I

SUMRIO
SUMRIO I
LISTA DE FIGURAS.........................................................................II
1. OBJETIVO.............................................................................3
2. INTRODUO.......................................................................4
2.1. Afiadora de Ferramentas.......................................................2
2.2. Moto Esmiril...........................................................................2
2.3. Ferramentas de Corte............................................................2
2.4. Tipos de ao usados na fabricao de ferramentas..............3
2.2.1. Ao carbono...........................................................................5
2.2.2. Aos ligas mdios..................................................................8
2.2.3. Aos rpidos ..........................................................................8
2.2.4. Ligas no ferrosas..................................................................8
2.2.5. Metal duro (ou carboneto sinterizado)....................................8
3. DESCRIO PRTICA........................................................10
3.1. Equipamentos.......................................................................10
3.2. Material.................................................................................10
3.3. Apresentao........................................................................10
3.4. Procedimento........................................................................11
4. QUESTES..........................................................................13
5. CONCLUSO.......................................................................15
6. Bibliografia.............................................................................III







II


LISTA DE FIGURAS
Figura 1- Afiadora de ferramentas............................................................4
Figura 2 - Moto esmeril.............................................................................5
Figura 3 - Variao do ngulo da cunha, em funo da dureza do
material.....................................................................................................5
Figura 4 - Disposio do ngulo de sada e de ataque............................7
Figura 5 - ngulo de sada Positivo.........................................................7
Figura 6 - ngulo de sada Nulo..............................................................7
Figura 7 - ngulo de sada Negativo.......................................................7
Figura 8 Afiadora.................................................................................10
Figura 9 - ngulos que a ferramenta tem que ser afiada.......................11
Figura 10 - Descrio da ferramenta......................................................11
Figura 11 - Esquema de afiao de fresa..............................................13






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1. OBJETIVO
Aprender o processo de afiao de ferramentas atravs da afiao de
uma ferramenta de barra.

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2. INTRODUO
2.1. Afiadora de ferramentas
A afiao das ferramentas monocortantes (torno, plaina) pode ser feita
manualmente ou em mquinas. Quando manual, o resultado depende da
habilidade do operador.
As afiadoras dispem de suportes orientveis de ngulos, de modo a
posicionar a face da aresta a retificar segundo uma inclinao justa em relao
superfcie do rebolo. Deve-se movimentar a ferramenta sobre a superfcie do
rebolo para no desgastar o rebolo de forma irregular e reduzir, tambm, a
possibilidade de aquecimento da aresta de corte da ferramenta.
As ferramentas policortantes so afiadas em mquinas especiais, sendo
impossvel afi-las manualmente. Nessas mquinas possvel afiar todo tipo
de fresas: cilndricas, angulares e com dentes postios.
A afiao necessria para que a broca mantenha um bom poder de
corte do material e para que suas arestas ou fios cortantes fiquem simtricos
em relao ao eixo da broca.










Figura 1 Afiadoras de ferramentas.
2.2. Moto Esmeril
Para um bom acabamento em variadas peas, afiao e desbastes de
ferramentas comuns que se usa no dia a dia, como por exemplo, afiar facas ou
cortes e acabamentos em metais como o ao e ferro para fazer qualquer tipo
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de pea, o Moto Esmeril se faz necessria para ajudar na tarefa. Ela pode ser
usada para qualquer lugar como empresas, restaurantes, oficinas de modo
geral, e at mesmo em residncias, para artesanatos, cuteleiros, chaveiros,
entre outros. O rebolo gira preso ao eixo e se movimenta em alta rotao que
serve para tirar rebarbas de uma pea forjada ou serrada e arredondar cantos
de peas.


Figura 2 Moto Esmeril.
2.3. Ferramentas de corte
A geometria da ferramenta de corte exerce influncia, juntamente com
outros fatores, a usinagem dos metais. necessrio, portanto, definir a
ferramenta atravs dos ngulos da cunha para cortar o material.
Observe que a caracterstica mais importante da cunha o seu ngulo
de cunha o u ngulo de gume (c). Quanto menor ele for, mais facilidade a
cunha ter para cortar. Assim, uma cunha mais aguda facilita a penetrao da
aresta cortante no material, e produz cavacos pequenos, o que bom para o
acabamento da superfcie.

