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Relatorio Final Zema Modelo SENAI Anchieta - Final

Relatorio Final Zema Modelo SENAI Anchieta - Final

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ESCOLA SENAI “ANCHIETA” CENTRO DE TECNOLOGIA EM ELETRÔNICA CURSO TÉCNICO EM MECATRÔNICA RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO

WALTER FERREIRA JÚNIOR

ELABORAÇÃO DE MANUAIS E TAREFAS CORRELATAS ENGENHARIA DE APLICAÇÃO

São Paulo 2009

2

IDENTIFICAÇÃO

Dados do estagiário Estagiário Walter Ferreira Júnior

Curso: Técnico em Mecatrônica Conclusão da fase escolar Dados da empresa Razão social Setor Zema Zselics Ltda. Engenharia de Aplicação
Início: Término: Horas estagiadas:

Mês: Dezembro

Ano: 2001

Período do estágio

15 / 04 / 2002

31 / 12 / 2002

1410 Horas

3

Dedico este trabalho ã minha mãe, Que sem ela este trabalho não ia existir

4 AGRADECIMENTOS A minha noiva Roseane pelas revisões dadas ao texto A Vera Lúcia pela revisão final E a todos aqueles da empresa Zema. pelo conhecimento passado .

..................13 4...................................................................................................2........................... Hidráulicos e de Refrigeração ....................................................................................16 4...................6 Certificações Geométricas ....................24 VALIDAÇÃO DO RELATÓRIO ....................................................11 3 INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE REFORMAS.................................21 5 CONCLUSÕES E SUGESTÕES ..............18 4..................................................................................................................4 Manual de Manutenção Eletroeletrônico ...........1 Manual de Instrução De Máquinas Sem CNC ...................................................2............................................................................2......2.29 AVALIAÇÃO ...................................23 GLOSSÁRIO ...........................................................................................14 4.........................2 Manual de Operação ........15 4..................................5 Esquemas Pneumáticos....10 2 UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES UNICAD E AUTOCAD 2000 MECHANICAL DESKTOP PARA DESENHOS MECÂNICOS .......................6 1 ORGANIZAÇÃO DE BANCO DE DADOS DE DESENHOS MECÂNICOS E ARTIGOS TÉCNICOS ......................................................................1 Manual de Instalação .......................................................................................................................................22 REFERÊNCIAS ......................11 4 ELABORAÇÃO DE MANUAIS DE INSTRUÇÃO .................................... RETROFITTING E MONTAGEM DE MÁQUINAS OPERATRIZES POR CÂMERA DIGITAL ....13 4...........2.14 4.........30 .........20 4.................2.........................3 Manual de Programação ...........2 Manual de Instrução De Máquinas Com CNC ........................................................................................................................................5 SUMÁRIO INTRODUÇÃO.......................................

totalizando aproximadamente 4. Sempre trabalhando no setor de construção mecânica iniciou a produção de fresadoras universais e tornos paralelos.000 m². passando a produzir uma linha de retificadoras planas e de internos com Know How adquirido de uma tradicional empresa européia. Empresa constituida em 1953 que hoje conta com a colaboração de mais de 100 funcionários nas áreas técnicas. 197 9 A empresa ampliou sua gama de produtos. 197 2 Uma importante ampliação ocorreu quando a empresa foi transferida para o Riacho Grande em São Bernardo do Campo/SP em um terreno de 280. A seguir um breve detalhamento de sua história: 195 3 196 8 Fundação da Empresa em Santo André.000m². focando a aplicação da tecnologia da informática na automação industrial. produtiva e administrativa. SP. produzindo exclusivamente retificadoras para atender desde pequenas e médias empresas até os grandes fabricantes de autopeças e montadoras. Uma nova cultura estava sendo implantada na empresa e um novo . em uma área construída de 10. Pioneira no seu segmento a Zema produziu as primeiras retificadoras cilíndricas a CNC na América do Sul.000 máquinas espalhadas em todo o Brasil.6 INTRODUÇÃO O estágio do curso técnico em mecatrônica foi desenvolvido na empresa Zema Zselics Ltda. 198 2 Foi iniciada uma reformulação dos produtos da empresa para atender a uma nova realidade do mercado nacional. Assim a Zema passou a desenvolver novos produtos. no departamento de Engenharia de Aplicação.

