Mecânico de Manutenção

Caderno de Informação Tecnológica

Usinagem Aplicada à
Manutenção
Caderno de Informação Tecnológica – Usinagem Aplicada à Manutenção.

22. Ferramentas de corte

As ferramentas de corte são empregadas para cortar materiais metálicos e não metálicos
por desprendimento de cavaco. São constituídas de materiais com elevada dureza, o que
lhes permite cortar materiais de dureza inferior.

Existem dois fatores de influência nas ferramentas de corte: a dureza dos materiais de que
são fabricadas e o ângulo da geometria de corte da ferramenta.

22.1. Materiais das ferramentas

Normalmente os materiais das ferramentas de corte são aço carbono, aço rápido, metal
duro e cerâmica.

Aço rápido

As ferramentas de aço rápido possuem, além do carbono, vários elementos de liga, tais
como tungstênio (W), cobalto (Co), cromo (Cr), vanádio (Va), molibdênio (Mo) e boro (B),
que são responsáveis pelas propriedades de resistência ao desgaste e aumentam a
resistência de corte a quente até 550 °C, possibilitando maior velocidade de corte em
relação às ferramentas de aço carbono.

As ferramentas de aço rápido possibilitam várias afiações. Essas ferramentas são

comercializadas em forma de bastões de perfis quadrados, redondos ou lâminas,
conhecidos como bites.

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Metal duro

Metal duro ou carbeto metálico, conhecido popularmente como carboneto metálico,

compõe as ferramentas de corte mais utilizadas na usinagem dos materiais.

Apresenta-se em forma de pó metálico de tungstênio (W), tântalo (Ta), cobalto (Co) e

titânio (Ti), misturados e compactados na forma desejada, recebendo o nome de briquete.
O último estágio de fabricação do metal duro é a sinterização, em que os briquetes se
tornam uma peça acabada de metal duro em forma de pastilha, sob uma temperatura entre
1.300 e 1.600 °C.

Todo esse processo garante ao metal duro grande resistência ao desgaste e alta
resistência ao corte a quente, pois, até a uma temperatura de 800 °C a dureza mantém-se
inalterada, possibilitando velocidades de corte de 50 a 500 m/min, ou seja, até cinquenta
vezes superior à velocidade do aço rápido.

Devido à alta dureza, os carbonetos metálicos possuem pouca tenacidade e necessitam de

suportes robustos para evitar vibrações. As pastilhas podem ser fixadas por soldagem,
sendo afiáveis, ou fixadas mecanicamente, por meio de suportes especiais que permitem
intercâmbio e neste caso não são afiáveis. São apresentadas em diversas formas e
classes, adequadas a cada operação. A escolha das pastilhas é feita por meio de consulta
a tabelas específicas dos catálogos de fabricantes.

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Cerâmica

As ferramentas de cerâmica são pastilhas sinterizadas, com uma quantidade aproximada

de 98% a 100% de óxido de alumínio, possuindo dureza superior à do metal duro e
admitem velocidade de corte cinco a dez vezes maior. São utilizadas nas operações de
acabamento de materiais tais como ferro fundido e ligas de aço. Sua aresta de corte
resiste ao desgaste sob temperatura de 1.200°C.

22.2. Tipos de Ferramentas

As ferramentas de corte para torno podem ser classificadas em ferramentas de desbastar,

facear, sangrar, tornear interno, alisar, formar e roscar. São basicamente as mesmas, tanto
para torneamento externo como para interno.

As ferramentas para torneamento podem ser de corpo único, com pastilhas soldadas ou
com insertos. Podem ser utilizadas nas operações de desbaste ou de acabamento,
variando os ângulos de corte e a forma da ponta.

1 - cortar 6 - sangrar com grande dimensão

2 - cilindrar à direita 7 - desbastar à direita
3 - sangrar 8 - cilindrar e facear à esquerda
4 - alisar 9 - formar
5 - facear à direita 10 - roscar

Ferramentas de tornear externo

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1 - desbastar 4 - formar
2 – facear 5 - roscar
3 - sangrar 6 - tornear com haste

Ferramentas de tornear interno

Ferramenta de desbastar

Esta ferramenta é utilizada para a remoção de cavacos de secção mais robusta,

considerando as características da ferramenta e da máquina.

O desbaste pode ser feito à direita ou à esquerda, com ferramenta reta ou curva, podendo
ser de aço rápido, metal duro soldado ou intercambiável.

Ferramentas de desbastar de aço rápido

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Ferramentas de desbastar de metal duro soldado.

Ferramentas de desbastar metal duro intercambiável

Ferramenta de facear

Empregada para desbastar e para fazer acabamento, pode ser curva ou reta e o
faceamento pode ser feito do centro para a periferia, da periferia para o centro, à esquerda
e à direita.

Ferramentas de facear.

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Ferramenta de sangrar

A ferramenta para sangrar é o bedame, que corta o material perpendicularmente ao eixo

de simetria da peça, no sentido de fora para dentro, formando canais. É usada na
fabricação de arruelas, polias, eixos roscados e canais para alojar anéis de trava ou de
vedação, saídas de ferramentas entre outras.

Ferramenta de sangrar

O bedame também pode ser usado para separar um material do corpo da peça. Quando
utilizado para cortar, o bedame deve ter uma ligeira inclinação na aresta de corte, para
evitar que a rebarba fique presa à peça. O comprimento do bedame deve ser suficiente
para finalizar o corte.

Corte por bedame

Ferramenta de tornear interno (melhorar a figura)

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Ferramenta de formar ou perfilar

É uma ferramenta cuja aresta de corte tem a mesma forma do perfil que se deseja dar à
peça. É empregada para tornear peças de perfil variado.

Ferramenta de formar

Ferramenta de roscar

Utilizada para fazer rosca na peça e é preparada de acordo com o tipo de rosca que se
deseja executar.

Ferramenta de rosca triangular externa

Ferramenta de rosca trapezoidal Ferramenta de rosca quadrada

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Ferramenta de rosca triangular interna Ferramenta de pastilha intercambiável

para rosca triangular interna

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Referências bibliográficas
 SENAI.SP. Tecnologia Aplicada I – Caminhão betoneira cara chata. 1997, atualizado
pelo Comitê Técnico de Tecnologia dos Materiais em 2007.
 SENAI.SP. Tecnologia Aplicada I – Caminhão betoneira cara chata. 1997, atualizado
pelo Comitê Técnico de Processos de Usinagem em 2008.
 SENAI.SP. Tecnologia Aplicada II – Caminhão betoneira cara chata. 1998, atualizado
pelas unidades escolares do SENAI em 2010.
 SENAI.SP. Tecnologia Aplicada I – Caminhão betoneira cara chata. 1997, atualizado
pelas unidades escolares do SENAI em 2011.

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