Estudo das propriedades mecnicas do ao SAE 1045

Edenir da Silva Elias; Norton Zanette Kejelin

1 - Aluno do Curso de Engenharia Mecnica - Faculdade SATC - Cricima-SC
2 - Professor da Faculdade SATC - Doutor em Engenharia Mecnica
Resumo
Este artigo tem por objetivo apresentar o comportamento das propriedades mecnicas referentes ao ao
SAE 1045, sob diferentes tratamentos trmicos, que so o conjunto de operaes de aquecimento e
resfriamento a que so submetidos os aos sob condies controladas de tempo, temperatura, atmosfera e
velocidade de resfriamento, a fim de obter determinadas caractersticas como dureza, elasticidade,
ductilidade, resistncia trao, entre outras. Por fim, iremos evidenciar os resultados obtidos nos testes
de ensaio de trao, exames metalogrficos e ensaio de dureza.
Palavras chave: Ao SAE 1045, propriedades mecnicas, tratamento trmico.

Abstract
This article aims to present the behavior of mechanical properties for the SAE 1045 steel under different
heat treatments, which are the set of operations of heating and cooling that are submitted steels under
controlled conditions of time, temperature, atmosphere and speed of cooling in order to obtain certain
characteristics such as hardness, elasticity, ductility, tensile strength, among others. Finally, we show the
results obtained in tests of tensile testing, metallographic examination and hardness testing.
Key-words: SAE 1045 steel, mechanical properties, heat treatment.

1 Introduo
Esses elementos conferem ao ao determinadas

1.1 Caracterizao do Ao SAE 1045

Possuindo

0,45%

de

carbono

em

sua

composio o ao SAE 1045 classificado

Composio qumica (%)

Carbono
0,43 - 0,50

como sendo de mdio teor de carbono, com

Silcio

0,15 - 0,35

boas propriedades mecnicas, sendo um ao de

Mangans

0,60 - 0,90

boa usinabilidade, boa resistncia mecnica,

Fsforo

0,04

Enxofre

0,05

mdia soldabilidade e alta forjabilidade.

aplicado em diversos seguimentos na

indstria, dentre estas aplicaes podemos citar:

engrenagens comuns, componentes estruturais e
de mquinas, eixos e peas para indstria
agrcola, automobilstica, de equipamentos, etc.
A tabela a seguir mostra como o ao
composto:
Tabela 1.1 - Composio do ao SAE 1045.

caractersticas, conforme veremos a seguir:

Carbono: o elemento responsvel por conferir
dureza ao ao.
Silcio: contribui para o aumento da dureza e da
tenacidade do ao. O silcio tambm evita a

porosidade e influi para que no apaream

seu processo de resfriamento, o qual pode ser

falhas os vazios na massa do ao.

feito em gua, leo ou salmoura.

Mangans: torna o ao mais dctil e malevel,

Recozimento Total ou Pleno: Consiste no

aumentando a resistncia ao choque.

aquecimento do ao at acima ou dentro da zona

crtica, seguido de um resfriamento lento, dentro

Fsforo: prejudicial em teores elevados, por

do forno, por exemplo. Este tratamento trmico

torna o ao frgil e quebradio. Sua presena

geralmente empregado para restituir ao

deve ser reduzida ao mnimo, j que no se pode

material as propriedades alteradas por um

elimin-lo por completo.

tratamento mecnico ou trmico anterior e para

refinar e/ou homogeneizar estruturas brutas de

Enxofre: prejudicial ao ao tornando-o

fuso.

granuloso e spero, devido aos gases que produz

na massa metlica. O enxofre enfraquece a

Revenimento: Processo sempre posterior

resistncia do ao, devendo ser reduzido ao

tmpera com a finalidade de corrigir a dureza

mnimo.

excessiva e aliviar ou remover tenses internas,

aumentando sua ductilidade e resistncia ao

1.2 Tratamentos Trmicos utilizados

choque. Logo aps a tmpera a pea levada ao

A fim de alterar a estrutura do ao SAE 1045

forno em temperatura abaixo da zona crtica,

foram realizados quatro tipos de tratamentos

entre 100 e 700C, sendo que aps o tempo

trmicos:

determinado, retira-se e deixa-se resfriar a

temperatura ambiente.

