Processo de Fundição Sob Pressão Slides

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Fundição sob Pressão ____________________________________
Processos de injeção ____________________________________

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Elaboração: Engº Jefferson Malavazi
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Novembro 2004 Elaboração: Jefferson Malavazi 1
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Fundiç
Fundição sob Pressão – Processos de injeç
injeção
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Introdução Histórica
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O processo de fundição sob pressão pertence a família dos
processos que utilizam moldes permanentes. Outros membros da
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família incluem fundição em coquilha à gravidade e processo de ____________________________________
injeção a baixa pressão.
Evidências arqueológicas sugerem que o processo de fundição

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em coquilha era utilizado na idade do bronze para a fabricação de
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armas usando moldes de pedra.
Não se conhece ao certo a origem do processo de fundição sob ____________________________________

pressão mas considera-se que sua ocorrência tenha conexão com
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a produção de tipos, injetados em de ligas de chumbo, para
tipografia na segunda metade do século 19. ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Em 1822 o processo já apresentava grande potencial. Dr.
William Church havia produzido uma máquina de injeção para tipos ____________________________________
que lhe permitia produzir 12000 a 20000 letras/dia.
Em 1838, David Brua Jr construiu uma máquina automática que

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permitia produzir 165 letras de estanho por minuto. ____________________________________
No ano de 1849, Sturgiss patenteou uma máquina em que o
metal, abaixo da câmara, era forçado a passar por um tubo
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inclinado até a cavidade do molde. ____________________________________
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Fundiç
injeção
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A máquina de calcular ____________________________________
desenvolvida por Charles Babbage,
considerado o pai da PC, foi o ____________________________________
primeiro equipamento a utilizar
componentes fabricados pelo ____________________________________
processo de fundição sob pressão.
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Fundiç
injeção
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Sistema similar foi adotado por Dusenbery em 1877 em que a
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câmara estava toda envolvida pelo metal e sua admissão se dava por
um orifício. ____________________________________
Thomas Edison, em 1892, utilizou o processo de fundição sob
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pressão para a produção seriada de componentes utilizadas nos
fonógrafos bem como nas caixas registradores por ele inventados. ____________________________________
Credita-se a Van Wagner a fabricação da primeira injetora de
câmara quente a ser operada com ar comprimido em 1907 sendo
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utilizada em larga escala para produção de mascaras de gás e ____________________________________
componentes para binóculos durante a primeira guerra mundial. O
zinco era o metal, até então, o mais utilizado quando, em 1929 Price
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& Anderson desenvolveram as ligas de zinco (Zamac). ____________________________________
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Fundiç
injeção
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O processo de fundição sob pressão é um processo caro em ____________________________________
função dos equipamentos e ferramentais necessários mas que, no
entanto, permite alta produtividade em função dos baixos ciclos de ____________________________________
injeção e boa repetibilidade do processo garantindo produtos de
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excelente qualidade.
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As máquinas deste processo evoluíram significativamente nos
últimos anos devido ao avanço da industria automobilística
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requerendo produtos que lhes permitissem elevar a performance de ____________________________________
seus automóveis (através da diminuição de peso e resistência a
abrasão). ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Aplicações ____________________________________
Apesar de ser um dos mais caros processos entre os processos
de fundição, ainda assim compete com a estampagem, forjamento e
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peças injetadas em plástico onde é requerido um grande volume de ____________________________________
produção e com excelente repetibilidade.
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Atende a diversos segmentos industriais podendo utilizar ligas de
zinco, alumínio, magnésio, cobre, chumbo e estanho. ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Alumínio
As aplicações de peças injetadas em ligas de alumínio vem
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crescendo acentuadamente atendendo a principalmente as ____________________________________
industrias:
Automobilística - carcaças de motores; caixas de engrenagens; ____________________________________
volantes de direção; tampas de motores; bombas de óleo; bombas
de água; suportes de motores; mecanismos do cinto de segurança;
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mecanismos de espelhos retrovisores e laterais; etc ____________________________________
Telecomunicações – antenas; carcaça de celulares; etc.
Eletroeletrônica - rotores para eletrodomésticos; carcaças de ____________________________________
motores; chassis de vídeo cassetes; etc.
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Elétrica - laterais de motores; rotores; carcaças de motores; etc.
Construção civil – conexões; caixas de inspeção; etc. ____________________________________
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Fundiç
injeção
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injeção
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Zinco ____________________________________
As aplicações de peças injetadas em ligas de zinco atendem a
diversos setores da economia entre os quais: ____________________________________
Industria automobilística – maçanetas; fechaduras; moto redutor
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para automóveis.
Construção civil - união para perfis de alumínio; ____________________________________
Industria moveleira – fechaduras; puxadores
Brinquedos – réplicas em geral
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Eletro/eletrônico - conjunto para equipamentos de bilhetes para ____________________________________
transporte público;
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Fundiç
injeção
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Maçaneta para porta lateral de
automóvel. ____________________________________
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Distribuidor pneumático.
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Abridor de garrafas
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Fivela para cinto Gatilho para extintor de incêndio ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Magnésio
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Também injetado em processo de câmara fria e em função de
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suas características físicas e químicas vem crescendo o interesse
para aplicações estruturais tais como volantes de direção e ____________________________________
estruturação de painéis nos automóveis ,carcaças etc.
Seu uso tem se acentuado nos últimos anos em função de ser ____________________________________
um material extremamente leve.
A tecnologia atualmente disponível para injeção do magnésio é ____________________________________
mais complexa do que as do alumínio e zinco em função da
elevada reatividade do magnésio com o oxigênio.
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injeção
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Fundiç
injeção
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Vantagens da utilização do processo ____________________________________
Permite a obtenção de peças complexas;
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Elevado volume de produção;
Pouca ou nenhuma usinagem; ____________________________________
Produção de peças de paredes finas;
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Produção de peças de alta durabilidade, precisão
dimensional e que permitem excelente acabamento ____________________________________
superficial;
Excelente repetibilidade; ____________________________________
Permite a obtenção de peças com diferentes texturas;
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Podem ser submetidas a tratamentos superficiais com
excelentes resultados ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Comparação com outros processos ____________________________________
Em relação a peças injetadas em plástico
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Peças com maior resistência mecânica inclusive ao calor;
Impede a emissão de rádio frequência e ondas ____________________________________
eletromagnéticas;
Ciclo de injeção é mais rápido;
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Maior estabilidade dimensional e rigidez; ____________________________________
É sensível a elevação de temperatura e não é isolante
elétrico; ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Em relação a peças fundidas em areia
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Requer menos usinagem;
Peças com paredes mais finas e tolerâncias mais estreitas; ____________________________________
Apresenta elevado grau de repetibilidade;
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Permite elevado grau de produção;
Menor uso de mão de obra para acabamento das peças; ____________________________________
Limitado a produção de não ferrosos; ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Em relação a peças fundidas em coquilha
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Requer menos usinagem;
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Permite elevado grau de produção;
Menor uso de mão de obra para acabamento das peças; ____________________________________
Limitado a produção de não ferrosos; ____________________________________
Não pode utilizar machos de areia;
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Fundiç
injeção
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Em relação a peças forjadas
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Produção de peças mais complexas;
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Limitação quanto a dimensão a ser produzida,
A peça injetada apresenta menor densidade; ____________________________________
Limita-se a produção de não ferrosos; ____________________________________
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Fundiç
injeção

