ESCOLA SENAI “ANCHIETA” CENTRO DE TECNOLOGIA EM ELETRÔNICA CURSO TÉCNICO EM MECATRÔNICA RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO

WALTER FERREIRA JÚNIOR

ELABORAÇÃO DE MANUAIS E TAREFAS CORRELATAS ENGENHARIA DE APLICAÇÃO

São Paulo 2009

2

IDENTIFICAÇÃO

Dados do estagiário Estagiário Walter Ferreira Júnior

Curso: Técnico em Mecatrônica Conclusão da fase escolar Dados da empresa Razão social Setor Zema Zselics Ltda. Engenharia de Aplicação
Início: Término: Horas estagiadas:

Mês: Dezembro

Ano: 2001

Período do estágio

15 / 04 / 2002

31 / 12 / 2002

1410 Horas

3

Dedico este trabalho ã minha mãe, Que sem ela este trabalho não ia existir

4 AGRADECIMENTOS A minha noiva Roseane pelas revisões dadas ao texto A Vera Lúcia pela revisão final E a todos aqueles da empresa Zema. pelo conhecimento passado .

......................2............14 4........................13 4...........................................3 Manual de Programação .........................13 4.................................................18 4..................................24 VALIDAÇÃO DO RELATÓRIO .....................................5 Esquemas Pneumáticos................................................1 Manual de Instalação ...20 4..........................................2 Manual de Operação ................ RETROFITTING E MONTAGEM DE MÁQUINAS OPERATRIZES POR CÂMERA DIGITAL .29 AVALIAÇÃO .................................................................15 4.............................................................................................................................................................22 REFERÊNCIAS ................................................................................................2..5 SUMÁRIO INTRODUÇÃO..........14 4............................2.......................................2 Manual de Instrução De Máquinas Com CNC ............................2..........30 ........................................ Hidráulicos e de Refrigeração ..............................11 4 ELABORAÇÃO DE MANUAIS DE INSTRUÇÃO .......................................................................................16 4...............4 Manual de Manutenção Eletroeletrônico ....1 Manual de Instrução De Máquinas Sem CNC ..........2.......6 1 ORGANIZAÇÃO DE BANCO DE DADOS DE DESENHOS MECÂNICOS E ARTIGOS TÉCNICOS ..............23 GLOSSÁRIO ..............................6 Certificações Geométricas .....................10 2 UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES UNICAD E AUTOCAD 2000 MECHANICAL DESKTOP PARA DESENHOS MECÂNICOS ...............................................2...................................................................................................................................................................11 3 INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE REFORMAS........................................21 5 CONCLUSÕES E SUGESTÕES .......................................................................

Assim a Zema passou a desenvolver novos produtos. produzindo exclusivamente retificadoras para atender desde pequenas e médias empresas até os grandes fabricantes de autopeças e montadoras. totalizando aproximadamente 4. Uma nova cultura estava sendo implantada na empresa e um novo . 197 2 Uma importante ampliação ocorreu quando a empresa foi transferida para o Riacho Grande em São Bernardo do Campo/SP em um terreno de 280. focando a aplicação da tecnologia da informática na automação industrial. passando a produzir uma linha de retificadoras planas e de internos com Know How adquirido de uma tradicional empresa européia. 197 9 A empresa ampliou sua gama de produtos. Empresa constituida em 1953 que hoje conta com a colaboração de mais de 100 funcionários nas áreas técnicas. Sempre trabalhando no setor de construção mecânica iniciou a produção de fresadoras universais e tornos paralelos. SP.000 m². no departamento de Engenharia de Aplicação. Pioneira no seu segmento a Zema produziu as primeiras retificadoras cilíndricas a CNC na América do Sul. 198 2 Foi iniciada uma reformulação dos produtos da empresa para atender a uma nova realidade do mercado nacional.6 INTRODUÇÃO O estágio do curso técnico em mecatrônica foi desenvolvido na empresa Zema Zselics Ltda.000m². em uma área construída de 10.000 máquinas espalhadas em todo o Brasil. produtiva e administrativa. A seguir um breve detalhamento de sua história: 195 3 196 8 Fundação da Empresa em Santo André.

