ESCOLA SENAI “ANCHIETA” CENTRO DE TECNOLOGIA EM ELETRÔNICA CURSO TÉCNICO EM MECATRÔNICA RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO

WALTER FERREIRA JÚNIOR

ELABORAÇÃO DE MANUAIS E TAREFAS CORRELATAS ENGENHARIA DE APLICAÇÃO

São Paulo 2009

2

IDENTIFICAÇÃO

Dados do estagiário Estagiário Walter Ferreira Júnior

Curso: Técnico em Mecatrônica Conclusão da fase escolar Dados da empresa Razão social Setor Zema Zselics Ltda. Engenharia de Aplicação
Início: Término: Horas estagiadas:

Mês: Dezembro

Ano: 2001

Período do estágio

15 / 04 / 2002

31 / 12 / 2002

1410 Horas

3

Dedico este trabalho ã minha mãe, Que sem ela este trabalho não ia existir

pelo conhecimento passado .4 AGRADECIMENTOS A minha noiva Roseane pelas revisões dadas ao texto A Vera Lúcia pela revisão final E a todos aqueles da empresa Zema.

.................................................30 .......................................20 4...................................5 Esquemas Pneumáticos...................2 Manual de Instrução De Máquinas Com CNC ................................13 4.........29 AVALIAÇÃO ......21 5 CONCLUSÕES E SUGESTÕES .................................................................................................5 SUMÁRIO INTRODUÇÃO... Hidráulicos e de Refrigeração ..........10 2 UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES UNICAD E AUTOCAD 2000 MECHANICAL DESKTOP PARA DESENHOS MECÂNICOS ...........15 4..................14 4........................... RETROFITTING E MONTAGEM DE MÁQUINAS OPERATRIZES POR CÂMERA DIGITAL ...................................................................................2 Manual de Operação ...................2.....................................................6 Certificações Geométricas ......................................................................................................................................................................................................3 Manual de Programação ............................................................2...18 4...............................16 4..........................................................................13 4...................................................14 4.......................4 Manual de Manutenção Eletroeletrônico ........2......................1 Manual de Instalação ...........................................................................................................................................6 1 ORGANIZAÇÃO DE BANCO DE DADOS DE DESENHOS MECÂNICOS E ARTIGOS TÉCNICOS .................................2.....................2.........2.............................11 3 INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE REFORMAS.......22 REFERÊNCIAS ...................11 4 ELABORAÇÃO DE MANUAIS DE INSTRUÇÃO ....................................................................................................1 Manual de Instrução De Máquinas Sem CNC ....................24 VALIDAÇÃO DO RELATÓRIO ...........23 GLOSSÁRIO ..

000m². produtiva e administrativa. passando a produzir uma linha de retificadoras planas e de internos com Know How adquirido de uma tradicional empresa européia. 198 2 Foi iniciada uma reformulação dos produtos da empresa para atender a uma nova realidade do mercado nacional. em uma área construída de 10.000 m². focando a aplicação da tecnologia da informática na automação industrial. Empresa constituida em 1953 que hoje conta com a colaboração de mais de 100 funcionários nas áreas técnicas. Pioneira no seu segmento a Zema produziu as primeiras retificadoras cilíndricas a CNC na América do Sul. SP. produzindo exclusivamente retificadoras para atender desde pequenas e médias empresas até os grandes fabricantes de autopeças e montadoras. no departamento de Engenharia de Aplicação.6 INTRODUÇÃO O estágio do curso técnico em mecatrônica foi desenvolvido na empresa Zema Zselics Ltda. 197 9 A empresa ampliou sua gama de produtos. 197 2 Uma importante ampliação ocorreu quando a empresa foi transferida para o Riacho Grande em São Bernardo do Campo/SP em um terreno de 280. Sempre trabalhando no setor de construção mecânica iniciou a produção de fresadoras universais e tornos paralelos. A seguir um breve detalhamento de sua história: 195 3 196 8 Fundação da Empresa em Santo André.000 máquinas espalhadas em todo o Brasil. Assim a Zema passou a desenvolver novos produtos. totalizando aproximadamente 4. Uma nova cultura estava sendo implantada na empresa e um novo .