Em relação a peças estampadas ____________________________________
Produção de peças mais complexas e monobloco,
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Peças com paredes mais finas e tolerâncias mais estreitas;
Apresenta elevado grau de repetibilidade; ____________________________________
Permite variações de espessura;
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Menores perdas durante o processo;
Limitação quanto a dimensão a ser produzida, ____________________________________
A peça injetada apresenta menor densidade; ____________________________________
Limita-se a produção de não ferrosos;
O ciclo de injeção é maior;
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Fundiç
injeção
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Vantagens da fundição sob pressão
Comparação entre as cadencia de ____________________________________
produção
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Zinco
1500 ____________________________________
Plásticos
180 ____________________________________
Magnésio
300
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Alumínio ____________________________________
250
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0 250 500 1000 1500
Injetadas / Hora ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Comparação entre as tolerâncias usuais em função das
diferentes tecnologias utilizadas. ____________________________________
0,1mm ____________________________________
Plásticos 1
1
Alumínio 0,8
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0,8 Magnésio 0,8
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0,6
Zinco 0,5 ____________________________________
0,4
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0,2
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mm
100 200 300 400 ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Descrição do processo
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O processo consiste em injetar o metal líquido (ligas de
alumínio, zinco, magnésio, chumbo ou ligas de cobre) contido em ____________________________________
um recipiente (câmara de injeção) para o interior de uma cavidade
do molde fabricado em aço. ____________________________________
Diferente dos processos convencionais à gravidade, o metal ____________________________________
injetado é submetido a altas pressões obrigando-o a preencher
reentrâncias e detalhes que nos demais processos seria ____________________________________
impossível.
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Basicamente, existem dois processos de fundição sob pressão
de uso mais freqüente os de câmara quente e câmara fria. ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Processo de câmara fria horizontal
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A câmara de injeção se encontra acoplada à máquina em
posição horizontal. É dotada de um orifício lateral para receber o ____________________________________
metal líquido.
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Preenchimento
da câmara com
concha manual
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Pistão
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Cavidade Câmara de Injeção do alumínio
do molde injeção para a cavidade do Extração do
produto
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molde
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Fundiç
injeção
Lado fixo
Pino extrator Cavaleta Placa de fixação ____________________________________
Placa extratora
Pino de guia
(coluna)
Lado móvel Contra placa ____________________________________
Macho lado extratora
móvel
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Difusor
Macho lado
fixo refrigerado
Guia placa
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Canal de extratora
distribuição
Haste do
cilindro de
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extração
Canal de
alimentação
Alimentação da
peça
Extração
tubular ____________________________________
refrigerado Peça
Macho ____________________________________
transversal
Pino de guia da Encosto da

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gaveta placa extratora
Cunha Gaveta ____________________________________

da
gaveta
Encosto da gaveta
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Fundiç
injeção
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injeção
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Fundiç
injeção
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Em destaque observa-se o bloco difusor com o
canal primário de alimentação. ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Processo de câmara fria horizontal
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Fundiç
injeção
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Processo de câmara quente
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A câmara de injeção se encontra no forno mergulhado no metal
liquido. ____________________________________
É utilizado para a injeção de peças em ligas de zinco, estanho e ____________________________________
chumbo, uma vez que não provocam um desgaste tão acentuado
da câmara de pressão como ocorre quando do uso do alumínio. A ____________________________________
pressão específica de injeção não ultrapassa a 300 Kg/cm2.
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Fundiç
injeção
Grupo de injeção
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Grupo de fechamento e ____________________________________
extração
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Grupo de acionamento ____________________________________
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Fundiç
injeção
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Grupo de acionamento ____________________________________
A instalação hidráulica proporcionar fluido sob pressão para ____________________________________
acionamento e operação da máquina. Estas instalações são
concebidas para pressões inferiores as de operação das bombas, ____________________________________
válvulas e mangueiras como proteção para estes componentes
frente a desgastes e vazamentos de óleo. ____________________________________
Por meio de válvulas com pressões pré-ajustadas de serviço, o ____________________________________
fluxo não utilizado retorna sem pressão a tanque através de válvulas
de descarga. Esta circulação sem pressão se mantém (em baixa), ____________________________________
até que em algum lugar do sistema necessite de fluxo hidráulico para
acionamento de algum pistão (alta pressão para acionar machos, ____________________________________
extração da máquina e recarga do acumulador).
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Grupo de fechamento
Sistema de fechamento ____________________________________
É constituído : ____________________________________
Da placa posterior: faz a ancoragem da placa móvel durante o
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movimento desta. Sustenta o cilindro de fechamento.
Cilindro de fechamento: é um cilindro hidráulico que avança ou ____________________________________

recua a placa móvel.
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Placa móvel: sustenta o sistema de extração e parte móvel do
molde de injeção. ____________________________________
Placa fixa: sustenta a parte fixa do molde e se conecta com o
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sistema de injeção via bocal da máquina.
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Fundiç
injeção
Grupo de fechamento ____________________________________

