ESCOLA SENAI “ANCHIETA” CENTRO DE TECNOLOGIA EM ELETRÔNICA CURSO TÉCNICO EM MECATRÔNICA RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO

WALTER FERREIRA JÚNIOR

ELABORAÇÃO DE MANUAIS E TAREFAS CORRELATAS ENGENHARIA DE APLICAÇÃO

São Paulo 2009

2

IDENTIFICAÇÃO

Dados do estagiário Estagiário Walter Ferreira Júnior

Curso: Técnico em Mecatrônica Conclusão da fase escolar Dados da empresa Razão social Setor Zema Zselics Ltda. Engenharia de Aplicação
Início: Término: Horas estagiadas:

Mês: Dezembro

Ano: 2001

Período do estágio

15 / 04 / 2002

31 / 12 / 2002

1410 Horas

3

Dedico este trabalho ã minha mãe, Que sem ela este trabalho não ia existir

4 AGRADECIMENTOS A minha noiva Roseane pelas revisões dadas ao texto A Vera Lúcia pela revisão final E a todos aqueles da empresa Zema. pelo conhecimento passado .

................................................................................5 Esquemas Pneumáticos............................2..................................2............................................................................................24 VALIDAÇÃO DO RELATÓRIO .....................14 4......5 SUMÁRIO INTRODUÇÃO.............2 Manual de Operação ............................................................................................................................2.............................................23 GLOSSÁRIO ..11 4 ELABORAÇÃO DE MANUAIS DE INSTRUÇÃO ..............2...............22 REFERÊNCIAS ...................................................11 3 INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE REFORMAS............................................................................1 Manual de Instrução De Máquinas Sem CNC ........................................16 4.......13 4................................................2 Manual de Instrução De Máquinas Com CNC ........... RETROFITTING E MONTAGEM DE MÁQUINAS OPERATRIZES POR CÂMERA DIGITAL ...1 Manual de Instalação .......................15 4...............6 1 ORGANIZAÇÃO DE BANCO DE DADOS DE DESENHOS MECÂNICOS E ARTIGOS TÉCNICOS .............................10 2 UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES UNICAD E AUTOCAD 2000 MECHANICAL DESKTOP PARA DESENHOS MECÂNICOS ...............................21 5 CONCLUSÕES E SUGESTÕES ..18 4.....6 Certificações Geométricas ......................................29 AVALIAÇÃO ....................14 4..... Hidráulicos e de Refrigeração ..........................................................................................................................2........................................................................................30 ..........................................................................................20 4........................2.........................................................13 4........3 Manual de Programação ...............................4 Manual de Manutenção Eletroeletrônico ........................................................................

em uma área construída de 10.000 m². produtiva e administrativa. A seguir um breve detalhamento de sua história: 195 3 196 8 Fundação da Empresa em Santo André. 197 2 Uma importante ampliação ocorreu quando a empresa foi transferida para o Riacho Grande em São Bernardo do Campo/SP em um terreno de 280. 197 9 A empresa ampliou sua gama de produtos. Assim a Zema passou a desenvolver novos produtos. Sempre trabalhando no setor de construção mecânica iniciou a produção de fresadoras universais e tornos paralelos. 198 2 Foi iniciada uma reformulação dos produtos da empresa para atender a uma nova realidade do mercado nacional. Pioneira no seu segmento a Zema produziu as primeiras retificadoras cilíndricas a CNC na América do Sul. totalizando aproximadamente 4. passando a produzir uma linha de retificadoras planas e de internos com Know How adquirido de uma tradicional empresa européia.000 máquinas espalhadas em todo o Brasil. Uma nova cultura estava sendo implantada na empresa e um novo . produzindo exclusivamente retificadoras para atender desde pequenas e médias empresas até os grandes fabricantes de autopeças e montadoras.6 INTRODUÇÃO O estágio do curso técnico em mecatrônica foi desenvolvido na empresa Zema Zselics Ltda. SP.000m². focando a aplicação da tecnologia da informática na automação industrial. no departamento de Engenharia de Aplicação. Empresa constituida em 1953 que hoje conta com a colaboração de mais de 100 funcionários nas áreas técnicas.