internas. Iniciada a produção de sistemas de carga e descarga automática (CNC). onde a tecnologia de retificação foi um fator predominante.7 caminho foi trilhado para consolidar este novo Know How. ampliando as suas atividades. Criação da divisão Flexifer. 198 8 Criação da divisão Flexitron. FRANÇA e CANADÁ. planas e especiais. Com a produção de retificadoras externas. a Zema resolveu colocar a disposição do mercado. num segmento. Utilizando um novo conceito. 1991 Começaram a ser exportadas as primeiras retificadoras para: EUA. A Divisão Flexifer. 1996 Fornecimento da primeira linha composta de 9 máquinas para a retificação de junta homocinética com sistema automático de carga e . ITALIA. transformando a Zema em uma empresa líder no mercado nacional de Retificadoras Cilíndricas a CNC. mais um serviço aos seus clientes: A reforma com modernização de retificadoras de todas as marcas. a Zema aplicou seu Know How em retificação. Com a experiência adquirida no projeto. com dois cabeçotes porta rebolos programáveis e independentes que aliaram flexibilidade e tempos reduzidos pela metade em comparação as máquinas com único rebolo. tipo Gantry Loader integrado com as retificadoras cilíndricas a CNC. a Zema projetou e construiu máquinas específicas para retificação de colos centrais e excêntricos de virabrequins com 15 eixos controlados através do CNC. 1990 Projeto e construção da máquina modelo GHV–2000–2W–PL. produção e aplicação de suas retificadoras. consolidou este objetivo oferecendo ao mercado uma linha completa de hastes. porta ferramentas e cabeçotes para mandrilamento em desbaste e acabamento.

2004 Certificação ISO 9001 – 2000 2005 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Polígonos e Punções. Laureada com o Certificado de Mérito 1996 pela General Motors.55 anos. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Tripeças . Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Eixos de Entrada da direção hidráulica. 1997 Lançamento de uma linha de máquinas de pequeno porte para retificação de peças. tanto em produção como em ferramentaria. 2006 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Cilindros de Laminação.8 descarga e medição pós-processo para um dos maiores fabricantes mundiais de autopeças. 2007 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação do encosto fixo e móvel de Paquímetros. 2001 Lançamento de uma linha de máquinas Futura. Intertronika que combinam alta tecnologia com a melhor relação custo benefício voltada para a pequena e média empresa. 2003 Zema – 50 Anos. 2008 Zema . 1998 Exportação de uma linha composta de 6 máquinas para a retificação de junta homocinética para um dos maiores fabricantes mundiais de autopeças com sua nova fábrica na POLÔNIA. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Rasgos de Rotores da bomba. Pratika.

b) utilização do software Acrobat PDF Writer para geração de arquivos e manuais técnicos em formato de extensão . padronização dos arquivos nas extenções .pdf. c) inspeção e acompanhamento de reformas. retrofitting. e correção dos desenhos produzidos na empresa. montagem e operação de máquinas operatrizes por câmera digital. d) elaboração de Manuais em Word 2000 de produtos produzidos na empresa.dwf 1 ORGANIZAÇÃO DE BANCO DE DADOS DE DESENHOS MECÂNICOS E ARTIGOS TÉCNICOS . padronização e . Dentre as atividades destacamos: a) utilização do software AUTOCAD 2000 versão Mecanical Desktop e UNICAD para organização.dwg.9 Durante o período de estágio pude desenvolver atividades que muito contribuiram para a conclusão do curso.

manuais. que chegou a durar aproximadamente um mês de trabalho. consistia em organizar os arquivos em uma estrutura de pastas e subpastas. produtos e serviços da empresa. Este trabalho resultou na redução de aproximadamente 60% do tempo de pesquisa e melhorou a qualidade de informação para os montadores e técnicos que prestam serviços de reparo no cliente. sendo esta. Foi uma tarefa importantíssima.10 Os artigos técnicos. . para que toda a empresa conseguisse fácil localização de dados e produtos da empresa. desenhos técnicos e fotos digitais das máquinas. pois auxiliou no meu conhecimento com relação à linha de produtos da Zema Zselics Ltda. minha primeira tarefa realizada na empresa. de acordo com a seqüência descrita acima. modelos de equipamentos e clientes. não estavam em um banco de dados com estrutura padronizada de acordo com a linha de produtos. A tarefa.

versão 2000 e Mechanical Desktop foi tarefa inicial do estágio e utilizei para correção de desenhos mecânicos.11 2 UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES UNICAD E AUTOCAD 2000 MECHANICAL DESKTOP PARA DESENHOS MECÂNICOS A utilização do software AUTOCAD. evoluindo muito meus desenhos técnicos mecânicos.dwf e . visando fácil interface com os programas atuais de desenho técnico. conhecimentos em . A extensão dos arquivos que antes eram produzidos e editados no software UNICAD.dwg. Não consegui executar o desenho e muito menos compreender como deveria ser executado. uma deficiência no meu aprendizado que me custou uma boa oportunidade de demonstrar as minhas capacidades técnicas. Uma dificuldade encontrada foi na elaboração do desenho de uma pastilha de ferramenta de corte. onde tinham dois raios em concordância para obter o perfil da ferramenta. foram atualizados para as extensões: . Correções de nomenclatura e Lay-Out de desenhos tiveram importância tanto na compreensão dos produtos quanto no aprendizado da utlilização do software e interpretação do desenho técnico. Lay-Out de ferramentas e dos itens exigidos e necessários para que o cliente tenha compreensão da máquina e seus equipamentos.

