Mete broca!

Nesta aula, vamos estudar uma operao muito antiga. Os arquelogos garantem que ela era usada h mais de 4000 anos no antigo Egito, para recortar blocos de pedra. Ela to comum que voc j deve ter visto algum realizar essa operao vrias vezes. At mesmo voc pode t-la executado para instalar uma prateleira, um varal, um armrio de parede... Ou, pior, ela foi feita por seu dentista... no seu dente! Apesar de bastante comum, esta operao quando aplicada mecnica exige alguns conhecimentos tecnolgicos especficos com relao s mquinas e ferramentas usadas para execut-la. Nesta aula, voc vai estudar exatamente isso. E para acabar com o suspense, vamos a ela.

Vamos furar O que os egpcios faziam para cortar blocos de pedra era abrir furos paralelos muito prximos uns dos outros. Para este fim, eles usavam uma furadeira manual chamada de furadeira de arco. Por incrvel que parea, 4000 anos depois continuamos a usar esta operao que consiste em obter um furo cilndrico pela ao de uma ferramenta que gira sobre seu eixo e penetra em uma superfcie por meio de sua ponta cortante. Ela se chama furao.

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Essa operao de usinagem tem por objetivo abrir furos em peas. Ela , muitas vezes, uma operao intermediria de preparao de outras operaes como alargar furos com acabamentos rigorosos, serrar contornos internos e abrir roscas.

A ferramenta que faz o trabalho de furao chama-se broca. Na execuo do furo, a broca recebe um movimento de rotao, responsvel pelo corte, e um movimento de avano, responsvel pela penetrao da ferramenta. O furo obtido tem baixo grau de exatido e seu dimetro em geral varia de 1 a 50 mm.

Brocas Na maioria das operaes de furar na indstria mecnica so empregadas brocas iguais quelas que usamos em casa, na furadeira domstica. Ou igual quela que o dentista usa para cuidar dos seus dentes: a broca helicoidal. A broca helicoidal uma ferramenta de corte de forma cilndrica, fabricada com ao rpido, ao-carbono, ou com ao-carbono com ponta de metal duro. A broca de ao rpido pode tambm ser revestida com nitreto de titnio, o que aumenta a vida til da ferramenta porque diminui o esforo do corte, o calor gerado e o desgaste da ferramenta. Isso melhora a qualidade de acabamen97

to do furo e aumenta a produtividade, uma vez que permite o trabalho com velocidades de corte maiores. Para fins de fixao e afiao, ela dividida em trs partes: haste, corpo e ponta.

A haste a parte que fica presa mquina. Ela pode ser cilndrica ou cnica, dependendo de seu dimetro e modo de fixao. O corpo a parte que serve de guia e corresponde ao comprimento til da ferramenta. Tem geralmente dois canais em forma de hlice espiralada. A ponta a extremidade cortante que recebe a afiao. Forma um ngulo de ponta que varia de acordo com o material a ser furado. A broca corta com as suas duas arestas cortantes como um sistema de duas ferramentas. Isso permite formar dois cavacos simtricos. A broca caracterizada pelas dimenses, pelo material com o qual fabricada e pelos seguintes ngulos: a) ngulo de hlice (indicado pela letra grega , l-se gama) auxilia no desprendimento do cavaco e no controle do acabamento e da profundidade do furo. Deve ser determinado de acordo com o material a ser furado: para material mais duro > ngulo mais fechado; para material mais macio > ngulo mais aberto. formado pelo eixo da broca e a linha de inclinao da hlice.
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b) ngulo de incidncia ou folga (representado pela letra grega a, l-se alfa) tem a funo de reduzir o atrito entre a broca e a pea. Isso facilita a penetrao da broca no material. Sua medida varia entre 6 e 15. Ele tambm deve ser determinado de acordo com o material a ser furado: quanto mais duro o material, menor o ngulo de incidncia. c) ngulo de ponta (representado pela letra grega s, l-se sigma) corresponde ao ngulo formado pelas arestas cortantes da broca. Tambm determinado pela dureza do material a ser furado.

d) muito importante que as arestas cortantes tenham o mesmo comprimento e formem ngulos iguais em relao ao eixo da broca (A = A').

