Universidade Federal do Rio Grande - FURG Processos de Usinagem, 2020, 04274, turma B1 – Prova 2

NOME DO ALUNO.....................................................................................MATRICULA................................................................
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QUESTÂO 1 – (1,00 pontos) – Tema – Força de corte

Se, num determinado processo de usinagem (p.ex.mandrilamento ou torneamento externo), a seção de corte dobrar devido ao
aumento de avanço e de profundidade de corte, o que acontece com a força principal de corte? RESPONDA E JUSTIFIQUE.
a) Aumenta 2 vezes
b) Aumenta mais de 2 vezes
c) Aumenta menos de 2 vezes
d) Diminui 2 vezes
e) Fica constante

.
QUESTÂO 2 – (1,00 pontos) – Tema – Geração do cavaco
Disserte de maneira objetiva sobre o fenômeno conhecido como APC em termos de “o que acontece”, “em qual situação ocorre”,
“problemas inerentes” e “possíveis soluções”.

QUESTÃO 3 (1,00 pontos) – Tema: Geração do cavaco

Em uma operação de usinagem, foram adotadas as seguintes condições de usinagem: avanço por volta fn = 0,25 mm/rot, ângulo
de posição primária k = 90º, ângulo de cisalhamento  = 35º, ângulo de saída da ferramenta  = 18º e velocidade de corte Vc = 97
m/min. Pede-se o fator de recalque Rc, a velocidade do cavaco Vcav e a espessura média do cavaco h’.

QUESTÃO 4 (1,0 pontos) – Tema: Força de corte

Considerando o comportamento da força de corte (Fc) em relação à variação do avanço (fn), qual dos gráficos abaixo está correto?
Justifique.

QUESTÃO 5 (1,5 pontos) – Tema: Forças e Potência em furação

Dispoe-se de uma broca helicoidal de widia com diâmetro de 8 mm que trabalha com velocidade de corte de 35 m/min e avanço
de 0,2 mm/volta. O custo desta broca é de R$ 15,00 e ela é empregada em uma máquina CNC que tem custo R$ 300,00 a hora
máquina. Tal broca tem vida útil de 2000 mm, e a encomenda foi de 300 peças de espessura 20 mm, que devem ser furadas no
meio da chapa (1 furo por peça).
Dados:
- Ângulo de ponta da broca  = 118o
- Pressão específica de corte ks1 = 1700 N/mm2
- (1 - z) = 0,85
- Rendimento da máquina  = 85%
Nessas condições, e utilizando a EQUAÇÃO DE KIENZLE:
Determine qual é a potência necessária para o motor de acionamento da máquina e qual o custo final da operação.
QUESTÃO 6 (2,0 pontos) Tema: Forças e Potência em fresamento
Deseja-se efetuar o fresamento de faceamento em uma peça prismática desenhada abaixo, com uma fresadora vertical que possui
18 kW de potência instalada e rendimento de 75%. Considerando que o sobrematerial de usinagem é de 6 mm e que a peça é de
aço liga com dureza na ordem de 300 HB, determinar:
Verifique a possibilidade de usinagem e calcule o tempo de corte.

Aço DIN 42CrMo4 Ferramenta (Cabeçote): R 285.2-160-10 Pastilhas: SPKN 12 03 EP R P20 GC 4030 (Sandvik)
Dados de catálogo: Z = 10; Dc = 160mm, ap max = 9 mm fz= 0,2(0,1- 0,4) mm/dente Vc = 120 (80-150) m/min Kr = 750;  = 20
Pesquise valores de KS1 e (1-z)
QUESTÃO 7 (2,5 pontos) – Tema: Forças e Potência em torneamento
Determinada empresa terceirizada de uma montadora e automóveis recebeu 100 eixos fundidos de 102 mm de diâmetro e 170 mm
de comprimento, os quais devem ser enviados ao setor de montagem na condição do desenho abaixo. Ainda, a operação de
sangramento deverá ser realizada por outro operador em outra máquina, assim a preocupação do operador 1 foi somente deixar a
peça nas dimensões de diâmetro do desenho.

=88 =95
=100

a) peça b) fixação

A escolha inicial do operador foi realizar o menor número de passes possível, sendo que disponha de um único conjunto de
insertos em seu estoque (Pastilhas novas de metal duro classe P20, Geometria: o=5 ; o = 6; s = 0; r = 90o). A penetração
máxima do inserto por passe é de 5mm e a faixa de avanço recomendada é de 0,2 a 0,7 mm/volta. O operador resolveu usar uma
rotação de 400 RPM na máquina, a qual estava dentro da fixa recomendada para o material da peça e que entendeu ser aceitável
para as condições de sua máquina. Escolheu então esta rotação e um avanço baixo de 0,25 mm/volta.
Pergunta-se qual a potência nominal necessária a sua máquina, pensando que ela e relativamente nova e possui rendimento de
80% (prevendo-se 5% de desgaste de ferramenta) e qual o tempo total de usinagem, prevendo-se aproximadamente 30 segundos
de troca de peça.
Material da peça = aço ABNT 8620, ks1 = 2100 N/mm2, 1-z = 0,74
Sugestão: Completar a peça nas três dimensões antes de trocá-la. Usar parâmetros de desbaste iguais ao de acabamento. Utilize o
formulismo de Kienzle para seus cálculos.