Placa Placa Placa
posterior móvel fixa ____________________________________
Cilidro de
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fechamento
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Fundiç
injeção

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Fundiç
injeção
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Grupo de fechamento
Sistema de travamento ____________________________________
O mecanismo de fechamento serve para abrir e fechar o molde ____________________________________
mantendo-o na posição durante a injeção.
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A força de fechamento deve ser sempre superior a força de
injeção para impedir a projeção de material pela linha de ____________________________________
fechamento do molde.
O mecanismo de fechamento mais comum é o de joelheiras

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que permite o travamento do molde quando totalmente
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estendidas. Quando da máquina travada, a joelheira fica com um
ângulo superior a 180 º para não ceder durante a injeção. ____________________________________
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Fundiç
injeção

Sistema de travamento Joelheiras Colunas ____________________________________
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Fundiç
injeção

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Fundiç
injeção
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Sistema de travamento
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Conforme a altura do molde, é necessário a correção da
distancia entre as placas fixa e móvel da máquina para permitir ____________________________________
o perfeito ajuste do molde à máquina e garantir um fechamento
tal que não ocorra a projeção de material pela linha de ____________________________________
fechamento do molde.
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Fundiç
injeção

A regulagem do ____________________________________
fechamento é conduzida por
um motor que transmite seu
movimento os eixos ____________________________________
acoplados às colunas da
máquina.
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A regulagem do ____________________________________
fechamento, neste
equipamento, se faz com
uma cremalheira que ____________________________________
transmite o movimento do
motor para as colunas da
máquina.
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
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Fundiç
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injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Sistema de extração ____________________________________
O sistema de extração provoca a ejeção do produto do lado ____________________________________
móvel através dos repulsores (ou extratores) quando da
abertura do molde. Sua atuação pode ser imediatamente após a
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abertura do molde ou temporizado, dependendo da
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complexidade do produto.
O tempo que o extrator permanece avançado também pode ____________________________________
ser regulado permitindo a lubrificação destes com desmoldante.
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Fundiç
injeção

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Produto
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Cilindro
Hidráulico
da extração ____________________________________
Placa ____________________________________
extratora Hastes de
recuada extração
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Extração
do produto ____________________________________
Placa ____________________________________
extratora
avançada
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Fundiç
injeção
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Grupo de fechamento
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Sistema de extração
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Fundiç
injeção

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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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Fundiç
injeção
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____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
25
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção
____________________________________
Sistema de injeção no processo de câmara fria horizontal
É constituído de:
____________________________________
Conjunto cilindro hidráulico
____________________________________
- Cilindro hidráulico;
- Acoplamento da haste; ____________________________________
- Haste de injeção;
- Pistão de injeção; ____________________________________
- Câmara de injeção;
- Pistão de injeção ____________________________________
- Embolo do multiplicador de pressão;
- Válvula de retenção;
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Embolo do ____________________________________
multiplicador
Acoplamento Embolo de
da haste injeção ____________________________________
Pistão
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Câmara
de injeção
____________________________________
Haste de Válvula
injeção Cilindro de
____________________________________
hidráulico retenção
____________________________________
26
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção
____________________________________
Sistema de injeção no processo de câmara quente
É constituído de:
____________________________________
Conjunto cilindro hidráulico
____________________________________
- Cilindro hidráulico
- Acoplamento da haste ____________________________________
- Haste de injeção
- Pistão de injeção ____________________________________
- Anéis segmentados
____________________________________
Sifão
- Câmara de injeção ____________________________________
- Orifício de enchimento
- Canal do sifão ____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
Cilindro de injeção ____________________________________
Grupo de injeção
____________________________________
____________________________________
Acoplamento da Haste ____________________________________
Bocal da máquina
Haste de injeção ____________________________________
Bocal da
intermediário
Pistão de injeção
____________________________________
Furo de enchimento
Canal do sifão Anéis segmentados ____________________________________
Câmara
Sifão ____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
27
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
28
____________________________________
Fundiç
injeção
Grupo de injeção ____________________________________

____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Após o término da injeção o material ainda líquido retorna ao
forno e mais material é admitido na câmara do sifão.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
29
____________________________________
Fundiç
injeção
Grupo de injeção ____________________________________