mais um serviço aos seus clientes: A reforma com modernização de retificadoras de todas as marcas. internas. planas e especiais. produção e aplicação de suas retificadoras. onde a tecnologia de retificação foi um fator predominante. 1991 Começaram a ser exportadas as primeiras retificadoras para: EUA. 1990 Projeto e construção da máquina modelo GHV–2000–2W–PL. a Zema aplicou seu Know How em retificação. transformando a Zema em uma empresa líder no mercado nacional de Retificadoras Cilíndricas a CNC. Utilizando um novo conceito. a Zema resolveu colocar a disposição do mercado. Criação da divisão Flexifer. 198 8 Criação da divisão Flexitron. ITALIA. a Zema projetou e construiu máquinas específicas para retificação de colos centrais e excêntricos de virabrequins com 15 eixos controlados através do CNC. A Divisão Flexifer. porta ferramentas e cabeçotes para mandrilamento em desbaste e acabamento. ampliando as suas atividades. FRANÇA e CANADÁ. 1996 Fornecimento da primeira linha composta de 9 máquinas para a retificação de junta homocinética com sistema automático de carga e . Iniciada a produção de sistemas de carga e descarga automática (CNC). com dois cabeçotes porta rebolos programáveis e independentes que aliaram flexibilidade e tempos reduzidos pela metade em comparação as máquinas com único rebolo. Com a produção de retificadoras externas.7 caminho foi trilhado para consolidar este novo Know How. tipo Gantry Loader integrado com as retificadoras cilíndricas a CNC. consolidou este objetivo oferecendo ao mercado uma linha completa de hastes. num segmento. Com a experiência adquirida no projeto.

8 descarga e medição pós-processo para um dos maiores fabricantes mundiais de autopeças. 2007 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação do encosto fixo e móvel de Paquímetros. 2001 Lançamento de uma linha de máquinas Futura. Laureada com o Certificado de Mérito 1996 pela General Motors. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Tripeças . 1997 Lançamento de uma linha de máquinas de pequeno porte para retificação de peças. 2008 Zema . Pratika. 2003 Zema – 50 Anos.55 anos. Intertronika que combinam alta tecnologia com a melhor relação custo benefício voltada para a pequena e média empresa. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Eixos de Entrada da direção hidráulica. 2006 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Cilindros de Laminação. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Rasgos de Rotores da bomba. 1998 Exportação de uma linha composta de 6 máquinas para a retificação de junta homocinética para um dos maiores fabricantes mundiais de autopeças com sua nova fábrica na POLÔNIA. tanto em produção como em ferramentaria. 2004 Certificação ISO 9001 – 2000 2005 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Polígonos e Punções.

padronização e . padronização dos arquivos nas extenções . c) inspeção e acompanhamento de reformas.dwg.dwf 1 ORGANIZAÇÃO DE BANCO DE DADOS DE DESENHOS MECÂNICOS E ARTIGOS TÉCNICOS . retrofitting. b) utilização do software Acrobat PDF Writer para geração de arquivos e manuais técnicos em formato de extensão . Dentre as atividades destacamos: a) utilização do software AUTOCAD 2000 versão Mecanical Desktop e UNICAD para organização. d) elaboração de Manuais em Word 2000 de produtos produzidos na empresa. montagem e operação de máquinas operatrizes por câmera digital. e correção dos desenhos produzidos na empresa.9 Durante o período de estágio pude desenvolver atividades que muito contribuiram para a conclusão do curso.pdf.

modelos de equipamentos e clientes. manuais. Este trabalho resultou na redução de aproximadamente 60% do tempo de pesquisa e melhorou a qualidade de informação para os montadores e técnicos que prestam serviços de reparo no cliente. desenhos técnicos e fotos digitais das máquinas. de acordo com a seqüência descrita acima. produtos e serviços da empresa. Foi uma tarefa importantíssima. minha primeira tarefa realizada na empresa. pois auxiliou no meu conhecimento com relação à linha de produtos da Zema Zselics Ltda. não estavam em um banco de dados com estrutura padronizada de acordo com a linha de produtos. para que toda a empresa conseguisse fácil localização de dados e produtos da empresa. . consistia em organizar os arquivos em uma estrutura de pastas e subpastas. sendo esta. A tarefa.10 Os artigos técnicos. que chegou a durar aproximadamente um mês de trabalho.

11 2 UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES UNICAD E AUTOCAD 2000 MECHANICAL DESKTOP PARA DESENHOS MECÂNICOS A utilização do software AUTOCAD.dwg. visando fácil interface com os programas atuais de desenho técnico. versão 2000 e Mechanical Desktop foi tarefa inicial do estágio e utilizei para correção de desenhos mecânicos. conhecimentos em . uma deficiência no meu aprendizado que me custou uma boa oportunidade de demonstrar as minhas capacidades técnicas. Lay-Out de ferramentas e dos itens exigidos e necessários para que o cliente tenha compreensão da máquina e seus equipamentos. A extensão dos arquivos que antes eram produzidos e editados no software UNICAD. Correções de nomenclatura e Lay-Out de desenhos tiveram importância tanto na compreensão dos produtos quanto no aprendizado da utlilização do software e interpretação do desenho técnico. Uma dificuldade encontrada foi na elaboração do desenho de uma pastilha de ferramenta de corte. Não consegui executar o desenho e muito menos compreender como deveria ser executado. evoluindo muito meus desenhos técnicos mecânicos. foram atualizados para as extensões: .dwf e . onde tinham dois raios em concordância para obter o perfil da ferramenta.

