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O torneamento é uma operação de usinagem que permite trabalhar peças cilíndricas por movimento
uniforme de rotação em torno de um eixo fixo. Na sequência de ações, faz-se inicialmente o faceamento e,
em seguida, executa-se o torneamento da superfície cilíndrica externa, propriamente dito. A efetivação
dessa última operação pode ser subdividida nas 6 (seis) fases ou etapas listadas abaixo.
1, 2, 3, 4, 5 e 6
1, 3, 2, 4, 5 e 6
4, 3, 1, 5, 2 e 6
4, 3, 2, 1, 6 e 5
6, 5, 4, 3, 2 e 1
Correto
4/4 Pontos
2.Quais parâmetros afetam a velocidade de corte (VC) nas operações de torneamento?
Diâmetro a ser usinado e rotação da máquina;
O Material a ser usinado;
O tipo de operação a ser realizado no torno.
O material da ferramenta.
Todas as alternativas estão corretas;
Correto
4/4 Pontos
3.Dentre as várias classificações dos processos de fabricação, podemos citar:
I – Processo sem remoção de cavacos, como por exemplo, os processos de Laminação e Fresamento;
II – Processos com remoção de cavacos, como por exemplo, Torneamento e Jato d’gua;
Além dessa classificação, os processos de usinagem podem ser divididos entre aqueles que utilizam
ferramentas de corte com geometria definida e aqueles que utilizam ferramentas de corte com geometria
não definida.
(.....) A formação de cavacos é mais pronunciada na fase de desbaste do material que utiliza ferramentas com
geometria definida.
(.....) Na fase de acabamento, a utilização de ferramenta de geometria não definida não produz cavacos.
(.....) O cavaco é formado tanto na usinagem convencional como na usinagem não convencional.
V – V – V.
V – F – F.
V – F – V.
F – V – F.
V–V–F
8.O torneamento é um processo convencional de usinagem cujo resultado depende muito da rotação
utilizada no processo. Tais rotações podem ser estabelecidas a partir dos valores indicados no painel da
máquina. Assim:
(I) A rotação de um torno pode ser calculada pela relação n = 1000xVc / pi x d. Em rpm se conhecidas a
velocidade de corte e o diâmetro da peça usinada.
Porém,
(II) As máquinas-ferramentas, inclusive o torno, possuem rotações (rpm) específicas indicadas no seu painel,
o que exige que a velocidade de corte e a própria rotação sejam ajustadas para uma determinada operação
de torneamento.
(I) No fresamento discordante, pelo fato de a fresa se opor ao movimento de avanço da peça, as forças de
corte e potência de corte são mais intensas do que no fresamento concordante, daí;
(II) A fresa sofre um atrito mais intenso com a peça usinada e torna-se, portanto, mais susceptível ao
desgaste e a possíveis quebras das arestas cortantes.
Qual das alternativas abaixo possui os termos (palavras) que completam corretamente o texto-base
apresentado?
velocidade – taxa – raio – deformação.
profundidade – penetração – eixo – remoção.
largura – largura – diâmetro – remoção.
profundidade – penetração – diâmetro – remoção.
largura – taxa – raio – deformação.
Correto
4/4 Pontos
11.Retificação e brunimento são duas operações de usinagem que fazem uso de ferramentas compostas de
_______________. No entanto, pode-se dizer que o processo de _______________ é uma operação de usinagem
que proporciona um acabamento final melhor que o observado no processo de _______________. Além disso,
outra diferença entre retificação e brunimento consiste na velocidade de rotação, sendo que no brunimento
ela já é bem _______________.
I- A usinagem por abrasão é uma forma de usinagem convencional, dentre as quais podemos citar o
brunimento e a retificação.
II- As serras circulares são semelhantes às fresas circulares de disco, pois possuem uma sucessão ordenada
de dentes de corte.
III- Nas brocas helicoidais, durante o processo de furação, o cavaco é extraído por meio dos canais da
ferramenta e apresentam-se na forma espiral.
IV- Os alargadores só são aplicados quando há furos vazados sem rebaixos (não escalonados).
I. O grau de acabamento dimensional e superficial (rugosidade) alcançado pelos métodos de usinagem não
convencionais quase sempre supera os resultados obtidos pelos processos convencionais.
II. Um dos problemas dos processos de usinagem é, em muitos casos, a formação de rebarbas que precisam
ser eliminadas por processos subsequentes. Porém, nos processos de usinagem por eletroerosão, não se
observa a ocorrência de rebarbas.
III. Uma das vantagens dos processos eletroquímicos é que não há desgaste da ferramenta (cátodo).
IV. O corte por jato d’água abrasivo é menos eficiente que o corte por jato d’água pura, pois as partículas
abrasivas podem prejudicar a superfície de corte.
