1. Título: Laboratórios e Empresa.

2. Introdução e objetivos

Esse trabalho tem por um objetivo mostrar para os alunos como funciona um laboratório e
quais maquinas possuem dentro dele, e qual é o seu funcionamento. Além disso, apresentar
algumas indústrias.

3-Apresentação dos laboratórios e de suas maquinas.

1º NAFA-Núcleo de automação e processo de Automação.

O NAFA compreende o Laboratório de Máquinas-Ferramentas, que possui um conjunto de

máquinas – ferramentas convencionais (tornos, fresadoras, furadeiras, dentadoras,
retificadoras, plainas limadoras, mandriladoras e serra de fita) e máquinas-ferramentas com
CNC (torno CNC, torno didático CNC, centro de usinagem vertical CNC e centro de usinagem
CNC com 4º eixo), utilizadas nas pesquisas sobre operações de fabricação por usinagem ou
para estudo e aplicação de processos automatizados, bem como suportam a fabricação de
peças e dispositivos necessários às pesquisas realizadas pelos outros laboratórios.

As pesquisas realizadas compreendem o desenvolvimento de projetos e fabricação de

protótipos e equipamentos de forma a atender às necessidades de ensino, pesquisa e
extensão do Centro de Tecnologia.

-Agora vou falar um pouco sobre as maquinas que há no NAFA e como funcionam.

1º Centro de usinagem vertical:

Uma maquina muito útil na fabricação de peças. Usinagem Vertical, é um processo de
usinagem no qual se tem uma ferramenta de corte rotativa montada em um cabeçote com
orientação vertical. Esse processo é típico de Centro de Usinagem Vertical o qual possui um
cabeçote rotativo que se aproxima da peça de cima para baixo, normalmente, trabalhando na
superfície superior do material.

2º Torno de Comando numérico: O torno CNC, é utilizado na usinagem de precisão, com

controle numérico computadorizado, construído inicialmente para produção de pecas usinadas
de revolução ou cilindrada que vem dotado de duas, bases, chamada de barramento, sobre as
quais correm dois eixos.
3º Torno convencional: (depende do operador)

torno mecânico é uma máquina que opera de forma a girar a peça escolhida, presando ela em
uma placa de 3 ou 4 castanhas, fixadas entre os contrapontos de centragem, enquanto uma ou
mais ferramentas de corte são pressionadas em um movimento regulável de avanço de
encontro à superfície da peça, removendo material, chamado cavaco, de acordo com as
condições técnicas adequadas.Ele é uma máquina operatriz extremamente versátil, utilizada na
confecção ou acabamento em peças. Para isso, utiliza-se de placas para fixação da peça a ser
trabalhada. Esta máquina-ferramenta permite a usinagem de componentes mecânicos
variados, possibilitando a transformação do material em estado bruto em peças que podem ter
seções circulares, e quaisquer combinações destas seções.

4º Fresadora: As máquinas fresadoras funcionam a partir da movimentação ou

avanço da mesa. Isso acontece por conta do parafuso ou da porca acoplados à
superfície. Também no movimento concordante, a folga será empurrada pelo próprio
dente da frase no mesmo sentido da locomoção.

5ºPlainas:A plaina limadora (figura 1) é uma máquina que realiza operações de

esquadrejamento, canais, estrias, rebaixos e chanfros. Ela originalmente é constituída
de uma mesa para fixação das peças, esta apresenta movimentos no sentido
transversal e vertical através de fusos ligados a manivelas.

6º Dentadora: A Dentadoras são máquinas-ferramenta especiais que produzem

somente engrenagens, as quais, segundo Norton (2004), são usadas para transmitir
torque e velocidade angular em uma ampla variedade de aplicações, existindo vários
tipos, dentre elas, as engrenagens cilíndricas de dentes retos, de dentes helicoidais,
cônicas, rodas helicoidais para parafuso sem-fim, etc. Gavryushin et al. (1967)
classifica o processo de fabricação de engrenagens em dois principais métodos:

formação ou geração.

7º furadeira radial: É uma ferramenta elétrica, que pode ser movida com motor ou a
bateria, utilizada para fazer perfurações de tamanhos variados em materiais mais
macios ou sólidos, como metais, gesso e madeira.

