Universidade Federal da Paraíba

Centro de Tecnologia
Departamento de Engenharia Mecânica
Disciplina: Usinagem dos Metais Professor: José Hilton Ferreira da Silva

Lista de exercício 1 – 2022.2

1. Defina: avanço; profundidade de corte; espessura de corte e largura de corte.

Reconheça através de um croqui cada uma dessas grandezas na operação de
torneamento.

2. Defina ângulo da direção efetiva de corte? Faça um croqui mostrando-o numa

operação de torneamento.

3. Quais ângulos da ferramenta são medidos nos planos de referência, de corte e

ortogonal? Reconheça através de um croqui estes ângulos na operação de
torneamento.

4. Por que é importante estudar o mecanismo de formação do cavaco, mesmo sendo

ele um elemento passivo, considerado um mal necessário?

5. É possível mudar o tipo de cavaco? Em caso afirmativo explique os diferentes

meios de fazê-lo.

6. Idem com relação à forma de cavaco?

7. Quais são as vantagens e desvantagens da utilização do quebra-cavacos moldado

na superfície de saída da ferramenta, em relação ao quebra-cavacos postiço? Por que
o primeiro é muito mais utilizado que o segundo?

8. Explique todo processo de formação do cavaco?

9. Quais são os procedimentos a serem tomados para promover a curvatura lateral

e/ou vertical no cavaco?

10. Qual tipo de condição deve ser satisfeita para que o cavaco se quebre?

11. Qual a influência da velocidade de corte e da profundidade de usinagem na

quebra do cavaco?

12. Quais são as fontes de calor no processo de usinagem? Por onde esse calor é
dissipado?

13. Quais são as consequências que o calor trás para a ferramenta, a peça e o cavaco?
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14. Por que o processo de retificação é crítico com relação à quantidade de calor que
vai para a peça? O que se faz neste processo para minimizar-se os danos térmicos á
peça?

15. Quais são os procedimentos que têm sido tomados para minimizar o efeito do
calor no processo de usinagem.

16. Os valores dos os ângulos de saída (), de cunha () e de folga () são os
mesmos, independente do plano onde eles são medidos?

17. O que são movimentos ativos e passivos na usinagem? Por que é importante que
se conheça os Movimentos Passivos?

18. Identifique os ângulos de saída (o), de cunha (o), e de folga (o), numa
ferramenta de torneamento.

19. Um eixo de aço SAE 4130 com 100 mm de diâmetro e 350 mm de comprimento
deve ser usinado num torno com velocidade de corte constante de 250 m/min (na
ponta da ferramenta). 4 operações de desbastes longitudinais com uma profundidade
de corte de 3 mm e avanço de 0,25 mm/rotação e 1 operação de acabamento com
profundidade de corte de 0,5 mm e avanço de 0,1 mm/rotação, devem ser executadas.
Determine:
a) A rotação que deve girar o eixo árvore da máquina em cada operação de desbaste.
b) A velocidade de corte e a respectiva rotação do eixo-árvore necessária para manter
o mesmo volume de cavaco produzido por unidade de tempo, na operação de
acabamento.
c) O diâmetro final do eixo.
d) O tempo total de corte do eixo.

20. Uma situação ideal simples para análise das relações entre grandezas de usinagem
ocorre quando se considera uma ferramenta com aresta de corte retilínea, ponta de
corte em canto vivo, ângulo de inclinação s = 0o e ângulo de posição secundária 'r
= 0o.
i. Esboce essa situação para o processo de torneamento.
ii. Faça uma análise trigonométrica e desenvolva uma equação que relacione
a largura de usinagem (b) e a espessura de corte (h) com um parâmetro de
corte e o ângulo de posição da ferramenta (r).
iii. Mostre que é válida a relação: A  ap  f  b  h .