SENAI IPATINGA – UNIDADE INTEGRADA “RINALDO CAMPOS SOARES”

Nome: Data: Instrutor:

Curso: Turno: Matutino Vespertino Noturno

Modalidade: Aprendizagem Industrial Curso Técnico Qualificação Aperfeiçoamento

Valor: Nota:
Disciplina:

• Preencha o cabeçalho (a caneta) antes de tudo.

• Obs: Os cálculos devem estar explícitos e de forma organizada!

QUESTÃO 01

Analise o desenho da peça de latão que deverá ser produzido em série.

Você dispõe de um torno mecânico e uma furadeira para o processo de produção. Visando agilidade ao
processo produtivo, determinou-se:

1- A matéria prima deve ser comprada em barra hexagonal trefilada na medida de 1 ½”.
2- O diâmetro de 18 mm e furo de 3/8” devem ser executados no torno.
3- A furação de 6H7 deve ser executada na furadeira com uma broca ligeiramente menor e posterior
operação de acabamento do furo com um alargador de 6H7.

(A) Todas as afirmações estão corretas.

(B) As afirmações 2 e 3 estão incorretas.
(C) As afirmações 1 e 2 estão incorretas.
(D) Todas as afirmações estão incorretas.

QUESTÃO 02

Ao elaborar uma folha de processos para a usinagem de um eixo de Aço ABNT 1060 de diâmetro igual
a 32 mm, você precisa determinar os parâmetros de rotação e avanço do torno. Para a operação de
acabamento, usando inserto de carboneto metálico (bits) e levando em conta os dados fornecidos nas
tabelas abaixo, quais deveriam ser o RPM da máquina e o avanço do carro principal?

(A) Aproximadamente 400 rpm e avanço de 0,1 mm/rotação.

(B) Aproximadamente 1060 rpm e avanço de 0,25 mm/rotação.
(C) Aproximadamente 600 rpm e avanço de 0,1 mm/rotação.
(D) Aproximadamente 850 rpm e avanço de 0,15 mm/rotação.

QUESTÃO 03

A furação cilíndrica é um processo de usinagem mecânica, que utiliza a broca como ferramenta de corte,
fixada no eixo ou no mandril da furadeira e que tem por finalidade abrir, alargar ou acabar furos em
materiais metálicos e não metálicos.
Considerando a tabela abaixo, determine a rotação necessária para furar um aço 1035, com uma broca
de aço rápido de 10,5 mm de diâmetro.
 (A) 1500 rpm
(B) 1062 rpm
(C) 760 rpm
(D) 1020 rpm

QUESTÃO 04

Com uma fresa de topo de aço rápido de 16 mm de diâmetro e com 4 arestas de corte, deve-se desbastar
um canal em uma peça de latão com 2 mm de profundidade em um único passe. Considerando os
parâmetros de usinagem apresentados na tabela abaixo, determine o RPM máxima que pode ser usado e
o avanço da mesa.
vf= avanço da mesa
fz = avanço em milímetro dente
z = quantidade de arestas de corte
N = RPM

(A) N= 238 rpm e vf = 373 mm/min

(B) N= 955 rpm e vf = 149 mm/min
(C) N= 1433 rpm e vf= 224 mm/min
(D) N= 637 rpm e vf= 99 mm/min

QUESTÃO 05
Um técnico em mecânica, que é responsável pelo controle das ferramentas de corte em uma empresa de
usinagem, percebeu que várias dessas ferramentas estão sofrendo um desgaste muito rápido no processo
de torneamento. Foi necessário fazer uma investigação nos parâmetros utilizados para detectar o possível
motivo e, assim, propor uma melhoria.

O resultado da investigação identificou que os operadores estão usando

(A) O avanço conforme o recomendado pelo fabricante.

(B) O fluido de corte para refrigerar a peça e a ferramenta.
(C) A profundidade de corte correta para usinagem das peças.
(D) A fixação da ferramenta em condições que evite vibrações.
(E) A velocidade de corte diferente do que o fabricante recomenda.
 QUESTÃO 06

A escala do anel graduado do eixo transversal de um torno mecânico está acoplada a um fuso de passo
de 5 mm. A cada divisão avançada na escala, a ferramenta avança 0,05 mm do diâmetro de uma peça
cilíndrica.

Qual é o número total de divisões da escala graduada desse anel graduado?

