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correta
RE = raio de ponta
Ângulo de ponta
Desbaste
Médio
Operações de usinagem média para desbaste leve. Ampla gama de combinações de profundidade
de corte e faixa de avanço.
Acabamento
Operações com profundidades de corte leves e baixas faixas de avanço. Operações que requerem
baixas forças de cortes.
ap
polegadas mm
Avanço fn
mm
polegadas
O exemplo acima ilustra a oferta de aços, há outras opções disponíveis para todos os grupos de
materiais.
Use pastilhas Wiper para melhorar o acabamento superficial com dados de corte standard ou
manter um bom acabamento superficial com uma taxa de avanço significativamente mais alta.
A geometria wiper WMX é a primeira escolha e um bom ponto de partida para a maioria das
aplicações. Quando as condições mudam, há sempre uma alternativa produtiva.
Escolha uma geometria Wiper positiva para diminuir as forças e manter a produtividade em caso
de problemas com vibrações.
-WL: Para melhor controle de cavacos ao mudar para fn/ap mais baixos.
-WF: Melhora o controle de cavacos com um fn/ap mais baixo. Também para forças de corte
menores quando houver vibração.
-WMX: Sempre a primeira escolha dentro da área de aplicação com cavacos largos. Proporciona
produtividade máxima, versatilidade e os melhores resultados.
-WR: Quando uma aresta de corte mais robusta for necessária, por exemplo, para cortes
interrompidos.
Precisa de conselhos?
Um ângulo de ponta grande é robusto, porém requer maior potência da máquina e tem maior
tendência à vibração.
Um ângulo de ponta pequeno é mais fraco e tem menor contato da aresta de corte, o que pode
tornar a pastilha mais sensível aos efeitos térmicos.
• Maior acessibilidade
• Menor vibração
• Menor força de corte
• Aresta de corte mais fraca
Tamanho da pastilha de torneamento
Com uma pastilha grande, a estabilidade é melhor. Para usinagem pesada, o tamanho da pastilha,
geralmente, está acima de iC 25 mm (1 pol.).
A relação entre o raio de ponta e a profundidade de corte afeta a tendência a vibrações. As forças
radiais que empurram a pastilha para longe da superfície de corte tornam-se mais axiais
conforme a profundidade de corte aumenta.
É preferível ter mais forças axiais do que radiais. Forças radiais altas podem ter um efeito
negativo na ação de corte o que pode resultar em vibração e acabamento superficial
insatisfatório.
Como regra geral, escolha um raio de ponta menor ou igual que a profundidade de corte.
Tipo de pastilha de torneamento positiva ou negativa
Uma pastilha negativa tem um ângulo de 90° (o ângulo de folga é 0°), enquanto uma pastilha
positiva tem um ângulo inferior a 90° (por exemplo, o ângulo de folga é 7°). A ilustração da
pastilha negativa mostra como ela é montada no suporte e inclinada. Algumas características dos
dois tipos de pastilhas estão listadas abaixo:
• Face única
• Baixas forças de cortes
• Folga lateral
• Primeira escolha para torneamento interno e externo de peças delgadas
Ângulo de folga
• Formação de cavacos
• Direção de forças de corte
• Comprimento da aresta de corte em corte