Universidade Federal de Uberlndia

Faculdade de Engenharia Mecnica

Laboratrio de Tribologia e Materiais

RELATRIO TCNICO:
Anlise Microestrutural e de Propriedades Mecnicas de amostras de
ao 1045 aps tratamentos trmicos variados

Srgio Henrique
Thomy Takata
Ulisses Nunes
Prof. Alberto A. Raslan

Uberlndia, 30 de Janeiro de 2015

1 Ttulo
Anlise microestrutural e de propriedades mecnicas de amostras de ao 1045
aps tratamentos trmicos variados
2 Objetivos
O objetivo desde realizar a comparao e a relao entre as propriedades
mecnicas (para este caso especfico, a dureza Vickers) juntamente aos diferentes tipos
de tratamentos trmicos, tendo como base os dados obtidos experimentalmente
(imagens e valores numricos de dureza Vickers).
3 Metodologia
Realizou-se a anlise de sete amostras de ao 1045 nos mais diversos casos de
tratamentos trmico. Utilizou-se 40kgf de carga para realizar ensaios de dureza Vickers,
visando analisar a dureza dos materiais aps os processos de tratamento trmico. Aps
todo este processo, realizou-se a anlise visual das amostras atravs do microscpio
tico.

Amostra 1: Normalizada Aquece-se a amostra a uma temperatura acima da

temperatura de austenizao e resfriada a temperatura ambiente
Amostra 2: Recozida - Aquece-se a amostra a uma temperatura acima da
temperatura de austenizao e resfriada lentamente dentro do forno, apenas com
seu desligamento.
Amostra 3: Tmpera em leo - Aquece-se a amostra a uma temperatura acima
da temperatura de austenizao, mergulhando-a posteriormente em um balde de
leo, realizando movimentos circulares para reduzir a formao de bolhas, at a
finalizao do tratamento.
Amostra 4: Tmpera em gua Aquece-se a amostra a uma temperatura acima
da temperatura de austenizao, mergulhando-a posteriormente em um balde de
gua, realizando movimentos circulares para reduzir a formao de bolhas, at a
finalizao do tratamento.
Amostra 5: Tmpera em gua e revenido a 200C Submete-se a amostra
tmpera em gua. Posteriormente, reaquece-se a mesma a 200C e
subsequentemente, resfriando-a ao ar livre, at a finalizao do tratamento.
Amostra 6: Tmpera em gua e revenido a 400C Submete-se a amostra
tmpera em gua. Posteriormente, reaquece-se a mesma a 400C e
subsequentemente, resfriando-a ao ar livre, at a finalizao do tratamento.
Amostra 7: Tmpera em gua e revenido a 600C Submete-se a amostra
tmpera em gua. Posteriormente, reaquece-se a mesma a 600C e
subsequentemente, resfriando-a ao ar livre, at a finalizao do tratamento.

4 Resultados
Tabela 1 Dureza Vickers das amostras obtidas experimentalmente

Normalizada

MEDIDA
1
232 V

MEDIDA
2
232 V

MEDIDA
3
224 V

MDIA
229,33 V

DESVIO
PADRO
4,6188 V

Recozida

196 V

193 V

193 V

194 V

1,7320 V

Tempera em
leo

642 V

661 V

642 V

648,33 V

10,9696 V

Tempera em
gua

702 V

681 V

681 V

688 V

12,1243 V

Tempera em
gua
Revenido a
200C

661 V

642 V

661 V

654,67 V

10,9696 V

Tempera em
gua
Revenido a
400C

401 V

401 V

411 V

404,33 V

5,7735 V

Tempera em
gua
Revenido a
600C

259 V

264 V

259 V

260,67 V

2,8867 V

Figura A Microestrutura de amostra normalizada (perlita e ferrita)

Figura B Microestrutura de amostra recozida (perlita e ferrita)

Figura C Microestrutura de amostra temperada em leo (martensita)

Figura D Microestrutura de tempera em gua (martensita)

Figura E Microestrutura temperada em gua e revenia a 200C (martensita)

Figura F - Microestrutura temperada em gua e revenia a 400C (martensita e cementita)

Figura G - Microestrutura temperada em gua e revenia a 600C (martensita e cementita)

