Aplainamento

Manufatura Mecânica Usinagem
Aula 11: Processo de usinagem por aplainamento
Professor: Rogério Carlos O. Fernandes

• Engenheiro Industrial Mecânico – PUCMG
• Especialista em Gerenciamento de Projetos– FGV
• Mestre em Engenharia Metalúrgica e de Minas– UFMG
Manufatura Mecânica Usinagem
Conteúdo Programático – Aplainamento

 Questões dialogadas
 Definição – O que é aplainamento
 Aplicação
 Generalidades
 Ferramentas do aplainamento
 Etapas do aplainamento
 Sequencia de operação
 Máquinas ferramentas
 Parâmetros de corte no aplainamento
 Exercícios de aplicação
 Questões dialogadas – Pós aula
Prof. Rogério Carlos O. Fernandes

Questões dialogadas – (pré-aula)
1 - As Plainas são ótimas máquinas-ferramenta em termos de qualidade da peça final,
tanto que é nestas máquinas que são produzidos os barramentos de tornos, por exemplo.
Entretanto, estas máquinas apresentam uma grande deficiência: sua velocidade muito
baixa. Por conta deste problema, muitas oficinas preferem efetuar usinagens planas com
uma fresadora, que é muito mais rápida, mas em contrapartida, muito mais cara também.
Analise as afirmações a seguir:

I - Uma forma de aumentar a velocidade da plaina é fazê-la usinar nos dois sentidos com
uma ferramenta de 2 gumes cortantes.
II - Uma das razões da lentidão das plainas é o fato de elas só usinarem em um sentido,
fazendo a volta no vazio.
III - A principal razão da lentidão nas plainas de mesa é o mecanismo biela-manivela que
efetua o movimento do torpedo.
Com base nestas afirmações escolha a alternativa correta:

a) As afirmações I, II e III são corretas.
b) Apenas as afirmações I e III são corretas.
c) Apenas a afirmação III é correta.
d) Apenas a afirmação II é correta.

Processo de usinagem - Aplainamento
Definição: O que é aplainamento?
 Processo de usinagem que consiste em obter superfícies planas, em

posição horizontal, vertical ou inclinada. As operações de
aplainamento são realizadas com o emprego de ferramentas que tem
apenas uma aresta cortante que retira o sobremetal com
movimento linear.
 O processo de aplainamento é um dos processos de usinagem mais
antigos que utiliza ferramenta com geometria definida.

Definição: O que é aplainamento?
 O aplainamento é um importante processo para a usinagem de

superfícies planas e curvas (fig.1).
 Os cavacos são arrancados da peça em forma de fitas (aço) em
função do movimento principal retilíneo (fig.2). Para a usinagem de
peças curtas ou peças compridas existem diferentes tipos de plainas.

Aplicação
Situações específicas que utilizam o processo de aplainamento:

 Fabricação de ferramentas e matrizes;
 Produção de pequenos lotes de peças;
 Fabricação de engrenagens;
 Usinagem de rasgo de chavetas.

Generalidades
 O aplainamento é uma operação de desbaste. Por isso, e
dependendo do tipo de peça que está sendo fabricada, pode ser
necessário o uso de outras máquinas para a realização posterior de
operações de acabamento que dão maior exatidão às medidas.
 O aplainamento apresenta grandes vantagens na usinagem de
réguas, bases, guias e barramentos de máquinas, porque cada
passada da ferramenta é capaz de retirar material em toda superfície
da peça.
 Nas operações de aplainamento, corte é feito em um único sentido. O
curso de retorno da ferramenta é um tempo perdido. Assim, esse
processo é mais lento do que o fresamento.

Ferramentas de corte
 As ferramentas de aplainar são fabricadas de preferência em aço

rápido. Muitas vezes os gumes são também constituídos por
pastilhas de metal duro.
 A forma do gume da ferramenta é escolhida de acordo com o
trabalho de aplainamento a executar.
 Somente em casos excepcionais se diferenciam as ferramentas de
aplainar das ferramentas de tornear.
 A figura abaixo apresenta os ângulos no gume na ferramenta de
aplainar.

 Nas plainadoras, quatro ferramentas diferentes

podem estar realizando operações simultâneas
de usinagem, gerando uma grande economia
no tempo de usinagem.
 As peças são fixadas diretamente sobre a
mesa por meio de dispositivos diversos.
 Seja qual for o tipo de plainadora, as
ferramentas usadas são as mesmas. Elas são
também chamadas de “bites” e geralmente
fabricadas de aço rápido. Para a usinagem de
metais mais duros são usadas pastilhas de
metal duro montadas em suportes.

