Licenciatura em Engenharia Mecânica

Tecnologia Mecânica II
Ano lectivo 2014/2015 - 1º Semestre
19 Exame - Componente Teórica
04/02/2015

Os alunos dispõem de 45 minutos para a realização da parte teórica. Durante este período não é permitido realizar
qualquer tipo de consulta e só podem ter em cima da mesa uma esferográfica e a folha de teste. Findo este período, a
folha deve ser entregue ao docente, antes de iniciar a componente prática do exame. Não serão aceites exames teóricos
após o início da componente prática

Cotação da parte de escolha múltipla: resposta certa vale 0,5 valores; resposta errada vale -0,25
valores.

1 . Em laminagem o ponto neutro é um ponto localizado na superfície de contacto entre o rolo e a chapa, no
qual:

[ ] a) A velocidade tangencial da chapa é inferior à do rolo e por isso as tensões de atrito arrastam o
material para a zona entre os rolos de laminagem.
[ ] b) A velocidade tangencial da chapa é superior à do rolo, e por isso as tensões de atrito contrariam o
movimento de saída da chapa do laminador.
[ ] c) As velocidades tangenciais da chapa e do rolo se igualam, não existindo escorregamento relativo
entre a chapa e o rolo e por isso ausência de tensões tangenciais de atrito.
[ ] d) As velocidades tangenciais da chapa e do rolo se igualam, não existindo escorregamento relativo
entre a chapa e o rolo e por isso a chapa pára.

2. As matrizes de forjamento, devido às condições de trabalho a que estão submetidas, necessitam ser
fabricadas em materiais com as seguintes características:

[ ] a) Elevada dureza e tenacidade, boa resistência à fadiga e alta resistência mecânica a quente.
[ ] b) Baixa dureza e tenacidade, boa resistência à fadiga e alta resistência mecânica a quente.
[ ] c) Elevada dureza e baixa tenacidade, baixa resistência à fadiga e alta resistência mecânica a quente.
[ ] d) Elevada dureza e tenacidade, baixa resistência mecânica a quente e à fadiga.

3. De modo a evitar ao máximo eventuais defeitos na quinagem de uma chapa de aço meio-duro, utilizaria:

[ ] a) Um raio de quinagem grande e uma quinagem paralela à direcção de laminagem.

[ ] b) Um raio de quinagem pequeno e uma quinagem paralela à direcção de laminagem.
[ ] c) Um raio de quinagem grande e uma quinagem perpendicular à direcção de laminagem.
[ ] d) Um raio de quinagem pequeno e uma quinagem perpendicular à direcção de laminagem.
4. Na extrusão inversa, o produto extrudido sai:

[ ] a) No sentido do movimento do êmbolo, a energia dissipada por atrito é superior à da extrusão

directa e apenas cerca de 5% do material inicial é desperdiçado.
[ ] b) Em sentido contrário ao movimento do êmbolo, a energia dissipada por atrito é inferior à da
extrusão directa e apenas cerca de 5% do material inicial é desperdiçado.
[ ] c) Em sentido contrário ao movimento relativo do êmbolo, a energia dissipada por atrito é superior à
da extrusão directa e cerca de 15% do material inicial é desperdiçado.
[ ] d) No sentido do movimento do êmbolo, a energia dissipada por atrito é inferior à da extrusão directa
e cerca de 15% do material inicial é desperdiçado.

5. O fenómeno que se observa na figura seguinte designa-se por:

[ ] a) Histerese e ocorre na extrusão e laminagem a quente.

[ ] b) Envelhecimento e ocorre no forjamento e na laminagem a frio.
[ ] c) Encruamento e ocorre no desempeno de chapas em fieiras e na estampagem inversa.
[ ] d) Efeito de Bauschinger e ocorre no desempeno de chapas em fieiras e na estampagem inversa.

6. Para se evitar a formação de orelhas durante a estampagem:

[ ] a) A anisotropia planar deve ser superior a zero.

[ ] b) O coeficiente de encruamento médio deve ser superior a zero.
[ ] c) O coeficiente de anisotropia normal deve ser inferior a zero.
[ ] d) A anisotropia planar deve ser aproximadamente igual a zero.

7. No processo de Estereolitografia produzem-se peças:

[ ] a) Tridimensionais a partir de polímeros líquidos sensíveis à luz, que se solidificam quando expostos à
radiação ultravioleta.
[ ] b) Tridimensionais a partir de polímeros em pó sensíveis à luz, que sinterizam quando expostos à
radiação ultravioleta.
[ ] c) Tridimensionais a partir de polímeros extrudidos que endurecem quando a temperatura baixa.
[ ] d) Tridimensionais a partir de metais em pó, que sinterizam quando expostos a um laser.
8. A pulverometalurgia não é vantajosa:

[ ] a) Pela sua produtividade e precisão.