5 Discusses
As durezas obtidas experimentalmente so diretamente relacionadas aos tipos de
tratamentos trmicos dos quais as amostras foram submetidas. Tais relaes sero
discutidas nesta seo, posteriormente.
Atravs das durezas obtidas experimentalmente as quais esto tabeladas na
Tabela 1, pode-se observar que a amostra que sofreu tratamento trmico em gua
(tmpera em gua) foi a que mostrou maior dureza. Tal fato pode ser explicado pela
teoria devido ao rpido processo de transformao (devido a tmpera em gua) que
proporciona a transformao de austenita em martensita (a qual a fase mais dura
possvel, devido as distores da rede que promovem alta dureza).
No ao que sofreu tmpera em leo, observa-se, comparativamente, que o
mesmo possui uma dureza ligeiramente menor relativizada a amostra temperada em
gua. Tal fato pode ser explicado devido a propriedade de troca de calor do leo, que
menor quando comparado com a da gua; de forma sucinta, tem-se que o leo resfria a
amostra de ao mais lentamente (mesmo sendo promovido movimentos circulares para
reduzir a quantidade de bolhas do sistema), o que proporciona uma menor dureza
quando comparada com a amostra temperada em gua, que foi submetida a um
resfriamento mais rpido. Na tmpera em gua, de acordo com a teoria, deveria ser
observado na grande extenso de martensita, pontos de perlita, os quais surgem devido
ao ligeiro aumento do tempo de resfriamento.
A amostra normalizada apresenta baixssima dureza quando comparada com
todas as outras amostras que sofreram outros tipos de tratamento trmico. Para obter a
amostra normalizada, eleva-se a temperatura acima de temperatura de austenitizao,
retirando posteriormente a mesma do forno e deixando-a resfriar ao ar livre; a troca de
calor entre a amostra e o ar ocorre de forma extremamente lenta, onde, quando analisada
a curva TTT do mesmo, observa-se a formao de austenita e perlita. Assimilando a

velocidade da transformao e a presena das fases citadas, tem-se uma baixa dureza
assim como obtido experimentalmente.
Na amostra recozida, caso similar ao da amostra normalizada ocorre. Como o
resfriamento ocorre dentro do forno, tem-se um tempo muito mais elevado para
completar a reao e, assim, tem-se uma dureza menor que a de todas as outras
amostras. O fato tambm explicado consultado o diagrama TTT, no qual, observa-se a
presena de perlita grosseira, a qual apresenta, devido alta taxa de difuso promovida
pela temperatura, espaamento entre as lamelas o que propicia maior capacidade de
propagao de distores, fazendo que a mesma possua baixa dureza.
Por fim, na comparao das amostras que foram temperadas a gua e revenidas
nas temperaturas de 200C, 400C e 600C, observa-se que quanto menor a temperatura
de revenimento, maior a dureza alcanada. Tal fato pode ser explicado pela velocidade
de resfriamento em cada caso; quanto mais brusco o resfriamento, menor a capacidade
de crescimento de gros e, consequentemente, menores so os espaamentos entre estes,
promovendo uma maior dificuldade na propagao de distores fazendo daqueles que
possuem menores temperaturas de revenimento, materiais mais resistentes. Outro fato
que no deve ser excludo o tipo de fase formada, que est diretamente ligado a dureza
destes materiais; com revenimento de 200C, observa-se a presena exclusiva de
martensita, a 400C, martensita e cementita e a 600C, martensita e cementita (em
porcentagens diferentes da amostra com revenimento a 400C).

6 Concluso
A tmpera em gua mostrou ser o caso mais eficiente no aumento da dureza do
ao 1045 de modo a possuir somente a fase martensita. Na tmpera em leo, obtm-se
resultado similar ao da tmpera em gua, com uma reduo considervel na dureza
obtida, tendo a presena das fases martensita e perlita. Os casos de recozimento e
normalizada, mostraram ser os casos em que se obtm a menor dureza dentre todos os
tratamentos trmicos onde ambas apresentam perlita como fase. Por fim, tem-se que os
processos de revenimento fundamentam-se na correo da tenacidade e da dureza dos
materiais aps um processo de tmpera.

7 Referncias Bibliogrficas
CALLISTER, W. D. Cincia e Engenharia de Materiais: Uma Introduo. 7 Edio,
Ed. Guanabara, 2008.
ASKELAND, D. R.; PHUL, P.P. Cincia e Engenharia dos Materiais, 1 Edio,
Ed. Cengage Learning, 2008.