 O aplainamento usa ferramentas de corte com uma só aresta

cortante que são mais baratas, mais fáceis de afiar e com
montagem mais rápida.
 Isso significa que o aplainamento é, em regra geral, mais econômico
que outras operações de usinagem que usam ferramentas
multicortantes.

 Ferramentas para desbaste devem retirar em curto tempo a maior

quantidade possível de cavacos. As grandes seções de cavaco
exigem uma forma robusta do gume.

 Ferramenta para acabamento deve produzir uma superfície

aplainada com aspecto perfeito. Por esta razão os seus gumes são
arredondados ou chatos.
 Uma ferramenta curvada para trás não deteriorando a superfície
trabalhada.

 Outras formas especiais de ferramentas são necessárias para

aplainamento de peças de formas variadas.

Etapas do aplainamento
 O aplainamento pode ser executado por meio de várias operações:
1 - Aplainar horizontalmente
superfície plana e superfície
paralela: produz superfícies
de referência que permitem
obter faces perpendiculares e
paralelas.

2 - Aplainar superfície
plana em ângulo: o ângulo
é obtido pela ação de uma
ferramenta submetida a dois
movimentos: um alternativo
ou vaivém (de corte) e outro
de avanço manual no
cabeçote porta-ferramenta.

3. Aplainar verticalmente superfície

plana: combina dois movimentos: um
longitudinal (da ferramenta) e outro
vertical (da ferramenta ou da peça).
Produz superfícies de referência e
superfícies perpendiculares de peças
de grande comprimento como guias
de mesas de máquinas.

4. Aplainar estrias: produz sulcos,

iguais e eqüidistantes sobre uma
superfície plana, por meio da
penetração de uma ferramenta de
perfil adequado. As estrias podem ser
paralelas ou cruzadas e estão
presentes em mordentes de morsas
de bancada ou grampos de fixação.

5. Aplainar rasgos: produz sulcos

por meio de movimentos longitudinais
(de corte) e verticais alternados (de
avanço da ferramenta) de uma
ferramenta especial chamada de
bedame.

Sequencias de operações
 As operações podem ser realizadas obedecendo à seguinte
seqüência de etapas:
a) Fixação da peça – ao montar a peça, é
necessário certificar-se de que não há na mesa,
na morsa ou na peça restos de cavacos, porque a
presença destes impediria a correta fixação da
peça. Nesse caso, limpam-se todas as
superfícies. Para obter superfícies paralelas
usam-se cunhas. O alinhamento deve ser
verificado com um riscador ou relógio
comparador.

Sequencias de operações

b) Fixação da ferramenta – a
ferramenta é presa no porta ferramenta
por meio de um parafuso de aperto. A
distância entre a ponta da ferramenta e
a ponta do porta-ferramentas deve ser
a menor possível a fim de evitar
esforço de flexão e vibrações.

c) Preparação da máquina – que envolve as seguintes
regulagens:
• Altura da mesa – deve ser regulada de modo que a
ponta da ferramenta fique a aproximadamente 5mm
acima da superfície a ser aplainada.
• Regulagem do curso da ferramenta – deve ser feita
de modo que ao fim de cada passagem, ela avance
20mm além da peça e, antes de iniciar nova
passagem, recue até 10mm.
• Regulagem do número de golpes por minuto é calculado pela fórmula:

onde a VC é tabelada.


d) Execução da referência inicial do primeiro passe (também chamada de
tangenciamento) – Isso é feito descendo a ferramenta até encostar na peça e
acionando a plaina para que se faça um risco de referência.
e) Zeragem do anel graduado do porta-ferramentas e estabelecimento da
profundidade de corte.
f) Acionamento da plaina e execução da operação.

Máquinas ferramentas do aplainamento
As operações de aplainamento são realizadas com dois tipos de máquinas:
Plaina limadora, que por sua vez pode ser:

• Vertical
• Horizontal
a) Plaina de mesa

Máquinas ferramentas do aplainamento – Plaina limadora
 A plaina limadora apresenta movimento retilíneo alternativo que move

a ferramenta sobre a superfície plana da peça retirando material. Isto
significa que o ciclo completo divide-se em duas partes em uma
(avanço da ferramenta) realiza-se o corte, na outra(recuo da
ferramenta), não há trabalho, ou seja, é um tempo perdido.
 Na plaina limadora é a ferramenta que faz o curso do corte e a peça
tem apenas pequenos avanços transversais. Esse deslocamento é
chamado de passo do avanço. O curso máximo da plaina limadora fica
em torno de 500mm. Por esse motivo, ela só pode ser usada para
usinar peças de tamanho médio ou pequeno.