Normalizao: Tratamento indicado para obter

uma estrutura homognea e refinada e melhorar

1.3 Ensaio de Trao

a resistncia e a tenacidade. No processo de

um mtodo que consiste em aplicar uma

normalizao, a pea levada ao forno com

trao uniaxial crescente em um corpo de prova

temperatura acima da zona crtica, na faixa de

especifico, tendendo-o a along-lo at o

750C a 950C. O material se transforma em

momento de sua fratura. Utiliza-se corpo de

austenita e depois de um determinado tempo, o

prova, padronizado por normas tcnicas, que

forno desligado. A pea retirada para se

ento submetido a um esforo, aplicando uma

resfriar em temperatura ambiente.

carga gradativa e registrando cada valor de fora

correspondente

um

diferente

tipo

de

Tmpera: Processo de tratamento trmico dos

alongamento do material (alongamento este

aos destinado obteno de dureza. O

medido por um extensomtro ). O ensaio

processo consiste em aquecer o ao num forno

termina quando o material se rompe.

com a temperatura acima da zona critica. Para o

1.4 Ensaio Metalogrfico

ao-carbono, a temperatura varia de 750 C a

Consiste em fornecer dados de como a pea foi

950C. A pea permanece nessa temperatura o

fabricada, de suas propriedades e de sua

tempo necessrio para se transformar em

homogeneidade, uma vez que consiste na

austenita. O que distingue esse tratamento o

visualizao da macro e/ou microestrutura do

material.

1.5 Ensaio de Dureza

A dureza a propriedade mecnica de um
material apresentar resistncia ao risco ou

Figura 1.1 Modelo de corpo de prova.

formao de uma marca permanente quando

pressionado

por

outro

material

ou

por

a seguir, houve a superviso de um professor

marcadores padronizados.
No

ensaio

de

Para a execuo dos procedimentos e mtodos

dureza,

caractersticas

geomtricas da impresso ou marca (rea

superficial ou profundidade) feitas por um

e/ou com o auxlio de um bolsista responsvel.

2.2 - Tratamento Trmico

penetrador so medidas e correlacionadas com

Inicialmente colocamos os quatro corpos de

um valor numrico que representa a dureza do

prova no forno e elevamos lentamente a

material. Tal correlao baseada na tenso que

temperatura at alcanarmos a temperatura de

o penetrador necessita para vencer a resistncia

austenitizao desejada, no caso, 800 C,

superficial do material. A dureza de um material

permitindo que os corpos de prova ficassem

depende diretamente das foras de ligao entre

nessa temperatura por 40 minutos, para sua

tomos, ons ou molculas, assim como da

completa homogeneizao.

resistncia

importante

Em seguida, dois corpos de prova foram

caracterstica da dureza, em especial para a

retirados do forno para realizarmos o processo

engenharia mecnica, a sua correlao com o

de tempera em leo, o qual estava a uma

limite de resistncia e o limite de escoamento

temperatura ambiente. Outro corpo de prova

dos metais.

tambm foi retirado para resfriar em ar calmo,

mecnica.

Uma

sendo esta, a pea a sofrer o tratamento de

2 - Materiais e Mtodos
2.1 - Preparao dos corpos de prova
Na elaborao desse trabalho foram utilizados
quatro corpos de prova, os quais so feitos de
chapa fina, como mostra a figura 1. Esses
corpos de prova so projetados para ensaios de
trao, sendo especificados de acordo com a
Associao Brasileira de Normas Tcnicas
(ABNT), que segue o mtodo MB-4, onde so
indicadas as formas e as dimenses da amostra a
ser ensaiada.

normalizao. O ltimo corpo de prova ficou

resfriando dentro do forno, sendo o material a
ser recozido.Na etapa seguinte, um dos corpos
de prova temperados foi inserido novamente no
forno e aquecido lentamente at a temperatura
de

350 C, permanecendo na mesma por

cerca de 30 minutos para depois ser retirado

forno, resfriando em ar calmo. Concluindo
assim, o processo de revenimento.

2.3 - Ensaio de Trao

Aps tratar trmicamente os corpos de prova,
foram iniciados os ensaios de trao. Os quais
foram realizados no laboratrio de Ensaios
Mecnicos da Faculdade SATC. No ensaio de

trao, cada corpo de prova acoplado em duas

2.5 - Ensaio de Dureza

garras pertencentes mquina de ensaio e, aps

Finalmente, realizamos ensaios de dureza nas

o correto procedimento de fixao, a mquina

amostras, no Laboratrio de Microscopia da

traciona a amostra at o seu rompimento. O

Faculdade SATC. Nesse trabalho, adotamos a

sistema conta

Dureza Vickers como mtodo de medio da

com um software de controle, que fornece todos

dureza das amostras.

os

os

Com o auxlio de um microscpio, escolhemos

potenciais erros cometidos por medies feitas

uma regio da amostra mais conveniente para

manualmente.

esse procedimento. Em seguida, inserimos o

resultados

do

ensaio,

diminuindo

penetrador, que possui base piramidal quadrada,

2.4 - Exames Metalogrficos

por 15 segundos na amostra para registrarmos a

Os exames foram realizados no Laboratrio

sua dureza. De forma similar ao ensaio de

de Metalografia da Faculdade SATC. Para

trao, a mquina que realiza o ensaio de dureza

prosseguir com os exames metalogrficos,

trabalha com um software de controle que

foram realizados cortes em cada corpo de prova

fornece,

j tratado, pelo equipamento cut-off, ou

encontrados para a mxima e a mnima dureza

policorte, com um auxlio de um sistema de

na regio analisada da amostra.

dentre

outros

dados,

valores

refrigerao para evitar que a estrutura analisada

se

deforma.