num segmento.7 caminho foi trilhado para consolidar este novo Know How. ITALIA. tipo Gantry Loader integrado com as retificadoras cilíndricas a CNC. onde a tecnologia de retificação foi um fator predominante. a Zema aplicou seu Know How em retificação. 1990 Projeto e construção da máquina modelo GHV–2000–2W–PL. transformando a Zema em uma empresa líder no mercado nacional de Retificadoras Cilíndricas a CNC. FRANÇA e CANADÁ. 1991 Começaram a ser exportadas as primeiras retificadoras para: EUA. planas e especiais. Criação da divisão Flexifer. internas. A Divisão Flexifer. consolidou este objetivo oferecendo ao mercado uma linha completa de hastes. Utilizando um novo conceito. Com a experiência adquirida no projeto. ampliando as suas atividades. a Zema projetou e construiu máquinas específicas para retificação de colos centrais e excêntricos de virabrequins com 15 eixos controlados através do CNC. a Zema resolveu colocar a disposição do mercado. 1996 Fornecimento da primeira linha composta de 9 máquinas para a retificação de junta homocinética com sistema automático de carga e . produção e aplicação de suas retificadoras. Com a produção de retificadoras externas. porta ferramentas e cabeçotes para mandrilamento em desbaste e acabamento. 198 8 Criação da divisão Flexitron. com dois cabeçotes porta rebolos programáveis e independentes que aliaram flexibilidade e tempos reduzidos pela metade em comparação as máquinas com único rebolo. Iniciada a produção de sistemas de carga e descarga automática (CNC). mais um serviço aos seus clientes: A reforma com modernização de retificadoras de todas as marcas.

2006 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Cilindros de Laminação. 2004 Certificação ISO 9001 – 2000 2005 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Polígonos e Punções. Laureada com o Certificado de Mérito 1996 pela General Motors.8 descarga e medição pós-processo para um dos maiores fabricantes mundiais de autopeças. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Tripeças . 1998 Exportação de uma linha composta de 6 máquinas para a retificação de junta homocinética para um dos maiores fabricantes mundiais de autopeças com sua nova fábrica na POLÔNIA. 2007 Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação do encosto fixo e móvel de Paquímetros. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Eixos de Entrada da direção hidráulica. Intertronika que combinam alta tecnologia com a melhor relação custo benefício voltada para a pequena e média empresa. 2003 Zema – 50 Anos. Lançamento de uma linha de máquinas para a retificação de Rasgos de Rotores da bomba.55 anos. 1997 Lançamento de uma linha de máquinas de pequeno porte para retificação de peças. 2008 Zema . tanto em produção como em ferramentaria. 2001 Lançamento de uma linha de máquinas Futura. Pratika.

c) inspeção e acompanhamento de reformas.dwf 1 ORGANIZAÇÃO DE BANCO DE DADOS DE DESENHOS MECÂNICOS E ARTIGOS TÉCNICOS . padronização e . retrofitting. e correção dos desenhos produzidos na empresa. padronização dos arquivos nas extenções . montagem e operação de máquinas operatrizes por câmera digital. Dentre as atividades destacamos: a) utilização do software AUTOCAD 2000 versão Mecanical Desktop e UNICAD para organização.dwg.9 Durante o período de estágio pude desenvolver atividades que muito contribuiram para a conclusão do curso.pdf. b) utilização do software Acrobat PDF Writer para geração de arquivos e manuais técnicos em formato de extensão . d) elaboração de Manuais em Word 2000 de produtos produzidos na empresa.

modelos de equipamentos e clientes. para que toda a empresa conseguisse fácil localização de dados e produtos da empresa. produtos e serviços da empresa. minha primeira tarefa realizada na empresa. não estavam em um banco de dados com estrutura padronizada de acordo com a linha de produtos. consistia em organizar os arquivos em uma estrutura de pastas e subpastas. Foi uma tarefa importantíssima.10 Os artigos técnicos. . sendo esta. A tarefa. de acordo com a seqüência descrita acima. que chegou a durar aproximadamente um mês de trabalho. pois auxiliou no meu conhecimento com relação à linha de produtos da Zema Zselics Ltda. desenhos técnicos e fotos digitais das máquinas. manuais. Este trabalho resultou na redução de aproximadamente 60% do tempo de pesquisa e melhorou a qualidade de informação para os montadores e técnicos que prestam serviços de reparo no cliente.

Lay-Out de ferramentas e dos itens exigidos e necessários para que o cliente tenha compreensão da máquina e seus equipamentos. onde tinham dois raios em concordância para obter o perfil da ferramenta. Uma dificuldade encontrada foi na elaboração do desenho de uma pastilha de ferramenta de corte.dwf e . A extensão dos arquivos que antes eram produzidos e editados no software UNICAD.11 2 UTILIZAÇÃO DOS SOFTWARES UNICAD E AUTOCAD 2000 MECHANICAL DESKTOP PARA DESENHOS MECÂNICOS A utilização do software AUTOCAD. conhecimentos em . versão 2000 e Mechanical Desktop foi tarefa inicial do estágio e utilizei para correção de desenhos mecânicos. visando fácil interface com os programas atuais de desenho técnico. uma deficiência no meu aprendizado que me custou uma boa oportunidade de demonstrar as minhas capacidades técnicas. Não consegui executar o desenho e muito menos compreender como deveria ser executado. foram atualizados para as extensões: . Correções de nomenclatura e Lay-Out de desenhos tiveram importância tanto na compreensão dos produtos quanto no aprendizado da utlilização do software e interpretação do desenho técnico. evoluindo muito meus desenhos técnicos mecânicos.dwg.

