COMO CALCULAR O STOCK DE SEGURANÇA

DE UM PRODUTO

Conceito de stock de segurança ou stock mínimo

É a quantidade de material ou produto armazenado para uso futuro. Em

cada setor da economia temos tipos diferentes de stocks, vejamos:

 Indústria – podem ser stocadas a matéria-prima e os

produtos acabados. É o caso de indústrias automobilísticas,
têxteis e alimentícia.
 Comércio – normalmente as mercadorias e produtos para
revenda são stocados antes de serem vendidos – é o caso de
supermercados, lojas de roupas e do comércio em geral. Eles
recebem os produtos acabados, armazenam e vendem.
 Serviços – stocam materiais necessários à prestação de
serviços – um bom exemplo é o de companhias aéreas, que
vendem passagens, mas que precisam armazenar os itens de
alimentação que são oferecidos durante o voo.

Agora, independentemente do tipo de setor, é necessário fazer um

controle desse stock e, mais do que isso, entender qual é a
quantidade mínima necessária de cada um deles para evitar gastos
desnecessários, para não ocupar espaços que poderiam ser
destinados a outros produtos ou mesmo para não deixar de vender
por falta de stock.

É nesse contexto que entra o conhecimento sobre stock de

segurança, também conhecido como stock mínimo, que como o
próprio nome já diz, é a quantidade mínima de um determinado
produto que é necessário ter em armazém para que a empresa não
fique sem ele em determinado momento.

Fórmula do stock de segurança

stock de Segurança = procura média (vendas) diária x tempo de entrega
(em dias)

Exemplo

Supondo que a empresa tem uma franquia de venda de pizzas e costuma

vender em média 100 pizzas por dia. Normalmente, o tempo de entrega
de novos pedidos para o seu franqueador é de 3 dias. Só com esses dados
já conseguimos fazer o cálculo usando a fórmula.

stock de Segurança =100 x 3 = 300

Ou seja, a empresa precisa ter 300 pizzas em stock no mínimo. Qualquer

valor igual ou abaixo desse já é um indicador que a empresa precisa fazer
um novo pedido para seus fornecedores.

INTRODUÇÃO À LOGÍSTICA

A logística é a área de gestão responsável por fornecer recursos,

equipamentos e informações para a execução de todas as atividades de
uma empresa. Possui uma visão organizacional, gerindo desde a compra e
entrada de materiais, o planeamento de produção, o armazenamento, o
transporte e a distribuição dos produtos, monitorando as operações e
gerindo informações.

A logística procura auxiliar os processos produtivos por meio de suas

principais atividades, procurando sempre sua otimização para atender a
procura com eficiência. O principal objetivo da logística de distribuição é
levar o produto certo, na quantidade certa, na hora certa, no lugar certo,
evitando, ao máximo, qualquer desperdício.

Principais atividades da logística:

- gerir os stocks
- Processamento de pedidos
- Transportes
- Armazenagem
- Manuseio de materiais
- Embalagem
- Compras

CENTROS DE DISTRIBUIÇÃO

Centros de distribuição são unidades que

as empresas constroem para armazenar seus produtos e revendê-los para
outros clientes, ou despachá-los para suas filiais. Os centros de
distribuição são construídos para que as empresas tenham uma
distribuição com mais eficiência, podendo atender aos clientes de maneira
mais rápida.
VANTAGENS

- Redução de custos - Os centros de distribuição trabalham com mais de

uma empresa, assim sendo os gastos do centro de distribuição são
divididos com todas as empresas que ali se encontram.
- flexibilidade - Os centros de distribuição também atendem aqueles
clientes que precisam de produtos que são perecíveis (como alimentos),
ou que tem curto período de comercialização (como jornais).
- Melhora o tempo de entrega dos produtos.
- Reduz custos de transporte e armazenagem.
- Disponibiliza maior espaço físico nas lojas uma vez que os stocks são
centralizados.

FUNÇÕES BÁSICAS DE UM CENTRO DE DISTRIBUIÇÃO

- Recebimento – Entrada de materiais, Conferência quantitativa,

conferência qualitativa, regularização.

- Movimentação – É feita após o recebimento. Inicia-se desde o momento

de descarregamento do meio de transporte.

- Armazenagem - Deve ser feita de maneira padronizada, para que

qualquer um que for armazenar armazene os produtos no mesmo lugar,
evitando também a procura pelo material, pois toda vez que se for buscá-
lo, ele estará no mesmo lugar.

- Separação de pedidos - Separar pedidos é seguir um pedido de algum

cliente e procurar os produtos no armazém para serem entregues. Este é
o momento em que devemos dar baixa nos stocks dos materiais que estão
a ser separados para entrega, quanto mais informatizado for sistema de
controle, mais rápido será o processo.

- Expedição – É o momento em que a distribuição dos materiais será feita,

é o momento da entrega. Este é o momento em que os camiões são
carregados para levar a mercadoria ao destino.