SERVIÇO NACIONAL DE APRENDIZAGEM

INDUSTRIAL-SENAI

LUCAS OLIVEIRA

MARIA ISABEL MASCARENHAS

RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA NA EMPRESA

CERÂMICA FORTE

TURMALINA-MG
24/05/2022
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 LUCAS OLIVEIRA

MARIA ISABEL MASCARENHAS

RELATÓRIO DE VISITA TÉCNICA NA EMPRESA

CERÂMICA FORTE

Trabalho apresentado da instituição SENAI com requisito para

aprovação assessoria e consultoria em saúde, segurança do
trabalho e meio ambiente

TURMALINA-MG

24/05/2022

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Sumário

Introdução .......................................................................................................... 4
Local visitado .................................................................................................. 4
Desenvolvimento ................................................................................................ 5
Conclusao .......................................................................................................... 7

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 1. Introdução
No dia 10 de Maio foi realizada um vista técnica com os estudantes do curso
técnico de Segurança do trabalho na empresa Cerâmica Forte.

A visita foi realizada com o intuito promover uma interação entre alunos e
empresa, e mostrar como é feito o trabalho de técnico de segurança.

Local Visitado

Figura 1

A empresa visitada esta localizada na Rodovia MG-308, na cidade de

Turmalina Minas Geral, os então proprietários, Olimar Alves Cordeiro,
Humberto Godinho Alves, Antônio Alves Cordeiro e Sebastião Magno Alves
Cordeiro e também faz parte do grupo empresarial Emília que une as maiores
empresas de Turmalina. Foi criada em 1997, para produzir tijolos e atender a
demanda regional. Três anos após a fundação, implantou a produção de telhas
devido a grande procura por esse produto. A empresa funciona em três
períodos: manhã, tarde e noite, hoje a Cerâmica Forte, conta com uma
invejável infraestrutura, produz em larga escala para atender a uma grande
região no norte-nordeste do estado de Minas Gerais.

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 2. Desenvolvimento
A empresa Cerâmica Forte possui uma ótima infraestrutura, sempre investindo
em novas tecnologias e melhoria de produção, além de se preocupar com o
meio ambiente e com a preservação dele, sempre criando formas conscientes
de retirar a matéria-prima recuperando as áreas e com produção sustentáveis.
A visita técnica começou no setor de maromba e prensa onde ocorre a retirada
do ar, das impurezas e a argila é moldada na forma da telha e do tijolo.

Figura 2 Figura 3 Figura 4

O técnico de segurança Igor mostrou aos alunos o processo de prensagem da

argila e também como ela fica depois desse processo.
Nesse setor foi passado para os alunos observar os riscos que os
colaboradores passam trabalhando naquela área, os alunos observaram que
os colaboradores correm riscos de choque elétrico, amputação de membros,
ruídos, risco ergonômico e risco químico, também foi falado sobre os
equipamentos de proteção (EPIs), para trabalhar naquela área é necessário o
uso de calçados com CA, calça, creme de proteção de pele, protetor auricular
tipo pluga e concha , também foi observados pelos alunos que todos os
colaborados estavam fazendo o uso correto dos equipamentos de proteção e a
empresa fazendo a conscientização do uso de EPIS com placas informativas,
as barras de contenção na cor amarelo de acordo com a NR26 é indicado para
situações com muito risco e que requer enorme atenção e com a inspeção do
técnico de segurança do trabalho
Em seguida os alunos foram direcionados para a área de secagem e queima
onde a secagem retira a umidade do tijolo e da telha que, posteriormente ao
serem queimados a uma temperatura de aproximadamente 1000°c, ganham
durabilidade rigidez e impermeabilidade.

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Figura 5

Os riscos observados nessa área foram de acidentes no trabalho, risco

químico, CO e risco ergonômico. Os EPIS utilizados nessa área são capacete,
mascaras botas de proteção, calça, protetores auriculares e creme para
proteção da pele.
Os alunos foram para mais uma área da empresa onde é feita a queima de
tijolos e telhas no forno metálico móvel, esse aparelho foi projetado para
queimar produtos cerâmicos, estes materiais possuem temperatura de
aproximadamente 950°C. A queima é considerada um dos processos mais
delicados na fabricação de peças cerâmicas. É durante essa operação que o
produto adquire sua resistência mecânica. O rígido controle de temperatura
imposto ao produto ao longo do tempo desempenha um papel muito importante
na qualidade final esperada.