acompanhar um processo de utilização da máquina ou qualquer informação em tempo real.5” e de cartões Memory Stick.00 a R$ 350.12 3 INSPEÇÃO E ACOMPANHAMENTO DE REFORMAS. em valores da época.3 Megapixel e leitor de Disquetes 3. algo em torno de R$ 200. Como equipamento. utilizava o recurso de fotografias digitais ou vídeo digital. uma limitação do próprio equipamento.MPEG.00. MONTAGEM E OPERAÇÃO DE MÁQUINAS OPERATRIZES POR CAMERA DIGITAL Para obter informação do produto antes de passar por uma refoma ou retrofitting. um cartão de 256Mb. que alguém pudesse necessitar posteriormente. Não utilizava cartão Memory Stick de maior capacidade devido ao seu alto preço de mercado. que permitia fazer vídeos em formato . com 1. . utilizava uma câmera digital modelo Sony Mavica MVC-FD100. em no máximo 15 segundos. RETROFITTING.

é parte determinante para aqueles que necessitam de material técnico de apoio. ou seja. Para converter um documento de processamento de texto para um arquivo PDF. atualização de seus mecanismos. manutenção e certificações. software este com recursos de driver de impressora virtual. para todas as pessoas que venham a ter contato com o equipamento em seu dia-a-dia. permitia que os arquivos criados e editados no pacote Office fossem gerados no formato apenas de visualização ou impressão com a extensão . para transporte. Por não possuírem Comando Numérico Computadorizado (CNC). A utilização dos softwares World 2000 auxiliados pelo Acrobat PDF Writer. seus manuais são simplificados.pdf.13 4. nova ou que foram revisadas e reformadas (conhecido como “retrofit”). 4. . operação e programação das mesmas. com informações de instalação. era necessário imprimir o documento para obter a versão nesse formato.1 Manual de Instrução de máquinas sem CNC Trata-se de manuais de máquinas que passaram por processo de retrofit ou reforma. instalação. ELABORAÇÃO DE MANUAIS DE INSTRUÇÃO Os manuais de instrução das máquinas operatrizes sejam elas. sendo posteriormente gravado em CD e enviado junto com uma versão completa e impressa do manual. que por estarem danificados ou desatualizados apresentavam alto custo de operação e manutenção. O manual visa ser o suporte diário.

altura. condições da rede elétrica. . b) c) características da máquina e seu sistema de guia hidrostática. Retirar as proteções do equipamento e seu óleo protetivo. esquemas pneumáticos. umidade.2. etc. Possui as seguintes informações: a) tabela com as medidas dos equipamentos da máquina. d) condições de temperatura. manual de máquinas novas. pré-requisitos para chamada da equipe técnica Zema para “startup” do equipamento.. água industrial para refrigeração. a máquina somente pode ser instalada sobre sapatas. Para movimentação por guindastes ou por talhas. manutenção elétrica e mecânica.14 4. servindo como um guia de consulta rápida. muito importante por possibilitar a correta instalação do equipamento. de equipamentos que passaram por processo de retrofit ou reforma. procedimentos para transporte da máquina entre empresa e cliente. sentido de orientação dos eixos. abastecer com óleo hidráulico e fluído refrigerante conforme as tabelas de indicação da máquina. demonstrando seu funcionamento e suas vantagens. devidamente cobertas e presas à carroceria. 4. No caso de clientes nacionais. hidráulicos e de refrigeração. a Zema possui dispositivos e procedimentos específicos descritos no manual.2 Manual de Instrução de máquinas com CNC Em geral.1 Manual de Instalação Material de consulta rápida. e) instalação. pressão pneumática de trabalho. no qual a máquina deve operar. Além das partes de instalação e certificações. programação. sendo estes. mas também. seus componentes e ferramentas. para garantir seu nivelamento. ou por container para transportes internacionais. possui informações de operação. transporte em carrocerias de caminhões.