(A) 10
(B) 25
(C) 100
(D) 200
(E) 250

QUESTÃO 07

Durante a elaboração de um roteiro de um projeto para a fabricação de um parafuso, um dos campos a

serem preenchidos é o tempo de desbaste. Para calcular esse tempo foi desenvolvida uma planilha em
um software específico segundo modelo abaixo.
 A função a ser inserida para se calcular o tempo de corte na célula C3 é

(A) = (C4*C5) / (C6*C7)

(B) = (B4*C5) / (B6*C7)
(C) = (B4*B5) / (B6*B7)
(D) = (C6*C7) / (C4*C5)
(E) = (C4*C5) / (C4*C5)

QUESTÃO 08

Uma indústria de fabricação de redutores tem, em seu catálogo de peças, uma tampa, cujas dimensões
estão indicadas no desenho abaixo, fabricada nas dependências da empresa. Constatou se que será
necessário realizar, nela a abertura de um furo de 8 mm. Para isso, a peça é fixada em uma fresadora
convencional e a broca é posicionada no centro da peça, devendo o profissional deslocar a broca,
utilizando os manípulos e anéis graduados até o local onde será realizada a furação. Nesse contexto,
analise a figura a seguir.

Pelas informações da figura, os deslocamentos nos eixos x e y, necessários para posicionar a broca e
realizar o furo indicado no desenho, serão, respectivamente, de

(A) 97 e 57.
(B) 60 e 38.
(C) 54 e 33.
(D) 43 e 24.
(E) 11 e 9.

QUESTÃO 09

Uma determinada peça tem apresentado problemas no conjunto mecânico, pois os cantos vivos
das extremidades prejudicam a montagem. Sendo assim, o técnico em mecânica propôs o desenho a
seguir para a peça e irá empregar um recurso do torno mecânico convencional para eliminar o
problema.
 Que recurso será empregado pelo técnico?

(A) Utilização da placa de quatro castanhas.

(B) Desalinhamento da contra ponta.
(C) Aplicação da placa de arraste.
(D) Deslocamento do eixo árvore.
(E) Inclinação do carro superior.

QUESTÃO 10

O torno mecânico é uma máquina operatriz extremamente versátil, utilizada na confecção de

peças cilíndricas. A fixação das peças é feita por um dispositivo chamado placa. Nesse contexto,
considere que um operador precise iniciar o processo de usinagem de um eixo de grande comprimento.
Qual acessório o operador deve utilizar para esse trabalho?

(A) Placa de 4 castanhas independente.

(B) Bucha de redução cônica.
(C) Placa de arraste.
(D) Placa lisa.
(E) Luneta.

QUESTÃO 11

Pretende se usinar uma peça conforme o desenho a seguir, reduzindo com apenas uma passada
o diâmetro de 20 mm para 16 mm no comprimento de 30 mm. Sabe se que o custo de fabricação está
diretamente relacionado ao tempo de usinagem, isso quer dizer que se pode reduzir o custo diminuído
se, também, o tempo de torneamento.
Para diminuir esse tempo de torneamento é necessário

(A) Reduzir o avanço de corte.

(B) Intensificar a lubrificação.
(C) Aumentar o avanço de corte.
(D) Diminuir o número de rotações.
(E) Aumentar a aresta de corte da ferramenta.

QUESTÃO 12

Para o processo de torneamento, a seleção da velocidade de corte pode influenciar diretamente na

eficiência da produtividade. Essa variável deve levar em consideração alguns fatores. Os fatores que
devem ser levados em consideração são

(A) O material a ser torneado, o formato da ferramenta e a operação a executar.

(B) O material a ser torneado, o material da ferramenta e a operação a executar.
(C) O material a ser torneado, a dimensão da ferramenta e o avanço de corte.
(D) A dimensão da peça, a dimensão da ferramenta e o fluido de corte.
(E) A dimensão da peça, o material da ferramenta e o fluido de corte.

QUESTÃO 13

As diversas técnicas de usinagem são utilizadas com a finalidade de se obter peças de formatos
diversos atendendo ás características técnicas e geométricas do projeto. Através do desenho, podemos
definir a estratégia de fabricação ideal para se fabricar os diversos componentes que são desenvolvidos
por processos mecânicos, levando em consideração o tempo, o custo e a qualidade do produto acabado.
Observe o desenho abaixo:

Podemos afirmar que, para se construir esse componente, as operações convencionais de

usinagem necessárias são:

(A) Torneamento, fresamento, roscamento.

(B) Torneamento, furação, roscamento.
(C) Fresamento, furação, alargamento.
(D) Fresamento, roscamento, furação.

QUESTÃO 14

O técnico em mecânica, para arquivar o croqui de uma determinada peça que será usinada,
utilizou o software CAD para auxiliá-lo no desenvolvimento do desenho. A figura abaixo representa
o desenho gerado pelo software CAD. Essa peça foi fabricada utilizando o torno mecânico horizonta.

Considerando o desenho acima, a representação da NBR 12288 refere-se ao furo de centro que:

(A) Não deverá existir na peça acabada.

(B) É necessário nas duas extremidades da peça bruta.
(C) É necessário na peça acabada.
(D) Pode permanecer na peça acabada.