Figura 2 - Variao do ngulo da cunha, em funo da dureza do material.
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Por outro lado, uma ferramenta com um ngulo muito agudo ter a
resistncia de sua aresta cortante diminuda. Isso pode danific-la por causa da
presso feita para executar o corte.
que qualquer material oferece certa resistncia ser tanto maior
quanto maiores forem a dureza e a tenacidade do material a ser cortado. Por
isso, quando se constri e se usa uma ferramenta de corte, deve-se considerar
a resistncia que o material oferecer ao corte. Por exemplo: a cunha de um
formo pode ser bastante aguda porque a madeira oferece pouca resistncia
ao corte. Isso significa que a cunha da ferramenta deve ter um ngulo capaz de
vencer a resistncia do material a ser cortado, sem que sua aresta cortante
seja prejudicada.
Porm, no basta que a cunha tenha um ngulo adequado ao material a
ser cortado. Sua posio em relao superfcie que vai ser cortada tambm
influencia decisivamente nas condies do corte. Por exemplo: a ferramenta de
plaina representada no desenho ao lado possui uma cunha adequada para
cortar o material. Todavia, h uma grande rea de atrito entre o topo da
ferramenta e a superfcie da pea. Para solucionar esse problema,
necessrio criar um ngulo de folga ou ngulo de incidncia (f) que elimina a
rea de atrito entre o topo da ferramenta e o material da pea. Alm do ngulo
de cunha (c) e do ngulo de folga (f), existe ainda um outro muito importante
relacionado posio da cunha. o ngulo de sada (s) ou ngulo de ataque.

Figura 3 - Disposio do ngulo de sada e de ataque.
Do ngulo de sada depende um maior ou menor atrito da superfcie de
ataque da ferramenta. A consequncia disso o maior ou o menor
aquecimento da ponta da ferramenta. O ngulo de sada pode ser positivo, nulo
ou negativo.
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Para materiais que oferecem pouca resistncia ao corte, o ngulo de
cunha (c) deve ser mais agudo e o ngulo de sada (s) deve ser maior. Para
materiais mais duros a cunha deve ser mais aberta e o ngulo de sada (s)
deve ser menor.

Figura 4 - ngulo de sada Positivo.

Figura 5 - ngulo de sada Nulo.

Figura 6 - ngulo de sada Negativo.
Para alguns tipos de materiais plsticos e metlicos com irregularidades
na superfcie, adota-se um ngulo de sada negativo para as operaes de
usinagem.
Todos esses dados sobre os ngulos representam o que chamamos de
geometria de corte. Para cada operao de corte existem j calculados, os
valores corretos para todos os ngulos de ferramenta a fim de se obter seu
mximo rendimento. Esses dados so encontrados nos manuais de fabricantes
de ferramentas.

2.4. Tipos de Materiais usados na Fabricao de Ferramentas
2.4.1. Ao carbono
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Usado em ferramentas pequenas para trabalhos em baixas velocidades
de corte e baixas temperaturas (at 200 C), porque a temperabilidade baixa,
assim como a dureza a quente.

2.4.2. Aos ligas mdios
So usados na fabricao de brocas, machos, tarraxas e alargadores e
no tem desempenho satisfatrio para torneamento ou fresagem de alta
velocidade de corte porque sua resistncia a quente (at 400C) semelhante
do ao-carbono. Eles so diferentes dos aos-carbonos porque contm
cromo e molibdnio, que melhoram a temperabilidade. Apresentam tambm
teores de tungstnio, o que melhora a resistncia ao desgaste.

2.4.3. Aos rpidos
Apesar do nome, as ferramentas fabricadas com esse material so
indicadas para operaes de baixa e mdia velocidade de corte. Esses aos
apresentam dureza a quente at (600C) e resistncia ao desgaste. Para isso
recebem elementos de liga como o tungstnio, o cobalto e o vandio.

2.4.4. Ligas no ferrosas
Tm elevado teor de cobalto, so quebradias e no so to duras
quanto os aos especiais para ferramentas quando em temperatura ambiente.
Porm, mantm a dureza em temperaturas elevadas e so usadas quando se
necessita de grande resistncia ao desgaste. Um exemplo desse material a
estelite, que opera muito bem at 900C e apresenta bom rendimento na
usinagem de ferro fundido.

2.4.5. Metal duro (ou carboneto sinterizado)
Compreende uma famlia de diversas composies de carbonetos
metlicos (de tungstnio, de titnio, de tatalo, ou uma combinao dos trs)
aglomerados com cobalto e produzidos por processo de sinterizao. Esse
material muito duro e, portanto, quebradio. Por isso, a ferramenta precisa
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estar bem presa, devendo-se evitar choques e vibraes durante seu
manuseio.
O metal duro est presente na ferramenta em forma de pastilhas que
so soldadas ou grampeadas ao corpo da ferramenta que, por sua vez, feito
de metal de baixa liga. Essas ferramentas so empregadas para velocidades
de corte elevadas e usadas para usinar ferro fundido, ligas abrasivas no
ferrosas e materiais de elevada dureza como o ao temperado. Opera bem em
temperaturas at 1300C.

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3. DESCRIO PRTICA
3.1. Equipamentos
- Afiadora de ferramenta.

Figura 7 - Afiadora de ferramentas de metal duro e afiadora universal (Biblioteca Virtual -
revista on line
3.2. Material
- Barra de ao 1020.