 A plaina limadora apresenta

movimento retilíneo alternativo que
move a ferramenta sobre a
superfície plana da peça retirando
material. Isto significa que o ciclo
completo divide-se em duas partes
em uma (avanço da ferramenta)
realiza-se o corte, na outra(recuo da
ferramenta), não há trabalho, ou
seja, é um tempo perdido.

 A máquina se compõe
essencialmente de um corpo (1),
uma base (2), um cabeçote móvel
ou torpedo (3) que se movimenta
com velocidades variadas, um
cabeçote da espera (4) que pode ter
sua altura ajustada e ao qual está
preso o porta ferramenta (5), e a
mesa (6) com movimentos de avanço
e ajuste e na qual a peça é fixada.

 Na plaina limadora é a ferramenta

que faz o curso do corte e a peça tem
apenas pequenos avanços
transversais. Esse deslocamento é
chamado de passo do avanço. O
curso máximo da plaina limadora fica
em torno de 600 mm. Por esse
motivo, ela só pode ser usada para
usinar peças de tamanho médio ou
pequeno, como uma régua de ajuste.

 Quanto às operações, a plaina limadora pode realizar estrias,

rasgos, rebaixos, chanfros, faceamento de topo em peças de
grande comprimento. Isso é possível porque conjunto no qual está
o porta-ferramenta pode girar e ser travado em qualquer ângulo.

 Como a ferramenta exerce uma forte pressão sobre a peça, esta

deve estar bem presa à mesa da máquina. Quando a peça é
pequena, ela é presa por meio de uma morsa e com o auxílio de
cunhas e calços. As peças maiores são presas diretamente
sobre a mesa por meio de grampos, cantoneiras e calços.

 Para o aplainamento
de superfícies
internas de furos
(rasgos de chavetas)
em perfis variados,
usa-se a plaina
limadora vertical.

Máquinas ferramentas do aplainamento – plaina de mesa
 A plaina de mesa executa os mesmos trabalhos que as plainas limadoras podendo

também ser adaptada até para fresamento e retificação. A diferença entre as
duas é que, na plaina de mesa, é a peça que faz o movimento de vaivém. A
ferramenta, por sua vez, faz um movimento transversal correspondente ao passo
do avanço.
 O curso da plaina de mesa é superior
a 1.000mm. Usina qualquer superfície
de peças como colunas e bases de
máquinas, barramentos de tornos,
blocos de motores diesel marítimos
de grandes dimensões.

Máquinas ferramentas do aplainamento – plaina de mesa

Parâmetros de corte no aplainamento
 A plaina limadora é uma máquina-ferramenta cuja ferramenta

apresenta um movimento de corte linear periódico que chamamos de
golpes por minuto (gpm).
 A máquina é regulada conforme o número de vezes o movimento de
corte deve percorrer a peça por minuto, daí a nomenclatura de gpm.
 A expressão para cálculo de gpm é a seguinte:
Onde ng é o número de golpes por minuto [gpm], vc é a

velocidade de corte [m/min] e C é o percurso do
movimento de corte [mm], tal que C = (comprimento da
peça) + (30 mm de folga).

Parâmetros de corte no aplainamento
 Na usinagem de um rasgo de chaveta, por exemplo, pode se

calcular o tempo de usinagem pela relação:
Em que: tc é o tempo de corte (usinagem) em [min];
percurso do movimento de corte em m;
Np é o número de passes necessários para a usinagem

do rasgo; Ns é dado pela relação:
em que: l é a largura do rasgo em [mm] e f

é o avanço em [mm / golpe ].

Exercício de aplicação dos parâmetros de corte do aplainamento
1 - Calcular do número de golpes por minuto em uma plaina limadora

para usinar uma peça de 500 mm de comprimento, fazendo uso de
uma velocidade de corte de 30 m/min.
Resp: 28 gpm

Exercício de aplicação dos parâmetros de corte do aplainamento
2 - Usinar um canal de chaveta utilizando uma plaina limadora. O canal de

chaveta encontra-se em um furo com 100 mm de comprimento e as
condições de corte estabelecem que você deverá utilizar uma velocidade
de corte de 20 m/min. Para realizar esta operação você deverá calcular:
a) O número de golpes por minuto (gpm). (Resp: 77 gpm)
b) Calcular também o tempo de corte para essa operação de usinagem,
sabendo que a chaveta terá 10 mm de largura ao longo dos 100 mm de
comprimento do furo, um avanço (f) de 1 mm/golpe e deverá realizar três
passos. (Resp: tc = 7,8 min)