consolidou este objetivo oferecendo ao mercado uma linha completa de hastes. onde a tecnologia de retificação foi um fator predominante. Utilizando um novo conceito. Iniciada a produção de sistemas de carga e descarga automática (CNC). ampliando as suas atividades. A Divisão Flexifer. Criação da divisão Flexifer.7 caminho foi trilhado para consolidar este novo Know How. produção e aplicação de suas retificadoras. a Zema aplicou seu Know How em retificação. tipo Gantry Loader integrado com as retificadoras cilíndricas a CNC. internas. num segmento. 1990 Projeto e construção da máquina modelo GHV–2000–2W–PL. 1996 Fornecimento da primeira linha composta de 9 máquinas para a retificação de junta homocinética com sistema automático de carga e . planas e especiais. Com a produção de retificadoras externas. 198 8 Criação da divisão Flexitron. a Zema projetou e construiu máquinas específicas para retificação de colos centrais e excêntricos de virabrequins com 15 eixos controlados através do CNC. mais um serviço aos seus clientes: A reforma com modernização de retificadoras de todas as marcas. transformando a Zema em uma empresa líder no mercado nacional de Retificadoras Cilíndricas a CNC. 1991 Começaram a ser exportadas as primeiras retificadoras para: EUA. Com a experiência adquirida no projeto. FRANÇA e CANADÁ. a Zema resolveu colocar a disposição do mercado. porta ferramentas e cabeçotes para mandrilamento em desbaste e acabamento. com dois cabeçotes porta rebolos programáveis e independentes que aliaram flexibilidade e tempos reduzidos pela metade em comparação as máquinas com único rebolo. ITALIA.

1997 Lançamento de uma linha de máquinas de pequeno porte para retificação de peças. tanto em produção como em ferramentaria. Pratika. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Eixos de Entrada da direção hidráulica. 2006 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Cilindros de Laminação. 2004 Certificação ISO 9001 – 2000 2005 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Polígonos e Punções. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Tripeças . 2007 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação do encosto fixo e móvel de Paquímetros. 2003 Zema – 50 Anos. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Rasgos de Rotores da bomba. Intertronika que combinam alta tecnologia com a melhor relação custo benefício voltada para a pequena e média empresa. 2008 Zema . 2001 Lançamento de uma linha de máquinas Futura.55 anos. Laureada com o Certificado de Mérito 1996 pela General Motors. 1998 Exportação de uma linha composta de 6 máquinas para a retificação de junta homocinética para um dos maiores fabricantes mundiais de autopeças com sua nova fábrica na POLÔNIA.8 descarga e medição pós-processo para um dos maiores fabricantes mundiais de autopeças.

dwg.pdf. b) utilização do software Acrobat PDF Writer para geração de arquivos e manuais técnicos em formato de extensão . Dentre as atividades destacamos: a) utilização do software AUTOCAD 2000 versão Mecanical Desktop e UNICAD para organização.9 Durante o período de estágio pude desenvolver atividades que muito contribuiram para a conclusão do curso. montagem e operação de máquinas operatrizes por câmera digital. retrofitting. c) inspeção e acompanhamento de reformas. e correção dos desenhos produzidos na empresa.dwf 1 ORGANIZAÇÃO DE BANCO DE DADOS DE DESENHOS MECÂNICOS E ARTIGOS TÉCNICOS . padronização e . padronização dos arquivos nas extenções . d) elaboração de Manuais em Word 2000 de produtos produzidos na empresa.

modelos de equipamentos e clientes. para que toda a empresa conseguisse fácil localização de dados e produtos da empresa. consistia em organizar os arquivos em uma estrutura de pastas e subpastas. . sendo esta. que chegou a durar aproximadamente um mês de trabalho. Este trabalho resultou na redução de aproximadamente 60% do tempo de pesquisa e melhorou a qualidade de informação para os montadores e técnicos que prestam serviços de reparo no cliente. produtos e serviços da empresa. desenhos técnicos e fotos digitais das máquinas. de acordo com a seqüência descrita acima.10 Os artigos técnicos. pois auxiliou no meu conhecimento com relação à linha de produtos da Zema Zselics Ltda. minha primeira tarefa realizada na empresa. A tarefa. Foi uma tarefa importantíssima. não estavam em um banco de dados com estrutura padronizada de acordo com a linha de produtos. manuais.

onde tinham dois raios em concordância para obter o perfil da ferramenta. foram atualizados para as extensões: . visando fácil interface com os programas atuais de desenho técnico.dwf e . Correções de nomenclatura e Lay-Out de desenhos tiveram importância tanto na compreensão dos produtos quanto no aprendizado da utlilização do software e interpretação do desenho técnico. versão 2000 e Mechanical Desktop foi tarefa inicial do estágio e utilizei para correção de desenhos mecânicos. A extensão dos arquivos que antes eram produzidos e editados no software UNICAD. Não consegui executar o desenho e muito menos compreender como deveria ser executado.11 2 UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES UNICAD E AUTOCAD 2000 MECHANICAL DESKTOP PARA DESENHOS MECÂNICOS A utilização do software AUTOCAD. evoluindo muito meus desenhos técnicos mecânicos.dwg. Uma dificuldade encontrada foi na elaboração do desenho de uma pastilha de ferramenta de corte. uma deficiência no meu aprendizado que me custou uma boa oportunidade de demonstrar as minhas capacidades técnicas. conhecimentos em . Lay-Out de ferramentas e dos itens exigidos e necessários para que o cliente tenha compreensão da máquina e seus equipamentos.

