada pelas
propriedades de ductilidade,
maleabilidade, brilho e boa
condutividade elétrica e térmica.
Metais e suas Ligas

Os metais são geralmente classificados em dois grupos principais:

Não - Ferrosos - aqueles nos

Alumínio, Cobre,
quais o ferro não é o constituinte
Níquel, Zinco,
principal;
Titânio, etc...
 Aços

É uma das duas categorias de ligas ferrosas, logo o ferro é

o constituinte principal.

É definido como uma liga ferro-carbono contendo de 0,02%

a 2,11% de carbono.

Os aços, com frequência, possuem outros elementos

de liga, tais como manganês, cromo, níquel e/ou
molibdênio, mas é o teor de carbono que transforma
o ferro em aço.
 Aços

Diagrama de fase do sistema ferro-carbono

https://www.youtube.com/watch?v=BCdBgxfKEjg
 Aços

Diagrama de fase do sistema ferro-carbono

O ferro puro funde a 1539 ºC (2802 ºF).

Durante a elevação da
temperatura a partir da
ambiente, o ferro puro
sofre diversas
transformações de fase no
estado sólido.
 Aços

Diagrama de fase do sistema ferro-carbono

Começando na temperatura ambiente, a fase presente é

o ferro alfa (α), também chamado ferrita.
 Aços

Diagrama de fase do sistema ferro-carbono

A 912ºC (1674º F), a ferrita se tranforma em ferro gama

(γ), denominado de austenita.
 Aços

Diagrama de fase do sistema ferro-carbono

Esta fase, por sua vez, se transforma em ferro delta (δ) a

1394ºC (2541 ºF), que se mantém até ocorrer a fusão.
 Aços

Diagrama de fase do sistema ferro-carbono

Além das fases mencionadas, há outra fase

importante no sistema ferro-carbono.

Essa fase é a (Fe3C), também conhecida

como cementita.

A Cementita é um composto metálico de

ferro e carbono, e é dura e frágil.
 Aços-Carbono Comuns

Aços de baixa liga

Aços comercialmente importantes

Aços inoxidáveis

Aços ferramenta
 Aços

Aços-Carbono Comuns

Carbono é o principal elemento de liga, e apenas

pequenas quantidades de outros elementos ( cerca de
0,4% de manganês e ainda menores quantidades de
silício, fósforo e enxofre).

A resistência mecânica dos aços-carbono comuns

aumenta com o teor de carbono.

O aço à temperatura ambiente é uma mistura de ferrita

e cementita.
 Aços

Aços-Carbono Comuns

Propriedade dos aços:

As partículas de cementita estão distribuídas pela

ferrita e atuam como barreiras à deformação; assim,
quanto mais carbono, mais barreiras e,
consequentemente, mais resistente e duro é o aço.
 Aços

Aços-Carbono Comuns

AISI-SAE Especificações

Os aços-carbono comuns são especificados por um

sistema de quatro dígitos: 10XX, no qual 10 indica
que o aço é um aço-carbono comum e o XX indica
cem vezes o percentual de carbono.

Por exemplo, o aço 1020 contém 0,20% de carbono.

Instituto Americano de Ferro e Aço (AISI: American Iron and

Steel Institute) e pela Sociedade de Engenheiros Automotivos
(SAE: Society of Automotive Engineers)
 Aços

Aços-Carbono Comuns

Aços com baixo teor de carbono: Contêm menos de

0,20% C e são, de longe, os aços mais usados.

As aplicações típicas incluem chapas metálicas de

automóveis, chapas de aço para fabricação e trilhos de
trens.
 Aços

Aços-Carbono Comuns

Aços com médio teor de carbono: possuem teor de

carbono entre 0,20% e 0,50% e são especificados para
aplicações que requerem maior resistência mecânica que
os aços de baixo teor de carbono.