A fabricação será feita pelo processo de estampagem, e as peças deverão ter uma elevada qualidade de
acabamento superficial, sendo assim a comissão organizadora optou por um processo de produção não
convencional para as matrizes dessa medalha, pensando na qualidade do acabamento superficial do
produto pós-estampagem.
Assinale qual das alternativas a seguir melhor se aplica ao processo de fabricação da matriz indicado para a
comissão organizadora.
Molde obtido por feixe de elétrons.
Molde obtido por processo químico.
Molde obtido por processo eletroquímico.
Molde obtido por eletroerosão.
Molde obtido por plasma.
Correto
4/4 Pontos
16.Os abrasivos em usinagem de metais, sejam na forma de pó ou de pasta, são muito utilizados em alguns
processos não convencionais de fabricação, pois trata-se de um produto que tem elevada capacidade de
erodir o material usinado, facilitando a operação de corte e contribuindo também para proporcionar um
bom acabamento superficial.
Assinale a alternativa que relaciona os processos não convencionais de usinagem que fazem uso de material
abrasivo.
Retificação – jato abrasivo – ultrassom.
Jato de água – ultrassom – jato abrasivo.
Ultrassom – brunimento – jato de água.
Plasma – ultrassom – jato de água.
Retificação – brunimento – polimento.
Correto
4/4 Pontos
17.Fazendo uma análise comparativa entre corte a laser e corte por plasma, podemos afirmar que:
I. Laser e plasma são duas modalidades de usinagem que fazem uso de intenso calor para realizar o corte do
material.
II. O laser é ideal para materiais condutores (metais) e o plasma, para materiais não condutores.
III. Tanto o laser como o plasma fundem o material a ser usinado (cortado).
IV. A velocidade de corte por plasma é maior que a velocidade de corte a laser, daí uma das vantagens do
plasma sobre o laser.
Assinale a alternativa que corresponde à associação correta entre a afirmativa e sua veracidade (V) ou não
(F).
(I – V), (II – V), (III – V), (IV – F).
(I – F), (II – F), (III – V), (IV – V).
(I – V), (II – F), (III – V), (IV – F).
(I – V), (II – F), (III – F), (IV – V).
(I – F), (II – V), (III – F), (IV – F).
Incorreto
0/4 Pontos
18.Seguem as afirmativas sobre processos não convencionais de usinagem:
I. Na usinagem por jato d’água não se observa efeito da temperatura no corte da peça. Por sua vez, o laser
exerce uma enorme influência na região de corte por causa das elevadas temperaturas envolvidas.
ao material, enquanto no laser a proteção se faz com o uso de gases (oxigênio ou nitrogênio).
Assinale a alternativa que contém as palavras que completam de forma correta os tipos de energia utilizados
nos processos não convencionais de usinagem, segundo o texto-base.
Química – mecânica – eletroquímica – termoelétrica.
Química – termoelétrica – química – eletroquímica.
Química – mecânica – termoelétrica – eletroquímica.
Eletroquímica – mecânica – eletroquímica – química.
Química – termoelétrica – eletroquímica – mecânica.
Correto
4/4 Pontos
20.Qual dos seguintes processos de usinagem é mais adequado para a obtenção de superfícies de alta
qualidade e precisão dimensional em peças metálicas?
Fresamento
Furação
Torneamento
Retificação
Brochamento
Correto
4/4 Pontos
21.Em que tipo de usinagem a remoção de material ocorre por meio de uma ferramenta rotativa que possui
múltiplas arestas cortantes?
Torneamaneto
Fresamento
Furação
Alargamento
Retificação
Correto
4/4 Pontos
22.Na usinagem CNC, o que significa a sigla "CNC"
Controle Numérico Computadorizado
Corte Normal de Chapas
Comando de Núcleo Central
Configuração Numérica de Corte
Comando de Chapa de Corte
Correto
4/4 Pontos
23.Qual dos seguintes processos de usinagem é adequado para a obtenção de superfícies cilíndricas
externas em peças metálicas?
Fresamento
Torneamento
Retificação
Furação
Calandragem
Correto
4/4 Pontos
24.O que é avanço em usinagem?
A distância entre o ponto de origem e a peça
O movimento vertical da ferramenta
A taxa com que a ferramenta se desloca ao longo da peça
O ângulo de inclinação da ferramenta
o ângulode corte da ferramenta
Incorreto
0/4 Pontos
25.Qual processo de usinagem é especialmente adequado para a criação de cavidades complexas em peças
metálicas?
Torneamento
Fresamento
Retificação
Furação
Eletroerosão