00. em no máximo 15 segundos. um cartão de 256Mb. utilizava o recurso de fotografias digitais ou vídeo digital. RETROFITTING. Não utilizava cartão Memory Stick de maior capacidade devido ao seu alto preço de mercado. MONTAGEM E OPERAÇÃO DE MÁQUINAS OPERATRIZES POR CAMERA DIGITAL Para obter informação do produto antes de passar por uma refoma ou retrofitting.MPEG. algo em torno de R$ 200.3 Megapixel e leitor de Disquetes 3. Como equipamento.12 3 INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE REFORMAS.5” e de cartões Memory Stick. utilizava uma câmera digital modelo Sony Mavica MVC-FD100. uma limitação do próprio equipamento. com 1.00 a R$ 350. em valores da época. que permitia fazer vídeos em formato . acompanhar um processo de utilização da máquina ou qualquer informação em tempo real. . que alguém pudesse necessitar posteriormente.

pdf. operação e programação das mesmas. manutenção e certificações. software este com recursos de driver de impressora virtual. sendo posteriormente gravado em CD e enviado junto com uma versão completa e impressa do manual. para transporte.1 Manual de Instrução de máquinas sem CNC Trata-se de manuais de máquinas que passaram por processo de retrofit ou reforma. ELABORAÇÃO DE MANUAIS DE INSTRUÇÃO Os manuais de instrução das máquinas operatrizes sejam elas. que por estarem danificados ou desatualizados apresentavam alto custo de operação e manutenção. permitia que os arquivos criados e editados no pacote Office fossem gerados no formato apenas de visualização ou impressão com a extensão . . ou seja. é parte determinante para aqueles que necessitam de material técnico de apoio. atualização de seus mecanismos. seus manuais são simplificados. era necessário imprimir o documento para obter a versão nesse formato. com informações de instalação. Para converter um documento de processamento de texto para um arquivo PDF. para todas as pessoas que venham a ter contato com o equipamento em seu dia-a-dia. Por não possuírem Comando Numérico Computadorizado (CNC). O manual visa ser o suporte diário.13 4. instalação. A utilização dos softwares World 2000 auxiliados pelo Acrobat PDF Writer. 4. nova ou que foram revisadas e reformadas (conhecido como “retrofit”).

água industrial para refrigeração. . altura. abastecer com óleo hidráulico e fluído refrigerante conforme as tabelas de indicação da máquina. d) condições de temperatura. no qual a máquina deve operar. possui informações de operação. para garantir seu nivelamento.2. pressão pneumática de trabalho. seus componentes e ferramentas. Para movimentação por guindastes ou por talhas. hidráulicos e de refrigeração. pré-requisitos para chamada da equipe técnica Zema para “startup” do equipamento. de equipamentos que passaram por processo de retrofit ou reforma. e) instalação. procedimentos para transporte da máquina entre empresa e cliente. etc. transporte em carrocerias de caminhões. servindo como um guia de consulta rápida. ou por container para transportes internacionais.. devidamente cobertas e presas à carroceria. programação.2 Manual de Instrução de máquinas com CNC Em geral. 4. sentido de orientação dos eixos. Possui as seguintes informações: a) tabela com as medidas dos equipamentos da máquina. a máquina somente pode ser instalada sobre sapatas. b) c) características da máquina e seu sistema de guia hidrostática. a Zema possui dispositivos e procedimentos específicos descritos no manual. Além das partes de instalação e certificações. muito importante por possibilitar a correta instalação do equipamento. mas também. sendo estes. umidade. esquemas pneumáticos.1 Manual de Instalação Material de consulta rápida. manutenção elétrica e mecânica.14 4. manual de máquinas novas. condições da rede elétrica. demonstrando seu funcionamento e suas vantagens. No caso de clientes nacionais. Retirar as proteções do equipamento e seu óleo protetivo.