MONTAGEM E OPERAÇÃO DE MÁQUINAS OPERATRIZES POR CAMERA DIGITAL Para obter informação do produto antes de passar por uma refoma ou retrofitting. que alguém pudesse necessitar posteriormente.00 a R$ 350. um cartão de 256Mb. utilizava o recurso de fotografias digitais ou vídeo digital. com 1.5” e de cartões Memory Stick.00.3 Megapixel e leitor de Disquetes 3. algo em torno de R$ 200. acompanhar um processo de utilização da máquina ou qualquer informação em tempo real. em no máximo 15 segundos. RETROFITTING. . que permitia fazer vídeos em formato . Como equipamento.MPEG. utilizava uma câmera digital modelo Sony Mavica MVC-FD100. em valores da época. uma limitação do próprio equipamento.12 3 INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE REFORMAS. Não utilizava cartão Memory Stick de maior capacidade devido ao seu alto preço de mercado.

O manual visa ser o suporte diário. software este com recursos de driver de impressora virtual. com informações de instalação. sendo posteriormente gravado em CD e enviado junto com uma versão completa e impressa do manual.pdf. manutenção e certificações. . seus manuais são simplificados. instalação. Por não possuírem Comando Numérico Computadorizado (CNC). A utilização dos softwares World 2000 auxiliados pelo Acrobat PDF Writer. para todas as pessoas que venham a ter contato com o equipamento em seu dia-a-dia. era necessário imprimir o documento para obter a versão nesse formato. nova ou que foram revisadas e reformadas (conhecido como “retrofit”). Para converter um documento de processamento de texto para um arquivo PDF. 4. que por estarem danificados ou desatualizados apresentavam alto custo de operação e manutenção. atualização de seus mecanismos. permitia que os arquivos criados e editados no pacote Office fossem gerados no formato apenas de visualização ou impressão com a extensão . ou seja. ELABORAÇÃO DE MANUAIS DE INSTRUÇÃO Os manuais de instrução das máquinas operatrizes sejam elas. operação e programação das mesmas.13 4. para transporte. é parte determinante para aqueles que necessitam de material técnico de apoio.1 Manual de Instrução de máquinas sem CNC Trata-se de manuais de máquinas que passaram por processo de retrofit ou reforma.

1 Manual de Instalação Material de consulta rápida. de equipamentos que passaram por processo de retrofit ou reforma. Para movimentação por guindastes ou por talhas. para garantir seu nivelamento. manual de máquinas novas. muito importante por possibilitar a correta instalação do equipamento. No caso de clientes nacionais. Possui as seguintes informações: a) tabela com as medidas dos equipamentos da máquina. hidráulicos e de refrigeração. condições da rede elétrica.2 Manual de Instrução de máquinas com CNC Em geral.2. servindo como um guia de consulta rápida. altura. água industrial para refrigeração. b) c) características da máquina e seu sistema de guia hidrostática. a máquina somente pode ser instalada sobre sapatas. seus componentes e ferramentas.14 4. no qual a máquina deve operar. etc. umidade. a Zema possui dispositivos e procedimentos específicos descritos no manual. d) condições de temperatura. . 4. abastecer com óleo hidráulico e fluído refrigerante conforme as tabelas de indicação da máquina. transporte em carrocerias de caminhões. e) instalação. sentido de orientação dos eixos. Além das partes de instalação e certificações. ou por container para transportes internacionais. devidamente cobertas e presas à carroceria. Retirar as proteções do equipamento e seu óleo protetivo. manutenção elétrica e mecânica. possui informações de operação. demonstrando seu funcionamento e suas vantagens. pré-requisitos para chamada da equipe técnica Zema para “startup” do equipamento. esquemas pneumáticos. sendo estes. programação. mas também.. pressão pneumática de trabalho. procedimentos para transporte da máquina entre empresa e cliente.