____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
O bocal intermediário deve ser mantido aquecido para ____________________________________
garantir que o metal permanece em estado líquido em seu
interior enquanto o pistão mantém o metal sob pressão. ____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Destaque do pistão de injeção no aguardo de um novo ciclo.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
Grupo de injeção ____________________________________
Acumulador de pressão ____________________________________
Para o perfeito preenchimento da cavidade do molde é ____________________________________
necessário que o metal liquido seja conduzido em alta velocidade
em curto espaço de tempo. Para se ter disponível uma alta ____________________________________
pressão para iniciar o disparo com a velocidade requerida, o
fluido hidráulico necessário para impulsionar o pistão deve estar ____________________________________
armazenado em um recipiente de alta pressão denominado
Acumulador. ____________________________________
O acumulador é um reservatório do gás Nitrogênio que, ____________________________________
quando comprimido pelo sistema hidráulico (bomba de alta
pressão), fornecerá a energia necessária para que ocorra o ____________________________________
disparo do pistão na segunda fase de injeção.
____________________________________
30
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Máquina mostrando o ciclo de injeção.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção ____________________________________
____________________________________
Acoplamento da haste Embolo de
Embolo do
injeção
multiplicador ____________________________________
Pistão
____________________________________
____________________________________
Câmara de
____________________________________
injeção Haste de
injeção Válvula de ____________________________________
retenção
____________________________________
31
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção
Pistão de injeção – mantém contato direto com o metal líquido ____________________________________
conduzindo-o para a cavidade do molde. É fabricado em ligas de
cobre (cobre-cromo; cobre-berílio; bronze-alumínio) em função da
____________________________________
alta condutibilidade térmica e menor dureza em comparação a ____________________________________
câmara.
Internamente possui uma câmara de refrigeração para permitir
____________________________________
rápida troca de calor entre o topo do pistão em contato com o ____________________________________
metal e a água de refrigeração. Isso garante a estabilidade
dimensional do pistão evitando problemas de interferências entre ____________________________________
as tolerâncias do pistão e câmara de injeção. O ajuste do pistão é ____________________________________
h7.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
32
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Grupo de injeção
Câmara de injeção – é o recipiente que contém o metal líquido a
____________________________________
ser injetado. É fabricado em aço resistente às altas temperaturas ____________________________________
(H13). É constituído de um orifício para alimentação do metal líquido
e uma flange externa que deve se alojar entre a placa fixa da
____________________________________
máquina e placa fixa do molde impedindo sua movimentação por ____________________________________
ocasião da injeção.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção ____________________________________
A câmara de injeção deve ser submetida a tratamentos térmicos
____________________________________
para elevar sua dureza e resistência mecânica. O acabamento
interno da câmara deve ser aquele que permita ao menor índice de
____________________________________
rugosidade para garantir o deslizamento suave do pistão de injeção. ____________________________________
Tratamentos de nitretação e teniferização (térmo-químicos) são
____________________________________
importantes para aumentar a dureza superficial da câmara e resistir
ao desgaste provocado pelo atrito com o pistão e o metal liquido, ____________________________________
sobretudo o alumínio.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção ____________________________________
____________________________________
Lado
referente à Lado referente à parte ____________________________________
parte fixa do fixa da máquina.
molde. ____________________________________
Orifício de
alimentação da ____________________________________
A flange encaixa no lado fixo do câmara.
molde e na parte fixa da ____________________________________
máquina.
____________________________________
____________________________________
33
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção
____________________________________
Multiplicador de pressão
____________________________________
Embolo do
Embolo de multiplicador ____________________________________
injeção
Pistão ____________________________________
____________________________________
Válvula
de ____________________________________
Câmara
retenção
de injeção
“C” “B” “A ____________________________________
”
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Haste de injeção – é o elemento mecânico que fixa o pistão
de injeção. É fabricado em aço de construção mecânica e
____________________________________
constituído em uma extremidade com rosca para afixação do ____________________________________
pistão e na outra extremidade uma flange que permita ser
afixado ao sistema de acoplamento do cilindro de injeção.
____________________________________
Internamente, ao longo de seu comprimento, é constituído de ____________________________________
um furo que permita a passagem de água para a refrigeração
do pistão. O furo permite a passagem de um tubo que conduz
____________________________________
a água até o pistão e entre o tubo e o furo permite o retorno ____________________________________
desta mesma água.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Saída de água Entrada de água ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Haste de injeção com tubo

____________________________________
Tubo de
para refrigeração do pistão.
refrigeração ____________________________________
____________________________________
34
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Acoplamento da haste – faz a junção da haste de injeção com ____________________________________
a haste do cilindro de injeção. É fabricada em aço de
construção mecânica. Possui diversos modelos em função do
____________________________________
fabricante da máquina. O mais comum é aquele que permite ____________________________________
a remoção rápida da haste para agilizar na troca do pistão de
injeção.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Calço de apoio da ____________________________________

haste de injeção
no acoplamento ____________________________________
Pistão de injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Câmara de injeção Haste de injeção Acoplamento da
haste ____________________________________
____________________________________
____________________________________
35
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Grupo de injeção ____________________________________
Multiplicador de pressão ____________________________________
O multiplicador tem a função compensar a contração de ____________________________________
solidificação após o preenchimento da cavidade do molde.
____________________________________
Pode atuar imediatamente após o término da segunda fase de
injeção ou após alguns milisegundos (retardo). ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Término da primeira fase de injeção
coincidindo com o material próxima ____________________________________
a entrada da cavidade.
Curso de 1ª fase ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Rechupes ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
36
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Compensação da contração
de solidificação através do ____________________________________
multiplicador.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Formação de microrechupes em regiões mais distantes da

____________________________________
entrada de material da peça.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Microrechupes formando canais que se intercomunicam ____________________________________
prejudicando a estanqueidade do produto.
____________________________________
37
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Parâmetros de injeção no processo de câmara fria ____________________________________
horizontal
____________________________________
Cursos de Injeção
Primeira fase de Injeção

____________________________________
É a fase de aproximação do pistão de injeção, em baixa ____________________________________

velocidade, para permitir a saída dos gases e ar do interior da
câmara . ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
L ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
l C1
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
38
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
l
____________________________________
____________________________________
____________________________________
C1
L
____________________________________
M ____________________________________
d Al =
V ____________________________________
471,57 × M
π × D2 × l C1 = L − ____________________________________
V = D2
4 ____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
φp ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
V AL ____________________________________
Ge = × 100 45 % - 75 %
Vc
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Segunda fase de Injeção
____________________________________
É o curso restante do pistão. Preenche a cavidade do molde
com maior velocidade imediatamente após o término da ____________________________________
primeira fase de injeção.
____________________________________
O curso de injeção é calculado sempre a partir da posição
inicial do pistão que deve facear o orifício de alimentação da ____________________________________
câmara.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
39
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Normal
____________________________________
2ª fase 1ª fase
____________________________________
Avançado ____________________________________
a a ____________________________________
Recuado
____________________________________
____________________________________
r r
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Uma vez definida a câmara de injeção para um molde, em
uma determinada máquina, o diâmetro do pistão e comprimento
____________________________________
da haste automaticamente são definidos e a partir destas
____________________________________
definições é que são determinados os parâmetros das
máquinas. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Terceira fase de Injeção ____________________________________