Os empregos desses aços incluem componentes de

máquinas e partes de motores, tais como virabrequim e
biela.
 Aços

Aços-Carbono Comuns

Aços com alto teor de carbono: contêm teor de carbono

acima de 0,50%. Eles são especificados para aplicações
que requerem resistência ainda mais alta e nas quais são
necessárias rigidez e dureza.

Molas, ferramentas de corte, lâminas e peças resistentes

ao desgaste.
 Aços

Aços de Baixa Liga

Os aços de baixa liga são ligas ferro-carbono que

contêm outros elementos de liga em teores
inferiores a aproximadamente 5% em massa.

Melhores propriedades mecânicas que os aços-carbono comuns,

e portanto, usados em diversas aplicações.

Melhores propriedades em geral significam maiores limite de

resistência, dureza, dureza a quente, resistência ao desgaste,
tenacidade e também melhor combinação dessas propriedades.

Um tratamento térmico é frequentemente necessário para atingir

essa melhoria de propriedades.
 Aços

Aços de Baixa Liga

Os elementos de liga mais comuns adicionados a

esses aços são cromo, manganês, molibdênio,
níquel e vanádio.

Cromo

Melhora a resistência, a dureza, a resistência ao

desgaste e a dureza a quente.

É um dos elementos de liga mais efetivos no aumento da

temperabilidade.

Em quantidade elevada, o cromo aumenta a resistência

à corrosão.
 Aços

Aços de Baixa Liga

Os elementos de liga mais comuns adicionados a

esses aços são cromo, manganês, molibdênio,
níquel e vanádio.

Mangânes

Aumenta a resistência mecânica e a dureza dos aços.

Quando o aço é tratado termicamente, a

temperabilidade é melhorada com o aumento do teor de
manganês.
Por causa desses benefícios, o mangânes é de forma
ampla usado como elemento de liga dos aços.
 Aços

Aços de Baixa Liga

Os elementos de liga mais comuns adicionados a

esses aços são cromo, manganês, molibdênio,
níquel e vanádio.

Molibdênio

Aumenta a tenacidade e a dureza a quente.

Também aumenta a temperabilidade e forma carbetos

que resistem ao desgaste.
 Aços

Aços de Baixa Liga

Os elementos de liga mais comuns adicionados a

esses aços são cromo, manganês, molibdênio,
níquel e vanádio.

Níquel

Aumenta a resistência mecânica e a tenacidade.

Eleva a temperabilidade dos aços, mas não tanto quanto

outros elementos de liga.

Em quantidades suficiente, aumenta a resistência à

corrosão, sendo um dos elementos de liga principais
(além do cromo) em certos aços inoxidáveis.
 Aços

Aços de Baixa Liga

Os elementos de liga mais comuns adicionados a

esses aços são cromo, manganês, molibdênio,
níquel e vanádio.

Vanádio

Inibe o crescimento de grãos durante o processamento

em temperaturas elevadas e durante tratamento
térmico, o que melhora a resistência mecânica e a
tenacidade do aço.

O vanádio também forma carbetos que elevam a

resistência ao desgaste.
 Aços

Aços de Baixa Liga

AISI-SAE Especificações
 Aços

Aços inoxidáveis

Os aços inoxidáveis são um grupo de aços de alta

liga projetados para terem alta resistência à corrosão.

O principal elemento de liga nos aços inoxidáveis

é o cromo, em geral acima de 15%.

O cromo presente na liga forma uma camada fina

de óxido impermeável em atmosferas oxidantes,
que protege a superfície da corrosão.
 Aços

Aços inoxidáveis

Os aços inoxidáveis são um grupo de aços de alta

liga projetados para terem alta resistência à corrosão.

O níquel é outro elemento de liga utilizado em alguns

aços inoxidáveis para elevar a proteção contra a corrosão.