dentre as atividades. 4. recomendações de segurança para a prova do programa na primeira peça e contra-indicações no uso da máquina.2 Manual de Operação Uma das principais tarefas que estavam sobre a minha responsabilidade. esta era onde mais dedicava o meu tempo no estágio. troca e descarte dos fluídos refrigerantes. Medidas de segurança específicas sobre descarte de resíduos. fungos). . já que pode apresentar danos aos componentes da máquina e aos operadores e usuários da mesma. o controle de PH e o que não deve ter nos fluídos. servindo de base para o projeto da máquina e também para determinar quais medidas podem ser tomadas para minimizar.15 É dada uma importância especial aos aspectos de uso. como portas de acesso e operação em conjunto com sensores e procedimentos. sendo as aplicações altamente generalizadas. O primeiro item tratado era sobre os aspectos de segurança da máquina. As partes de proteção da máquina. manutenção. substituição de rebolos e uso de EPI’s (Equipamento de Proteção Individual) Procedimento de segurança para referenciamento dos eixos. reduzir ou eliminar os riscos. Que medidas tomar para que os riscos possam ser gerenciados e os procedimentos para correta conduta do operador.2. visando transmitir ao operador os perigos residuais ao operar a máquina e informar quais os dispositivos disponíveis para reduzir esses perigos. Posteriormente vem o tópico de avaliação de riscos. riscos ao operar ou executar manutenção. já que se trata de produtos sensíveis a ação de microorganismos (bactérias. Etiquetas junto à máquina com o objetivo de informar todos que se aproximam sobre os procedimentos de operação. leveaduras. As recomendações são baseadas em testes práticos e condições específicas do produto. junto com o manual de programação.

muito importante em sistemas de alta produtividade como os de hoje. explicando a função de cada botão e componente que pertence a ele. possui uma operação para montagem e balanceamento do rebolo. com dados a serem inseridos na máquina. programação e manutenção do equipamento Zema. com os comandos corretos na tela MDI e teclas para habilitar essa função no equipamento Zema. Seqüência de comandos para inserir ou editar um programa e os procedimentos de segurança para teste dos programas inseridos na máquina. sendo dividido em painel de operação e painel de programação. Assim como toda ferramenta da área de usinagem.3 Manual de Programação O manual de programação Zema visa ser um material de suporte aos profissionais que tenham noções básicas de CNC. e cuidados para uma montagem segura do rebolo. a velocidade controlada para uma faixa segura na operação. Estrutura de telas do painel de operação. E por último uma tabela das funções miscelâneas da máquina CNC Zema.2. . dando referencias de paradas de máquina. Após estes procedimentos de segurança ser seguidos. para consulta rápida em caso de necessidade. Um dos diferenciais dos produtos Zema são as interfaces gráficas para manutenção. características dos rebolos. Procedimentos para compreensão dos sentidos dos eixos e para extração de suas origens. com todas as telas para operação. referenciamento da coordenada de segurança. Tópicos especiais para operação da máquina em modo manual. o rebolo de retificação necessita de procedimentos de transporte e armazenagem. permitindo uma solução rápida. dressagem do rebolo e execução de um programa para trabalho. 4. referenciamento do diamante e da peça. como por exemplo. com operação do painel.16 Demonstração do painel de comando e das funções que o compõem.

. sua função permanece até que seja anulada por outra função modal. Caso não seja descrito no programa o ponto decimal na programação assumirá o valor inteiro para deslocamento do eixo.). As configurações de programa seguem a nomenclatura ISO. após executar sua função. Dada a importância de conhecer cada uma dessas funções os manuais de instrução Zema detalham cada uma dessas funções com exemplos de aplicação. e o comando CNC GE-Fanuc é utilizada a resolução de um centésimo de milésimo de polegada (0. que pode ser chamado quantas vezes houver necessidade em um programa principal. Para determinação dos múltiplos e submúltiplos de medidas de distância (mm) e velocidade F (Feed). Funções miscelâneas “M” são as que executam comando direto as partes operativas da máquina. como para o eixo transversal o nome de eixo “X” e o longitudinal eixo “Z”. não necessitando de outro comando para ser anulada. Funções preparatórias “G”. porém os números O0011 a O0031 e O8999 a O9999 são reservados para programas Zema. tendo as mesmas regras para cotas em milímetros. Auto-cancelante: Uma vez programada no bloco de programa.0001 mm. desde que seja habilitada esta escala de trabalho. A máquina também permite a programação em polegadas.) decimal. utiliza-se o ponto (. São detalhadas com exemplos e possuem uma tabela própria ao exemplo das funções “G”. que trabalha com o conceito de deslocamento. seguem o nome de programa “O” com números livres de 0 a 9999. Possui também uma tabela com todas as funções que se aplicam a máquina.17 Inicia com conceitos básicos dos eixos de trabalho máquina. que podem ser separadas em duas famílias: Modal: Uma vez programada em um bloco de programa. e para programação para o eixo X são programados em modo diametral e para o eixo Z o valor real deslocado. ou seja. como entrada de um medidor ou um comando para encerrar um programa. sendo utilizados U e W para os eixos X e Z. para ser executado várias vezes. No caso do comando CNC GEFanuc até a resolução máxima de 0. Os tópicos de sub-programa. que nada mais é que um programa. se auto cancela.00001”. que no caso de programação é utilizado como referencia o ponto zero da peça e utiliza os eixos X e Z para as medidas e o modo incremental. através da função M98 P. O conceito absoluto de medidas.