Pare! Estude! Responda!

Exerccios 1. Complete as lacunas das alternativas abaixo: a) A broca helicoidal pode ser fabricada de ao-carbono, de ................................, ou com .............................................. . b) O nitreto de titnio aumenta a vida til da ferramenta porque diminui o ......................... do corte, o ....................... gerado e o ......................... da ferramenta. c) As caractersticas atribudas ferramenta na questo b fazem com que melhore a ........................ e o ..................... do furo, aumentando a produtividade pela ........................... de corte maior. d) A broca helicoidal dividida em trs partes: .............. ..........., ............................ e ................................. .
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2. As principais caractersticas das brocas helicoidais so duas dimenses, material de fabricao e ngulos. Faa corresponder os ngulos com suas funes. ngulos a) ( ) de ponta b) ( ) de hlice c) ( ) de incidncia ou folga Funes 1. auxilia no desprendimento do cavaco no controle do acabamento e da profundidade do furo. 2. determina a dureza do material a ser furado pelas arestas cortantes da broca. 3. reduz o atrito entre a broca e a pea, facilitando a penetrao da broca no material.

Tipos de brocas Da mesma forma como os ngulos da broca esto relacionados ao tipo de material a ser furado, os tipos de broca so tambm escolhidos segundo esse critrio. O quadro a seguir mostra a relao entre esses ngulos, o tipo de broca e o material. ngulo da broca Classificao quanto ao ngulo de hlice Tipo H - para materiais duros, tenazes e/ou que produzem cavaco curto (descontnuo). 140 Tipo N - para materiais de tenacidade e dureza normais. 118 Ao macio, ferro fundido, lato e nquel. Tipo W - para materiais macios e/ou que produzem cavaco longo. 130 Alumnio, zinco, cobre, madeira, plstico. 130 118 ngulo da ponta () 80 Materiais prensados, ebonite, nilon, PVC, mrmore, granito. Ferro fundido duro, lato, bronze, celeron, baquelite. Ao de alta liga. Ao alto carbono. Aplicao

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Quando uma broca comum no proporciona um rendimento satisfatrio em um trabalho especfico e a quantidade de furos no justifica a compra de uma broca especial, pode-se fazer algumas modificaes nas brocas do tipo N e obter os mesmos resultados. Pode-se por exemplo modificar o ngulo da ponta, tornando-o mais obtuso. Isso proporciona bons resultados na furao de materiais duros, como aos de alto carbono.

Para a usinagem de chapas finas so freqentes duas dificuldades: a primeira que os furos obtidos no so redondos; a segunda que a parte final do furo na chapa apresenta-se com muitas rebarbas. A forma de evitar esses problemas afiar a broca de modo que o ngulo de ponta fique muito mais obtuso.

Para a usinagem de ferro fundido, primeiramente afia-se a broca com um ngulo normal de 118. Posteriormente, a parte externa da aresta principal de corte, medindo 1/3 do comprimento total dessa aresta, afiada com 90.

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Brocas especiais Alm da broca helicoidal existem outros tipos de brocas para usinagens especiais. Elas so por exemplo: a) broca de centrar usada para abrir um furo inicial que servir como guia no local do furo que ser feito pela broca helicoidal. Alm de furar, esta broca produz simultaneamente chanfros. Ela permite a execuo de furos de centro nas peas que vo ser torneadas, fresadas ou retificadas. Esses furos permitem que a pea seja fixada por dispositivos especiais (entre pontas) e tenha movimento giratrio.

b) broca escalonada ou mltipla serve para executar furos e rebaixos em uma nica operao. empregada em grande produo industrial.

c) broca canho tem um nico fio cortante. indicada para trabalhos especiais como furos profundos de dez a cem vezes seu dimetro, onde no h possibilidade de usar brocas normais.