dentre as atividades. como portas de acesso e operação em conjunto com sensores e procedimentos. Etiquetas junto à máquina com o objetivo de informar todos que se aproximam sobre os procedimentos de operação. esta era onde mais dedicava o meu tempo no estágio. manutenção.15 É dada uma importância especial aos aspectos de uso. O primeiro item tratado era sobre os aspectos de segurança da máquina. visando transmitir ao operador os perigos residuais ao operar a máquina e informar quais os dispositivos disponíveis para reduzir esses perigos. 4. Posteriormente vem o tópico de avaliação de riscos. As recomendações são baseadas em testes práticos e condições específicas do produto. servindo de base para o projeto da máquina e também para determinar quais medidas podem ser tomadas para minimizar. fungos). já que pode apresentar danos aos componentes da máquina e aos operadores e usuários da mesma. reduzir ou eliminar os riscos.2 Manual de Operação Uma das principais tarefas que estavam sobre a minha responsabilidade. . sendo as aplicações altamente generalizadas. As partes de proteção da máquina. riscos ao operar ou executar manutenção. já que se trata de produtos sensíveis a ação de microorganismos (bactérias.2. o controle de PH e o que não deve ter nos fluídos. junto com o manual de programação. Que medidas tomar para que os riscos possam ser gerenciados e os procedimentos para correta conduta do operador. troca e descarte dos fluídos refrigerantes. leveaduras. recomendações de segurança para a prova do programa na primeira peça e contra-indicações no uso da máquina. substituição de rebolos e uso de EPI’s (Equipamento de Proteção Individual) Procedimento de segurança para referenciamento dos eixos. Medidas de segurança específicas sobre descarte de resíduos.

Procedimentos para compreensão dos sentidos dos eixos e para extração de suas origens. e cuidados para uma montagem segura do rebolo. referenciamento da coordenada de segurança. com todas as telas para operação. Após estes procedimentos de segurança ser seguidos. com operação do painel. características dos rebolos. possui uma operação para montagem e balanceamento do rebolo.3 Manual de Programação O manual de programação Zema visa ser um material de suporte aos profissionais que tenham noções básicas de CNC. E por último uma tabela das funções miscelâneas da máquina CNC Zema. referenciamento do diamante e da peça. com dados a serem inseridos na máquina. Um dos diferenciais dos produtos Zema são as interfaces gráficas para manutenção. programação e manutenção do equipamento Zema. dressagem do rebolo e execução de um programa para trabalho. Tópicos especiais para operação da máquina em modo manual. Seqüência de comandos para inserir ou editar um programa e os procedimentos de segurança para teste dos programas inseridos na máquina. Assim como toda ferramenta da área de usinagem. para consulta rápida em caso de necessidade. a velocidade controlada para uma faixa segura na operação.16 Demonstração do painel de comando e das funções que o compõem.2. Estrutura de telas do painel de operação. sendo dividido em painel de operação e painel de programação. muito importante em sistemas de alta produtividade como os de hoje. o rebolo de retificação necessita de procedimentos de transporte e armazenagem. como por exemplo. . permitindo uma solução rápida. explicando a função de cada botão e componente que pertence a ele. com os comandos corretos na tela MDI e teclas para habilitar essa função no equipamento Zema. 4. dando referencias de paradas de máquina.

utiliza-se o ponto (.00001”. como para o eixo transversal o nome de eixo “X” e o longitudinal eixo “Z”. No caso do comando CNC GEFanuc até a resolução máxima de 0.). não necessitando de outro comando para ser anulada.) decimal. que pode ser chamado quantas vezes houver necessidade em um programa principal. O conceito absoluto de medidas. Auto-cancelante: Uma vez programada no bloco de programa. Caso não seja descrito no programa o ponto decimal na programação assumirá o valor inteiro para deslocamento do eixo. se auto cancela. ou seja. que nada mais é que um programa. para ser executado várias vezes.0001 mm. Funções preparatórias “G”. sendo utilizados U e W para os eixos X e Z. desde que seja habilitada esta escala de trabalho. que trabalha com o conceito de deslocamento. através da função M98 P. e para programação para o eixo X são programados em modo diametral e para o eixo Z o valor real deslocado. que no caso de programação é utilizado como referencia o ponto zero da peça e utiliza os eixos X e Z para as medidas e o modo incremental. seguem o nome de programa “O” com números livres de 0 a 9999. As configurações de programa seguem a nomenclatura ISO. Para determinação dos múltiplos e submúltiplos de medidas de distância (mm) e velocidade F (Feed). e o comando CNC GE-Fanuc é utilizada a resolução de um centésimo de milésimo de polegada (0. tendo as mesmas regras para cotas em milímetros. A máquina também permite a programação em polegadas. após executar sua função. Possui também uma tabela com todas as funções que se aplicam a máquina. que podem ser separadas em duas famílias: Modal: Uma vez programada em um bloco de programa. sua função permanece até que seja anulada por outra função modal. Funções miscelâneas “M” são as que executam comando direto as partes operativas da máquina. Os tópicos de sub-programa. São detalhadas com exemplos e possuem uma tabela própria ao exemplo das funções “G”. porém os números O0011 a O0031 e O8999 a O9999 são reservados para programas Zema. como entrada de um medidor ou um comando para encerrar um programa. Dada a importância de conhecer cada uma dessas funções os manuais de instrução Zema detalham cada uma dessas funções com exemplos de aplicação.17 Inicia com conceitos básicos dos eixos de trabalho máquina. .