MONTAGEM E OPERAÇÃO DE MÁQUINAS OPERATRIZES POR CAMERA DIGITAL Para obter informação do produto antes de passar por uma refoma ou retrofitting. Não utilizava cartão Memory Stick de maior capacidade devido ao seu alto preço de mercado. acompanhar um processo de utilização da máquina ou qualquer informação em tempo real. em no máximo 15 segundos.MPEG.00. um cartão de 256Mb.5” e de cartões Memory Stick. uma limitação do próprio equipamento.00 a R$ 350. que permitia fazer vídeos em formato . utilizava uma câmera digital modelo Sony Mavica MVC-FD100. com 1.3 Megapixel e leitor de Disquetes 3. em valores da época. utilizava o recurso de fotografias digitais ou vídeo digital. RETROFITTING. que alguém pudesse necessitar posteriormente. Como equipamento.12 3 INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE REFORMAS. algo em torno de R$ 200. .

pdf. software este com recursos de driver de impressora virtual. seus manuais são simplificados. era necessário imprimir o documento para obter a versão nesse formato. nova ou que foram revisadas e reformadas (conhecido como “retrofit”). Por não possuírem Comando Numérico Computadorizado (CNC). com informações de instalação.13 4. . que por estarem danificados ou desatualizados apresentavam alto custo de operação e manutenção. A utilização dos softwares World 2000 auxiliados pelo Acrobat PDF Writer. para transporte. O manual visa ser o suporte diário. sendo posteriormente gravado em CD e enviado junto com uma versão completa e impressa do manual. permitia que os arquivos criados e editados no pacote Office fossem gerados no formato apenas de visualização ou impressão com a extensão . atualização de seus mecanismos. operação e programação das mesmas.1 Manual de Instrução de máquinas sem CNC Trata-se de manuais de máquinas que passaram por processo de retrofit ou reforma. ou seja. ELABORAÇÃO DE MANUAIS DE INSTRUÇÃO Os manuais de instrução das máquinas operatrizes sejam elas. é parte determinante para aqueles que necessitam de material técnico de apoio. manutenção e certificações. instalação. para todas as pessoas que venham a ter contato com o equipamento em seu dia-a-dia. Para converter um documento de processamento de texto para um arquivo PDF. 4.

. 4. a máquina somente pode ser instalada sobre sapatas. Retirar as proteções do equipamento e seu óleo protetivo. condições da rede elétrica. servindo como um guia de consulta rápida. de equipamentos que passaram por processo de retrofit ou reforma. abastecer com óleo hidráulico e fluído refrigerante conforme as tabelas de indicação da máquina. ou por container para transportes internacionais. seus componentes e ferramentas. sentido de orientação dos eixos. umidade. Para movimentação por guindastes ou por talhas. hidráulicos e de refrigeração. d) condições de temperatura. programação. para garantir seu nivelamento. altura. Além das partes de instalação e certificações.. mas também. muito importante por possibilitar a correta instalação do equipamento. no qual a máquina deve operar. devidamente cobertas e presas à carroceria. esquemas pneumáticos.2 Manual de Instrução de máquinas com CNC Em geral. água industrial para refrigeração. e) instalação. pressão pneumática de trabalho. manual de máquinas novas. a Zema possui dispositivos e procedimentos específicos descritos no manual. manutenção elétrica e mecânica. Possui as seguintes informações: a) tabela com as medidas dos equipamentos da máquina. possui informações de operação. sendo estes. procedimentos para transporte da máquina entre empresa e cliente. demonstrando seu funcionamento e suas vantagens. b) c) características da máquina e seu sistema de guia hidrostática.14 4. pré-requisitos para chamada da equipe técnica Zema para “startup” do equipamento.1 Manual de Instalação Material de consulta rápida. No caso de clientes nacionais. etc. transporte em carrocerias de caminhões.2.