Logo

aps

realizamos

3 - Discusses e Resultados

embutimento, que consiste em fazer uma base

3.1 - Dos ensaios de trao e de dureza

de resina com granalhas para por uma amostra

Os grficos a seguir relatam o comportamento

do ao a ser analisado, pois o tamanho da regio

das amostras durante o ensaio de trao:

para anlise pequeno. Em seguida, foram

Grfico 3.1- Ensaio do ao normalizado.

feitos os processos de lixamento, que

realizado por uma seqncia de lixas de
granulometria cada vez maior (80, 120, 220,
320, 400, 600, 1200), mudando-se de direo
(90)

em

cada

lixa

subsequente

at

desaparecerem os traos da lixa anterior. O

polimento realizado na politriz com uso de
xido de alumnio (alumina) e/ou pasta de
diamante para obter um melhor acabamento
(espelhado) na regio de ataque. A limpeza foi
feita com gua corrente e lcool umedecido em
algodo, secando as amostras rapidamente
atravs de um jato de ar quente fornecido por
um secador. Para a anlise da microestrutura de
cada corpo de prova, foram realizados ataques
qumicos com NITAL 2%.

Grfico 3.2 Ensaio do ao recozido.

Revenido

449,180

1
387,02

7
421,92

7
6
Tabela 3.2 - Tabela de dureza das amostras.
possvel perceber claramente uma semelhana
entre os grficos do ao normalizado e recozido.
Isso acontece porque os objetivos desses
tratamentos trmicos so muito semelhantes:
remoo de tenses, diminuio da dureza,

Grfico 3.3 - Ensaio do ao temperado.

melhora da ductilidade, ajuste do tamanho de

gro, produo de estruturas definidas entre
outras. Essas caractersticas podem ser vistas
Grfico 3.4 - Ensaio do ao revenido.

De posse dos grficos dos ensaios de trao,

podemos montar uma tabela comparativa entre
algumas propriedades mecnicas das amostras:
Material
Normalizado

Fora Mxima
(kN)
37,9

Tenso Mxima
(MPa)
635,6

Tenso de
Escoam. (MPa)
378,3

Def. especfica
at Ruptura (%)
27,9

Recozido

31,2

514,8

168,2

28,8

Temperado

72,5

1200,2

1191,4

9,3

Revenido

60,6

1007,4

840,8

13,7

Tabela 3.1 - Tabela comparativa entre os dados coletados nos ensaios.

Os ensaios de dureza revelaram que os
tratamentos

trmicos

tambm

causaram

modificaes na dureza das amostras:

Material
Mxim

Dureza (HV)
Mnima Mdia

na tabela acima, onde o aumento da ductilidade

permite que o material se torne mais malevel,

Normalizad

a
229,193

211,125

219,33

de forma que consiga ter uma deformao

o
Recozido

185,859

169,20

8
177,65

especfica maior antes do escoamento. Dessa

644,835

8
530,69

0
608,63

da resistncia e da tenacidade dos aos. A

Temperado

forma esses tratamentos favorecem o aumento

diferena essencial nesses dois tratamentos

trmicos que a normalizao, por consistir no

Figura 3.1 - Ao 1045 sem alteraes

resfriamento ao ar, resulta em uma estrutura

realizadas por tratamento trmico.

cristalina mais fina, que confere ao ao

propriedades mecnicas superiores, observadas
na tabela dos ensaios de trao e de dureza.
O tratamento trmico de tmpera provoca
mudanas

profundas

nas

propriedades

mecnicas do ao, sendo que algumas delas,

como a dureza e a resistncia trao atingem
valores

elevados.

No

entanto,

outras

propriedades como resistncia ao choque e a

ductilidade, ficam com valores muito baixos,

Figura 3.2 - Ao 1045 normalizado.

deixando o ao com pouca capacidade de

No ao SAE 1045 normalizado podemos

deformao. Por fim, no processo de tmpera o

observar a estrutura ferrtica-perltica formada.

material adquire uma aprecivel quantidade de

A qual uma microestrutura caracterstica tpica

tenses internas e elevada fragilidade.

causada pelo tratamento de normalizao em

A aplicao do revenimento no corpo de prova

um ao com um mdio teor de carbono, devido

temperado provocou alteraes microscpicas

a transformao dos gros de austenita em gros

estruturais

de perlita e ferrita.

alvio

das

tenses

internas

provocadas pela tmpera. Ao corrigir a dureza

Nota-se um refino da granulao da amostra, o

em excesso, esse processo ajustou a resistncia

qual um objetivo da normalizao, para a

mecnica do ao, fornecendo-lhe um aumento

melhoria das propriedades mecnicas do ao.

de ductilidade, tenacidade e, consequentemente,

uma

capacidade

de

deformao

maior,

mantendo uma elevada dureza, resistncia

trao e ao escoamento.