15 É dada uma importância especial aos aspectos de uso.2 Manual de Operação Uma das principais tarefas que estavam sobre a minha responsabilidade. dentre as atividades. riscos ao operar ou executar manutenção. recomendações de segurança para a prova do programa na primeira peça e contra-indicações no uso da máquina. já que pode apresentar danos aos componentes da máquina e aos operadores e usuários da mesma. o controle de PH e o que não deve ter nos fluídos. esta era onde mais dedicava o meu tempo no estágio. visando transmitir ao operador os perigos residuais ao operar a máquina e informar quais os dispositivos disponíveis para reduzir esses perigos. como portas de acesso e operação em conjunto com sensores e procedimentos. Medidas de segurança específicas sobre descarte de resíduos. Posteriormente vem o tópico de avaliação de riscos. servindo de base para o projeto da máquina e também para determinar quais medidas podem ser tomadas para minimizar. 4. já que se trata de produtos sensíveis a ação de microorganismos (bactérias. As recomendações são baseadas em testes práticos e condições específicas do produto. leveaduras. junto com o manual de programação. manutenção. O primeiro item tratado era sobre os aspectos de segurança da máquina. sendo as aplicações altamente generalizadas. substituição de rebolos e uso de EPI’s (Equipamento de Proteção Individual) Procedimento de segurança para referenciamento dos eixos. As partes de proteção da máquina. fungos). reduzir ou eliminar os riscos. troca e descarte dos fluídos refrigerantes. Etiquetas junto à máquina com o objetivo de informar todos que se aproximam sobre os procedimentos de operação. Que medidas tomar para que os riscos possam ser gerenciados e os procedimentos para correta conduta do operador.2. .

sendo dividido em painel de operação e painel de programação.16 Demonstração do painel de comando e das funções que o compõem. como por exemplo. muito importante em sistemas de alta produtividade como os de hoje. E por último uma tabela das funções miscelâneas da máquina CNC Zema. a velocidade controlada para uma faixa segura na operação. . explicando a função de cada botão e componente que pertence a ele. características dos rebolos. com os comandos corretos na tela MDI e teclas para habilitar essa função no equipamento Zema. Tópicos especiais para operação da máquina em modo manual. Procedimentos para compreensão dos sentidos dos eixos e para extração de suas origens. referenciamento do diamante e da peça. Seqüência de comandos para inserir ou editar um programa e os procedimentos de segurança para teste dos programas inseridos na máquina. permitindo uma solução rápida. Um dos diferenciais dos produtos Zema são as interfaces gráficas para manutenção. programação e manutenção do equipamento Zema. 4. Após estes procedimentos de segurança ser seguidos. e cuidados para uma montagem segura do rebolo.2. o rebolo de retificação necessita de procedimentos de transporte e armazenagem.3 Manual de Programação O manual de programação Zema visa ser um material de suporte aos profissionais que tenham noções básicas de CNC. Estrutura de telas do painel de operação. com dados a serem inseridos na máquina. com operação do painel. Assim como toda ferramenta da área de usinagem. para consulta rápida em caso de necessidade. possui uma operação para montagem e balanceamento do rebolo. dando referencias de paradas de máquina. referenciamento da coordenada de segurança. com todas as telas para operação. dressagem do rebolo e execução de um programa para trabalho.

não necessitando de outro comando para ser anulada.0001 mm. e para programação para o eixo X são programados em modo diametral e para o eixo Z o valor real deslocado. Possui também uma tabela com todas as funções que se aplicam a máquina. Para determinação dos múltiplos e submúltiplos de medidas de distância (mm) e velocidade F (Feed). Auto-cancelante: Uma vez programada no bloco de programa.). Funções miscelâneas “M” são as que executam comando direto as partes operativas da máquina.00001”. para ser executado várias vezes. que no caso de programação é utilizado como referencia o ponto zero da peça e utiliza os eixos X e Z para as medidas e o modo incremental. através da função M98 P. tendo as mesmas regras para cotas em milímetros. O conceito absoluto de medidas. As configurações de programa seguem a nomenclatura ISO. que pode ser chamado quantas vezes houver necessidade em um programa principal. sua função permanece até que seja anulada por outra função modal. No caso do comando CNC GEFanuc até a resolução máxima de 0. como para o eixo transversal o nome de eixo “X” e o longitudinal eixo “Z”. seguem o nome de programa “O” com números livres de 0 a 9999.17 Inicia com conceitos básicos dos eixos de trabalho máquina. Dada a importância de conhecer cada uma dessas funções os manuais de instrução Zema detalham cada uma dessas funções com exemplos de aplicação. que podem ser separadas em duas famílias: Modal: Uma vez programada em um bloco de programa. após executar sua função.) decimal. e o comando CNC GE-Fanuc é utilizada a resolução de um centésimo de milésimo de polegada (0. Funções preparatórias “G”. utiliza-se o ponto (. São detalhadas com exemplos e possuem uma tabela própria ao exemplo das funções “G”. . sendo utilizados U e W para os eixos X e Z. A máquina também permite a programação em polegadas. se auto cancela. porém os números O0011 a O0031 e O8999 a O9999 são reservados para programas Zema. Caso não seja descrito no programa o ponto decimal na programação assumirá o valor inteiro para deslocamento do eixo. ou seja. desde que seja habilitada esta escala de trabalho. que nada mais é que um programa. Os tópicos de sub-programa. que trabalha com o conceito de deslocamento. como entrada de um medidor ou um comando para encerrar um programa.