2 Manual de Operação Uma das principais tarefas que estavam sobre a minha responsabilidade. Que medidas tomar para que os riscos possam ser gerenciados e os procedimentos para correta conduta do operador. reduzir ou eliminar os riscos. As partes de proteção da máquina. sendo as aplicações altamente generalizadas. As recomendações são baseadas em testes práticos e condições específicas do produto. Posteriormente vem o tópico de avaliação de riscos. já que se trata de produtos sensíveis a ação de microorganismos (bactérias. substituição de rebolos e uso de EPI’s (Equipamento de Proteção Individual) Procedimento de segurança para referenciamento dos eixos. manutenção. esta era onde mais dedicava o meu tempo no estágio. o controle de PH e o que não deve ter nos fluídos. junto com o manual de programação. leveaduras. servindo de base para o projeto da máquina e também para determinar quais medidas podem ser tomadas para minimizar. recomendações de segurança para a prova do programa na primeira peça e contra-indicações no uso da máquina.2. visando transmitir ao operador os perigos residuais ao operar a máquina e informar quais os dispositivos disponíveis para reduzir esses perigos. . já que pode apresentar danos aos componentes da máquina e aos operadores e usuários da mesma. fungos). Etiquetas junto à máquina com o objetivo de informar todos que se aproximam sobre os procedimentos de operação. dentre as atividades. O primeiro item tratado era sobre os aspectos de segurança da máquina.15 É dada uma importância especial aos aspectos de uso. troca e descarte dos fluídos refrigerantes. Medidas de segurança específicas sobre descarte de resíduos. riscos ao operar ou executar manutenção. como portas de acesso e operação em conjunto com sensores e procedimentos. 4.

Estrutura de telas do painel de operação. . Tópicos especiais para operação da máquina em modo manual. programação e manutenção do equipamento Zema. o rebolo de retificação necessita de procedimentos de transporte e armazenagem. com dados a serem inseridos na máquina. dressagem do rebolo e execução de um programa para trabalho. possui uma operação para montagem e balanceamento do rebolo. como por exemplo. para consulta rápida em caso de necessidade. Após estes procedimentos de segurança ser seguidos.2. Assim como toda ferramenta da área de usinagem. com os comandos corretos na tela MDI e teclas para habilitar essa função no equipamento Zema. Um dos diferenciais dos produtos Zema são as interfaces gráficas para manutenção. com operação do painel. sendo dividido em painel de operação e painel de programação. referenciamento do diamante e da peça. muito importante em sistemas de alta produtividade como os de hoje. Seqüência de comandos para inserir ou editar um programa e os procedimentos de segurança para teste dos programas inseridos na máquina.16 Demonstração do painel de comando e das funções que o compõem. com todas as telas para operação. referenciamento da coordenada de segurança. permitindo uma solução rápida. dando referencias de paradas de máquina. explicando a função de cada botão e componente que pertence a ele. características dos rebolos. 4. E por último uma tabela das funções miscelâneas da máquina CNC Zema. Procedimentos para compreensão dos sentidos dos eixos e para extração de suas origens. a velocidade controlada para uma faixa segura na operação. e cuidados para uma montagem segura do rebolo.3 Manual de Programação O manual de programação Zema visa ser um material de suporte aos profissionais que tenham noções básicas de CNC.

e para programação para o eixo X são programados em modo diametral e para o eixo Z o valor real deslocado. Funções preparatórias “G”. Possui também uma tabela com todas as funções que se aplicam a máquina. As configurações de programa seguem a nomenclatura ISO. se auto cancela.). através da função M98 P. O conceito absoluto de medidas. A máquina também permite a programação em polegadas. que podem ser separadas em duas famílias: Modal: Uma vez programada em um bloco de programa. tendo as mesmas regras para cotas em milímetros. que nada mais é que um programa. Os tópicos de sub-programa. ou seja. após executar sua função. desde que seja habilitada esta escala de trabalho. sendo utilizados U e W para os eixos X e Z. porém os números O0011 a O0031 e O8999 a O9999 são reservados para programas Zema. não necessitando de outro comando para ser anulada. Funções miscelâneas “M” são as que executam comando direto as partes operativas da máquina. Dada a importância de conhecer cada uma dessas funções os manuais de instrução Zema detalham cada uma dessas funções com exemplos de aplicação. São detalhadas com exemplos e possuem uma tabela própria ao exemplo das funções “G”. que pode ser chamado quantas vezes houver necessidade em um programa principal.0001 mm. Caso não seja descrito no programa o ponto decimal na programação assumirá o valor inteiro para deslocamento do eixo. para ser executado várias vezes. Auto-cancelante: Uma vez programada no bloco de programa. como entrada de um medidor ou um comando para encerrar um programa. sua função permanece até que seja anulada por outra função modal. No caso do comando CNC GEFanuc até a resolução máxima de 0. como para o eixo transversal o nome de eixo “X” e o longitudinal eixo “Z”. Para determinação dos múltiplos e submúltiplos de medidas de distância (mm) e velocidade F (Feed). que no caso de programação é utilizado como referencia o ponto zero da peça e utiliza os eixos X e Z para as medidas e o modo incremental. e o comando CNC GE-Fanuc é utilizada a resolução de um centésimo de milésimo de polegada (0. utiliza-se o ponto (. seguem o nome de programa “O” com números livres de 0 a 9999. que trabalha com o conceito de deslocamento.00001”.17 Inicia com conceitos básicos dos eixos de trabalho máquina. .) decimal.

