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PROGRAMA
Introduo a conformao dos metais
Classificao dos processos
o
LAMINAO
FORJAMENTO
EXTRUSO
TREFILAO
ESTAMPAGEM
CONFORMABILIDADE PLSTICA
TEXTURA E ANISOTROPIA
2
BIBLIOGRAFIA
G. E. Dieter, Metalurgia Mecnica, ED. Guanabara Dois, Segunda
Edio, 1.981.
Segunda edio,
CONFORMAO
Define-se conformao mecnica como uma operao onde se aplicam
solicitaes mecnicas em metais, que respondem com uma mudana
permanente de dimenses.
Esforos
Mecnicos
Processos de Conformao
Conceitos:
RESISTNCIA - a sua capacidade de suportar as solicitaes
externas sem que estas venham a lhe causar deformaes
plsticas.
TENACIDADE - uma medida de quantidade de energia que um
material pode absorver antes de fraturar
=F/A
Comportamento
plstico
Ponto de
ruptura
Comportamento elstico
l/l
Campo elstico
Campo plstico
10
10
11
ENGINEERING STRESS
Trao, :
Tenso cisalhante, t:
Ft
Ft
Ft
Ao
lb f
N
or
2
in
m2
rea original
Antes do carregamento.
F
Fs
Area, Ao
Area, Ao
Ft
Fs
t =
Fs
Ao
Ft
Unidades de tenso:
N/m2 or lbf /in2
12
A o = cross sectional
area (when unloaded)
F
=
Ao
Ac
M
2R
Fs
Ao
Ski lift
(photo courtesy
P.M. Anderson)
Fs
t =
Ao
Note: t = M/AcR here.
13
Simples compresso:
Ao
F
=
Ao
Tenso: Bi-axial
Pressurized tank
(photo courtesy
P.M. Anderson)
Compresso Hidrosttica:
q > 0
z > 0
(photo courtesy
P.M. Anderson)
h < 0
15
CONCEITO DE TENSO
F
A1 > A2
T1 < T2
TENSO APLICADA
Tenso em A
F
200
kgf
F200
1
A
2
B
10 mm
kgf
5 mm
T=
F
200
=
A 3,14 * (10)
4
= 127,4kgf / mm
Tenso em B
T=
F
200
=
A 3,14 * (5)
4
= 509,6kgf / mm
Tipos de tenso
Existem basicamente 2 modos pelos quais a fora atua em relao a
uma rea
18
Tipos de tenso
Tenses normais e cisalhantes
z
Tenso normal
t
x
Tenso cisalhante
19
Tipos de tenso
Tenses normais e cisalhantes
z
F
= cosq
A
Normal
F
t = senq cos
A
F
t = sen qsen
A
Cisalhante
F
t = senq
A
20
Tipos de deformao
Deformaes normais e cisalhantes
z
n
A
ty y
F
tx x
y
t
t
21
Tenses em um plano
F
q
F
Fn
Ft
A
q
t=0
Aq
Fn
F cosq
=
= cos2 q = (1 cos(2q ))
Aq A / cosq
2
Tenso normal
Tenso cisalhante
Ft
Fsenq
t=
=
= senq cosq = sen (2q )
Aq A / cosq
2
22
Tenso normal
Estica o corpo
comprime o corpo
23
23
Exemplo:
60
10 tf
30
24
Tenso normal
Fn
Fsen(30 )
=
=
= 254,5kgf / mm
A 3,14 * (5)
F
30
Tenso cisalhante
Ft 10000 * cos 30
t= =
= 440,8kgf / mm
A
3,14 * (5)
25
EXERCCIOS
26
/2
q
F
Fn
Ft
A
q
Aq
0
-/2
-
/2
3/2 2
Fn
F cos q
=
= cos 2 q = (1 cos(2q ))
Aq A / cos q
2
27
Tenses principais
F
Planos principais
t=0
1 > 2 > 3
Planos principais
1 - Maior tenso
2 Tenso mdia
3 Menor tenso .
28
Aps
deformao
Quadrado no
deformado
Folha de borracha
29
DEFORMAO ELSTICA
1. Inicial
2. Pequena Carga
3. Descarregamento
Estiramento
De ligaes
Retorno as
Condies iniciais
F
Elstico significa reversivel!
Linearelastic
Non-Linearelastic
32
2. Small load
Estiramento
De ligaes
& cisalhamento
De planos
delstico + plstico
F
Plstico significa permanente!
3. Unload
planos
permancem
cisalhados
dplstico
F
linear
elastic
linear
elastic
dplstico
d
33
34
ESTRUTURA CRISTALINA
35
RELAES IMPORTANTES:
Nmero
de
HC (HCP)
coordenao:
Fator de empacotamento:
d=a2
CFC:
2
+ =
=
a3
2 + 2 = (4)2
22
22 = 162
= 2
2 + 2
2 =
= 4
2 + 22 = 162
16
22
4
Fator de empacotamento:
32 = 162
=
4
3
36
37
38
L
1
Linearelastic
= E *
AE (l )
F=
;
l
l
=
l
Fl
l =
AE
simple
tension
test
Comportamento
plstico
=F/A
Combinando algebricamente
F
=
A
Ponto
de
ruptura
Comportamento elstico
l/l
E l F
= E =
= ;
l
A
39
Coeficiente de Poisson's, n:
L
n=
cermicos: n ~ 0.25
metais: n ~ 0.33
polmeros: n ~ 0.40
Unidades:
E: [GPa] ou [psi]
n: Admensional
-n
40
: coeficiente de Poisson
medida que se impe um carregamento a um CP, este vai se
alongando na direo de aplicao do esforo. Por outro lado,
sua seo transversal vai diminuindo. O coeficiente de Poisson
mede a relao entre estas deformaes.