Figura 6 Figura 7

Os funcionários lidam diretamente com riscos de altas temperaturas que pode

levar à desidratação, a falta de ar circulando no local afeta principalmente o
coração e o cérebro, o que pode causar desmaios, as faíscas e fagulhas que
pulam do forno causam danos diretos à pele e aos olhos. O colaborador que
trabalha nessa área deve ficar sempre atento, e ter muito cuidado para não
causar queimaduras, apesar do risco de um Nessa área os alunos puderam
observar muitos riscos ao colaborador, acidente com o forno, como uma
explosão ou elevação excessiva das labaredas, ser baixo, não deve ser
desconsiderado, também pode ter animais peçonhentos, risco ergonômico e
acidente de trabalho. O vapor quente do forno também pode causar
queimaduras, o colaborador também estar exposto a doenças, como alergias,
irritações mais graves, como o câncer de pele. Também foi observado pelos
alunos que a escada não estava em condições seguras para os trabalhadores
como exige a NR12,podendo causar acidentes de trabalho com pequenas
escoriações ou até quedas com alto potencial de gravidade.
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Os EPIs que deve ser usados pelos colaboradores dessa area são botas, luvas
de raspa,respirador,mascaras, oculos, protetor auricular e avental raspa. O
tecnico foi questionado sobre a escada estar inrregular e então explicou que
apesar de trabalhar na empresa a alguns anos tudo é um processo de melhoria
para deixar a empresa toda de acordo com as NRS, e que ainda falta algumas
melhorias mas que ele esta trabalhando para que essas pequenas coisas
fiquem de acordo com o que se pede para que os colaboradores tenham uma
segurança melhor no local de trabalho.
Então o tecnico Igor levou os alunos no setor de preparação da argila, o
Sazionamento da argila tambem conhecido como envelhecimento, é uma
tecnica muito antiga, a pratica consiste na estocagem e na exposição de toda a
argila extraida de uma jazida ao meio ambiente por um período determinado de
tempo, que pode ser de poucos meses ou ate anos. O principal objetivo desse
tipo de tratamento é o aumento da plasticidade do material, a minimização de
trincas durante a secagem, redução ou eliminação do conteudo de material
organico dessas matérias-primas.

Figura 8

Os ricos identificados nesse setor foram o risco ergonomico, vibração, poeira,

animais peçonhentos. Os colaboradores devem usar abafador de concha, bota
de segurança, oculos e mascara. Tambem foi observado que as maquinas
estão insalubres e o colaborador exposto a vibração que é caratcerizado como
um risco fisico, a exposição prolongada neste risco possui efeitos nocivos a
saude do operador, sendo assim mais um dos pontos que necessarios
melhorar dentro da empresa. Tambem é feito uma boa manutenção dessas
maquinas antes do inicio do trabalho no terreno, para evitar o aquecimento do
sistema de combusstivel e danificação do trator.
A Ceramica Forte é uma empresa seria com compromisso e transparencia e
um de seus difereciais é o trabalho executado pela administração junto ao
corpo funcional,acompanhando todas as etapas da produção, sempre dando
suporte as equipes de trabalho, a empresa tambem participa de atividades
comunitarias de caracter social, não deixa de se preocupar com o meio
ambiente, conscientizando seus funcionarios quanto a importancia da
preservação do meio ambiente, orientando quanto ao uso corretode energia e
agua,alem de recuperar os solos onde a argila é retirada nas linhas de
produção.

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Figura 9

Figura 10

Figura 11

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 3. Conclusao
A cerâmica forte é a maior empresa dentro do municipio de Turmalina,
empregando boa parte da população, tambem participa de ações sociais
ajudando lugares que necessitam de alguma ajuda dentro do municipio, mas
como foi observado pelos alunos a empresa ainda tem que ser feita muitas
melhorias para os colaboradores trabalharem de forma mais segura, foram
observado varias inrregularidades, como fios desencapados,funcionarios não
fazendo o uso de EPIs, algumas inrregularidades nas maquinas utilizadas
pelos colaboradores, entre outras. O tecnico Igor deu seu esparecer sobre a
situação explicando aos alunos que ele já esta resolvendo esses pequenos
problemas, mas que leva um tempo ate que a empresa esteja toda adequada
as normas de segurança do trabalho. A visita tecnica teve grande relevancia
para os alunos, pois além de verificar a dinâmica da empresa, a organização
do trabalho e todos os fatores teóricos nela implícitos, também é possível
observar o ambiente real em que a empresa atua.