[ ] b) No processamento de materiais refractários e reactivos.
[ ] c) Na produção de pequenas séries de peças grandes.
[ ] d) No processamento de materiais cerâmicos e compósitos.

9. A microestrutura de uma peça obtida por fundição convencional é caracterizada por várias zonas,
nomeadamente:

[ ] a) Uma zona equiaxial junto às paredes da moldação devido ao arrefecimento rápido, havendo
nucleação heterogénea, seguida de uma zona colunar na direcção do gradiente térmico.
[ ] b) Uma zona equiaxial junto às paredes da moldação devido ao arrefecimento lento e havendo
nucleação homogénea seguida de uma zona colunar na direcção perpendicular ao gradiente térmico.
[ ] c) Uma zona colunar junto às paredes da moldação devido ao arrefecimento rápido e havendo
nucleação homogénea, seguida de uma zona colunar equiaxial devido ao gradiente térmico.
[ ] d) Duas zonas equiaxiais devido ao rápido arrefecimento em toda a peça, sendo a estrutura mais
grosseira no interior devido à presença de impurezas.

10. No processo de soldadura por feixe laser um cordão de elevada penetração e largura reduzida é
conseguido devido ao facto de se usar:

[ ] a) Elevada densidade de energia, reduzida entrega térmica, sem necessidade de vácuo.

[ ] b) Elevada densidade de energia, reduzida entrega térmica e elevado vácuo.
[ ] c) Baixa densidade de energia, reduzida entrega térmica e elevado vácuo.
[ ] d) Elevada densidade de energia, elevada entrega térmica e baixo vácuo.

Continua na outra página.

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DepMiMn*N«o d« IfocftMC»

11. Considere que tem de produzir a peça seguinte por fundição em areia. Desenhe a caixa de moldação
para produzir a mesma, com os elementos necessários à obtenção de uma peça sem defeitos. Faça a
legenda da figura. [2.5 val.]

12. Indique 6 vantagens da soldadura no estado sólido e explique o processo de soldadura por resistência.
[2.5 vai.]
 Ano lectivo 2014/2015 -15 Semestre
l e Exame - Componente Prática
04/02/2015

1. [3 val.] Considere o ensaio de tracçào uniaxial de um provete cilíndrico de um material metálico com um
diâmetro inicial D0 - 15 mm e um comprimento de referência inicial 10-100 mm. que se encontra
representado na figura. No instante correspondente à aplicação de força máxima foi medido um valor de
força F =30 kN e uma variação do comprimento da zona de referência do provete D/ = 15 mm. No ponto A
a deformação medida era de 5 mm e no instante C a deformação do provete era de 20 mm.

a) Calcule os valores da tensão nominal e verdadeira, no instante correspondente à aplicação de força

máxima. [1 val.]
b) Determine a extensão nominal e real. após fractura. [1 val.]
c) Sabendo que o coeficiente de poisson do material é de 0.15. calcule a extensão transversal ao eixo. no
ponto A. [1 val ]

2. [4 val.] Considere a laminagem de uma peça a frio em chapa de Aço macio com 2.5 mm de espessura e
450 mm de largura, sendo a chapa alimentada com uma velocidade de 300 mm/s. O laminador de 2 rolos,
disponível para efecmar esta operação possui as seguintes características:
Diâmetro dos rolos: 80 mm; Velocidade de rotação: 75 r.p.m.
Comportamento mecânico do Aço: s = 150.21 e 0120 MPa.
a) Determine a máxima redução de espessura admissível na laminagem da chapa considerando que o
coeficiente de atrito p entre a chapa e os rolos é igual a 0.15. [0.5 val.]
b) Considerando o valor calculado na alínea anterior determine a redução de laminagem e o coeficiente
de escorregamento posterior. [1.5 val.]
c) Determine a força de separação dos rolos para a redução efectuada. [2 val ]
3. [3 val.] Um varào de Alumínio com um diâmetro inicial igual a 250 mm é sujeito a uma operação de
extrusào directa a quente, destinada a obter um diâmetro final igual a 150 mm. A matriz tem um angulo de
45' e o material sai a uma velocidade de 0.5 m/min. havendo tuna eficiência do processo de 70%.

a) Determine a velocidade de deformação média na zona de extrusào. [cot. 1.5]

b) Calcule a força e a pressão de extrusào. [cot. 1.5]

Comportamento mecânico do Alumínio: crunif = 253 •e

0.09(MPa)