____________________________________
É a responsável pela compactação final do material
injetado imediatamente após a segunda fase de injeção, ____________________________________
compensando a contração de solidificação do alumínio,
diminuindo a ocorrência de porosidades. É utilizada em
____________________________________
peças de paredes grossas e que sejam alimentadas por ____________________________________
canais generosos para permitir a transmissão da pressão
sem que se solidifiquem antes do alumínio dentro da ____________________________________
cavidade. A terceira fase é empregada para peças que
exigem estanqueidade (não permitem vazamento).
____________________________________
____________________________________
40
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Velocidades de injeção ____________________________________
Velocidade de primeira fase de Injeção

____________________________________
____________________________________
É a velocidade de aproximação do pistão. É controlada por
uma válvula controladora de fluxo. Nesta fase de injeção, o ____________________________________
pistão avança lentamente não permitindo que o metal líquido
____________________________________
sofra qualquer turbulência evitando que bolhas de gases e ar
venham a ser aprisionadas e injetadas para dentro da cavidade ____________________________________
do molde.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Velocidade de segunda fase de Injeção
____________________________________
É a velocidade com que o metal líquido preenche a cavidade ____________________________________
do molde. É função da espessura e complexidade do produto a
ser injetado. Peças com paredes finas requerem maiores ____________________________________
velocidades de injeção para compensar a rápida troca de calor
____________________________________
entre a superfície do molde e o metal líquido. O mesmo é
requerido para peças complicadas e cheias de reentrâncias ____________________________________
devido às dificuldades de acesso do alumínio líquido a estas
regiões. Peças com paredes mais espessas requerem ____________________________________
velocidades menores.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
As velocidades variam em função da espessura média da ____________________________________
parede da peça como mostra a tabela abaixo:
____________________________________
Espessura média
da parede da peça 1,27 1,53 1,9 2,29 2,54 2,79 3,17 3,81 4,57 5,08
____________________________________
em mm
Velocidade do
____________________________________
alumínio em cm/s 4680 4572 4420 4320 4267 4170 4120 3962 3820 3658
____________________________________
____________________________________
____________________________________
41
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Fatores que interferem na velocidade de injeção ____________________________________

____________________________________
O mecanismo de formação de uma onda durante o avanço do
pistão na câmara de injeção pode ser facilmente demonstrado ____________________________________
na seqüência. Observa-se que a onda do metal líquido se forma
junto ao topo do pistão e crescendo com o avanço deste. Temos
____________________________________
nesta representação uma situação hipotética, muito longe da ____________________________________
realidade.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Preenchimento da câmara de
injeção com metal líquido. ____________________________________
Início da segunda fase de ____________________________________
injeção com a formação da
onde no topo do pistão ____________________________________
Durante todo o percurso do ____________________________________
pistão o metal permanece no
topo do pistão. ____________________________________
No início da segunda fase o ____________________________________
volume hidráulico restante da
câmara é ocupado somente
por metal líquido.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Preenchimento da câmara de
injeção. ____________________________________
Início a primeira fase de injeção ____________________________________
com a formação de onda no
topo do pistão. Esta onda se ____________________________________
propaga com velocidade maior
que a velocidade do pistão até ____________________________________
encontrar o lado extremo da
câmara provocando a obstrução ____________________________________
do ar no canal de alimentação.
____________________________________
Com o avanço do pistão o ar da
câmara fica aprisionado no
metal líquido sendo injetado
____________________________________
para o interior da cavidade.
____________________________________
42
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Lubrificação deficiente do pistão
____________________________________
A lubrificação é importante por reduzir o atrito entre o
____________________________________
pistão e a câmara. A falta de lubrificação ou lubrificação
deficiente provocará o desgaste prematuro do pistão e ____________________________________
rápida deterioração da câmara culminando com o aumento
de horas paradas para remover pistões presos nas ____________________________________
câmaras. É extremamente importante a observação da
____________________________________
correta lubrificação dos pistões durante a produção e na sua
troca para garantir um início de injeção sem atrito e maior ____________________________________
longevidade.
____________________________________
43
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
44
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Falta de refrigeração ____________________________________
A refrigeração do pistão deve ser abundante para permitir ____________________________________
o rápido resfriamento do topo do pistão que está em contato
____________________________________
com o alumínio líquido. A falta de refrigeração no pistão
provocará sua rápida deterioração uma vez que em alta ____________________________________
temperatura ocorrerão trincas térmicas principalmente no
topo bem como desgastes laterais em função da maior ____________________________________
interferência com a câmara.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Entrada de água Anel de ____________________________________
d’água vedação
Pistão Haste Saída de água
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Tubo de refrigeração
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Alumínio incrustado na câmara
____________________________________
É uma ocorrência direta da falta de lubrificação da câmara. ____________________________________
As câmaras de injeção devem ser limpas antes de serem
____________________________________
montadas em máquina bem como averiguadas pelos
operadores, durante o processo produtivo, como forma de ____________________________________
prevenção. Na retirada dos moldes, as câmaras também
____________________________________
devem ser inspecionadas e limpas.
____________________________________
____________________________________
45
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Falta de alinhamento entre a câmara e o grupo de injeção. ____________________________________
Nesta situação o pistão sofre desgaste acentuado na parte posterior ____________________________________
e anterior. O correto posicionamento do grupo de injeção é
fundamental para evitar este tipo de ocorrência. Esta situação é
____________________________________
facilmente percebida durante o avanço do pistão quando da abertura ____________________________________
da máquina em que se observa a posição da haste em relação ao
diâmetro interno da câmara. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Câmara de ____________________________________
injeção
____________________________________
Haste de ____________________________________
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
46
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Erosão
____________________________________
É provocada pela ação de despejo do alumínio no interior da ____________________________________
câmara de injeção. Quanto maior a altura de vazamento maior
será a erosão formando depressões onde se alojam o metal ____________________________________
líquido. Quando da injeção, o pistão avança por sobre este
____________________________________
depósito arrastando-o consigo, gerando ranhuras no pistão e
diminuindo sua vida útil. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
47
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Erosão ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Acabamento interno da câmara de injeção (rugosidade)
____________________________________
O acabamento interno da câmara de injeção deve ser tal que ____________________________________
permita o perfeito deslizamento do pistão durante a injeção. A
rugosidade da câmara deve ser a menor possível para não permitir ____________________________________
o travamento do pistão.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
48
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Curva da velocidade ____________________________________