3.1 Da anlise metalogrfica

Para

uma

correta

anlise

metalogrfica

utilizaremos para efeitos de comparao uma

amostra do Ao SAE 1045 sem aplicao de
tratamentos trmicos:
Figura 3.3 Amostra normalizada fraturada.
A figura 3.3 a fratura do corpo de prova
normalizado, podemos observar uma fratura
dctil, pois h de deformao plstica nas
periferias da seo.

Figura 3.4 Ao 1045 recozido.

Figura 3.6 - Ao 1045 temperado.

No ao recozido ao passar pela temperatura

crtica, ocorrem a nucleao e crescimento de
gros

de

austenita,

microestrutura

antes

independente
do

da

aquecimento.

Posteriormente esta austenita de decompe em

uma matriz de perlita e ferrita. Assim como na

O tratamento trmico de tmpera em leo

forneceu estrutura martenstica ao ao SAE
1045. A estrutura em forma de agulhas a
martensita, uma estrutura tetragonal de corpo
centrado, de elevada dureza.

normalizao podemos observar que os gros

obtidos no recozimento tambm so menores
que no estado bruto, devido ao fato desse
tratamento fornecer condies para o ajuste de
gros para a obteno de maior tenacidade e
ductilidade no ao.

Figura 3.7 - Amostra temperada fraturada.

Pode-se observar uma notvel diferena quanto
ao aspecto da fratura do material temperado em
relao aos j relatados. Verifica-se que no h
deformao plstica na regio da ruptura, mas
uma fratura quase completamente perpendicular
Figura 3.5 - Amostra recozida fraturada.
A formao de empescoamento comprova a
fratura dctil ocorrida no corpo de prova
recozido.

ao eixo tracionado. Essa fratura caracterstica

de materiais submetidos tempera, sendo
considerada frgil.

 Os tratamentos trmicos de normalizao e

recozimento conferem boa ductilidade e
tenacidade ao ao, mas com baixa resistncia
trao;
A normalizao

proporciona

propriedades

mecnicas superiores de dureza e resistncia a

trao que o recozimento por formar uma
estrutura cristalina mais fina;

A tmpera torna o ao com uma elevada dureza

Figura 3.8 - Ao 1045 revenido.

e resistncia trao, mais tambm o torna

muito frgil, com pouca ductilidade. De forma

O aquecimento do ao, embora abaixo da zona

que atribui propriedades mecnicas ao ao que

crtica, iniciou o processo de recuperao e

devem ser corrigidas com revenimento, para

recristalizao da martensita (com eliminao

que o ao possa ser empregado de forma mais

de discordncias) combinado com o crescimento

adequada;
O revenimento produz alteraes microscpicas

e esferoidizao das partculas de cementita.

e alivia tenses decorrentes da tempera.

Corrige as excessivas dureza e fragilidade do
material,

aumentando

sua

ductilidade

resistncia ao choque.

4 - Referncias bibliogrficas
[1] SOUZA, Sergio Augusto de. Ensaios
Figura 3.9 - Amostra revenida fraturada.

mecnicos de materiais metlicos. 5 ed. So

Paulo: Edgar Blcher, 1982.

De acordo com a figura, o revenimento

possibilitou uma deformao maior do ao
quando submetido trao. Dessa forma, esse
processo reduziu a fragilidade do material

[2] CHIAVERINI, Vicente. Aos e ferros

fundidos. 7

ed. So Paulo: Associao

Brasileira de Metais, 2005.

devido tmpera, aumentando a ductilidade e a

[3] CALLISTER, William D. Cincia e

tenacidade do ao.

engenharia de materiais: uma introduo.

5ed. Rio de Janeiro: LTC, 2002.

4 - Concluses
Os dados obtidos nos experimentos comprovam
que h coerncia entre a descrio terica e o

[4] COLPAERT, Hubertus. Metalografia dos

comportamento prtico do ao SAE 1045

produtos siderrgicos comuns. 4 ed. So

quando submetido a diversos modos de

Paulo: Edgard Blcher, 2008.

resfriamento

para

aquisio

de

diferentes

propriedades mecnicas desejadas. Dessa forma

podemos concluir que: