10 DICAS ESSENCIAIS PARA

ESCOLHER UMA LÂMINA DE

SERRA DE FITA

A serra de fita é uma ferramenta útil para metalurgia devido à sua versatilidade e
precisão, e pode ser encontrada em quase todas as lojas. Sua utilidade, entretanto,
depende da lâmina. Se você escolher a lâmina errada, os dentes podem ceder
prematuramente, danificar o material ou quebrar.

Não é difícil escolher a lâmina certa para sua aplicação; tudo o que você precisa fazer é
considerar e compreender cuidadosamente a forma do dente, a largura da lâmina e os
dentes por polegada.

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profissional, industrial e hobby. Transforme a sua oficina ou marcenaria em outro
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Partes da lâmina da serra de fita

A lâmina de serra típica tem uma miríade de características geométricas. 

1. Largura - Distância entre a ponta da aresta de corte e a parte de trás da lâmina

2. Espessura - Medida feita no corpo (medidor)
3. Corpo da lâmina - Distância da parte de trás da lâmina até a parte inferior da
garganta
4. Dente - Parte cortante da lâmina
5. Passo do dente - Distância da ponta de um dente até a próxima
6. TPI - Número de dentes por polegada.
7. Fixação do dente - Dobramento dos dentes, para a direita ou esquerda, para
permitir a folga da lâmina através do corte (ou corte)
8. Face do dente - Superfície do dente onde o chip é formado
9. Parte posterior do dente - Superfície angular do dente oposto a face do dente
10. Ângulo de inclinação do dente - Positivo (P) ou reto (S), o ângulo da face do
dente medido a partir de uma linha perpendicular à parte de trás da lâmina
11. Garganta - Área curva entre dois dentes 12.

As serras de fita horizontais são projetadas para cortar metal e são empregadas
especialmente na indústria. Confira modelos de serras de fita para você comprar para o
seu negócio. Conheça o preço das serra de fita para comprar. Eles têm uma mesa que
suporta a peça de trabalho. Uma lâmina flexível gira em torno de duas rodas volantes
para fazer cortes retos e curvos. Veja o guia de como comprar serra de fita industrial.
Eles usam uma lâmina dentada ou de grão abrasivo e deixam uma borda limpa na peça
de trabalho, reduzindo a quantidade de limpeza necessária. Veja também outras opções
de serras de fita verticais. Confira nossa catálogo de máquinas operatrizes novas e
usadas e outros modelos de serras para industria.
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Entenda para que serve serra de fita.
 

1. Examine seu desempenho, durabilidade e

necessidades de custo
A escolha da lâmina correta para atender a uma variedade de requisitos de corte e
aplicações é crítica em uma fábrica.

Desempenho, durabilidade e custo são fatores importantes para decidir qual lâmina de
serra de fita é a certa para todas as suas várias aplicações. Obter o menor custo por
corte, mantendo níveis aceitáveis de acabamento superficial, é a solução ideal para
garantir produtividade e lucratividade contínuas. Pensar nesses fatores é o primeiro
passo na seleção de lâminas que otimizam a produção e o lucro do corte de metal.

As demandas e necessidades de corte em uma oficina de fabricação exigem uma

variedade de serras de fita para cortar materiais sólidos e tubos de paredes pesadas,
formatos estruturais, feixes e materiais duros, como aços para ferramentas.

Uma vez que nenhuma lâmina pode satisfazer todos esses requisitos, você precisa
decidir se vai comprar uma lâmina de serra de fita dedicada para cada tipo de corte
necessário, trocar a lâmina de serra de fita após cada aplicação ou escolher uma lâmina
de serra de fita que funcione para aplicações de corte em sua oficina de fabricação. A
última opção é a escolha mais comum.

 Resolver problemas comuns em serra de fita

 Problemas na lâmina de serra de fita comuns
 

2. Use a lâmina corretamente

Escolher a lâmina correta é apenas a primeira etapa no processo de tomada de
decisão. Usar a lâmina apropriadamente para cada tipo de corte que você faz é
importante para prolongar a vida operacional da lâmina. Compreender como a lâmina
resistirá ao corte de vários materiais metálicos é o próximo passo para garantir uma
melhor produtividade.
 

3. Entenda o impacto da lâmina

Quando as lâminas cortam uma grande área contínua de material sólido, as tensões nos
dentes após o impacto inicial tendem a ser consistentes em termos de intensidade e
direção. Os dentes prosseguem em todo o corte, mantendo contato interminável com o
metal. Uma vez que nenhum choque de impacto adicional ocorre após o contato inicial,
não há tensão excessiva nos dentes à medida que cortam o material. A longevidade e o
desempenho contínuo da lâmina neste tipo de aplicação baseiam-se na resistência ao
desgaste da lâmina, que depende muito de sua dureza e geometria do dente, ou ângulo
de saída - o ângulo da face de corte em relação ao trabalho.

Para cortar aços estruturais ou feixes, os dentes da lâmina de serra de fita estão sujeitos
a várias forças de diferentes direções. Por exemplo, ao cortar um pedaço de tubo de aço,
a lâmina deve cortar duas paredes, causando assim uma ação destrutiva onde o dente
está sendo liberado em um movimento para frente pela velocidade da lâmina e uma
pressão de alimentação para baixo. Choques semelhantes ocorrem ao cortar outras
formas, como ângulos, canais e vigas I.

No caso de feixes, sólidos ou formas, o número de batidas por passagem aumenta

substancialmente. Esses impactos repetidos e as tensões geradas pelo corte de metais
pesados podem causar rachaduras nos dentes.

O principal motivo pelo qual as lâminas de serra de fita falham em oficinas de

fabricação são os choques ou impactos repetitivos na lâmina, e não o uso excessivo.

É impossível que uma lâmina funcione bem para todos os fins. O que você precisa
determinar é qual lâmina de serra de fita será durável o suficiente para suportar essas
forças e, ao mesmo tempo, fornecer um corte suave sem a necessidade de operações
secundárias, como lixamento e esmerilhamento.

4. Determine quais materiais você está cortando

Para determinar a lâmina de serra de fita que melhor se adapta aos requisitos de corte da
sua oficina, você deve examinar os materiais sendo cortados. A maioria das lâminas é
bimetálica, o que significa que são compostas por dois metais separados unidos.

As lâminas bimetálicas consistem em camadas de metais diferentes. Essas lâminas

podem suportar a punição de formas de corte e feixes, mas possuem a dureza para uso
contínuo com sólidos e tubos de paredes pesadas e o corte ocasional de aços de alta liga.

Os dentes da lâmina de serra de fita bimetálica, que são feitos de aço rápido, são unidos
por vários métodos à base de aço carbono de alta resistência. Essa construção
proporciona lâminas com uma melhor combinação de velocidade de corte e
durabilidade do que as lâminas não bimetálicas em certas aplicações.

Um recente avanço na produção de lâminas de serra de fita bimetálica substituiu a

soldagem por feixe de elétrons por um processo de colagem por difusão que resultou em
lâminas que são mais resistentes ao desgaste dos dentes e também capazes de suportar
temperaturas operacionais de até 1.100 graus F. Essas lâminas agora podem cortar
materiais com 40/45 HRC.

Alguns bimetais têm revestimentos como nitreto de titânio, frequentemente usado em

componentes para melhorar as propriedades de superfície, tornando-os mais adequados
para aplicações personalizadas nas quais nem bimetais convencionais nem lâminas com
ponta de carboneto funcionam bem. Os tratamentos térmicos também são aplicados aos
bimetais, fornecendo a combinação certa de rigidez e resistência.

Para cortar grandes volumes de aço com alta liga de níquel, você deve usar uma lâmina
com ponta de carboneto ou carboneto de tungstênio de 78-80 HRC.

O corte desses materiais duros requer mais quebra de cisalhamento para o material
formar o cavaco, criando uma quantidade considerável de calor na face do dente. O
carboneto é recomendado em vez do aço rápido porque oferece mais resistência ao
calor.

5. Observe as características da lâmina

A ferramenta ideal não é necessariamente a menos cara ou mais cara, mas aquela que
foi cuidadosamente escolhida para realizar o trabalho de forma rápida, eficiente e
econômica. Uma ferramenta de corte deve ter as seguintes características para produzir
peças de boa qualidade economicamente:

 Dureza: a dureza e a resistência da ferramenta de corte devem ser mantidas em

temperaturas elevadas.
 Resistência: necessária para evitar lascamentos ou fraturas.
  Resistência ao desgaste: obtenção de uma vida útil aceitável da ferramenta antes
que ela precise ser substituída.
 

