Instituto Federal de Educação, Ciência e Tecnologia da Bahia

Santo Amaro

Disciplina: Usinagem e Soldagem

Turma: Eletromecânica 4º módulo
Profo.: Raquel Guilherme de Carvalho
Período Letivo: 2019.2
Exercício de Usinagem e Soldagem

Pesquise e responda.

1. O torno mecânico é uma das antigas máquinas utilizadas na indústria. Para o entendimento de suas
aplicações, defina o conceito dessa importante máquina de usinagem.
O torno mecânico é uma máquina comuns na indústria metalmecânica que permite trabalhar peças cilíndricas
movidas por um movimento uniforme de rotação em torno de um eixo fixo.

2. Quais são essas operações realizadas no torno mecânico?

Pode realizar uma variedade de operações, tais como tornear superfícies cilíndricas externas e internas,
tornear superfícies cônicas externas e internas, roscar superfícies externas e internas e perfilar superfícies.

3. Cite as principais partes do torno mecânico.

1. Corpo da máquina: barramento, cabeçote fixo e móvel, caixas de mudança de velocidade.
2. Sistema de transmissão de movimento do eixo: motor, polia, engrenagens, redutores.
3.Sistemas de deslocamento da ferramenta e de movimentação da peça em diferentes velocidades:
engrenagens, caixa de câmbio, inversores de marcha, fusos, vara etc.
4. Sistemas de fixação da ferramenta: torre, carro porta ferramenta, carro transversal, carro principal ou
longitudinal e da peça: placas, cabeçote móvel.
5. Comandos dos movimentos e das velocidades: manivelas e alavancas.

4. Escreva o procedimento de facear no torno mecânico.

A operação de facear prevê as seguintes etapas:
1. Fixação da peça na placa universal, deixando livre a quantidade suficiente de material para ser torneado. O
material deve estar bem centrado.
2. Fixação da ferramenta de modo que a ponta da ferramenta fique na altura do centro do torno. Para isso,
usa-se a contraponta como referência. Deve-se também observar que a ferramenta deve ficar em ângulo em
relação à face da peça.
3. Aproximação da ferramenta à peça, deslocando o carro principal e fixando-o por meio da porca de aperto.
4. Seleção da rotação do torno após consulta à tabela de velocidade de corte.
5. Acionamento do torno.
6. Execução do faceamento:
a) A ferramenta deve tocar na parte mais saliente da face do material.
b) Em seguida, com a máquina ligada, avança-se a ferramenta até o centro do material e após fazê-la penetrar
no material aproximadamente 0,2 mm, desloca-se lentamente a ferramenta até a periferia da peça. Isso deve
ser repetido aumentando a profundidade de corte até que o faceamento termine.
5. Quais os acessórios utilizados para prender a peça no torno mecânico?
Os acessórios são placa universal de três castanhas, placa de castanhas independentes e luneta.

6. Você é técnico de processos de uma empresa fabricante de peças para tratores. Escreva o procedimento
para abertura de roscas no torno mecânico.
Existem vários métodos para abrir roscas no torno classificados de acordo com o tipo de ferramenta que se
pode usar: Para abrir roscas para peças de pequeno diâmetro (até 12 mm) é usado tarraxa (externas) ou
machos (internas), fixados no cabeçote móvel, diretamente ou por meio de mandril. Para abrir roscas de
dimensões e passo maiores, ou roscas não normalizadas pode ser empregado ferramentas com gume de
rosqueamento (perfil), fixadas no porta-ferramentas. O procedimento para abertura de roscas no torno:
1. Prender a peça na placa do torno.
2. Usinar o diâmetro externo da rosca.
3. Marcar o comprimento da rosca.
4. Posicionar a ferramenta aproximadamente 20 a 30 mm longe da face da peça no sentido longitudinal.
5. Avançar 0,05 mm e ligar o torno para iniciar o primeiro passe.
6. Quando a ferramenta atingir o comprimento marcado, afastar o carro transversal e inverter a rotação do
eixo árvore para que o carro principal retorne ao ponto inicial da rosca.
É preciso conferir o passo da rosca com o pente de rosca.
7. Posicionar a ferramenta até o último passe dado no carro transversal e avançar mais 0,05 mm.
8. Conferir a rosca com calibrador.