I.

Dedicatoria

Agradeço a Deus pela saúde e disposição para a documentação do projecto.

Agradeço aos meus pais pelo apoio e pelo incentivo académicos.
Agradeço aos Engenheiros Arnaldo Tovele e Abrão Nhaca pela dedicação ao me orientar.
Agradeço aos docentes do IICAEG pelo conhecimento transmitido em seus módulos.
Agradeço aos meus familiares e amigos pelo apoio incondicional.

II. Agradecimentos

Agradeço a todos aqueles que contribuíram para o desenvolvimento desse projecto. A Deus e
a minha família por sempre estar do meu lado, apoiando e incentivando os meus estudos. A
todos os docentes que já fizeram parte da minha caminhada académica até hoje. Aos meus
docentes que tiveram extrema importância para o desenvolvimento do projecto atravéz dos
seus ensinamentos. Agradecimentos aos Engenheiros Arnaldo Tovele e Abrão Nhaca por
auxiliarem na elaboração do projecto. Aos meus colegas que sempre demonstraram
disponibilidade para ajudar sempre que possivel, partilhando experiências e conhecimento ao
longo do nosso percurso no IICAEG. Ao Instituto Industrial e de Computação Armando
Emílio Guebuza por nos proporcionar esta portunidade de formação e aprendizagem.
III. Resumo

Este trabalho foi pensado e elaborado por um estudante do Instituto Industrial e de

Computação Armando Emilio Guebuza, no ambito do modulo Realizar Projecto Intergrado e
teve como objectivo, integrar as matérias aplicadas no CV3, CV4 e CV5 do curso de
Manutenção Industrial Mecânica, na área de maquinagem. Os conhecimentos obtidos foram
usados para documentar os processos de fabrico de um dispositivo para produção de
engrenagens de dentes rectos no torno e para elaborar um sistema de produção em massa de
engrenagens de dentes helicoidais na fresadora com o auxilio do aparelho divisor. Trata-se de
dois dispositivos usados como acessorios do torno e da fresadora respectivamente. Tais
dispositivos, tornam as maquinas mais versateis dando a elas a possibilidade de produzir
rodas dentadas.

Palavras-chave: engrenagens, acessorios, dispositivos, sistema e producao.

IV. Abstract

This work was conceived and elaborated by a student from the Instituto Industrial e de
Computação Armando Emilio Guebuza, within the scope of the module Implement
Intergrade Project and aimed to integrate the subjects applied in CV3, CV4 and CV5 of the
Mechanical Industrial Maintenance course, in the area of machining. The knowledge
obtained was used to document the manufacturing processes of a device for the production of
spur gears on the lathe and to elaborate a mass production system of helical gears on the
milling machine with the aid of the dividing device. These are two devices used as
accessories for the lathe and the milling machine respectively. Such devices make the
machines more versatile, giving them the possibility of producing toothed wheels.

Keywords: gears, accessories, devices, system and production.

V. Lista de figuras

VI. Lista de tabelas

VII. Lista de abreviaturas e siglas

VIII. Lista de simbolos

Índice
1. Introdução

O presente projecto foi produzido por um estudante do CV5 do curso de Manutenção

Industrial Mecânica, do Instituto Industrial e de Computação Armando Emilio Guebuza, no
âmbito da realização de um projecto integrado do módulo ‘‘RPI’’, que integra os conceitos
teóricos e práticos apresentados nas aulas tidas desde o CV3 até o CV5.

O projecto visa documentar os processos de fabricação de um dispositivo para a produção de

engrenagens de dentes rectos no torno e elaborar um sistema de produção em massa de
engrenagens de dentes helicoidais na fresadora com o auxilio do aparelho divisor.

Sabe-se que os subsistemas de movimento do torno e da fresadora não permitem que essas
máquinas sejam capazes de produzir rodas dentadas, porém, pode se usar acessórios que
possibilitem essas operações nas máquinas em questão. Eis o que busca o projecto.