Informação quanto às bitolas de alimentação e informações de segurança para instalação.18 Podem ser utilizado como funções em macro. Um material para os setores responsáveis pela instalação e manutenção eletro-eletrônica dos clientes. que são operações lógicas ou aritméticas que para serem utilizados na programação. Seqüência para ligação elétrica da máquina com verificação das condições ambientais. assim como orientações de qual material utilizar quando necessitar de informações técnicas do CNC. não sendo uma tarefa de responsabilidade da Engenharia de aplicação. se devem dar os parâmetros dessa ferramenta. de retificação interna e externa. sendo tão importante quanto o programa escrito de uma forma correta. Sistemas de acionamento. características e informações dos dados técnicos dos transformadores. Para cada ferramenta que é colocada na máquina. 4. especificação de normas. com as escalas de temperatura e umidade dentro do especificado pelo produto. Utilizado junto com o esquema elétrico e manual dos componentes têm em sua constituição as informações do funcionamento elétrico da máquina. visa ser um material de suporte dessas áreas utilizado como guia na necessidade de esclarecer dúvidas sobre o produto e seus componentes. e os procedimentos para ser utilizados como sub-programas.2. motores elétricos monofásicos e trifásicos. Constituição Eletroeletrônica e de comando com esquema funcional do painel elétrico e do comando CNC. e na programação da peça usa-se para saber qual deve ser usada evitando acidentes e transtornos. será uma explanação sobre seu conteúdo e importância para a documentação dos produtos Zema. Servo Motores. O último tópico se relaciona aos procedimentos para dressagem do rebolo. retificação das faces internas e externas e a seqüência correta das telas para utilizar essas funções.4 Manuais de Manutenção Eletroeletrônico Esta parte do manual de instrução foi produzida pela Engenharia Eletroeletrônica da empresa. sendo assim. .

uma fácil localização no caso de uma manutenção ou compreensão dos periféricos instalados na máquina. preditiva ou corretiva. contrapontos. movimentar cabeçotes. etc. ativam relés e módulos digitais e/ou ativam módulos analógicos para operacionalizar periféricos da máquina (unidade hidráulica. Lista de Materiais componentes Eletroeletrônicos do produto Zema. tensão. e relaciona com suas Input/Output.). seus endereços lógicos nos esquemas de elétricos. Seus valores de regulagem. diminuindo o tempo para encontrar o problema e a sua solução. visando uma melhor e mais rápida interpretação. para uma completa utilização dos recursos dos produtos Zema. indicando seu alarme. Localização dos componentes elétricos e eletrônicos da máquina para uma correta utilização. Permitindo assim. muito importante para o setor de programação e processos do cliente. nome e código de cada um dos componentes. corrente. Há um tópico específico sobre período de manutenção recomendado. sendo um diferencial no momento de uma manutenção. é desenvolvida um item com desenhos dos sensores.19 transdutores tipo encoder e sistemas de proteção elétrica. segura e de qualidade dos equipamentos produzidos pela Zema. Esquema Elétrico utilizado com muita freqüência pelas equipes de manutenção dos produtos Zema. Procedimentos para troca das correias e para “sincronizar” o eixo após substituir a correias dos servomotores. permitindo assim uma rápida localização do problema e sua solução. . em base a período de uso diário. para utilização de ciclos fixos ou controle de seus periféricos instalados. com uma tabela com quantidade. problema e sua solução. componentes. quanto à modelo. sendo ela preventiva. Descrição de Input/Output do CNC e os periféricos controlados pelo CNC são ativados e controlados pelo CLP. tanto no manual impresso quanto no alarme na sua IHM. utilizado para determinar as portas I/O padrão utilizada pela Zema. como pressão. especificação técnica e valores máximos utilizados e permitidos. Descrição do software das máquinas Zema. utilizam a IHM para este procedimento. que por sua vez. Para uma melhor compreensão e maior agilidade na solução de defeitos destaca todos os alarmes. etc. segue um padrão.