O carbono é empregado para aumentar a resistência

mecânica e a dureza; entretanto, o aumento do teor de
carbono tem o efeito de reduzir a proteção anticorrosiva, pois
forma-se carbeto de cromo que reduz a disponibilidade do
cromo livre na liga.
 Aços

Aços inoxidáveis

Propriedade dos aços inoxidáveis

Além da resistência à corrosão, os aços inoxidáveis

são conhecidos pela combinação de resistência e
ductilidade.

Embora essas propriedades sejam desejáveis em

muitas aplicações, elas em geral tomam essas ligas
difíceis de serem processadas durante a fabricação.

Os aços inoxidáveis são significativamente mais caros

que os aços-carbono comuns ou os de baixa liga.
 Aços

Aços inoxidáveis

Tipos de aços inoxidáveis

Os aços inoxidáveis são por tradição classificados

em três grupos, denominados em função da fase
predominante na liga à temperatura ambiente:

Aços inoxidáveis austeníticos têm uma composição

típica de cerca 18% Cr e 8% Ni.

(o mais resistentes dos três grupos)

 Aços

Aços inoxidáveis

Tipos de aços inoxidáveis

Os aços inoxidáveis são por tradição classificados

em três grupos, denominados em função da fase
predominante na liga à temperatura ambiente:
.

Aços inoxidáveis ferríticos têm de 15% a 20% de cromo,

baixo carbono e não possuem níquel. Essa composição
os toma ferríticos à temperatura ambiente.

(são magnéticos e são menos dúcteis)

 Aços

Aços inoxidáveis

Tipos de aços inoxidáveis

Os aços inoxidáveis são por tradição classificados

em três grupos, denominados em função da fase
predominante na liga à temperatura ambiente:
.

Aços inoxidáveis martensíticos possuem teor de

carbono mais elevado que os ferríticos, permitindo que
sejam endurecidos por tratamento térmico.

(boa resistência a fadiga)

 Aços

Aços inoxidáveis

Denominação dos aços inoxidáveis

A maioria dos aços inoxidáveis é especificada por

um sistema de três dígitos na classificação AISI.
.

O primeiro dígito indica o tipo geral de aço

inoxidável e os dois últimos dígitos a
especificação dentro da classe.)
 Aços

Aços inoxidáveis

Denominação dos aços inoxidáveis

A maioria dos aços inoxidáveis é especificada por

um sistema de três dígitos na classificação AISI.
.

O primeiro dígito indica o tipo geral de aço

inoxidável e os dois últimos dígitos a
especificação dentro da classe.)
 Aços

Aços-Ferramenta

São uma classe de aços, por definição, com alto teor

de liga, projetados para uso como ferramentas de
corte industrial, matrizes e moldes.

Alta resistência mecânica, dureza, dureza a quente, resistência ao

desgaste e tenacidade ao impacto.

Para obter essas propriedades, ao aços-ferramentas são tratados

termicamente.
 Aços

Aços-Ferramenta

Classificação
São classificados de acordo com a aplicação e a
composição. Para identificar o tipo de aço-ferramenta, a
AISI usa um esquema de classificação baseado em um
prefixo com letra:
 Têm alto teor de
carbono e baixo
teor, ou mesmo
nenhum, de outros
elementos de liga.

São empregados nas

aplicações em que a
alta tenacidade é
necessária.
 São geralmente
reservados para
aplicações especiais.

São usados para

fabricar moldes para
fabricação de
plásticos e de
borrachas.
São aços forjados usados nas
operações de trabalho a frio,
tais como estampagem de
chapas, extrusão a frio e
algumas operações
São destinados para
matrizes de forjas,
de extrusoras de
fundição.

São usados em
ferramentas de
corte nos processos
de usinagem.
 Aços

O Segredo do aço

https://www.youtube.com/watch?v=H_fx91cFFEE
 O ferro fundido é uma liga ferrosa contendo,
usualmente, entre 2.1% e 4% de carbono e entre 1% e
3% de silício.

