Você está na página 1de 7

PROBLEMAS

13.1Uma chapa grossa de aço baixo carbono com espessura igual a 42,0 mm deve ser reduzida
para 34,0 mm em um passe numa operação de laminação. À medida que a espessura é
reduzida, a chapa grossa alarga 4%. O limite de resistência da chapa grossa de aço é 290 MPa.
A velocidade de entrada da chapa grossa é 15,0 m/min. O raio do cilindro de trabalho é 325
mm, e a velocidade de rotação é 49,0 rpm. Determine (a) o mínimo coeficiente de atrito
necessário para que esta operação de laminação seja realizada, (b) a velocidade de saída da
chapa grossa, e (c) o deslizamento avante.

13.2Uma placa tem 2,0 in de espessura, 10 in de largura e 12,0 ft de comprimento. A espessura


deve ser reduzida em três passes de uma operação de laminação a quente. Cada passe
reduzirá a placa de 75% da sua espessura de entrada. É esperada, para este metal, uma
redução, na qual a placa se alargará de 3% em cada passe. Se a velocidade de entrada da placa
no primeiro passe for 40 ft/min, e a velocidade do cilindro de trabalho for a mesma para os
três passes, determine: (a) o comprimento e (b) a velocidade da placa após a última redução.

13.3Uma série operações de laminação a frio são empregadas para reduzir a espessura de uma
chapa grossa de 50 mm para 25 mm em um laminador-duo reversível. O diâmetro do cilindro
de trabalho é igual a 700 mm, e o coeficiente de atrito entre os cilindros e metal igual a 0,15. A
limitação é que o desbaste seja a mesma em cada passe. Determine (a) o número mínimo de
passes necessário, e (b) a redução de cada passe.

13.4No problema anterior, assuma que a redução percentual foi especificada para ser a
mesma em cada passe, em vez de adotar o desbaste. (a) Qual é o número mínimo de passes
necessário? (b) Qual é o desbaste em cada passe?

13.5Uma chapa grossa tem 250 mm de largura e 25 mm de espessura e deve ser reduzida em
um único passe num laminador-duo reversível para uma espessura final de 20 mm. O cilindro
de trabalho tem raio igual a 500 mm, e sua velocidade é 30 m/min. O material tem coeficiente
de resistência igual a 240 MPa e expoente de encruamento igual a 0,2. Determinar (a) a força
de laminação, (b) o torque de laminação, e (c) a potência exigida para realizar esta operação.

13.6Resolva o problema 13.5 usando um raio do cilindro de trabalho igual a 250 mm.

13.7Uma placa de 4,50 in de espessura, 9 in de largura e 24 in de comprimento deve ser


reduzida em um único passe num laminador-duo reversível de 3,87 in. O cilindro gira à
velocidade de 5,50 rpm e tem raio de 17,0 in. O material tem coeficiente de resistência igual a
30.000 lbf/in2 e expoente de encruamento igual a 0,15. Determine (a) a força de laminação,
(b) o torque de laminação, e (c) a potência exigida para realizar esta operação.
13.8Uma operação de laminação em um único passe reduz uma chapa grossa de 20 mm para
18 mm. A chapa grossa de partida tem 200 mm de largura. O raio do cilindro de trabalho é
igual a 250 mm e sua velocidade de rotação é igual a 12 rpm. O material tem coeficiente de
resistência igual a 600 MPa e expoente de encruamento igual a 0,22. Determine (a) a força de
laminação, (b) o torque de laminação, e (c) a potência exigida para realizar esta operação.

13.9Um laminador a quente tem cilindros de trabalho com diâmetro igual a 24 in. Estes podem
exercer força máxima igual a 400.000 lbf. O laminador tem potência máxima de 100 HP.
Deseja-se reduzir uma chapa grossa de 1,5 in de espessura por meio do máximo desbaste em
um único passe. A chapa grossa tem 10 in de largura. Na condição de aquecido, o material tem
coeficiente de resistência igual a 20.000 lbf/in2 e expoente de encruamento igual a zero.
Determine (a) o máximo desbaste possível, (b) a deformação verdadeira correspondente, e (c)
a máxima velocidade de operação dos cilindros de trabalho.

13.10Um peça cilíndrica é forjada a morno em uma operação de recalcamento em matriz


aberta. O diâmetro inicial é 45 mm e altura inicial é 40 mm. A altura, após o forjamento, é 25
mm. O coeficiente de atrito na interface metal-matriz é 0,20. O limite de resistência do
material de trabalho é 285 MPa, e sua curva de escoamento é definida por coeficiente de
resistência de 600 MPa e expoente de encruamento de 0,12. Determine a força na operação
(a) quando o limite de escoamento é atingido (escoamento em uma deformação igual a 0,002),
(b) a uma altura de 35 mm, (c) a uma altura de 30 mm, e (d) a uma altura de 25 mm. O uso de
uma planilha de cálculo é recomendado.