41
G=
= 2 1 +
2(1 n)
G = Mdulo de Cisalhamento
= Tenso cisalhante
= Deformao elstica de cisalhamento do
corpo de prova.
G ~ 0.4E
42
MDULO
DE
ELASTICIDADE,
COEFICIENTE DE POISSON
MDULO
DE
CISALHAMENTO
43
44
MATERIAL
LIMITE DE
RESISTNCIA
LIMITE DE
RESISTNCIA MDULO DE
DEFORMAO NA FRATURA ELASTICIDADE
ESCOAMENTO TRAO
(MPA)
NA FRATURA (MPA)
(MPA)
(GPA)
310
340
0,23
265
210
100
120
0,40
105
150
415
550
0,15
500
310
700
850
0,14
720
210
650
350
45
RESPOSTAS
(A) O material B apresentar a maior reduo percentual em rea, uma vez
que possui a maior deformao na fratura e,portanto, o mais dctil.
(B) O material D o mais resistente, pois tem os maiores limites de
escoamento e de resistncia Trao.
(C) O material E o mais rgido, pois apresenta o maior mdulo de
elasticidade.
46
EXEMPLO 01
47
EXEMPLO 02
d - 2,5 x10 -3 mm
x =
=
= -2,5 x10 - 4
d0
10mm
(-2,5 x10 -4 )
z = - = = 7,35 x10 - 4
v
0.34
d
F = . A0 = 0 .
2
2
-3
6
2 10 x10
. = 5600 N
F = (71,3 x10 N / m ).
2
48
EXEMPLO 03
10,7 mm
12,8mm
89,0mm 2 - 128,7 mm 2
2
2
% RA ==
x100 =
x100 % RA = -30%
2
2
128
,
7
mm
12,8mm
F = i . Ai = 460 x10 6
N
.128,7 mm 2 = 59200 N
2
m
F
N
59200 N
f =
=
=
= 658,25MPa
2
Af
mm
89,9mm
49
EXEMPLO 04
As duas barras abaixo so submetidas a uma fora F= 30tf,
sofrendo o mesmo alongamento. As reas de suas sees
transversais so iguais, qual a parte da carga suportada pelo Cu e
pelo AL.
Ecu= 11000kgf/mm
EAl=7000kgf/mm
Cu
AL
= +
7000
=
11000
= 11707,32 kgf
= 18292,7
= 0,64
50
COMPORTAMENTO EM TRAO
Regimes elstico e elasto-plstico
Limite de
escoamento, LE
epermanente
52
'1
'2= 1
(a)
(c)
2
(e)
1
2 = 1
2 = 1
(b)
(d)
2 = 1
(f)
53
Deformaes principais
1 > 0; 2 = 3 0
F
1
54
54
t max =
Logo:
1 - 2
2
1 = LE 2 = 3 = 0
=t0
LE
t0 =
2
LE = 1 - 3
55
1 > 0; 2 = 3 = 0
LE = 1
P
1
2
2
2 1/ 2
1 - 2 1 - 3 2 - 3 = LE
0 =
2
56
1
2
2
2 1/ 2
1 - 2 1 - 3 2 - 3
0 =
2
t
tmx do Plano 2
tmx do Plano 1
tmx no escoamento
LE
tmx do Plano 3
1 - 3 =tmx
2 = 3 = 0
LE = 1
57
CICLO DE MOHR
58
TENSO EQUIVALENTE
Estados de tenso mecanicamente equivalentes
1
2
2
2 1/ 2
1 - 2 1 - 3 2 - 3
e =
2
59
DEFORMAO EQUIVALENTE
Estados de deformao mecanicamente equivalentes
1
2
2
2 1/ 2
d1 - d 2 d1 - d 3 d 2 - d 3
d e =
2
60
1 e
1 0 e 2 = 3 = 0;
1 e
d1 0 e d2 = d3 = -1/2 d1
e
P
1
e
61
E=
E=
Encruamento linear
62
COEFICIENTE DE ENCRUAMENTO, N
Encruamento Endurecimento mecnico
= K1 K 2 ; n = 0 = K1 K 2 ; n 0
n
n = 0, encruamento nulo
=0
E=
E=
64
Encruamento linear
64
CURVA TENSO-DEFORMAO
Coeficiente de encruamento
Ao 0,05%C (ao doce) n = 0,26
600
500
400
300
200
100
0
0,00
0,50
1,00
1,50
65
COEFICIENTE DE ENCRUAMENTO, N
Deformao a Frio
Deformao a Quente
Encruamento
LE1
LE1=LE2=LE3
Encruamento + Amaciamento
LE3
LE2
66
Dureza
Resistncia
Ductilidade
Temperatura
67
68
Estrutura metalrgica:
Composio qumica (com ou sem elementos de liga)
Microestrutura.