18 Podem ser utilizado como funções em macro. Utilizado junto com o esquema elétrico e manual dos componentes têm em sua constituição as informações do funcionamento elétrico da máquina. sendo tão importante quanto o programa escrito de uma forma correta. de retificação interna e externa. será uma explanação sobre seu conteúdo e importância para a documentação dos produtos Zema. com as escalas de temperatura e umidade dentro do especificado pelo produto. Informação quanto às bitolas de alimentação e informações de segurança para instalação. Um material para os setores responsáveis pela instalação e manutenção eletro-eletrônica dos clientes. motores elétricos monofásicos e trifásicos.2. e os procedimentos para ser utilizados como sub-programas. assim como orientações de qual material utilizar quando necessitar de informações técnicas do CNC. visa ser um material de suporte dessas áreas utilizado como guia na necessidade de esclarecer dúvidas sobre o produto e seus componentes. O último tópico se relaciona aos procedimentos para dressagem do rebolo. não sendo uma tarefa de responsabilidade da Engenharia de aplicação. Constituição Eletroeletrônica e de comando com esquema funcional do painel elétrico e do comando CNC. Sistemas de acionamento. . 4. Servo Motores. Para cada ferramenta que é colocada na máquina. se devem dar os parâmetros dessa ferramenta. Seqüência para ligação elétrica da máquina com verificação das condições ambientais. e na programação da peça usa-se para saber qual deve ser usada evitando acidentes e transtornos. que são operações lógicas ou aritméticas que para serem utilizados na programação. retificação das faces internas e externas e a seqüência correta das telas para utilizar essas funções. especificação de normas. características e informações dos dados técnicos dos transformadores.4 Manuais de Manutenção Eletroeletrônico Esta parte do manual de instrução foi produzida pela Engenharia Eletroeletrônica da empresa. sendo assim.

segue um padrão. Para uma melhor compreensão e maior agilidade na solução de defeitos destaca todos os alarmes. como pressão. diminuindo o tempo para encontrar o problema e a sua solução. tanto no manual impresso quanto no alarme na sua IHM. uma fácil localização no caso de uma manutenção ou compreensão dos periféricos instalados na máquina. Há um tópico específico sobre período de manutenção recomendado. Descrição do software das máquinas Zema. problema e sua solução. Descrição de Input/Output do CNC e os periféricos controlados pelo CNC são ativados e controlados pelo CLP. etc. tensão. seus endereços lógicos nos esquemas de elétricos. Seus valores de regulagem. sendo ela preventiva. indicando seu alarme. muito importante para o setor de programação e processos do cliente. é desenvolvida um item com desenhos dos sensores. Procedimentos para troca das correias e para “sincronizar” o eixo após substituir a correias dos servomotores. segura e de qualidade dos equipamentos produzidos pela Zema. para utilização de ciclos fixos ou controle de seus periféricos instalados. contrapontos. sendo um diferencial no momento de uma manutenção. movimentar cabeçotes. etc. para uma completa utilização dos recursos dos produtos Zema.19 transdutores tipo encoder e sistemas de proteção elétrica. permitindo assim uma rápida localização do problema e sua solução. componentes. que por sua vez. corrente. ativam relés e módulos digitais e/ou ativam módulos analógicos para operacionalizar periféricos da máquina (unidade hidráulica. . e relaciona com suas Input/Output. com uma tabela com quantidade. Permitindo assim. Localização dos componentes elétricos e eletrônicos da máquina para uma correta utilização. utilizado para determinar as portas I/O padrão utilizada pela Zema. quanto à modelo. nome e código de cada um dos componentes. especificação técnica e valores máximos utilizados e permitidos. preditiva ou corretiva.). visando uma melhor e mais rápida interpretação. em base a período de uso diário. Lista de Materiais componentes Eletroeletrônicos do produto Zema. Esquema Elétrico utilizado com muita freqüência pelas equipes de manutenção dos produtos Zema. utilizam a IHM para este procedimento.