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d) broca com furo para fluido de corte usada em produo contnua e em alta velocidade, principalmente em furos profundos. O fluido de corte injetado sob alta presso. No caso de ferro fundido, a refrigerao feita por meio de injeo de ar comprimido que tambm ajuda a expelir os cavacos.

Existe uma variedade muito grande de brocas que se diferenciam pelo formato e aplicao. Os catlogos de fabricantes so fontes ideais de informaes detalhadas sobre as brocas que mostramos nesta aula e em muitas outras. Nunca desperdice a oportunidade de consult-los.

Escareadores e rebaixadores Nas operaes de montagem de mquinas, necessrio embutir parafusos que no devem ficar salientes. Nesse caso, a furao com uma broca comum no indicada. Para esse tipo de trabalho usam-se ferramentas diferentes de acordo com o tipo de rebaixo ou alojamento que se quer obter. Assim, para rebaixos cnicos, como para parafusos de cabea escareada com fenda, emprega-se uma ferramenta chamada de escareador. Essa ferramenta apresenta um ngulo de ponta que pode ser de 60, 90 ou 120 e pode ter o corpo com formato cilndrico ou cnico.

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Para executar rebaixos cilndricos como os para alojar parafusos Allen com cabea cilndrica sextavada, usa-se o rebaixador cilndrico com guia. Tanto para os rebaixos cilndricos quanto para os cnicos, devese fazer previamente um furo com broca. Todas essas ferramentas necessitam de mquinas que as movimentem para que a operao seja realizada. Que mquinas so essas e como as operaes so realizadas, voc vai estudar na prxima aula.

Exerccios 3. Relacione o tipo de hlice e da ponta da broca com sua aplicao. Aplicaes a) ( ) alumnio, zinco, cobre, madeira, plstico. b) ( ) materiais prensados ebonite, nilon, PVC, mrmore, granito. c) ( ) ao macio, ferro fundido, lato e nquel. d) ( ) ferro fundido duro, lato, bronze, celeron, baquelite. e) ( ) ao de alta liga.
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Tipo 1. H 2. W 3. N 4. H 5. H

Ponta 140o 130o 118o 80o 118o

4. Associe as brocas especiais com suas aplicaes: a) ( ) broca escalonada ou mltipla b) ( ) broca com furo para fluido de corte c) ( ) broca de centrar d) ( ) broca canho 1. indicada para trabalhos especiais como furos profundos de dez a cem vezes seu dimetro. 2. usada para abrir furo inicial, como guia para a broca helicoidal e tambm para as peas que sero usinadas entre duas pontas em mquinas-ferramenta. 3. indicada para executar furos e rebaixos em uma nica operao empregada em grande produo industrial. 4. para produo contnua e em grande velocidade principalmente em furos profundos. 5. utilizada para furos transversais e rebaixados nas extremidades. 5. Assinale com X a alternativa correta para as questes abaixo: a) Para rebaixos cnicos e parafusos de cabea escareada com fenda utilizamos: 1. ( 2. ( 3. ( 4. ( ) broca de centrar ) broca helicoidal ) escareador ) rebaixador

b) Para fazer o alojamento para os parafusos tipo Allen com cabea cilndrica sextavada, utilizamos: 1. ( 2. ( 3. ( 4. ( ) escareador cnico com guia. ) escareador cilndrico. ) rebaixador cilndrico com guia. ) escareador cnico sem guia.

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Gabarito 1. a) Ao rpido; ponta de metal duro b) Esforo; calor; desgaste. c) Qualidade; acabamento; velocidade. d) Haste, corpo e ponta. 2. a) 2; b) 1; c) 3. 3. a) 2; b) 4; c) 3; d) 5; e) 1. 4. a) 3; b) 4; c) 2; d) 1. 5. a) 3; b) 3.

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