Esta composição torna a liga bastante

adequada ao uso em fundição

Ferro Fundido A quantidade de fundidos de ferro

fundido é várias vezes superior à de todas
as peças fundidas de todos os outros
metais combinados.

A quantidade total de ferro fundido

produzido é, dentre os metais, superada
apenas pelo aço.
 Tipos de Ferros Fundidos

O mais importante é o ferro fundido cinzento.

Os outros tipos de ferro fundido incluem o

nodular, o branco e o maleável.

Os ferros fundidos nodular e maleável possuem

composição química semelhante à dos ferros
cinzento e branco, respectivamente, mas são
obtidos por tratamentos especiais.
 Tipos de Ferros Fundidos

Composição química dos principais tipos de ferros fundidos:

 Tipos de Ferros Fundidos

Ferro Fundido Cinzento

O ferro fundido cinzento responde pela maior

quantidade de ferro fundido produzido.

Sua composição varia de 2,5% a 4% de carbono

e 1% a 3% de silício.

Esta composição favorece a formação de veios de

grafita (carbono) distribuídos por todo o fundido
após a solidificação.

Essa estrutura faz com que a superfície do metal

tenha uma coloração acinzentada na fratura; daí o
nome ferro fundido cinzento.
 Tipos de Ferros Fundidos

Ferro Fundido Cinzento

A Sociedade Americana de Teste e Materiais (ASTM: American

Society for Testing and Materiais) usa uma classificação para o
ferro fundido cinzento que tem por objetivo fornecer a
especificação do valor mínimo do limite de resistência à tração
(SU) para as diversas classes: Classe 20, para ferros fundidos
cinzentos com valor mínimo de 138 MPa (20.000 lb/in2),
Classe 30 com tensão última de 207 MPa (30.000 lb/in2), e
assim em diante.
 Tipos de Ferros Fundidos

Ferro Fundido Cinzento

A resistência à compressão dos ferros fundidos cinzentos

é significativamente maior que a resistência à tração.

As propriedades dos fundidos podem ser controladas,

dentro de certos limites, por tratamentos térmicos.

A ductilidade dos ferros fundidos cinzentos é muito baixa;

sendo assim, é um material frágil.

Os produtos fabricados de ferro fundido cinzento incluem

blocos de motores e cabeçotes de automóveis, carcaças de
motor e bases de máquinas-ferramenta.
 Tipos de Ferros Fundidos

Ferro Fundido Nodular

Esse ferro fundido tema composição do

ferro fundido cinzento, mas o metal fundido é
tratado quimicamente antes do vazamento para
produzir nódulos de grafita em vez de veios.

Isso resulta em um ferro fundido mais

resistente e mais dúctil.

Suas aplicações incluem componentes de

máquinas que requeiram alta resistência e boa
resistência ao desgaste.
 Tipos de Ferros Fundidos

Ferro Fundido Branco

Esse ferro fundido tem menos carbono e silício que o ferro

fundido cinzento.

Ele é formado por resfriamento rápido do metal fundido após o

vazamento, fazendo com que o carbono permaneça quimicamente
combinado com o ferro na forma de cementita, em vez de se
precipitar da solução, formando veios de grafita.

Quando fraturado, a superfície tem aparência cristalina,

clara, que está associada ao nome desse ferro fundido.
 Tipos de Ferros Fundidos

Ferro Fundido Branco

Devido à presença da cementita, o ferro fundido branco é duro

e frágil, e sua resistência ao desgaste é excelente.

Essas propriedades tomam o ferro fundido branco adequado para

as aplicações em que a resistência ao desgaste é necessária.

Sapatas de freios de trens são um exemplo.

 Tipos de Ferros Fundidos

Ferro Fundido Maleável

Quando os fundidos de ferro fundido branco são

tratados termicamente para remover o carbono da
solução e formar grafita, o metal resultante é
chamado ferro fundido maleável.