Impresso em máquinas plotter em formato A3 ou maior. São desenhos técnicos dos esquemas de funcionamento. Plano de aterramento da máquina e seus componentes. peças e circuito instalado na máquina. Lista de Materiais de componentes Eletroeletrônico do produto Zema. com uma tabela com quantidade. painéis. demonstrando localização e ligação dos drives e componentes da máquina. identificando componentes. motores. com réguas de bornes mostrando sua ligação em formas de bloco. Circuito de potencia. Uma tabela com a configuração da máquina. para ser utilizada caso tenha necessidade de se fazer uma substituição ou manutenção. com os “tags” da rede elétrica e em que rede é feita ligação de cada componente. permitindo uma fácil localização de informações no documento. com informações de tensão potência. modelo de drives do CNC e itens opcionais que a maquina possui. Circuito de comando. 4. Hidráulicos e de Refrigeração e Layout. Diagrama de blocos. nome e código de cada um dos componentes. drivers e componentes da máquina.5 Esquemas Pneumáticos.2. E nesta parte que se faz o desligamento da energia elétrica para que possa ser executada a manutenção dos componentes da máquina de uma forma mais segura para o funcionário. . onde é demonstrada a ligação da lógica de funcionamento da máquina. onde cada componente é controlado de acordo com a sua programação.20 Inicia com uma tabela com todo o conteúdo. demonstrando a partir da chave geral elétrica da máquina.

estão as garantias de segurança e confiabilidade dos testes. . b) parte 2: Máquinas Operatrizes: Máquina Retificadora Cilíndrica Externa com cabeçote porta peças deslocável de capacidade acima de 1600 mm de comprimento retificável. As variações com a norma ISO são subdivididas dentro da forma DIN 8630 da seguinte forma: a) parte 1: Máquinas Operatrizes: Máquina Retificadora Cilíndrica Externa com cabeçote porta peça deslocável de capacidade até 1600 mm de comprimento retificável. que abrange providências preparativas. Ela se refere a máquinas retificadoras para diâmetro externo com uma mesa para a peça de trabalho de até 1600 mm.21 4. Está norma contém variações referentes á norma editada pelo International Organization for Standardization (ISO) 2433-1973.6 Certificações Geométricas É um documento com os valores de ensaio dimensionais específicos para o produto Zema e elaborado tecnicamente com base na norma DIN 8601. condições de recebimento.2. Nas complementações deve-se considerar a necessidade de incluir os testes para máquinas com porta peças inclináveis e com instalação de cabeçote de retificação interna. Com esta conclusão. diferente nas variações permissíveis. Outros processos de ensaio correspondentes DIN 8601 são aceitáveis. quando o ensaio referido corresponde às determinações correspondentes. Na coluna "Processo de Ensaio" deve-se sempre no fim indicar o número do capítulo da norma DIN 8601. ensaios geométricos da máquina (precisão de fabricação) e ensaios práticos da peça de trabalho (precisão de trabalho). condições de recebimento. referindo-se a comprimento retificável.

Uma formação com enfoque na mecânica.22 5 CONCLUSÕES E SUGESTÕES As necessidades de processos industriais mais seguros. A formação dada pela escola tem por objetivo dar as bases para desenvolver as tarefas exigidas nesta moderna indústria de hoje. circuitos hidráulicos e pneumáticos e automação industrial. com menor custo e tempo de produção exigem que os equipamentos utilizados tenham uma constante melhoria e evolução. O setor industrial de máquinas e equipamentos exige um profissional com melhor formação em mecânica. as condições para desenvolver serão cada vez mais escassas e difíceis. já que uma postura responsável é o seu cartão de visita. uma maior aplicação de softwares para desenhos elétricos e eletrônicos. . este jovem profissional terá grande dificuldade na carreira profissional como futuro técnico. Em desenho técnico. sem o devido enfoque. um enfoque na formação pessoal. preferencialmente com visitas técnicas as empresas do setor. Sendo assim. para não dizer morosas. Um fraco aproveitamento logo projeta um profissional de fraco desempenho. desenvolver ao máximo a aplicação de cada tecnologia apresentada. componentes e funcionamento de máquinas CNC. E por fim. ferramentas. O curso assim como a minha formação se passou pela eletroeletrônica. e desenhos de modelação 3D. já que passada a fase escolar. período escolar deve ter o máximo de aproveitamento possível. que é a tecnologia que mais ganha espaço no mercado de trabalho Atual.