visa ser um material de suporte dessas áreas utilizado como guia na necessidade de esclarecer dúvidas sobre o produto e seus componentes. Seqüência para ligação elétrica da máquina com verificação das condições ambientais. Informação quanto às bitolas de alimentação e informações de segurança para instalação. retificação das faces internas e externas e a seqüência correta das telas para utilizar essas funções. com as escalas de temperatura e umidade dentro do especificado pelo produto. . se devem dar os parâmetros dessa ferramenta. Um material para os setores responsáveis pela instalação e manutenção eletro-eletrônica dos clientes. 4. especificação de normas. motores elétricos monofásicos e trifásicos. sendo assim. Utilizado junto com o esquema elétrico e manual dos componentes têm em sua constituição as informações do funcionamento elétrico da máquina. e na programação da peça usa-se para saber qual deve ser usada evitando acidentes e transtornos. que são operações lógicas ou aritméticas que para serem utilizados na programação. Servo Motores.4 Manuais de Manutenção Eletroeletrônico Esta parte do manual de instrução foi produzida pela Engenharia Eletroeletrônica da empresa. será uma explanação sobre seu conteúdo e importância para a documentação dos produtos Zema. Sistemas de acionamento.2. sendo tão importante quanto o programa escrito de uma forma correta. Para cada ferramenta que é colocada na máquina. de retificação interna e externa. e os procedimentos para ser utilizados como sub-programas. características e informações dos dados técnicos dos transformadores. Constituição Eletroeletrônica e de comando com esquema funcional do painel elétrico e do comando CNC. O último tópico se relaciona aos procedimentos para dressagem do rebolo.18 Podem ser utilizado como funções em macro. não sendo uma tarefa de responsabilidade da Engenharia de aplicação. assim como orientações de qual material utilizar quando necessitar de informações técnicas do CNC.

Permitindo assim. como pressão. . é desenvolvida um item com desenhos dos sensores. etc. Há um tópico específico sobre período de manutenção recomendado. diminuindo o tempo para encontrar o problema e a sua solução. Procedimentos para troca das correias e para “sincronizar” o eixo após substituir a correias dos servomotores. tanto no manual impresso quanto no alarme na sua IHM. sendo um diferencial no momento de uma manutenção. especificação técnica e valores máximos utilizados e permitidos. Seus valores de regulagem. em base a período de uso diário. quanto à modelo. corrente. componentes.19 transdutores tipo encoder e sistemas de proteção elétrica. visando uma melhor e mais rápida interpretação. etc. sendo ela preventiva. e relaciona com suas Input/Output. Descrição de Input/Output do CNC e os periféricos controlados pelo CNC são ativados e controlados pelo CLP. Descrição do software das máquinas Zema. Para uma melhor compreensão e maior agilidade na solução de defeitos destaca todos os alarmes. preditiva ou corretiva. problema e sua solução. contrapontos. segura e de qualidade dos equipamentos produzidos pela Zema. Localização dos componentes elétricos e eletrônicos da máquina para uma correta utilização. nome e código de cada um dos componentes. uma fácil localização no caso de uma manutenção ou compreensão dos periféricos instalados na máquina. utilizam a IHM para este procedimento. ativam relés e módulos digitais e/ou ativam módulos analógicos para operacionalizar periféricos da máquina (unidade hidráulica. com uma tabela com quantidade. permitindo assim uma rápida localização do problema e sua solução. para utilização de ciclos fixos ou controle de seus periféricos instalados. Lista de Materiais componentes Eletroeletrônicos do produto Zema. Esquema Elétrico utilizado com muita freqüência pelas equipes de manutenção dos produtos Zema. utilizado para determinar as portas I/O padrão utilizada pela Zema. seus endereços lógicos nos esquemas de elétricos. segue um padrão. muito importante para o setor de programação e processos do cliente. movimentar cabeçotes. que por sua vez. para uma completa utilização dos recursos dos produtos Zema. indicando seu alarme.). tensão.