modelo de drives do CNC e itens opcionais que a maquina possui. nome e código de cada um dos componentes. Diagrama de blocos. Impresso em máquinas plotter em formato A3 ou maior. Lista de Materiais de componentes Eletroeletrônico do produto Zema. São desenhos técnicos dos esquemas de funcionamento. drivers e componentes da máquina. com uma tabela com quantidade. . painéis.20 Inicia com uma tabela com todo o conteúdo. peças e circuito instalado na máquina. motores. onde cada componente é controlado de acordo com a sua programação. com os “tags” da rede elétrica e em que rede é feita ligação de cada componente. Hidráulicos e de Refrigeração e Layout. demonstrando a partir da chave geral elétrica da máquina. Plano de aterramento da máquina e seus componentes. Circuito de potencia. permitindo uma fácil localização de informações no documento.5 Esquemas Pneumáticos.2. 4. com réguas de bornes mostrando sua ligação em formas de bloco. para ser utilizada caso tenha necessidade de se fazer uma substituição ou manutenção. identificando componentes. onde é demonstrada a ligação da lógica de funcionamento da máquina. demonstrando localização e ligação dos drives e componentes da máquina. Circuito de comando. com informações de tensão potência. E nesta parte que se faz o desligamento da energia elétrica para que possa ser executada a manutenção dos componentes da máquina de uma forma mais segura para o funcionário. Uma tabela com a configuração da máquina.

que abrange providências preparativas. ensaios geométricos da máquina (precisão de fabricação) e ensaios práticos da peça de trabalho (precisão de trabalho). referindo-se a comprimento retificável. quando o ensaio referido corresponde às determinações correspondentes.6 Certificações Geométricas É um documento com os valores de ensaio dimensionais específicos para o produto Zema e elaborado tecnicamente com base na norma DIN 8601. condições de recebimento. Ela se refere a máquinas retificadoras para diâmetro externo com uma mesa para a peça de trabalho de até 1600 mm. Com esta conclusão. Está norma contém variações referentes á norma editada pelo International Organization for Standardization (ISO) 2433-1973. Na coluna "Processo de Ensaio" deve-se sempre no fim indicar o número do capítulo da norma DIN 8601.2. Nas complementações deve-se considerar a necessidade de incluir os testes para máquinas com porta peças inclináveis e com instalação de cabeçote de retificação interna. estão as garantias de segurança e confiabilidade dos testes. b) parte 2: Máquinas Operatrizes: Máquina Retificadora Cilíndrica Externa com cabeçote porta peças deslocável de capacidade acima de 1600 mm de comprimento retificável. . As variações com a norma ISO são subdivididas dentro da forma DIN 8630 da seguinte forma: a) parte 1: Máquinas Operatrizes: Máquina Retificadora Cilíndrica Externa com cabeçote porta peça deslocável de capacidade até 1600 mm de comprimento retificável.21 4. diferente nas variações permissíveis. condições de recebimento. Outros processos de ensaio correspondentes DIN 8601 são aceitáveis.

Em desenho técnico. preferencialmente com visitas técnicas as empresas do setor. com menor custo e tempo de produção exigem que os equipamentos utilizados tenham uma constante melhoria e evolução. . que é a tecnologia que mais ganha espaço no mercado de trabalho Atual. período escolar deve ter o máximo de aproveitamento possível. E por fim. as condições para desenvolver serão cada vez mais escassas e difíceis. e desenhos de modelação 3D. para não dizer morosas. já que passada a fase escolar. este jovem profissional terá grande dificuldade na carreira profissional como futuro técnico. já que uma postura responsável é o seu cartão de visita. O curso assim como a minha formação se passou pela eletroeletrônica. sem o devido enfoque. desenvolver ao máximo a aplicação de cada tecnologia apresentada. componentes e funcionamento de máquinas CNC. Um fraco aproveitamento logo projeta um profissional de fraco desempenho.22 5 CONCLUSÕES E SUGESTÕES As necessidades de processos industriais mais seguros. um enfoque na formação pessoal. circuitos hidráulicos e pneumáticos e automação industrial. O setor industrial de máquinas e equipamentos exige um profissional com melhor formação em mecânica. Uma formação com enfoque na mecânica. A formação dada pela escola tem por objetivo dar as bases para desenvolver as tarefas exigidas nesta moderna indústria de hoje. uma maior aplicação de softwares para desenhos elétricos e eletrônicos. Sendo assim. ferramentas.