de injeção em função
do curso. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Tolerâncias entre as câmaras e pistões
____________________________________
Folgas excessivas permitem o travamento do pistão em função ____________________________________
da penetração de alumínio. Tolerâncias apertadas, ou seja, com
interferência também provocam o travamento do pistão em função ____________________________________
da dilatação do mesmo ao longo do trabalho.
____________________________________
É importante que as câmaras e pistões novos sejam
averiguadas antes de entrar em produção para proceder inspeção ____________________________________
dimensional.
Câmaras usadas devem ser averiguadas periodicamente. ____________________________________
____________________________________
49
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
O gráfico se refere a dilatação da câmara e pistão de injeção em função da ____________________________________
temperatura. Observa-se a variação da folga lateral com a elevação da
temperatura. ____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Pressão de injeção ____________________________________
Pressão Hidráulica (Ph)
____________________________________
É a pressão fornecida pela bomba de alta pressão da injetora. ____________________________________
Esta pressão é fixada para 145 kgf/cmm2 na grande maioria das
injetoras. É através desta pressão que o acumulador é carregado na ____________________________________
pressão de trabalho sempre em torno de 82 % da pressão hidráulica,
travamento da injetora e extração do produto. É esta pressão que ____________________________________
convertida em força (fi – força de injeção) permitirá ao projetista
verificar se um produto pode ou não ser produzido em uma
____________________________________
determinada máquina bastando para isso conhecer o diâmetro do
____________________________________
embolo da injetora.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
fi ____________________________________
φe
____________________________________
____________________________________
Ph
____________________________________
f ____________________________________
Ph = i ⇒ f i = Ph × Ae ____________________________________
Ae
____________________________________
50
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Pressão específica de injeção
____________________________________
É a pressão exercida sobre o metal líquido por meio do pistão
____________________________________
de injeção.
Ao final da injeção tem se uma pressão exercida sobre o metal ____________________________________
pelo tempo em que este estiver no estado líquido. É função do
diâmetro do pistão de injeção bem como do diâmetro do embolo
____________________________________
da injetora.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
φp
____________________________________
φe
____________________________________
Pe ____________________________________
Ph ____________________________________
Ph × De2 ____________________________________
Pe = ____________________________________
D p2
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
f a = A pi × Pe
____________________________________
fa ____________________________________
____________________________________
ff
f f = f a × 1,2
____________________________________
fi ____________________________________
Pe
____________________________________
____________________________________
51
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Curva da velocidade e ____________________________________

pressão de injeção em
função do curso. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Tabela de pressão específica ____________________________________
Tipo de Alumínio Zinco Magnésio Cobre ____________________________________
peça (bar) (bar) (bar) (bar)
____________________________________
Standard Até 400 100 – 200 200 – 400 300 – 400
____________________________________
Técnicas 400 – 600 200 – 300 400 – 600 400 – 500 ____________________________________
____________________________________
Estanques 800 - 1000 250 - 400 800 - 1000 800 - 1000
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Tempos de injeção
____________________________________
Tempo de avanço do pistão
____________________________________
É o tempo necessário para percorrer todo o percurso da câmara
durante a injeção. É função das primeiras e segundas velocidades de ____________________________________
injeção: quanto maiores estas velocidades menor será este tempo.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
52
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Espessura Peso da peça com bolsas de ar e canais (sem o
média da tarugo) em gramas (g) ____________________________________
parede (em Acima de
mm) Até 150 150 à 1000
1000 ____________________________________
1.0 0.010 0.020 0.030
____________________________________
1.5 0.010 0.020 0.030
1.8 0.020 0.040 0.060 ____________________________________

2.0 0.020 0.040 0.060 ____________________________________
2.3 0.030 0.050 0.070 ____________________________________
2.5 0.040 0.065 0.080
____________________________________
3.0 0.050 0.075 0.090
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Tempo de retorno do pistão ou abertura 1 (T1)
Retorno do pistão ____________________________________
____________________________________
É o tempo total do pistão em trabalho do início da injeção em 2ª
fase até o seu retorno na posição inicial. Este tempo será sempre ____________________________________
maior que o tempo de solidificação da peça, pois na abertura do
molde, o pistão deve avançar em torno de 20 mm para extração do ____________________________________
tarugo da bucha de injeção.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
Ciclos de injeção da máquina de câmara quente

____________________________________
Ciclos de injeção ____________________________________
Velocidade do pistão na 1ª fase;
Ponto de início da 2ª fase de injeção; ____________________________________
Velocidade da 2ª fase de injeção;
____________________________________
Tempo de compressão final;
Ciclo de resfriamento ____________________________________