especificação de normas. retificação das faces internas e externas e a seqüência correta das telas para utilizar essas funções. Sistemas de acionamento. visa ser um material de suporte dessas áreas utilizado como guia na necessidade de esclarecer dúvidas sobre o produto e seus componentes. Informação quanto às bitolas de alimentação e informações de segurança para instalação. sendo assim. O último tópico se relaciona aos procedimentos para dressagem do rebolo. Utilizado junto com o esquema elétrico e manual dos componentes têm em sua constituição as informações do funcionamento elétrico da máquina. Um material para os setores responsáveis pela instalação e manutenção eletro-eletrônica dos clientes. características e informações dos dados técnicos dos transformadores. e na programação da peça usa-se para saber qual deve ser usada evitando acidentes e transtornos.18 Podem ser utilizado como funções em macro. Seqüência para ligação elétrica da máquina com verificação das condições ambientais.4 Manuais de Manutenção Eletroeletrônico Esta parte do manual de instrução foi produzida pela Engenharia Eletroeletrônica da empresa. assim como orientações de qual material utilizar quando necessitar de informações técnicas do CNC. se devem dar os parâmetros dessa ferramenta. sendo tão importante quanto o programa escrito de uma forma correta.2. Constituição Eletroeletrônica e de comando com esquema funcional do painel elétrico e do comando CNC. 4. motores elétricos monofásicos e trifásicos. será uma explanação sobre seu conteúdo e importância para a documentação dos produtos Zema. . Servo Motores. de retificação interna e externa. e os procedimentos para ser utilizados como sub-programas. que são operações lógicas ou aritméticas que para serem utilizados na programação. não sendo uma tarefa de responsabilidade da Engenharia de aplicação. Para cada ferramenta que é colocada na máquina. com as escalas de temperatura e umidade dentro do especificado pelo produto.

quanto à modelo. para utilização de ciclos fixos ou controle de seus periféricos instalados. permitindo assim uma rápida localização do problema e sua solução. Descrição de Input/Output do CNC e os periféricos controlados pelo CNC são ativados e controlados pelo CLP. utilizado para determinar as portas I/O padrão utilizada pela Zema. nome e código de cada um dos componentes. com uma tabela com quantidade. etc. especificação técnica e valores máximos utilizados e permitidos. como pressão. sendo um diferencial no momento de uma manutenção. corrente. componentes. movimentar cabeçotes. Para uma melhor compreensão e maior agilidade na solução de defeitos destaca todos os alarmes. problema e sua solução. tanto no manual impresso quanto no alarme na sua IHM. seus endereços lógicos nos esquemas de elétricos. e relaciona com suas Input/Output. Localização dos componentes elétricos e eletrônicos da máquina para uma correta utilização. utilizam a IHM para este procedimento. que por sua vez. preditiva ou corretiva. diminuindo o tempo para encontrar o problema e a sua solução. Permitindo assim. uma fácil localização no caso de uma manutenção ou compreensão dos periféricos instalados na máquina. Esquema Elétrico utilizado com muita freqüência pelas equipes de manutenção dos produtos Zema. muito importante para o setor de programação e processos do cliente. para uma completa utilização dos recursos dos produtos Zema. visando uma melhor e mais rápida interpretação. Lista de Materiais componentes Eletroeletrônicos do produto Zema. Seus valores de regulagem.). Há um tópico específico sobre período de manutenção recomendado.19 transdutores tipo encoder e sistemas de proteção elétrica. indicando seu alarme. sendo ela preventiva. segue um padrão. . Procedimentos para troca das correias e para “sincronizar” o eixo após substituir a correias dos servomotores. segura e de qualidade dos equipamentos produzidos pela Zema. tensão. é desenvolvida um item com desenhos dos sensores. contrapontos. etc. ativam relés e módulos digitais e/ou ativam módulos analógicos para operacionalizar periféricos da máquina (unidade hidráulica. em base a período de uso diário. Descrição do software das máquinas Zema.