3.3. Apresentao
Na apresentao o instrutor falou sobre os diversos tipos de ferramentas
que podem ser afiados, tais como brocas, fresas, bedames, bits, etc. Explicou
por meio de maquetes onde se encontravam a superfcie principal de corte a
superfcie secundaria de corte, a superfcie de sada de matria, o ngulo de
cunha, o ngulo sada e o ngulo folga e os tipos de ngulos de sadas
existentes, que so positivo, nulo e negativo e tambm as suas aplicaes.
Mostrou diversas ferramentas de outros matrias, mas que no possibilitava
afiao.


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3.4. Procedimento
Com o uso da afiadora, o instrutor efetuou os desbastes na ferramenta
conforme o desenho abaixo.

Figura 8 ngulos que a ferramenta tem que ser afiada.

Figura 9 - Descrio da ferramenta.
Primeiro ele efetuou o desbaste da superfcie de principal corte (superfcie
principal de folga), deixando ela com 30 em relao a lateral esquerda da pea
e 6 em relao a aresta principal de corte, depois ele desbastou a superfcie
secundaria de corte (Superfcie secundria de folga) deixando com 90 em
relao a superfcie principal de corte e 8 em relao a aresta secundria de
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corte, por fim, executou o desbaste na superfcie de sada, deixando com 16
em relao a aresta principal de corte.
Observaes: As medidas em grau so com tolerncias de 1 e em todas
as etapas.
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4. QUESTES
1 Quais os tipos de aglomerantes utilizados nos rebolos?
R: Liga a glutinante ou aglomerante: o material que une os gros
brasivos entre si, formando o rebolo. Sendo os aglomerantes retentores
ou suportes dos gros abrasivos, sua resistncia assume grande
importncia. Chama-se grau do rebolo. Os tipos de aglomerantes so:
a) vitrificado: de argila (caulim) fundido, muito resistente e empregado na
maioria dos reb olos;
b) silicioso: de silicato de sdio (silcio), permite desprendimento mais
rpido dos gros abrasivos e, portanto, constante renovao da
eficincia do corte, usado nos rebolos de afiao de ferramentas;
c) elstico: de resina sinttica, borracha ou goma-la ca, suportam
elevado calor na esmerilhagem, so usados para rebolos de alta
velocidade, de corte e de acabamento.

2. Como seria a montagem para afiao de um fresa helicoidal? Quais
os equipamentos necessrios? Fazer esquema (desenho).
R: Para afiar fresas, preciso levar em conta que cada dente da fresa
limitado por duas superfcies ativas: uma de sada e uma de incidncia.
O dente da fresa deve se manter numa mesma posio em relao ao
rebolo. Durante a afiao, a mesa acionada pelo operador com
movimentos rpidos de vaivm. A fresa deve ser mantida
constantemente apoiada na guia da mquina afiadora.

Figura 10 - Esquema de afiao de fresa.
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3. Quais os materiais usados em cobertura (revestimento) de
ferramentas? Como estes materiais so aplicados?
R: Os matrias usados na composio do metal duro so normalmente
os carbonetos metlicos de tungstnio, titnio, tntalo e nibio, estes so
ligados ao cobalto. As pastilhas de metal duro tambm so oferecidas
com cobertura de nitreto de titnio e alumina, e basicamente existe dois
tipos de aplicao desses revestimentos, que so: CVD (Chemical
Vapour Deposition) Processo de deposio qumica a vapor onde a
deposio dos revestimentos ocorre por meio de reaes qumicas em
uma faixa de temperatura entre 900 e 1100C; PVD (Physical Vapour
Deposition) Processo de deposio fsica a vapor onde a deposio
ocorre por meio de vapores gerados no interior de um forno a baixa
presso, em temperaturas em torno de 500 C.

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5. CONCLUSO
Conclumos por esta prtica que as ferramentas so muito importante na
usinagem e a sua afiao uma fator essencial, descobrimos que em alguns
casos existe a possibilidade de afia-las assim dando a elas uma vida til maior,
pudemos conhecer as suas formas e geometrias, verificamos que em todas as
ferramentas existe um principio fundamental, que a cunha, e que em todas
elas existe uma superfcie de sada de cavaco.
Com a evoluo das ferramentas tornou-se possvel um avano muito
grande na produo em relao a durabilidade, produtividade e qualidade do
material fabricado. As variedades de produtos existentes comprovam a sua
evoluo.


III

6. Bibliografia
lisson Rocha Machado, R. T. (2009). Teoria da Usinagem dos Materiais.
Editora Blucher.

STEMMER, C. E. (1989). Ferramentas de Corte. Florianpolis: Editora UFSC.

Wikipdia, a enciclopdia livre. (s.d.). Acesso em 12 de setembro de 2010,
disponvel em Wikipdia: http://pt.wikipedia.org/wiki/Metal_duro

Wikipdia, a enciclopdia livre. (s.d.). Acesso em 12 de setembro de 2010,
disponvel em Wikipdia: http://pt.wikipedia.org/wiki/Acorapido