FLEXIFER. Maio 2002.br>. ZEMA. A06. SENAI. MANUAL DE OPERAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA CNC FANUC 18 TC. SENAI. Acesso em: 14 abr.SP. Controladores Programáveis São Paulo: SENAI. 2003. . 2009..com.flexifer. MANUAL DE PROGRAMAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA CNC FANUC 18i / 21i. 2009. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda.SP. Junho 2002. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda.zema. 2002.br>. Disponível em: <www.23 REFERÊNCIAS CERTIFICADO DE INSPEÇÃO GEOMÉTRICA CIG-OE1140. São Paulo: SENAI.. Maio 2002.com. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. Acesso em: 14 abr.. Comando Numérico Computadorizado. São Bernardo do Campo: Zema Zselics Ltda. Rev. MANUAL DE INSTALAÇÃO RETIFICADORA SÉRIE FUTURA E400 GENÉRICO.. MANUAL DE MANUTENÇÃO ELETRO-ELETRÔNICO RETIFICADORA SÉRIE NUMÉRICA G800. Disponível em: <www.SP.. Maio 2002.SP. Maio 2002.

por lógica armazenada em uma memória de programa. DWG: Acrônimo para Design Web Format é um tipo de extensão de arquivos pertencentes a Autodesk. para armazenamento de dados. DIN: Deutsche Industrie Normen – Associação de normas industriais alemãs.88 MB (ED=Extra Density). São imagens desenhadas em ambiente 2D ou 3D podendo ser colorida. DWF: Acrônimo para Design Web Format é um tipo de extensão de arquivos pertencentes a Autodesk. letras e outros símbolos. significando disco flexível. O termo equivalente em inglês é floppy-disk. as imagens usam recursos de gráficos vetoriais. embora o mais comum atualmente seja 1. Driver: É o arquivo necessário para que o sistema operacional reconheça o hardware correspondente a ele.5”: É um disco de mídia magnética removível.24 GLOSSÁRIO CLP Controlador Lógico Programável: Um microcomputador destinado ao controle de processos industriais sendo que sua função básica é a de substituir uma lógica feita por relés. CNC Comando Numérico Computadorizado: É uma técnica que permite a operação automática d uma máquina ou de um processo por meio de uma série de instruções codificadas que contêm números. Disquetes 3.5 polegadas com capacidade de armazenamento de 720 KB (DD=Double Density) até 2. as imagens usam recursos de gráficos vetoriais.44 MB (HD=High Density). EPI Equipamentos de Proteção Individual São quaisquer meios ou dispositivos destinados a ser utilizados por uma pessoa contra possíveis riscos ameaçadores da sua saúde ou segurança durante o exercício de uma determinada atividade. permitindo assim que se entendam e trabalhem juntos.25 polegadas com armazenamento de 160 KB (Single Side = Face Simples) até 1. Um .2 MB (HD). Pode ter o tamanho de 3. ou 5. São imagens desenhadas em ambiente 2D ou 3D podendo ser colorida.

25 equipamento de proteção individual pode ser constituído por vários meios ou dispositivos associados de forma a proteger o seu utilizador contra um ou vários riscos simultâneos. Termo técnico para definir que e refere à entrada de dados de um equipamento eletrônico de controle de periféricos. Para produção. Flexitron: Nome dado ao setor da empresa dedicado a reforma e modernização de retificadoras de todas as marcas. animando figuras e representando visualmente o status das máquinas e processos. O uso deste tipo de equipamentos só deverá ser contemplado quando não for possível tomar medidas que permitam eliminar os riscos do ambiente em que se desenvolve a atividade. disparando alarmes. fornecendo controles de nível de fábrica para monitoração de dados do processo. GE-Fanuc: Empresa do grupo General Electric. Para produção de pequenos lotes Gantry Loader: Sistema de transporte e abastecimento automático de peças. Intertronika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas internas e face produzida pela Zema Zselics Ltda. fabricante dos comandos CNC utilizados em grande maioria das máquinas operatrizes utilizadas no mercado. instalado em trilho vertical na parte superior da máquina. . IHM Interface Homem Máquina: É uma ligação entre as pessoas que operavam máquinas e entre as máquinas em si. Input: Entrada em português. e tendo seu controle através do CNC. Futura: Nome dado a linha de retificadora cilíndrica externa produzida pela Zema Zselics Ltda. registrando dados. Flexifer: Nome dado a linha de ferramentas e equipamentos para máquinas operatrizes produzida pela Zema Zselics Ltda.