13.11Uma peça cilíndrica de trabalho com diâmetro igual a 2,5 in e altura de 2,5 in deve ser
recalcada por meio de forjamento em matriz aberta para uma altura de 1,5 in. O coeficiente de
atrito na interface matriz-metal é igual a 0,10. O material de trabalho tem curva de
escoamento definida por: K = 40.000 lbf/in2 e n = 0,15. O limite de resistência é igual a 15.750
lbf/in2. Determine a força instantânea na operação (a) quando o limite de escoamento é
atingido (escoamento em uma deformação igual a 0,002), e nas alturas (b) h = 2,3 in, (c) h = 2,1
in, (d) h = 1,9 in, (e) h = 1,7 in, e (f) h = 1,5 in. O uso de uma planilha de cálculo é recomendado.

13.12Uma operação de conformação de cabeças a frio é realizada para produzir cabeças em


pregos de aço. O coeficiente de resistência deste aço é 600 MPa, e o expoente de
encruamento é 0,22. O arame de metal a partir do qual o prego é fabricado tem 5,00 mm de
diâmetro. A cabeça deve ter um diâmetro de 9,5 mm e uma espessura de 1,6 mm. O
comprimento final do prego é 120 mm. (a) Qual é o comprimento do metal que deve ser
projetado para fora da matriz de modo a fornecer volume de material suficiente para esta
operação de recalcamento? (b) Calcule a força máxima que deve ser aplicada ao punção para
conformar a cabeça nesta operação em matriz aberta?
13.13Foi um obtido um prego comum grande (cabeça chata) pelo processo de forjamento por
recalque. Foi medido o diâmetro da cabeça e sua espessura, bem como o diâmetro do corpo
do prego. (a) Qual é o comprimento do metal que deve ser projetado para fora da matriz de
modo a fornecer material suficiente para produzir o prego? (b) Usando valores apropriados
para o coeficiente de resistência e expoente de encruamento para o metal a partir do qual o
prego é fabricado (Tabela 3.4), calcule a força máxima necessária na operação para conformar
a cabeça do prego.

13.14Uma operação de recalcamento a quente é realizada em uma matriz aberta. A peça de


partida tem diâmetro igual a 25 mm e altura igual a 50 mm. A peça deve ser recalcada para
diâmetro médio de 50 mm. O metal nesta temperatura elevada escoa a 85 MPa (n = 0). O
coeficiente de atrito na interface matriz-metal é igual a 0,40. Determine (a) a altura final da
peça, e (b) a força máxima na operação.

13.15Uma prensa hidráulica de forjamento tem a capacidade de carga de 1.000.000 N. Uma


peça cilíndrica deve ser forjada a frio. A peça de partida tem diâmetro igual a 30 mm e altura
de 30 mm. A curva de escoamento do metal é definida por K = 400 MPa e n = 0,20. Determine
a máxima redução de altura para a qual a peça pode ser comprimida com esta prensa de
forjamento, se o coeficiente de atrito for igual a 0,1. O uso de uma planilha de cálculo é
recomendado.

13.16Uma peça é projetada para ser forjada a quente em uma matriz fechada. A área
projetada da peça, incluindo a rebarba, é 16 in2. Após a rebarbação, a peça tem área projetada
de 10 in2. A geometria da peça é complexa. Quando aquecido, o material de trabalho escoa a
10.000 lbf/in2, e não tem tendência ao encruamento. À temperatura ambiente, o material
escoa a 25.000 lbf/in2. Determine a força máxima exigida para realizar esta operação de
forjamento.

13.17Uma biela é projetada para ser forjada a quente em uma matriz fechada. A área
projetada da peça é 6.500 mm2. O projeto da matriz provocará a formação de rebarba durante
o forjamento, de modo que a área, incluindo a rebarba, será de 9.000 mm2. A geometria da
peça é considerada complexa. Quando aquecido, o material de trabalho escoa a 75 MPa, e não
apresenta tendência ao encruamento. Determine a força máxima exigida para realizar esta
operação.