.flexifer.zema.. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. MANUAL DE PROGRAMAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA CNC FANUC 18i / 21i. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda..com.br>. SENAI. Disponível em: <www. Rev. 2003.SP.SP.23 REFERÊNCIAS CERTIFICADO DE INSPEÇÃO GEOMÉTRICA CIG-OE1140.. MANUAL DE OPERAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA CNC FANUC 18 TC. Maio 2002. Acesso em: 14 abr. Controladores Programáveis São Paulo: SENAI. Disponível em: <www. A06. 2009. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda.SP. 2009. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. 2002. ZEMA. Acesso em: 14 abr. Maio 2002. MANUAL DE MANUTENÇÃO ELETRO-ELETRÔNICO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA G800.SP. SENAI.com. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda.. Maio 2002. Maio 2002. Junho 2002. . MANUAL DE INSTALAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE FUTURA E400 GENÉRICO. São Paulo: SENAI. Comando Numérico Computadorizado. FLEXIFER.br>.

5 polegadas com capacidade de armazenamento de 720 KB (DD=Double Density) até 2. Disquetes 3. por lógica armazenada em uma memória de programa. DWF: Acrônimo para Design Web Format é um tipo de extensão de arquivos pertencentes a Autodesk.24 GLOSSÁRIO CLP Controlador Lógico Programável: Um microcomputador destinado ao controle de processos industriais sendo que sua função básica é a de substituir uma lógica feita por relés. Um .44 MB (HD=High Density). DIN: Deutsche Industrie Normen – Associação de normas industriais alemãs. São imagens desenhadas em ambiente 2D ou 3D podendo ser colorida. Driver: É o arquivo necessário para que o sistema operacional reconheça o hardware correspondente a ele. ou 5. São imagens desenhadas em ambiente 2D ou 3D podendo ser colorida. EPI Equipamentos de Proteção Individual São quaisquer meios ou dispositivos destinados a ser utilizados por uma pessoa contra possíveis riscos ameaçadores da sua saúde ou segurança durante o exercício de uma determinada atividade. para armazenamento de dados.25 polegadas com armazenamento de 160 KB (Single Side = Face Simples) até 1. Pode ter o tamanho de 3. embora o mais comum atualmente seja 1. CNC Comando Numérico Computadorizado: É uma técnica que permite a operação automática d uma máquina ou de um processo por meio de uma série de instruções codificadas que contêm números.88 MB (ED=Extra Density). significando disco flexível. as imagens usam recursos de gráficos vetoriais. permitindo assim que se entendam e trabalhem juntos. O termo equivalente em inglês é floppy-disk. as imagens usam recursos de gráficos vetoriais.5”: É um disco de mídia magnética removível.2 MB (HD). DWG: Acrônimo para Design Web Format é um tipo de extensão de arquivos pertencentes a Autodesk. letras e outros símbolos.

fornecendo controles de nível de fábrica para monitoração de dados do processo. Intertronika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas internas e face produzida pela Zema Zselics Ltda. Flexitron: Nome dado ao setor da empresa dedicado a reforma e modernização de retificadoras de todas as marcas.25 equipamento de proteção individual pode ser constituído por vários meios ou dispositivos associados de forma a proteger o seu utilizador contra um ou vários riscos simultâneos. Termo técnico para definir que e refere à entrada de dados de um equipamento eletrônico de controle de periféricos. e tendo seu controle através do CNC. . Flexifer: Nome dado a linha de ferramentas e equipamentos para máquinas operatrizes produzida pela Zema Zselics Ltda. Futura: Nome dado a linha de retificadora cilíndrica externa produzida pela Zema Zselics Ltda. instalado em trilho vertical na parte superior da máquina. GE-Fanuc: Empresa do grupo General Electric. disparando alarmes. fabricante dos comandos CNC utilizados em grande maioria das máquinas operatrizes utilizadas no mercado. IHM Interface Homem Máquina: É uma ligação entre as pessoas que operavam máquinas e entre as máquinas em si. O uso deste tipo de equipamentos só deverá ser contemplado quando não for possível tomar medidas que permitam eliminar os riscos do ambiente em que se desenvolve a atividade. Input: Entrada em português. registrando dados. Para produção. animando figuras e representando visualmente o status das máquinas e processos. Para produção de pequenos lotes Gantry Loader: Sistema de transporte e abastecimento automático de peças.