ou definição de uma imagem. para armazenamento de imagens e vídeos de câmeras digitais e de câmeras de vídeo digitais da Sony. MB Megabyte: É uma unidade de medida de informação que equivale a 1 048 576 Bytes. Memory Stick: É um tipo de cartão de memória flash. 64.3 Megapixels significa que existem aproximadamente 1. Depois. O know-how é diferente de outros tipos do conhecimento. de 16. MPEG: Acrônimo de Moving Pictures Experts Group o MPEG é um grupo de trabalho da Organização Internacional para Padronização (ISO) para o desenvolvimento de padrões para vídeo e áudio digitais. 32.720 pixels. Megapixel: designa um valor equivalente a um milhão de pixels. É utilizado nas câmeras digitais para determinar o grau de resolução. uma imagem de 1280 pixels de largura por 1024 pixels terá exatamente 1. Uma resolução de 1. Numérika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas produzida pela Zema Zselics Ltda. foram criadas outras maiores.300. sendo considerada a propriedade intelectual de uma companhia.26 ISO International Organization for Standardization: é uma entidade que atualmente congrega as associações de padronização e normalização de 170 países.310. ou seja. Para produção de grandes lotes. o que corresponde a nada além da multiplicação da largura pela altura da imagem. 128 e 256 megabytes. Junta Homocinética ou junta de velocidade constante: (por vezes abreviada por junta CVJ) é uma junta que é construída com uma cúpula e com esferas em rolamentos. As primeiras versões vinham com 4 ou 8 megabytes. Know How ou conhecimento processual: É o conhecimento de como executar alguma tarefa. .000 pixels na imagem.

Pode ser traduzido para português como Formato de Documento Portátil. Um arquivo PDF pode descrever documentos que contenham texto. cujo significado seria reconversão. Para produção de baixas e médias séries bem como de peças únicas. metal ou concreto colocado sob o pilar que suporta o peso da máquina e que pode ser regulada para se obter o nivelamento da máquina. através da incorporação de modernas tecnologias e utilização dos mais avançados equipamentos na sua composição. Startup de um equipamento: Trata-se da operação inicial de um equipamento industrial. portanto a mais larga. Termo técnico para definir que e refere à saída de dados de um equipamento eletrônico de controle de periféricos. desenvolvido pela Adobe Systems em 1993. ajuste). neutralidade ou alcalinidade de uma solução líquida. a Organização Internacional para Padronização (ISO) reconheceu o PDF como padrão. Retrofitting ou Retrofit: Este conceito. . Sapatas: é a parte inferior do apoio. Surgido na Europa e Estado Unidos. onde é bastante corriqueira.27 Output: Saída em português. esta prática tem o objetivo de revitalizar antigos equipamentos. pode ser uma peça de madeira. Essa grandeza indica a acidez. tem origem nas expressões latina retro (movimentar-se para trás) e inglesa fit (adaptação. PDF: Portable Document Format é um formato de arquivo. aumentando sua vida útil. PH: é o símbolo para a grandeza físico-química 'potencial hidrogeniônico'. Pratika: Nome dado a linha de retificadoras cilíndricas externas e internas produzida pela Zema Zselics Ltda. do hardware e do sistema operacional usados para criá-los. Em 2008. para representar documentos de maneira independente do aplicativo. aportuguesado para o termo de origem inglesa retrofit. gráficos e imagens num formato independente de dispositivo e resolução.

28 Tags: Sistema utilizado para identificar equipamentos que possuem longas distâncias ou de difícil acesso. facilitando a sua identificação. .

Responsável pelo estágio: ____________________________________ Assinatura Nome: Eduardo Viola . Reconhecemos também que o único propósito deste é descrever as atividades de estágio realizadas nessa empresa no período de 15 / 04 / 2002 a 31 / 12 / 2002. Autorizamos. reconhecemos como verdadeiras as informações contidas nesse relatório.29 VALIDAÇÃO DO RELATÓRIO Nós da empresa Zema Zselics Ltda. portanto a divulgação das informações contidas nesse relatório para os demais alunos e docentes da Escola SENAI “Anchieta” uma vez que todas elas podem ser consideradas de domínio público.

e facilidade de leitura. Totais Pesos dos totais 20 15 5 Média Final O – Ótimo Desenvolvimento global do estagiário. correta divisão e seqüência dos assuntos. Conteúdo científicos e de relacionamento humano. Qualidade das ilustrações necessárias para Ilustração apoiar o detalhamento do conteúdo. B – Bom R – Ruim P – Péssimo PONTOS P 0 Ass. de todas as atividades do estágio. Facilidade em localizar os assuntos por meio Organização de índices. Avaliador: __________________ Ass. Apresentação emprego correto e esclarecimento de termos técnicos. Esclarecimento dos aspectos práticos de aperfeiçoamentos técnicos. Pertinência das conclusões e adequações das Conclusões e sugestões às realidades da empresa e da sugestões escola. Coordenador: _________________ Obs. culturais.: _____________________________________________________________ __________________________________________________________________ __________________________________________________________________ .30 AVALIAÇÃO DO RELATÓRIO FINAL DE ESTÁGIO ALUNO: ___________________________________________________________ AVALIADOR: __________________________________ DATA: ____/____/_____ PADRÕES AVALIADOS O B R Aspectos visuais do relatório. boa grafia.

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