6. Conheça as propriedades da lâmina

As propriedades da lâmina também devem ser escolhidas com base no tipo de corte que
está sendo executado.

A largura da lâmina, que é medida da ponta dos dentes até a borda posterior do corpo da
lâmina, é um fator importante. Use a lâmina mais larga que sua máquina possa
acomodar, exceto ao cortar contornos.

A inclinação do dente, o ângulo formado pela face do dente e uma linha perpendicular à
parte de trás da lâmina, deve ser escolhido com base no material e formas que serão
cortadas. Um ângulo de ataque positivo aumenta a inclinação da face do dente e é mais
adequado para sólidos grossos e tubos de parede pesada.

Ancinhos retos ou menos positivos são preferidos para a maioria dos cortes estruturais e
de feixes.

7. Preste atenção ao tipo de dente

As lâminas dentadas de serra de fita estão disponíveis em diferentes formas, cada uma
com suas características.

 Dente regular. Este é um dente de face reta com gargantas profundas para retirar
lascas. É usado para corte geral de metal com um ancinho reto (zero).
 Dente de gancho. Esse tipo tem gargantas profundas e dentes amplamente
espaçados com uma face de corte inferior de 10 graus que ajuda a cavar e fazer
um bom corte, enquanto as gargantas curvam os cavacos. Esse tipo é bom para
cortar ligas duras não ferrosas, não metálicos, plásticos e madeira.
 Saltar dente. Semelhante ao dente em gancho, mas caracterizado por um dente
reto de 90 graus e um ângulo agudo na junção do dente e garganta para quebrar
cavacos, este tipo é mais adequado para metais não ferrosos macios, plásticos e
madeira.
 

8. Conheça o passo da lâmina

Pitch é a distância entre a ponta de um dente e a próxima. O corte de seções finas de
material requer um passo fino (mais dentes) e as seções mais grossas requerem um
passo grosso (menos dentes). Esforce-se para ter um mínimo de três dentes no corte. O
ideal é ter de seis a 12 dentes no corte a qualquer momento.

Em uma lâmina de passo constante, a distância da ponta de um dente até a próxima

ponta, a profundidade da garganta e o ângulo de saída são uniformes em todo o
comprimento. É normalmente usado para cortes de uso geral.

Uma lâmina de passo variável tem vários tamanhos de dentes e profundidades de

garganta para reduzir o ruído e a vibração ao cortar estruturas, tubos e sólidos. O passo
mais baixo / mais alto na lâmina é representado por dois números, como segue: 10/14,
por exemplo.

9. Evite a remoção de dentes

Um dos problemas mais comuns na serra de fita é arrancar os dentes da
lâmina. Normalmente, isso é devido à sobrecarga de forças na lâmina causada por
impactos repetidos com o material, especialmente durante o corte de perfis estruturais e
feixes.

10. Esteja ciente das outras variáveis

Além da lâmina em si, outros fatores devem ser considerados ao selecionar uma lâmina
de serra de fita.

Condição e tipo do equipamento. Como sempre, manter seu equipamento com boa

manutenção e sem vibrações garantirá a precisão e a vida útil da lâmina mais longa. Os
padrões de desgaste da lâmina podem ser um sinal de que um ajuste da roda é
necessário ou as guias estão gastas e estão causando problemas.

Refrigerante. É importante escolher o refrigerante certo para suas aplicações de corte. A

escolha do líquido refrigerante adequado ajudará a melhorar o corte e também a vida
útil das lâminas de serra.

Habilidade do operador. Como em qualquer trabalho, conhecer seu equipamento e

compreender a operação e os processos, bem como ser capaz de solucionar problemas
ou obter serviço quando o equipamento falhar, são vitais para o sucesso de sua
empresa. Ter um treinamento adequado e os recursos adequados também são fatores
que contribuem para o sucesso de sua empresa.

A seguir estão apenas algumas habilidades necessárias para garantir a produtividade

contínua:

 Capacidade de observar o corte para garantir que o downfeed esteja correto,

especialmente se você estiver usando um sistema de alimentação manual
 Capacidade de fazer diferentes tipos de cortes ao usar uma serra de fita de
alimentação manual
 Capacidade de ler os cavacos para determinar se a lâmina e o equipamento estão
cortando corretamente
 Capacidade de identificar problemas de equipamento e obter assistência ou
serviço