Controle de temperatura do molde
____________________________________
Cadência de produção
- Velocidade de fechamento ____________________________________
- Tempo de resfriamento
- Velocidade de abertura ____________________________________
- Retardo da extração
- Tempo de abertura do molde ____________________________________
53
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Lubrificação e extração
Lubrificação ____________________________________
- Curso de lubrificação
- Velocidade de lubrificação
____________________________________
- Quantidade de desmoldante
____________________________________
Extração
- Curso de extração
____________________________________
- Velocidade de avanço do extrator
____________________________________
- Retardo do retorno
- Repetição da extração ____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Ciclo de injeção
Velocidade da 1ª fase de injeção: é o avanço lento do pistão ____________________________________
para eliminar o ar existente no tubo do sifão
até o próximo da cavidade da peça no ____________________________________
molde. Sendo lenta, evita a turbulência do
metal durante o seu percurso. ____________________________________
Ponto de início da 2ª fase de injeção: quando o material estiver ____________________________________
próximo ao canal de ataque tem-se início à
2ª fase com maior velocidade de injeção. O ____________________________________
ponto de início deve ser preciso para evitar
a entrada de material na cavidade ainda na ____________________________________
1ª fase permitindo a solidificação do
material. ____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Ciclos de injeção da máquina de câmara quente ____________________________________
Ciclo de injeção
____________________________________
Velocidade da 2ª fase de injeção: é o avanço rápido do pistão
para permitir o rápido preenchimento da ____________________________________
cavidade. Sua regulagem é função do tempo
de enchimento do molde que por sua vez é ____________________________________
função da espessura da peça. Peças de
paredes finas requerem menor tempo de ____________________________________
enchimento portanto maiores velocidades.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
54
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Ciclo de injeção
Compressão final: é o tempo em que o pistão mantém a
____________________________________
pressão sobre o metal ao final da injeção
____________________________________
para compensar a contração de solidificação
da passagem do metal do estado líquido ____________________________________
para sólido. Compreende o tempo de
descida do pistão mais o tempo de ____________________________________
compressão.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Ciclo de resfriamento
____________________________________
Controle de temperatura do molde: a temperatura do molde
deve ser controlada para garantir ____________________________________
estabilidade no processo. Molde muito frio
provoca uma troca intensa de calor com o ____________________________________
metal que entra na cavidade prejudicando
sua fluidez e portanto pode gerar peças com ____________________________________
defeitos como junta fria e falhas de
enchimento.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Ciclo de resfriamento
____________________________________
Cadência de produção ou ritmo de produção é determinado
por uma série de parâmetros tais como: ____________________________________
• Velocidade de fechamento do molde;
• Tempo de resfriamento do molde; ____________________________________
• Velocidade de abertura do molde ;
• Retardo da extração ou o tempo em que a extração ____________________________________
demora para atuar após a abertura da máquina.
• Tempo de abertura do molde ou seja, após quanto
____________________________________
tempo de solidificação da peça o molde irá se abrir. ____________________________________
____________________________________
55
____________________________________
Fundiç
injeção
Ciclos de injeção da máquina de câmara quente ____________________________________
Ciclos de lubrificação e extração ____________________________________
Lubrificação: em caso de lubrificação automática é necessário
observar : ____________________________________
Curso de lubrificação de tal forma que o “spray” envolva
toda a matriz. ____________________________________
Velocidade de lubrificação adequada para cada molde de
maneira a garantir que o desmoldante consiga se depositar ____________________________________
sobre a superfície do molde na quantidade necessária.
Quantidade de desmoldante também adequado ao tipo de ____________________________________
produto. Falta de desmoldante bem como excesso provocam
peças com defeito. ____________________________________
No caso de lubrificação manual, com uso de pistola, o fundidor
deve estar atento ao comportamento do produto e avaliando se seu
____________________________________
procedimento de aplicação está adequado ou não.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
A Lubrificação automática garante a cadência do processo
por aplicar sempre a mesma quantidade de desmoldante e ____________________________________
sempre no mesmo tempo o que permite a manutenção da
temperatura constante do molde. ____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
Ciclos de lubrificação e extração ____________________________________

Extração: é o tempo de atuação do extrator que é função:
do curso de extração e depende do tipo de molde e ____________________________________
complexidade do produto;
da velocidade de avanço do extrator que é função da ____________________________________
espessura do produto. Em peças finas a velocidade de
avanço deve ser menor. ____________________________________
do retardo do retorno quando se deseja que os pinos
extratores também sejam lubrificados pelo desmoldante; ____________________________________
do retardo da extração quando se deseja que o produto
permaneça por um tempo maior de resfriamento ainda na ____________________________________
máquina.
da repetição da extração ou seja, a extração pode ____________________________________
avançar e recuar diversas vezes. É mais utilizado em
processo automáticos. ____________________________________
56
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Aplicação de desmoldante
____________________________________
Aplicação de desmoldante tem por finalidades:
____________________________________
Favorecer o destacamento do produto;
Proteger a superfície do molde contra o ataque do metal líquido ____________________________________
por meio de uma película protetora; ____________________________________
Atuar como elemento refrigerante nas regiões onde existem
dificuldades de trocas térmicas; ____________________________________
Atuar como lubrificante nos pinos extratores e gavetas dos ____________________________________
moldes;
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
600°
____________________________________
500°
____________________________________
400°
Extração
Início da aplicação do desmoldante
____________________________________
300°
____________________________________
200°
Faixa ótima para formação do filme
100°
____________________________________
____________________________________
5 10 15 20 25 30 35 40 45 50
____________________________________
57
____________________________________
Fundiç
injeção
ESQUEMA DA REFRIGERAÇÃO
____________________________________
MEIO REFRIGERANTE : ÓLEO TÉRMICO
USAR PONTES CONECTADAS CONFORME ESQUEMA ABAIXO
____________________________________
LADO FIXO LADO MÓVEL
____________________________________
S S S
____________________________________
S
E
____________________________________
E E E
____________________________________
S S S S ____________________________________
E E E E
E = ENTRADA DA REFRIGERAÇÃO
____________________________________
S = SAÍDA DA REFRIGERAÇÃO
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Água ____________________________________
____________________________________
Óleo ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Squeeze pin ____________________________________