painéis. onde cada componente é controlado de acordo com a sua programação. drivers e componentes da máquina. permitindo uma fácil localização de informações no documento. com réguas de bornes mostrando sua ligação em formas de bloco. nome e código de cada um dos componentes. 4. Circuito de potencia. . com os “tags” da rede elétrica e em que rede é feita ligação de cada componente.20 Inicia com uma tabela com todo o conteúdo. Hidráulicos e de Refrigeração e Layout.2. com uma tabela com quantidade. motores. peças e circuito instalado na máquina. para ser utilizada caso tenha necessidade de se fazer uma substituição ou manutenção. demonstrando localização e ligação dos drives e componentes da máquina. Circuito de comando. identificando componentes. Plano de aterramento da máquina e seus componentes. onde é demonstrada a ligação da lógica de funcionamento da máquina. com informações de tensão potência. Impresso em máquinas plotter em formato A3 ou maior. E nesta parte que se faz o desligamento da energia elétrica para que possa ser executada a manutenção dos componentes da máquina de uma forma mais segura para o funcionário. Lista de Materiais de componentes Eletroeletrônico do produto Zema. Uma tabela com a configuração da máquina. São desenhos técnicos dos esquemas de funcionamento.5 Esquemas Pneumáticos. demonstrando a partir da chave geral elétrica da máquina. modelo de drives do CNC e itens opcionais que a maquina possui. Diagrama de blocos.

As variações com a norma ISO são subdivididas dentro da forma DIN 8630 da seguinte forma: a) parte 1: Máquinas Operatrizes: Máquina Retificadora Cilíndrica Externa com cabeçote porta peça deslocável de capacidade até 1600 mm de comprimento retificável.21 4. ensaios geométricos da máquina (precisão de fabricação) e ensaios práticos da peça de trabalho (precisão de trabalho).2. Outros processos de ensaio correspondentes DIN 8601 são aceitáveis. referindo-se a comprimento retificável. Ela se refere a máquinas retificadoras para diâmetro externo com uma mesa para a peça de trabalho de até 1600 mm. Está norma contém variações referentes á norma editada pelo International Organization for Standardization (ISO) 2433-1973. estão as garantias de segurança e confiabilidade dos testes. b) parte 2: Máquinas Operatrizes: Máquina Retificadora Cilíndrica Externa com cabeçote porta peças deslocável de capacidade acima de 1600 mm de comprimento retificável. Na coluna "Processo de Ensaio" deve-se sempre no fim indicar o número do capítulo da norma DIN 8601. Nas complementações deve-se considerar a necessidade de incluir os testes para máquinas com porta peças inclináveis e com instalação de cabeçote de retificação interna. diferente nas variações permissíveis. que abrange providências preparativas. condições de recebimento. . quando o ensaio referido corresponde às determinações correspondentes. Com esta conclusão.6 Certificações Geométricas É um documento com os valores de ensaio dimensionais específicos para o produto Zema e elaborado tecnicamente com base na norma DIN 8601. condições de recebimento.

um enfoque na formação pessoal. com menor custo e tempo de produção exigem que os equipamentos utilizados tenham uma constante melhoria e evolução. ferramentas. O curso assim como a minha formação se passou pela eletroeletrônica. as condições para desenvolver serão cada vez mais escassas e difíceis. para não dizer morosas. A formação dada pela escola tem por objetivo dar as bases para desenvolver as tarefas exigidas nesta moderna indústria de hoje. já que uma postura responsável é o seu cartão de visita. período escolar deve ter o máximo de aproveitamento possível. uma maior aplicação de softwares para desenhos elétricos e eletrônicos. O setor industrial de máquinas e equipamentos exige um profissional com melhor formação em mecânica. e desenhos de modelação 3D. Em desenho técnico. componentes e funcionamento de máquinas CNC. circuitos hidráulicos e pneumáticos e automação industrial. Uma formação com enfoque na mecânica. este jovem profissional terá grande dificuldade na carreira profissional como futuro técnico. já que passada a fase escolar. desenvolver ao máximo a aplicação de cada tecnologia apresentada.22 5 CONCLUSÕES E SUGESTÕES As necessidades de processos industriais mais seguros. . Um fraco aproveitamento logo projeta um profissional de fraco desempenho. E por fim. sem o devido enfoque. preferencialmente com visitas técnicas as empresas do setor. Sendo assim. que é a tecnologia que mais ganha espaço no mercado de trabalho Atual.