nome e código de cada um dos componentes. identificando componentes. Circuito de potencia. com informações de tensão potência. com réguas de bornes mostrando sua ligação em formas de bloco.20 Inicia com uma tabela com todo o conteúdo. peças e circuito instalado na máquina. 4. com uma tabela com quantidade. onde é demonstrada a ligação da lógica de funcionamento da máquina. Diagrama de blocos.2. demonstrando localização e ligação dos drives e componentes da máquina.5 Esquemas Pneumáticos. Plano de aterramento da máquina e seus componentes. . com os “tags” da rede elétrica e em que rede é feita ligação de cada componente. Uma tabela com a configuração da máquina. Circuito de comando. Impresso em máquinas plotter em formato A3 ou maior. painéis. motores. Hidráulicos e de Refrigeração e Layout. drivers e componentes da máquina. Lista de Materiais de componentes Eletroeletrônico do produto Zema. para ser utilizada caso tenha necessidade de se fazer uma substituição ou manutenção. demonstrando a partir da chave geral elétrica da máquina. onde cada componente é controlado de acordo com a sua programação. São desenhos técnicos dos esquemas de funcionamento. E nesta parte que se faz o desligamento da energia elétrica para que possa ser executada a manutenção dos componentes da máquina de uma forma mais segura para o funcionário. permitindo uma fácil localização de informações no documento. modelo de drives do CNC e itens opcionais que a maquina possui.

estão as garantias de segurança e confiabilidade dos testes. condições de recebimento. Na coluna "Processo de Ensaio" deve-se sempre no fim indicar o número do capítulo da norma DIN 8601. Ela se refere a máquinas retificadoras para diâmetro externo com uma mesa para a peça de trabalho de até 1600 mm. Outros processos de ensaio correspondentes DIN 8601 são aceitáveis. condições de recebimento.2.21 4. ensaios geométricos da máquina (precisão de fabricação) e ensaios práticos da peça de trabalho (precisão de trabalho). Com esta conclusão. que abrange providências preparativas. diferente nas variações permissíveis. Nas complementações deve-se considerar a necessidade de incluir os testes para máquinas com porta peças inclináveis e com instalação de cabeçote de retificação interna.6 Certificações Geométricas É um documento com os valores de ensaio dimensionais específicos para o produto Zema e elaborado tecnicamente com base na norma DIN 8601. As variações com a norma ISO são subdivididas dentro da forma DIN 8630 da seguinte forma: a) parte 1: Máquinas Operatrizes: Máquina Retificadora Cilíndrica Externa com cabeçote porta peça deslocável de capacidade até 1600 mm de comprimento retificável. Está norma contém variações referentes á norma editada pelo International Organization for Standardization (ISO) 2433-1973. b) parte 2: Máquinas Operatrizes: Máquina Retificadora Cilíndrica Externa com cabeçote porta peças deslocável de capacidade acima de 1600 mm de comprimento retificável. referindo-se a comprimento retificável. . quando o ensaio referido corresponde às determinações correspondentes.

A formação dada pela escola tem por objetivo dar as bases para desenvolver as tarefas exigidas nesta moderna indústria de hoje. com menor custo e tempo de produção exigem que os equipamentos utilizados tenham uma constante melhoria e evolução. Em desenho técnico. Um fraco aproveitamento logo projeta um profissional de fraco desempenho. já que passada a fase escolar. O curso assim como a minha formação se passou pela eletroeletrônica.22 5 CONCLUSÕES E SUGESTÕES As necessidades de processos industriais mais seguros. componentes e funcionamento de máquinas CNC. E por fim. este jovem profissional terá grande dificuldade na carreira profissional como futuro técnico. sem o devido enfoque. que é a tecnologia que mais ganha espaço no mercado de trabalho Atual. ferramentas. O setor industrial de máquinas e equipamentos exige um profissional com melhor formação em mecânica. Sendo assim. . desenvolver ao máximo a aplicação de cada tecnologia apresentada. já que uma postura responsável é o seu cartão de visita. para não dizer morosas. período escolar deve ter o máximo de aproveitamento possível. preferencialmente com visitas técnicas as empresas do setor. e desenhos de modelação 3D. as condições para desenvolver serão cada vez mais escassas e difíceis. um enfoque na formação pessoal. circuitos hidráulicos e pneumáticos e automação industrial. uma maior aplicação de softwares para desenhos elétricos e eletrônicos. Uma formação com enfoque na mecânica.