▪ Essa nova microestrutura pode possuir ductilidade

substancial quando comparada à do ferro fundido branco.

Produtos típicos fabricados com ferro fundido maleável

incluem conexões de tubos e flanges, certos componentes
de máquinas e peças de equipamentos de estradas de
ferro.
 Tipos de Ferros Fundidos

https://youtu.be/x96KVmbck1o

Ferro Fundido
 As cerâmicas são compostos
inorgânicos formados entre elementos
metálicos e elementos não- metálicos;
na maioria das vezes, elas são
compostas por óxidos, nitretos e
carbetos.

Cerâmicas

A grande variedade de materiais que se enquadra nessa classificação inclui as cerâmicas

compostas por minerais argilosos, o cimento e o vidro.

Tipicamente esses materiais são isolantes à passagem de eletricidade e calor, e são mais
resistentes a altas temperaturas e a ambientes severos do que os metais e os polímeros.
 As cerâmicas são compostos
inorgânicos formados entre elementos
metálicos e elementos não- metálicos;
na maioria das vezes, elas são
compostas por óxidos, nitretos e
carbetos.

Cerâmicas

A grande variedade de materiais que se enquadra nessa classificação inclui as cerâmicas

compostas por minerais argilosos, o cimento e o vidro.

“ Em relação ao comportamento mecânico, as

cerâmicas são duras, porém são frágeis e
quebradiças.”
 As cerâmicas são compostos
inorgânicos formados entre elementos
metálicos e elementos não- metálicos;
na maioria das vezes, elas são
compostas por óxidos, nitretos e
carbetos.

Cerâmicas

https://www.youtube.com/watch?v=hxB0udRVdnU
 Como um tipo de cerâmica, o vidro é um
composto inorgânico, e não metálico, que
resfria para uma condição rígida sem
cristalizar; ou seja, o vidro é um sólido
cerâmico que está no estado vítreo.

Vidros O principal componente em quase todos os vidros é

a sílica (SiO2), mais comumente encontrada como o
mineral quartzo, em rochas e areias.

O vidro de sílica tem tem um coeficiente de

expansão térmica muito baixo e é, portanto,
muito resistente ao choque térmico. Essas
propriedades são ideais para aplicações em
temperaturas elevadas.
 Como é feito o Vidro?

Vidros

https://www.youtube.com/watch?v=CCuR_KWjgUk
 Polímeros

Os polímeros incluem os materiais comuns de plástico e borracha que

conhecemos.

“ Muitos deles são compostos orgânicos que tem sua química baseada no
carbono, no hidrogênio e em outros elementos não metálicos; além disso,
eles possuem estruturas moleculares muito grandes.”
 Polímeros

Os polímeros incluem os materiais comuns de plástico e borracha que

conhecemos.

Tipicamente esses materiais possuem baixas densidades e

podem ser extremamente flexíveis.
 De onde vem o plástico?

Polímeros

https://www.youtube.com/watch?v=NTtyMoNftrg
 Um grande número de materiais
compósitos, os quais consistem em
mais de um tipo de material, tem
sido engenheirado.

Compósitos

A fibra de vidro é um exemplo familiar, onde fibras de vidro são incorporadas

no inteiro de materiais poliméricos.

Um compósito é projetado para exibir uma combinação das melhores características

de cada um dos seus materiais componentes.
 Um grande número de materiais
compósitos, os quais consistem em
mais de um tipo de material, tem
sido engenheirado.

Compósitos

A fibra de vidro é um exemplo familiar, onde fibras de vidro são incorporadas

no inteiro de materiais poliméricos.

Assim, a fibra de vidro adquire a resistência do vidro e a flexibilidade do

polímero. Muitos dos desenvolvimentos recentes na área de materiais tem
envolvido materiais compósitos.
 Compósitos

Mas o Que São

os Compósitos?

https://www.youtube.com/watch?v=W4-viA8Lb3k