13.18Um tarugo cilíndrico que possui 100 mm de comprimento e 50 mm de diâmetro é


reduzido por extrusão indireta (a ré) para 20 mm no diâmetro. O ângulo da matriz é 90o. Na
equação de Johnson, a = 0,8 e b = 1,4. Na curva de escoamento do material, o coeficiente de
resistência é igual a 800 MPa, e o expoente de encruamento igual a 0,13. Determine (a) a
razão de extrusão, (b) a deformação verdadeira (deformação homogênea), (c) a deformação
de extrusão, e (e) a força do êmbolo.
13.19Um tarugo cilíndrico de 3 in de comprimento, cujo diâmetro é 1,5 in, é reduzido por
extrusão indireta para um diâmetro igual a 0,375 in. O ângulo da matriz é igual a 90o. Na
equação de Johnson, a = 0,8 e b = 1,5. Na curva de escoamento do material, K = 75.000 lbf/in2
e n = 0,25. Determine (a) a razão de extrusão, (b) a deformação verdadeira (deformação
homogênea), (c) a deformação de extrusão, (e) a força do êmbolo, e (f) a potência se a
velocidade do êmbolo for igual a 20 in/min.

13.20Um tarugo de 75 mm de comprimento com diâmetro de 35 mm deve ser reduzido por


extrusão direta para diâmetro de 20 mm. A matriz de extrusão tem ângulo igual a 75o. Para o
material da peça, K = 600 MPa e n = 0,25. Na equação de Johnson, a = 0,8 e b = 1,4. Determine
(a) a razão de extrusão, (b) a deformação verdadeira (deformação homogênea), (c) a
deformação de extrusão, e (d) a pressão e força do êmbolo para L = 70, 60, 50, 40, 30, 20 e 10
mm. O uso de uma planilha de cálculo é recomendado para o item (d).

14.1Um tesourão mecânico é usado para cortar um aço doce laminado a frio com espessura de
4,75 mm. Qual folga deve ser ajustada às tesouras para fornecer um corte ótimo?

14.2Uma operação de recorte deve ser realizada numa chapa de 2,0 mm de espessura de um
aço laminado a frio (meio duro). A peça é circular com um diâmetro igual a 75 mm. Determine
os tamanhos adequados para o punção e matrizes dessa operação.

14.3Uma matriz composta será usada para recorte e puncionamento de uma arruela grande a
partir de uma chapa de liga de alumínio 6061ST com 3,5 mm de espessura. O diâmetro externo
da arruela é 50,0 mm, e o diâmetro interno é 15,0 mm. Determine (a) os tamanhos do punção
e matriz para a operação de recorte, e (b) os tamanhos do punção e matriz para a operação de
puncionamento.

14.4Uma matriz de recorte deve ser projetada para recortar uma peça retangular cujas
dimensões são iguais a 105 mm e 37,5 mm. A chapa metálica de 4 mm de espessura é de aço
inoxidável (com média dureza). Determine as dimensões do punção de recorte e da abertura
da matriz.

14.5Determine a força de recorte necessária ao Problema 14.2, se o limite de resistência ao


cisalhamento do aço for igual a 325 MPa e o seu limite de resistência a tração for igual a 450
MPa.
14.6Determine a capacidade mínima de prensa para realizar as operações de recorte e
puncionamento do Problema 14.3. A chapa de alumínio tem o limite de resistência a tração
igual a 310 MPa, o coeficiente de resistência de 350 MPa e o expoente de encruamento de
0,12. (a) Assuma que as operações de recorte e puncionamento sejam realizadas
simultaneamente. (b) Assuma que os punções estejam defasados de modo que o
puncionamento ocorra primeiro e, em seguida, seja realizado o recorte.

14.7Determine a capacidade de prensa necessária para realizar a operação do Problema 14.4


considerando que o aço inoxidável tenha o limite de escoamento igual a 500 MPa, o limite de
resistência ao cisalhamento igual 600 MPa e o limite de resistência à tração igual a 700 MPa.

14.8Uma operação de dobramento deve ser realizada na peça mostrada na Figura 14.3, exceto
que as dimensões foram modificadas para: espessura inicial = 5,0 mm no lugar de 3,2 mm; raio
interno de dobramento = 8,0 mm no lugar de 4,75 mm, e ângulo incluso = 65o no lugar de
120o. As demais dimensões são as mesmas. Determine o tamanho necessário do esboço.

14.9Resolva o Problema 14.8 considerando, porém, o raio interno de dobramento R = 11,0


mm.

14.10Uma operação de dobramento deve ser realizada em uma chapa de aço laminado a frio
com espessura igual a 4,0 mm, largura igual a 25 mm e comprimento de 100 mm. A chapa é
dobrada em torno da direção da sua largura e, portanto, o raio de curvatura é igual a 25 mm. A
peça de chapa metálica resultante do processo tem ângulo agudo de 30o e raio de curvatura
de 6 mm. Determine (a) a tolerância de curvatura e (b) o comprimento do eixo neutro da peça
após o dobramento. (Dica: o comprimento do eixo neutro antes do dobramento é igual a 100
mm).