Filme ilustrativo
Prof. Daniel Tadeu de C. Ribeiro

Questões dialogadas com os alunos (pós-aula)
1 - O aplainamento pode ser executado por meio de várias operações. Na tabela a
seguir temos as operações e suas descrições.
I - Aplainar horizontalmente superfície a) Produz sulcos iguais e eqüidistantes.
plana e paralela. b) Combina dois movimentos: um longitudinal (da ferramenta)
II - Aplainar superfície plana em e outro vertical (da ferramenta ou da peça).
ângulo. c) Produz superfícies de referência que permitem obter faces
III - Aplainar verticalmente superfície perpendiculares e paralelas.
plana. d) O ângulo é obtido pela ação de uma ferramenta submetida a
IV - Aplainar estrias. dois movimentos: um alternativo de corte longitudinal e outro
V - Aplainar rasgo. de avanço manual no cabeçote porta-ferramenta.
e) Produz sulcos por meio de movimento longitudinal de corte e
vertical de avanço da ferramenta
Associe as operações de aplainamento e suas respectivas descrições. Assinale a opção que faz
associação correta:
a) (I) d; (II) b; (III) a; (IV) a; (V) c.
b) (I) b; (II) a; (III) c; (IV) e; (V) d.
c) (I) c; (II) d; (III) b; (IV) a; (V) e.
d) (I) c; (II) d; (III) b; (IV) e; (V) e.
e) (I) c; (II) d; (III) e; (IV) a; (V) b.

Questões dialogadas com os alunos (pós-aula)
2. O aplainamento é um processo de usinagem que consiste em obter superfícies
planas, em posição horizontal, vertical ou inclinada. As operações de
aplainamento são realizadas com o emprego de ferramentas que tem apenas uma
aresta cortante que retira o sobremetal com movimento linear.
As operações de aplainamento podem ser realizadas obedecendo à seguinte
seqüência de etapas portanto, ordene a seqüência de etapas do aplainamento
numerando de 1 a 6 as seguintes descrições:
a) ( ) Zeragem do anel graduado.
b) ( ) Preparação da máquina.
c) ( ) Acionamento da máquina.
d) ( ) Fixação da peça.
e) ( ) Execução da referência inicial (ou tangenciamento).
f) ( ) Fixação da ferramenta.
Fim da aula

Aplainamento

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Aula 11: Processo de usinagem por aplainamento

Professor: Rogério Carlos O. Fernandes

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Analise as afirmações a seguir:

Com base nestas afirmações escolha a alternativa correta:

Prof. Rogério Carlos O. Fernandes

Definição: O que é aplainamento?

 Processo de usinagem que consiste em obter superfícies planas, em

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 O aplainamento é um importante processo para a usinagem de

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Situações específicas que utilizam o processo de aplainamento:

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 As ferramentas de aplainar são fabricadas de preferência em aço

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 Nas plainadoras, quatro ferramentas diferentes

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 O aplainamento usa ferramentas de corte com uma só aresta

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 Ferramentas para desbaste devem retirar em curto tempo a maior

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 Ferramenta para acabamento deve produzir uma superfície

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 Outras formas especiais de ferramentas são necessárias para

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 O aplainamento pode ser executado por meio de várias operações:

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 O aplainamento pode ser executado por meio de várias operações:

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 O aplainamento pode ser executado por meio de várias operações:

3. Aplainar verticalmente superfície

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 O aplainamento pode ser executado por meio de várias operações:

4. Aplainar estrias: produz sulcos,

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 O aplainamento pode ser executado por meio de várias operações:

5. Aplainar rasgos: produz sulcos

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 As operações podem ser realizadas obedecendo à seguinte

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• Regulagem do número de golpes por minuto é calculado pela fórmula:

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 As operações podem ser realizadas obedecendo à seguinte

d) Execução da referência inicial do primeiro passe (também chamada de

tangenciamento) – Isso é feito descendo a ferramenta até encostar na peça e

acionando a plaina para que se faça um risco de referência.

e) Zeragem do anel graduado do porta-ferramentas e estabelecimento da

f) Acionamento da plaina e execução da operação.

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Plaina limadora, que por sua vez pode ser:

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 A plaina limadora apresenta movimento retilíneo alternativo que move

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 A plaina limadora apresenta

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 Na plaina limadora é a ferramenta

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 Quanto às operações, a plaina limadora pode realizar estrias,

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