São Paulo: SENAI. 2009. Acesso em: 14 abr. 2002. Maio 2002. Disponível em: <www. MANUAL DE MANUTENÇÃO ELETRO-ELETRÔNICO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA G800. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. Maio 2002. Controladores Programáveis São Paulo: SENAI. Disponível em: <www. Junho 2002. SENAI.com.br>. 2009. . São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda.SP.SP.23 REFERÊNCIAS CERTIFICADO DE INSPEÇÃO GEOMÉTRICA CIG-OE1140.. ZEMA. Maio 2002.br>. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. FLEXIFER. MANUAL DE INSTALAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE FUTURA E400 GENÉRICO. MANUAL DE OPERAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA CNC FANUC 18 TC. A06.. SENAI.flexifer. Comando Numérico Computadorizado.SP. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda.. 2003. MANUAL DE PROGRAMAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA CNC FANUC 18i / 21i.. Rev..com.zema. Maio 2002.SP. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. Acesso em: 14 abr.

5 polegadas com capacidade de armazenamento de 720 KB (DD=Double Density) até 2. DIN: Deutsche Industrie Normen – Associação de normas industriais alemãs.5”: É um disco de mídia magnética removível. Driver: É o arquivo necessário para que o sistema operacional reconheça o hardware correspondente a ele. permitindo assim que se entendam e trabalhem juntos.2 MB (HD).25 polegadas com armazenamento de 160 KB (Single Side = Face Simples) até 1.88 MB (ED=Extra Density). CNC Comando Numérico Computadorizado: É uma técnica que permite a operação automática d uma máquina ou de um processo por meio de uma série de instruções codificadas que contêm números. Pode ter o tamanho de 3. EPI Equipamentos de Proteção Individual São quaisquer meios ou dispositivos destinados a ser utilizados por uma pessoa contra possíveis riscos ameaçadores da sua saúde ou segurança durante o exercício de uma determinada atividade. O termo equivalente em inglês é floppy-disk.24 GLOSSÁRIO CLP Controlador Lógico Programável: Um microcomputador destinado ao controle de processos industriais sendo que sua função básica é a de substituir uma lógica feita por relés. significando disco flexível. as imagens usam recursos de gráficos vetoriais. por lógica armazenada em uma memória de programa. embora o mais comum atualmente seja 1. as imagens usam recursos de gráficos vetoriais. ou 5. São imagens desenhadas em ambiente 2D ou 3D podendo ser colorida. DWF: Acrônimo para Design Web Format é um tipo de extensão de arquivos pertencentes a Autodesk.44 MB (HD=High Density). para armazenamento de dados. Um . letras e outros símbolos. São imagens desenhadas em ambiente 2D ou 3D podendo ser colorida. DWG: Acrônimo para Design Web Format é um tipo de extensão de arquivos pertencentes a Autodesk. Disquetes 3.

GE-Fanuc: Empresa do grupo General Electric. e tendo seu controle através do CNC. registrando dados. .25 equipamento de proteção individual pode ser constituído por vários meios ou dispositivos associados de forma a proteger o seu utilizador contra um ou vários riscos simultâneos. instalado em trilho vertical na parte superior da máquina. IHM Interface Homem Máquina: É uma ligação entre as pessoas que operavam máquinas e entre as máquinas em si. Input: Entrada em português. Futura: Nome dado a linha de retificadora cilíndrica externa produzida pela Zema Zselics Ltda. Para produção. O uso deste tipo de equipamentos só deverá ser contemplado quando não for possível tomar medidas que permitam eliminar os riscos do ambiente em que se desenvolve a atividade. fornecendo controles de nível de fábrica para monitoração de dados do processo. disparando alarmes. fabricante dos comandos CNC utilizados em grande maioria das máquinas operatrizes utilizadas no mercado. Intertronika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas internas e face produzida pela Zema Zselics Ltda. animando figuras e representando visualmente o status das máquinas e processos. Termo técnico para definir que e refere à entrada de dados de um equipamento eletrônico de controle de periféricos. Para produção de pequenos lotes Gantry Loader: Sistema de transporte e abastecimento automático de peças. Flexifer: Nome dado a linha de ferramentas e equipamentos para máquinas operatrizes produzida pela Zema Zselics Ltda. Flexitron: Nome dado ao setor da empresa dedicado a reforma e modernização de retificadoras de todas as marcas.