14.11Determine a força de dobramento necessária ao Problema 14.8 se a curvatura deve ser


realizada em matriz em V com uma abertura de 30 mm. O material tem o limite de resistência
à tração de 600 MPa e o limite de resistência ao cisalhamento de 430 MPa.

14.12Resolva o Problema 14.11. Considere, porém, que a operação seja realizada usando uma
matriz de deslizamento com uma abertura de matriz igual a 22 mm.

14.13Uma peça de chapa metálica de 3 mm de espessura e 20 mm de comprimento é dobrada


em uma matriz em V para um ângulo incluso igual a 60º e um raio de curvatura de 7,5 mm. O
metal tem o limite de escoamento igual 220 MPa e o limite de resistência à tração de 340 MPa.
Calcule a força necessária para dobrar a peça, dado que a abertura da matriz tem dimensão de
15 mm.
14.14Derive uma expressão para a redução r na estampagem em função da razão-limite de
estampagem rle.

14.15Um copo cilíndrico deve ser conformado por meio de uma operação de estampagem
profunda. A altura do copo é igual a 75 mm, e seu diâmetro interno igual a 100 mm. A
espessura do esboço metálico de partida é igual a 2 mm. Se o diâmetro do esboço de partida
for igual a 225 mm, determine (a) a razão-limite de estampagem, (b) a redução e (c) a razão
espessura-diâmetro. (d) A operação pode ser realizada?

14.16Resolva o Problema 14.15. Considere, porém, o diâmetro do esboço de partida igual a


175 mm.

14.17Em uma operação de estampagem profunda, têm-se que o diâmetro interno do copo
cilíndrico é igual a 4,25 in, e sua altura igual a 2,65 in. A espessura inicial do esboço é 3/16 in, e
o diâmetro do esboço de partida é igual 7,7 in. Os raios de adoçamento do punção e matriz são
iguais a 5/32 in. A chapa tem o limite de escoamento igual a 65.000 lbf/in2, o limite de
resistência à tração igual 32.000 lbf/in2 e a resistência ao cisalhamento é 40.000 lb/in2.
Determine (a) a razão-limite de estampagem, (b) a redução, (c) a força de estampagem e (d) a
força de aperto do prensa-chapas.

14.18Resolva o Problema 14.17, porém para uma espessura inicial do esboço metálico t = 1/8
pol.

14.19Em uma operação de estampagem profunda, têm-se que o diâmetro interno do copo
cilíndrico é igual a 80 mm e sua altura igual a 50 mm. A espessura inicial do esboço é igual a 3
mm, e o diâmetro do esboço de partida é igual 150 mm. Os raios de adoçamento do punção e
matriz são iguais a 4 mm. A chapa tem o limite de escoamento igual a 180 MPa e o limite de
resistência à tração igual 400 MPa. Determine (a) a razão limite de estampagem, (b) a redução,
(c) a força de estampagem e (d) a força de aperto do prensa-chapas.

14.20Uma operação de estampagem profunda é realizada em um esboço de chapa metálica


com espessura inicial de 1/8 in. A altura (dimensão interna) do copo é igual a 3,8 in, e seu
diâmetro (dimensão interna) é de 5,0 in. Assumindo que o raio do punção seja igual a zero,
calcule o diâmetro de partida do esboço para completar a operação de estampagem sem
deixar material no flange. A operação é viável (ignore o fato de que o raio do punção é muito
pequeno)?

14.21Resolva o Problema 14.20, porém use o raio do punção igual 0,375 in.
14.22Uma operação de estampagem é realizada em um metal de 3,0 mm de espessura. A peça
é um copo cilíndrico com altura de 50 mm e diâmetro interno igual a 70 mm. Assuma que o
raio de adoçamento do punção seja igual a 0. (a) Encontre o diâmetro inicial necessário ao
esboço de partida De. (b) A operação de estampagem é viável?

14.23Resolva o Problema 14.22, porém para uma altura de copo igual a 60 mm.

14.24Resolva o Problema 14.23, porém para um raio de adoçamento do punção igual a 10


mm.

14.25O contramestre da seção de estampagem de uma fábrica traz consigo diversas amostras
de peças que foram conformadas nessa fábrica. As amostras têm vários defeitos. Uma tem
orelhas, outra apresenta rugas, e uma terceira tem rasgos no seu fundo. Quais são as causas
de cada um desses defeitos e quais seriam as ações que você proporia para remediá-los?

Você também pode gostar