2009. MANUAL DE MANUTENÇÃO ELETRO-ELETRÔNICO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA G800. Disponível em: <www. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. FLEXIFER..SP.SP.com. .. A06. Maio 2002.zema. 2009.SP. 2002. MANUAL DE INSTALAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE FUTURA E400 GENÉRICO. Maio 2002.flexifer. Maio 2002. Maio 2002. Controladores Programáveis São Paulo: SENAI.com.23 REFERÊNCIAS CERTIFICADO DE INSPEÇÃO GEOMÉTRICA CIG-OE1140. Acesso em: 14 abr.br>. 2003..br>. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. Disponível em: <www. São Paulo: SENAI. Comando Numérico Computadorizado. SENAI. MANUAL DE PROGRAMAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA CNC FANUC 18i / 21i. MANUAL DE OPERAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA CNC FANUC 18 TC. Junho 2002. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda.. ZEMA. SENAI.SP.. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. Rev. Acesso em: 14 abr.

DIN: Deutsche Industrie Normen – Associação de normas industriais alemãs. embora o mais comum atualmente seja 1. CNC Comando Numérico Computadorizado: É uma técnica que permite a operação automática d uma máquina ou de um processo por meio de uma série de instruções codificadas que contêm números. Pode ter o tamanho de 3. significando disco flexível. Disquetes 3. DWG: Acrônimo para Design Web Format é um tipo de extensão de arquivos pertencentes a Autodesk. DWF: Acrônimo para Design Web Format é um tipo de extensão de arquivos pertencentes a Autodesk.5 polegadas com capacidade de armazenamento de 720 KB (DD=Double Density) até 2. as imagens usam recursos de gráficos vetoriais. para armazenamento de dados.25 polegadas com armazenamento de 160 KB (Single Side = Face Simples) até 1. por lógica armazenada em uma memória de programa. São imagens desenhadas em ambiente 2D ou 3D podendo ser colorida.24 GLOSSÁRIO CLP Controlador Lógico Programável: Um microcomputador destinado ao controle de processos industriais sendo que sua função básica é a de substituir uma lógica feita por relés.44 MB (HD=High Density). Driver: É o arquivo necessário para que o sistema operacional reconheça o hardware correspondente a ele. permitindo assim que se entendam e trabalhem juntos. as imagens usam recursos de gráficos vetoriais. São imagens desenhadas em ambiente 2D ou 3D podendo ser colorida. ou 5.88 MB (ED=Extra Density).2 MB (HD).5”: É um disco de mídia magnética removível. EPI Equipamentos de Proteção Individual São quaisquer meios ou dispositivos destinados a ser utilizados por uma pessoa contra possíveis riscos ameaçadores da sua saúde ou segurança durante o exercício de uma determinada atividade. Um . letras e outros símbolos. O termo equivalente em inglês é floppy-disk.

fabricante dos comandos CNC utilizados em grande maioria das máquinas operatrizes utilizadas no mercado. Para produção de pequenos lotes Gantry Loader: Sistema de transporte e abastecimento automático de peças. Flexitron: Nome dado ao setor da empresa dedicado a reforma e modernização de retificadoras de todas as marcas. GE-Fanuc: Empresa do grupo General Electric. Flexifer: Nome dado a linha de ferramentas e equipamentos para máquinas operatrizes produzida pela Zema Zselics Ltda. Para produção. O uso deste tipo de equipamentos só deverá ser contemplado quando não for possível tomar medidas que permitam eliminar os riscos do ambiente em que se desenvolve a atividade. Termo técnico para definir que e refere à entrada de dados de um equipamento eletrônico de controle de periféricos. IHM Interface Homem Máquina: É uma ligação entre as pessoas que operavam máquinas e entre as máquinas em si. . registrando dados. Futura: Nome dado a linha de retificadora cilíndrica externa produzida pela Zema Zselics Ltda. disparando alarmes.25 equipamento de proteção individual pode ser constituído por vários meios ou dispositivos associados de forma a proteger o seu utilizador contra um ou vários riscos simultâneos. fornecendo controles de nível de fábrica para monitoração de dados do processo. animando figuras e representando visualmente o status das máquinas e processos. e tendo seu controle através do CNC. Input: Entrada em português. Intertronika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas internas e face produzida pela Zema Zselics Ltda. instalado em trilho vertical na parte superior da máquina.