Formabilidade:
Th =
T
T fuso
T , T fuso = k
0 Th 1
Th =
300 273
= 0,92
350 273
300 273
= 0,39
1200 273
71
Th =
300 273
Th =
= 0,21
2400 273
Encruamento
LE1
LE1=LE2=LE3
Encruamento + Amaciamento
LE3
LE2
72
Antes da
laminao
Aps a
laminao
Aps o
recozimento
O recozimento final
recupera e refina
os gros deformados
73
A QUENTE
A QUENTE
74
A FRIO
Tolerncias rigorosas.
Bom acabamento superficial.
Boas propriedades mecnicas
A FRIO
75
Yong
DEFORMAO
A deformao expressa a mudana nas dimenses do material em
resposta a uma tenso. Pode ser expressa por:
1
DEFORMAO :
L2
Lf
Li
e=
L f - Li
Li
L1
77
DEFORMAO
L L f - Li
e=
=
LI
Li
e=
Lf
Li
-1
L f = Li * (1 e)
L f Li L = L f - Li 0
Lembrando:
0e0
L f Li L = L f - Li 0
Lembrando:
0e0
78
3,00 - 2,40
*100
3,00
= 20%
2,40 - 1,90
*100
2,40
= 20,8%
1,90 - 1,55
*100
1,90
= 18,4%
Deformao 4 passe:
1,55 - 1,32
* 100
1,55
= 14,8%
79
DEFORMAO (EXEMPLOS)
Passe
Espesssura
inicial
Espessura
final
Deformao
convencional
Deformao Real
3,00
2,40
-20,00%
-20,0%
2,40
1,90
-20,83%
-36,7%
1,90
1,55
-18,42%
-48,3%
1,55
1,32
-14,84%
-56,0%
-74,1%
-56,00%
80
DEFORMAES
e=
L f - Li
L = Li * (1 e)
Li
Deformao verdadeira
Lf
= ln
Li
L = Li * exp
81
(N)
Fratura
Lo
Comportamento elsto-pltico
(acmulo de danos)
Comportamento elstico
(alongamento de ligaes)
Carga Tenso
= F/A
L = L - L0 (mm)
Deslocamento Deformao
d = dl/l
l
lo
Lf
dl
= ln
= ln 1 e
l
Li
82
DEFORMAO (EXEMPLOS)
Passe
Espesssura
inicial
Espessura
final
Deformao
convencional
Deformao Real
Deformao
Verdadeira
3,00
2,40
-20,00%
-20,0%
-22,31%
2,40
1,90
-20,83%
-36,7%
-23,36%
1,90
1,55
-18,42%
-48,3%
-20,36%
1,55
1,32
-14,84%
-56,0%
-16,06%
-74,1%
-56,00%
-82,10%
Deformao convencional
Deformao Verdadeira
e=
L f - Li
Li
Lf
= ln
Li
1,32 - 3,0
e=
= 0,560 = -56%
3,0
1,32
= -0,8209 = -82,09%
3,00
83
= ln
Exemplo 1:
Deseja-se alongar uma barra de 100 para 160 mm em 3 passes
consecutivos, com a mesma deformao convencional. Qual deve ser
cada deformao?
e
e1 e2 e3 eTotal
e1 = e2 = e3 Total
3
Ms:
100
130
160
1 2 3 = Total
= ln(1 e)
1 = 2 = 3 = ln(1 e)
f
total = ln
L
total = 0,470
Logo:
= ln(1 e)
total
1 = 2 = 3 =
total = ln
160
100
1 = 2 = 3 = 0,15666
e = exp ( 0,1566) - 1
e = exp ( ) - 1
e = 0,16959 = 16,96% 84
Exemplo 2:
Qual o comprimento da barra aps o 1, 2 e 3 passes?
Deformao convencional e = 0,16959 = 16,96%
100
130
160
L1 = 100 * (1 0,16959 )
L1 = 116,959 mm
L3 = 136,979 * (1 0,16959 )
Deformao Verdadeira
L1 = 100 * exp 0,15666
L3 = 160 mm
= 0,15666 = 15,66%
L1 = 116 ,959 mm
L2 = 136 ,795 mm
L3 = 160 mm
85
Exemplo 2:
Qual deve ser o valor de duas deformaes iguais consecutivas para
laminar uma placa desde 200 mm at 100 mm.
200 mm
100 mm
Deformao convencional
eTotal
L f - Li
l
(100 - 200 )
=
=
=
=
Li
Li
200
e1 = e2 25 %
Deformao Verdadeira
Total
Lf
= ln
Li
1 = 2 =
100
= ln
= -0,693147
200
Total
2
= -0,3465735
1 = ln 1 e1 e1 = exp 1 - 1
e1 = exp 0,3465735 - 1
e1 = e2 = 0,292892 -29,29%
86
87