Numérika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas produzida pela Zema Zselics Ltda. ou definição de uma imagem. de 16. uma imagem de 1280 pixels de largura por 1024 pixels terá exatamente 1. ou seja. Megapixel: designa um valor equivalente a um milhão de pixels. É utilizado nas câmeras digitais para determinar o grau de resolução.300.720 pixels. sendo considerada a propriedade intelectual de uma companhia. Depois. Memory Stick: É um tipo de cartão de memória flash. foram criadas outras maiores. Junta Homocinética ou junta de velocidade constante: (por vezes abreviada por junta CVJ) é uma junta que é construída com uma cúpula e com esferas em rolamentos.3 Megapixels significa que existem aproximadamente 1. 32. O know-how é diferente de outros tipos do conhecimento. 64. o que corresponde a nada além da multiplicação da largura pela altura da imagem. As primeiras versões vinham com 4 ou 8 megabytes. para armazenamento de imagens e vídeos de câmeras digitais e de câmeras de vídeo digitais da Sony.26 ISO International Organization for Standardization: é uma entidade que atualmente congrega as associações de padronização e normalização de 170 países. Uma resolução de 1. Para produção de grandes lotes. 128 e 256 megabytes.310. MPEG: Acrônimo de Moving Pictures Experts Group o MPEG é um grupo de trabalho da Organização Internacional para Padronização (ISO) para o desenvolvimento de padrões para vídeo e áudio digitais.000 pixels na imagem. Know How ou conhecimento processual: É o conhecimento de como executar alguma tarefa. . MB Megabyte: É uma unidade de medida de informação que equivale a 1 048 576 Bytes.

cujo significado seria reconversão. Retrofitting ou Retrofit: Este conceito. esta prática tem o objetivo de revitalizar antigos equipamentos. do hardware e do sistema operacional usados para criá-los. desenvolvido pela Adobe Systems em 1993. Pratika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas externas e internas produzida pela Zema Zselics Ltda. Essa grandeza indica a acidez. pode ser uma peça de madeira. Termo técnico para definir que e refere à saída de dados de um equipamento eletrônico de controle de periféricos. neutralidade ou alcalinidade de uma solução líquida. Sapatas: é a parte inferior do apoio. para representar documentos de maneira independente do aplicativo. aumentando sua vida útil. Pode ser traduzido para português como Formato de Documento Portátil. Startup de um equipamento: Trata-se da operação inicial de um equipamento industrial. portanto a mais larga. onde é bastante corriqueira. tem origem nas expressões latina retro (movimentar-se para trás) e inglesa fit (adaptação.27 Output: Saída em português. Em 2008. PDF: Portable Document Format é um formato de arquivo. Surgido na Europa e Estado Unidos. através da incorporação de modernas tecnologias e utilização dos mais avançados equipamentos na sua composição. metal ou concreto colocado sob o pilar que suporta o peso da máquina e que pode ser regulada para se obter o nivelamento da máquina. . aportuguesado para o termo de origem inglesa retrofit. Para produção de baixas e médias séries bem como de peças únicas. PH: é o símbolo para a grandeza físico-química 'potencial hidrogeniônico'. a Organização Internacional para Padronização (ISO) reconheceu o PDF como padrão. ajuste). gráficos e imagens num formato independente de dispositivo e resolução. Um arquivo PDF pode descrever documentos que contenham texto.

facilitando a sua identificação. .28 Tags: Sistema utilizado para identificar equipamentos que possuem longas distâncias ou de difícil acesso.

Responsável pelo estágio: ____________________________________ Assinatura Nome: Eduardo Viola . Reconhecemos também que o único propósito deste é descrever as atividades de estágio realizadas nessa empresa no período de 15 / 04 / 2002 a 31 / 12 / 2002. Autorizamos.29 VALIDAÇÃO DO RELATÓRIO Nós da empresa Zema Zselics Ltda. portanto a divulgação das informações contidas nesse relatório para os demais alunos e docentes da Escola SENAI “Anchieta” uma vez que todas elas podem ser consideradas de domínio público. reconhecemos como verdadeiras as informações contidas nesse relatório.

Apresentação emprego correto e esclarecimento de termos técnicos.: _____________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ . Conteúdo científicos e de relacionamento humano. Totais Pesos dos totais 20 15 5 Média Final O – Ótimo Desenvolvimento global do estagiário. culturais. Qualidade das ilustrações necessárias para Ilustração apoiar o detalhamento do conteúdo. Pertinência das conclusões e adequações das Conclusões e sugestões às realidades da empresa e da sugestões escola.30 AVALIAÇÃO DO RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO ALUNO: ___________________________________________________________ AVALIADOR: __________________________________ DATA: ____/____/_____ PADRÕES AVALIADOS O B R Aspectos visuais do relatório. Avaliador: __________________ Ass. Facilidade em localizar os assuntos por meio Organização de índices. e facilidade de leitura. B – Bom R – Ruim P – Péssimo PONTOS P 0 Ass. de todas as atividades do estágio. Coordenador: _________________ Obs. boa grafia. Esclarecimento dos aspectos práticos de aperfeiçoamentos técnicos. correta divisão e seqüência dos assuntos.

Sign up to vote on this title
UsefulNot useful