Para produção de grandes lotes.26 ISO International Organization for Standardization: é uma entidade que atualmente congrega as associações de padronização e normalização de 170 países. . 32. de 16. Uma resolução de 1. Depois. para armazenamento de imagens e vídeos de câmeras digitais e de câmeras de vídeo digitais da Sony. 64. Numérika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas produzida pela Zema Zselics Ltda. uma imagem de 1280 pixels de largura por 1024 pixels terá exatamente 1. 128 e 256 megabytes.300. Memory Stick: É um tipo de cartão de memória flash. Megapixel: designa um valor equivalente a um milhão de pixels.310. É utilizado nas câmeras digitais para determinar o grau de resolução. MPEG: Acrônimo de Moving Pictures Experts Group o MPEG é um grupo de trabalho da Organização Internacional para Padronização (ISO) para o desenvolvimento de padrões para vídeo e áudio digitais. ou definição de uma imagem. O know-how é diferente de outros tipos do conhecimento. o que corresponde a nada além da multiplicação da largura pela altura da imagem.3 Megapixels significa que existem aproximadamente 1.000 pixels na imagem. Junta Homocinética ou junta de velocidade constante: (por vezes abreviada por junta CVJ) é uma junta que é construída com uma cúpula e com esferas em rolamentos. MB Megabyte: É uma unidade de medida de informação que equivale a 1 048 576 Bytes. foram criadas outras maiores. ou seja.720 pixels. sendo considerada a propriedade intelectual de uma companhia. As primeiras versões vinham com 4 ou 8 megabytes. Know How ou conhecimento processual: É o conhecimento de como executar alguma tarefa.

Termo técnico para definir que e refere à saída de dados de um equipamento eletrônico de controle de periféricos. Pode ser traduzido para português como Formato de Documento Portátil. esta prática tem o objetivo de revitalizar antigos equipamentos. Sapatas: é a parte inferior do apoio. cujo significado seria reconversão. ajuste). neutralidade ou alcalinidade de uma solução líquida. a Organização Internacional para Padronização (ISO) reconheceu o PDF como padrão. pode ser uma peça de madeira. Essa grandeza indica a acidez. para representar documentos de maneira independente do aplicativo. Pratika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas externas e internas produzida pela Zema Zselics Ltda. Para produção de baixas e médias séries bem como de peças únicas. PH: é o símbolo para a grandeza físico-química 'potencial hidrogeniônico'. gráficos e imagens num formato independente de dispositivo e resolução. desenvolvido pela Adobe Systems em 1993. PDF: Portable Document Format é um formato de arquivo. portanto a mais larga. tem origem nas expressões latina retro (movimentar-se para trás) e inglesa fit (adaptação. Startup de um equipamento: Trata-se da operação inicial de um equipamento industrial. Em 2008. aportuguesado para o termo de origem inglesa retrofit. Um arquivo PDF pode descrever documentos que contenham texto. aumentando sua vida útil. metal ou concreto colocado sob o pilar que suporta o peso da máquina e que pode ser regulada para se obter o nivelamento da máquina. do hardware e do sistema operacional usados para criá-los. através da incorporação de modernas tecnologias e utilização dos mais avançados equipamentos na sua composição. . Surgido na Europa e Estado Unidos.27 Output: Saída em português. Retrofitting ou Retrofit: Este conceito. onde é bastante corriqueira.

.28 Tags: Sistema utilizado para identificar equipamentos que possuem longas distâncias ou de difícil acesso. facilitando a sua identificação.

Reconhecemos também que o único propósito deste é descrever as atividades de estágio realizadas nessa empresa no período de 15 / 04 / 2002 a 31 / 12 / 2002. Responsável pelo estágio: ____________________________________ Assinatura Nome: Eduardo Viola . reconhecemos como verdadeiras as informações contidas nesse relatório. portanto a divulgação das informações contidas nesse relatório para os demais alunos e docentes da Escola SENAI “Anchieta” uma vez que todas elas podem ser consideradas de domínio público.29 VALIDAÇÃO DO RELATÓRIO Nós da empresa Zema Zselics Ltda. Autorizamos.

B – Bom R – Ruim P – Péssimo PONTOS P 0 Ass. Conteúdo científicos e de relacionamento humano. boa grafia. de todas as atividades do estágio. Coordenador: _________________ Obs. Avaliador: __________________ Ass. Esclarecimento dos aspectos práticos de aperfeiçoamentos técnicos. e facilidade de leitura. Facilidade em localizar os assuntos por meio Organização de índices. Apresentação emprego correto e esclarecimento de termos técnicos. culturais. correta divisão e seqüência dos assuntos.: _____________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ .30 AVALIAÇÃO DO RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO ALUNO: ___________________________________________________________ AVALIADOR: __________________________________ DATA: ____/____/_____ PADRÕES AVALIADOS O B R Aspectos visuais do relatório. Pertinência das conclusões e adequações das Conclusões e sugestões às realidades da empresa e da sugestões escola. Qualidade das ilustrações necessárias para Ilustração apoiar o detalhamento do conteúdo. Totais Pesos dos totais 20 15 5 Média Final O – Ótimo Desenvolvimento global do estagiário.

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