Processos de Fabricao - Furao

Introduo Formas de obteno de furos

Definio de furao (usinagem): A furao um processo de usinagem que tem por objetivo a gerao de furos, na maioria das vezes cilndricos, em uma pea, atravs do movimento relativo de rotao entre a pea e a ferramenta multi/monocortante, denominada broca. A continuidade da retirada de material garantida pelo movimento relativo de avano entre a pea e a ferramenta, que ocorre segundo uma trajetria coincidente ou paralela ao eixo longitudinal da ferramenta.

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Introduo Formas de obteno de furos:

Processo de maior importncia - 30 a 40% do total de aplicaes dos processos de usinagem A broca helicoidal a ferramenta mais fabricada e mais difundida para usinagem A broca helicoidal resulta em furos de baixa qualidade de dimenso (IT11) e forma. Existem aproximadamente 150 formas de afiaes e uma srie de perfis especficos Utilizao em furos curtos ou profundos Utilizao na furao em cheios ou com pr-furo A velocidade de corte vai de um valor mximo na periferia da broca at o valor zero no seu centro Dificuldade no transporte dos cavacos para fora da regio do corte Distribuio no adequada de calor na regio do corte Desgaste acentuado nas quinas com canto vivo Atrito das guias nas paredes do furo

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Variaes do processo de furao com brocas:

Escareamento com ponta

Escareamento escalonado

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Cinemtica do processo:

Variaes do movimento de rotao e avano:

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Caractersticas das brocas helicoidais:

avano

Broca de haste cilndrica (inteiria / integral):

Broca de haste cilndrica (soldada):

Broca de haste cilndrica (com inserto):

Broca de haste cnica (inteiria / integral):

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Geometria das brocas helicoidais:

O gume/aresta transversal parte integrante da aresta principal, e tem como funo estrudar material na direo da aresta principal. Gume/aresta principal a aresta cortante e aponta no sentido de corte. O ngulo de incidncia ou de folga () tem a funo de reduzir o atrito entre a broca e a pea e facilitar sua penetrao no material, variando entre 6 e 15, de acordo com o material da pea a ser furada. Quanto mais duro o material, menor deve ser o ngulo de incidncia. tem valor mximo na quina da broca (ang hlice ) e diminui no sentido de centro da broca, tornando-se negativo na passagem para o gume transversal. Quanto mais duro o material, menor pode ser o angulo. Guia: reduz atrito com as paredes e direciona a broca Haste: fixao na mquina Canal: superfcie de sada da ferramenta (retirada de cavaco) Canal interno: alimentao do fluido lubri-refrigerante.

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Geometria das brocas helicoidais:
De uma maneira geral as brocas, as brocas so classificadas como H, N e W. As brocas do tipo H so indicadas para materiais duros, e/ou que produzem cavaco curto (descontinuo).

As brocas tipo N so indicadas para materiais de tenacidade e dureza normais (medianos).

As brocas tipo W so indicadas para materiais macios e/ou que produzem cavaco longo. A tabela destaca maiores informaes.

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Erros comuns na geometria do furo:

Erros de forma: dimetro no uniforme Rebarba: rebarba na entrada ou sada do furo Erros de posicionamento: deslocamento do centro do furo Erros de circularidade: seo circular distorcida Erros de dimenso: dimetro resultante diferente da broca

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Tipo de Furadeira:

(radial)

(Furadeira mltiplas colunas)

(Furadeira multifuso)

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Fora em brocas helicoidais:

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Fora de corte (Fc)

Essa corresponde parcela da fora de corte (Fci) que atua em cada um dos gumes cortantes e decorrente da resistncia ao corte do material usinado, tendo grande influncia sobre o momento toror que atua na furao.

Fc = Fora de corte [N] kc = Fora especfica de corte [N/mm2] f = Avano [mm] d = Dimetro da broca [mm]

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Fora em brocas helicoidais:

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Fora de avano (Ff)

a resultante da soma das parcelas das reaes ao avano do gume de corte e do gume transversal. Como o gume transversal atua no sentido de extrudar material para os gumes principais, a parcela da respectiva fora de avano pode ser igual ou at mesmo maior que a fora de avano dos gumes principais de corte. importante conhec-la para se ter certeza que o eixo da mquina capaz de suportar a operao.

Ff = Fora de avano [N] kf = Fora especfica de avano [N/mm2] f = Avano [mm] d = Dimetro da broca [mm] = ngulo de ponta da ferramenta [graus

Fora passiva (Fp)

Atua em uma parcela do gume principal. As foras passivas atuantes nos gumes tendem a se anular mutuamente. desprezvel quando comparada com as foras de corte e de avano (atuam na direo do raio da ferramenta). Contudo, para afiaes assimtricas dos gumes ou mesmo em brocas no simtricas, tais como brocas canho, BTA e Ejektor, essas so importantes.

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Fora em brocas helicoidais:

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Momento toror (Mt)

Resultado das foras atuantes nos gumes principais da ferramenta so responsveis pelo momento toror, contribuindo entre 70 e 90% do valor do mesmo.

Mt = Momento toror [N.mm]; Fc = Fora de corte [N]; kc = Fora especfica de corte [N/mm2] f = Avano [mm] d = Dimetro da broca [mm]

Potncia de corte (Pc)

resultante do produto entre o momento toror e a velocidade angular da ferramenta.

Mt = Momento toror [N.mm]; Pc = Potncia de corte [kW]; n = rotao [rpm]

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Furao Profunda:
L/D <5: uso de brocas helicoidais convencionais com furao contnua L/D >5: uso de brocas helicoidais convencionais, com furao em ciclos

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L/D >>5: processos especficos, empregando brocas de canais retos, brocas canho, brocas de gume nico, brocas BTA e Ejektor.

Caracterstica das ferramentas:

Ferramentas especiais - assimetria na posio dos gumes Fluido de corte - alimentao interna - transporte de cavacos Cunha em metal duro - altas velocidades de corte

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Broca de canal reto

Broca canho (sada externa de cavaco)

Broca BTA (ou broca canho com sada interna de cavaco)

Broca Ejektor