Esses acessórios consistem em adicionar um eixo na máquina para permitir que esta seja
capaz de realizar o trabalho desejado. Para o caso do torno é adicionado um eixo que permite
movimentar a peça para cima, para baixo e em ângulos de 0 a 360º para a divisão dos dentes.
No caso da fresadora e usado o cabeçote divisor que permite girar a peça em ângulos de 0 a
360º para fazer as divisões da engrenagem.

A escolha do projecto deve-se a grande relevância desses acessórios nas industrias, uma vez
que eles reduzem drasticamente os gastos na compra de máquinas especializadas na produção
de engrenagens, máquinas estas, que não são muito versáteis por terem uma única
funcionalidade, que é a de produzir rodas dentadas.
2. Objectivos

2.1. Objectivo geral

 Documentar os processos de fabricação de um dispositivo para o fabrico de

engrenagens de dentes rectos no torno;
 Elaborar um sistema de produção em massa de engrenagens de dentes helicoidais;

2.2. Objectivos especifícos

 Identificar e descrever os elementos que constituem o despositivo para a produção de

dentes rectos no torno;
 Descrever o principio de funcionamento do despositivo para a produção de dentes
rectos no torno;
 Descrever os processos de fabricação do despositivo para a produção de dentes rectos
no torno;
 Identificar e descrever os constituintes do sistema de produção em massa de
engrenagens de dentes helicoidais;
 Descrever o principio de funcionamento do sistema de produção em massa de
engrenagens de dentes helicoidais;
 Indicar os custos necessários para a materialização do projecto;
 Identificar os parâmetros de segurança a ter em conta no uso do dispositivo para a
usinagem de engrenagens com dentes rectos no torno e na operação com o sistema de
produção em massa de engrenagens com dentes helicoidais;
 Avaliar os impactos ambientais derivados da fabricação e uso dos produtos.
3. Justificativa

A escolha do tema para o presente projecto, deve-se a grande relevância que o dispositivo
para a produção de engrenagens de dentes rectos no torno e o sistema de produção de
engrenagens de dentes helicoidais na fresadora com o auxilio do cabecote divisor tem nas
industrias, uma vez que eles reduzem drasticamente os gastos na compra de máquinas
especializadas na produção de engrenagens. Maquinas estas, que não são muito versáteis por
terem uma única funcionalidade, que é a de produzir rodas dentadas.

4. Metodologia

Para a realização do presente projecto, será seguida uma série de procedimentos que incluem
desde a pesquisa de informações até a documentação do mesmo.
Essa documentação irá incluir o relatório e os desenhos dos artigos nas plataformas de
software (Inventor, AutoCad), sob tutela do Eng. Tovele, que irá supervisionar o
desenvolvimento do projecto com base no cronograma.
No relatório irão constar informação sobre os processos de produção do dispositivo para a
usinagem de engrenagens de dentes rectos no Torno, bem com os processos da elaboração do
sistema de produção em massa de engrenagens de dentes helicoidais na Fresadora, sendo
colocadas as características técnicas nos desenhos que serão anexados no trabalho.
Além do relatório e dos desenhos, também será feita a programação CNC de todas as peças
que deverão ser produzidas no Torno e na Fresadora, e serão feitas as cartas tecnológicas e
rotas de tratamento para a produção das mesmas peças em máquinas convencionais, que
serão anexados ao relatório.
Por fim, será feito um estudo dos produtos para determinar as suas condições de operação e
avaliar o seu impacto sobre o ambiente envolvente.

5. Capítulos a serem abordados

Durante o desenvolvimento do presente projecto, serão abordados os seguintes capítulos:

i. Apresentação do Produto (Desenho técnico com legenda);

ii. Descrição do Produto;
iii. Campo de Aplicação do Produto e Mercado Alvo;
iv. Cálculos Técnicos Relativos ao Projecto Incluindo o Cálculo do Tempo de Fabrico;
v. Recursos Necessários;
vi. Principio de Funcionamento do Produto;
vii. Segurança no Uso do Equipamento;
viii. Inspeção e Manutenção do Equipamento;
ix. Avaliação dos Riscos Ambientais;

6. Módulos vocacionais abrangidos pelo projecto

7. Módulos genéricos que abrangem o projecto

8. Resumo Teórico