MB Megabyte: É uma unidade de medida de informação que equivale a 1 048 576 Bytes. para armazenamento de imagens e vídeos de câmeras digitais e de câmeras de vídeo digitais da Sony. Numérika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas produzida pela Zema Zselics Ltda. de 16. sendo considerada a propriedade intelectual de uma companhia. .000 pixels na imagem.3 Megapixels significa que existem aproximadamente 1. Memory Stick: É um tipo de cartão de memória flash. foram criadas outras maiores. Megapixel: designa um valor equivalente a um milhão de pixels.720 pixels. Depois. O know-how é diferente de outros tipos do conhecimento. ou definição de uma imagem. É utilizado nas câmeras digitais para determinar o grau de resolução. Know How ou conhecimento processual: É o conhecimento de como executar alguma tarefa. Junta Homocinética ou junta de velocidade constante: (por vezes abreviada por junta CVJ) é uma junta que é construída com uma cúpula e com esferas em rolamentos. MPEG: Acrônimo de Moving Pictures Experts Group o MPEG é um grupo de trabalho da Organização Internacional para Padronização (ISO) para o desenvolvimento de padrões para vídeo e áudio digitais. 64. Uma resolução de 1. 128 e 256 megabytes.300. o que corresponde a nada além da multiplicação da largura pela altura da imagem. Para produção de grandes lotes.26 ISO International Organization for Standardization: é uma entidade que atualmente congrega as associações de padronização e normalização de 170 países. uma imagem de 1280 pixels de largura por 1024 pixels terá exatamente 1. As primeiras versões vinham com 4 ou 8 megabytes. 32.310. ou seja.

Retrofitting ou Retrofit: Este conceito. para representar documentos de maneira independente do aplicativo. . PH: é o símbolo para a grandeza físico-química 'potencial hidrogeniônico'. desenvolvido pela Adobe Systems em 1993. Um arquivo PDF pode descrever documentos que contenham texto. Para produção de baixas e médias séries bem como de peças únicas. aportuguesado para o termo de origem inglesa retrofit. Pode ser traduzido para português como Formato de Documento Portátil. aumentando sua vida útil. do hardware e do sistema operacional usados para criá-los. Essa grandeza indica a acidez. através da incorporação de modernas tecnologias e utilização dos mais avançados equipamentos na sua composição. Termo técnico para definir que e refere à saída de dados de um equipamento eletrônico de controle de periféricos. PDF: Portable Document Format é um formato de arquivo. metal ou concreto colocado sob o pilar que suporta o peso da máquina e que pode ser regulada para se obter o nivelamento da máquina.27 Output: Saída em português. esta prática tem o objetivo de revitalizar antigos equipamentos. tem origem nas expressões latina retro (movimentar-se para trás) e inglesa fit (adaptação. cujo significado seria reconversão. ajuste). Pratika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas externas e internas produzida pela Zema Zselics Ltda. onde é bastante corriqueira. portanto a mais larga. Surgido na Europa e Estado Unidos. neutralidade ou alcalinidade de uma solução líquida. a Organização Internacional para Padronização (ISO) reconheceu o PDF como padrão. gráficos e imagens num formato independente de dispositivo e resolução. pode ser uma peça de madeira. Sapatas: é a parte inferior do apoio. Startup de um equipamento: Trata-se da operação inicial de um equipamento industrial. Em 2008.

.28 Tags: Sistema utilizado para identificar equipamentos que possuem longas distâncias ou de difícil acesso. facilitando a sua identificação.

Autorizamos. Responsável pelo estágio: ____________________________________ Assinatura Nome: Eduardo Viola . Reconhecemos também que o único propósito deste é descrever as atividades de estágio realizadas nessa empresa no período de 15 / 04 / 2002 a 31 / 12 / 2002. reconhecemos como verdadeiras as informações contidas nesse relatório.29 VALIDAÇÃO DO RELATÓRIO Nós da empresa Zema Zselics Ltda. portanto a divulgação das informações contidas nesse relatório para os demais alunos e docentes da Escola SENAI “Anchieta” uma vez que todas elas podem ser consideradas de domínio público.

Apresentação emprego correto e esclarecimento de termos técnicos. boa grafia. Qualidade das ilustrações necessárias para Ilustração apoiar o detalhamento do conteúdo. correta divisão e seqüência dos assuntos. e facilidade de leitura. Coordenador: _________________ Obs. B – Bom R – Ruim P – Péssimo PONTOS P 0 Ass. Totais Pesos dos totais 20 15 5 Média Final O – Ótimo Desenvolvimento global do estagiário. Conteúdo científicos e de relacionamento humano. Pertinência das conclusões e adequações das Conclusões e sugestões às realidades da empresa e da sugestões escola. Avaliador: __________________ Ass. de todas as atividades do estágio. Esclarecimento dos aspectos práticos de aperfeiçoamentos técnicos. Facilidade em localizar os assuntos por meio Organização de índices.: _____________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ . culturais.30 AVALIAÇÃO DO RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO ALUNO: ___________________________________________________________ AVALIADOR: __________________________________ DATA: ____/____/_____ PADRÕES AVALIADOS O B R Aspectos visuais do relatório.

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