8ºCentro de usinagem: O Centro de Usinagem Vertical (CNC) é uma máquina-ferramenta que

utiliza ferramentas de corte de haste como: broca, fresa de topo, alargador, macho de roscar,
cabeçotes fresadores, entre outras. O Centro de Usinagem serve também para realizar
operações de usinagem com: furação, aplainamento, fresagem, alargamento, mandrilamento,
abrir roscas internas, etc. Este tipo de máquina é muito utilizado nas indústrias de fabricação,
devido à sua versatilidade. A usinagem com o uso de máquinas CNC, nos dias atuais, tornou-
se uma necessidade para a fabricação de peças industriais em grande quantidade, em pouco
tempo e de forma automatizada
-Laboratório de motores (LABMOT).

O laboratório de motores é o que mais tenho curiosidade de conhecer e fazer parte, pois eu sou fanático
nessa área de motores e performance, e de criar formar para que os motores cheguem ao seu limite,
desempenhando o máximo, trazendo uma potencia significativa superior a original gerada.

Nas instalações conta com dinamômetros para que seja medido a potencia dos motores, analisadores
de gases para que possa ser estudado as misturas e composição dos combustíveis. Alem de diversos
motores de marcas nacionais e importadas.

Conta com algumas marcas de injeções eletrônicas, como por exemplo, a renomada Fueltech FT 400 um
modelo intermediário abaixo da Ft450 a qual apenas possui o visor para visualizar os dados.

Um laboratório muito completo, e comandado um por excelente profissional.

-Laboratório de metalurgia:
sobre o laboratório de metalurgia achei muito interessante saber que tem como estudar a composição
do ferro de um disco de freio ou ate mesmo do bloco do motor retirando uma fração do material, ele
passa por um processo muito legal de polimento, para que logo após seja colocado no microscópio.

Ate então eu não tinha esse conhecimento, foi mais uma aprendizagem, pois agora eu sei como é feito o
controle de qualidade de cada peça mecânica.

Abaixo irei mostrar alguns equipamentos que há no laboratório de metalurgia.

1ºDurometro: é o que determina a capacidade que o material para se deformar.

2ºMicro-dureza: Esse equipamento é utilizado para medir a dureza interna dos grãos retirados dos
matérias metálicos.

3º microscópio: o microscópio é utilizado para analisar as frações de metais retirados dos matérias
metálicos dos estudos, o qual é utilizado após o material estar preparado e polido.

Citei alguns, pois se eu colocasse todos não teria espaço para o resto do trabalho.

- Irei comentar agora sobre uma empresa a qual esta relacionada a área que eu gosto, a
mesma é fundamental para a performance dos carros.

A empresa é a Silenkar da MK Metalúrgica Kirchhof.

A empresa foi fundada em 2 de janeiro de 1997, a mesma fabrica os sistemas de

escapamentos de automóveis e maquinas agrícolas. A empresa nos seus primeiros anos,
fabricou seus próprios equipamentos para a produção dos escapamentos, a mesma surgiu com
apenas um funcionários antes de ser adquirida pela MK Metalúrgica. E ao longo de sua historia
já recebeu diversos prêmios. A empresa após confirmado sua capacidade em desenvolvimento
em capacitação conseguiu o selo do iso9002, o qual proporcionou a empresa virar OEM,
fabricante original de equipamentos no brasil.

A empresa se planejou e se retirou do mercado OEM, construiu sua nova cede de 3000 metros
quadrados, aplicando sua carteira de clientes, investiu no seu setor de engenharia.

- Esta empresa a qual eu escolhi teve um total mudança através da sal capacidade de
modernização e de estratégia, a qual iniciou com escapamentos automotivos, e agora passou a
atender com mais frequência as empresas de maquinas agrícolas.

Uma empresa gigante que esta instalada no Distrito industrial de Santa Maria RS.

3. Finalizando: Esse trabalho eu tentei trazer um pouco do que eu compreendi e

absorvi dos vídeos passando nas aulas, os quais nos aproximaram um pouco mais dos
laboratórios, pois não tivemos ainda a oportunidade de visitar e frequentar esses
laboratórios. A empresa escolhida foi a que eu mais me identifiquei, tem uma historia
magnifica venho digamos que do nada, começou do zero e a partir da competência e
de saber investir nas áreas corretas, conseguiu atingir o patamar que esta hoje. Conta
com uma equipe de engenheiros. Mas que antigamente só havia um funcionários, a
mesma construiu seus próprios maquinários e não contava com as maquinas modernas
atuais que hoje possuem.