____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
58
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Efeito de Leidenfrost ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Efeito de Leidenfrost sobre uma superfície aquecida à 600°c. o vapor
formado impede que a água venha a ter contato com a superfície
____________________________________
metálica.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Efeito de Leidenfrost sobre a ____________________________________
superfície do molde impedido
o desmoldante de entrar em ____________________________________
contato com a superfície do
molde e portanto não ____________________________________
possibilitando a formação da
película desmoldante (figura a ____________________________________
esquerda). Com a aplicação
do desmoldante na ____________________________________
temperatura adequada do
molde, velocidade e tempo de
aplicação corretos tem-se a A temperatura adequada de trabalho com
____________________________________
formação da película desmoldantes a base de água está na faixa de
desmoldante sobre a 160 à 210ºC. ____________________________________
superfície do molde.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Aderência de alumínio durante a injeção na cavidade do
molde devido a afinidade do alumínio pelo ferro. O
produto nesta região sofre deformação.
____________________________________
____________________________________
59
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
A aplicação de desmoldante no topo do pino não garante que ____________________________________
o produto venha a envolve-lo e promover a película de
separação. Como resultado pode-se obter a aderência de ____________________________________
metal no pino devido a falta de desmoldante.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
A fotografia mostra a remoção de material pelo pino ____________________________________
decorrente da falta de desmoldante
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Aplicação de
Aplicação de
desmoldante ____________________________________
desmoldante
envolvendo a parte
envolvendo a parte
superior do pino. inferior do pino. ____________________________________
____________________________________
60
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Molde de injeção
____________________________________
Molde de injeção é fabricado em aço e deve suportar às
variações de temperatura decorrentes do processo ou seja, ____________________________________
aquecimento e resfriamentos rápidos que induzem, ao longo do
tempo, a microtrincas superficiais no molde e que são
____________________________________
transferidas para o produto prejudicando seu aspecto superficial. ____________________________________
Manutenções periódicas no molde devem ser conduzidas
regularmente para garantir sua longevidade e a repetibilidade do ____________________________________
produto.
Normalmente as matrizes do molde, aquele que entra em ____________________________________
contato direto com o metal líquido, são fabricados em aços
especiais – H13 - que suportam elevadas temperaturas de ____________________________________
trabalho bem com choques térmicos.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Molde de injeção ____________________________________
A tabela a seguir mostra os aços recomendados para a ____________________________________
fabricação de molde destinados a injeção.
A vida útil dos molde utilizados para injeção de ligas de zinco é
____________________________________
muito elevada, como mostra os gráficos comparativos, chegando ____________________________________
a mais de 1.000.000 de injetadas.
As partes de um molde para câmara quente são apresentadas ____________________________________
a seguir.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
D e s ig n a ç ã o M a te ria l O b s e rv a ç ã o
____________________________________
P o rta m o ld e s 4 2 C rM o 4 T e m p e ra d o e re ve n id o c o m H R C 3 5
(G ra n d e s m o ld e s ) ____________________________________
P o rta m o ld e s C38 T e m p e ra d o e re ve n id o c o m H R C 2 8 a
3 0 (M o ld e s p e q u e n o s )
P a rte s m ó ve is X3 8 C rM o V S i5 T e m p e ra d o e re ve n id o c o m H R C 4 5 à
5 0 (p a ra a le a c io n e s d e A l e Z n )
____________________________________
P a rte s m ó ve is 3 5 N iC r1 6 P a ra p e q u e n a s s e rie s e m zin c o
P a rte s m ó ve is X3 5 C o W C rM o 5 -4 P a ra lig a s d e c o b re (M o ld e s
re frig e ra d o s ) ____________________________________
P a rte s m ó ve is X3 0 W C r9 -3 P a ra lig a s d e c o b re (M o ld e s n ã o
re frig e ra d o s )
T ira n te s , s u p o rte s , …
C o lu n a s , g u ía s d e c e n tro
4 2 C rM o 4
X3 8 C rM o V S i5
T e m p e ra d o e re ve n id o c o m H R C 3 5
T e m p e ra d o e re ve n id o c o m H R C 5 0 +
____________________________________
n itre ta ç ã o
P o s tiç o s c e n tra is 4 0 C rM n M o 8 T e m p e ra d o e re ve n id o c o m 3 0 a 3 5
H R C + s u lfo n itre ta ç ã o ____________________________________
E xtra to re s X3 8 C rM o V S i5 T e m p e ra d o e re ve n id o e n itre ta d o
(e le m e n to s ta n d a d )
P la c a e c o n tra p la c a d e
e xtra ç ã o
C48 R e c o zid o ____________________________________
P o s tiç o s d e b lo q u e io d o s 3 5 C rM o 4 T e m p e ra d o e re ve n id o c o m 3 6 à 4 2
m achos HRC
C u n h a s d e re g u la g e m p a ra C70 ____________________________________
p o s tiç o s d e b lo q u e io
P la c a s d e a p o io e d e g u ia 4 0 C rM n M o 8 T e m p e ra d o e re ve n id o c o m 3 6 à 4 2
dos m achos H R C + s u lfo n itre ta ç ã o ____________________________________
61
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Comparação da vida útil do molde em relação aos materiais
injetados. ____________________________________
Zinco
____________________________________
Plástico 1000000
____________________________________
Magnésio 600000 ____________________________________
Alumínio
300000 ____________________________________
____________________________________
200000
0 500000 1000000 ____________________________________

Número de injeções
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Canal Secundário
Tarugo ____________________________________
Canal
Canal de Corte Primário ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Bolsas ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
O injetado é constituído de: ____________________________________
Canal de corte: fica entre a peça e o canal secundário. Sua
____________________________________
espessura é de 2/3 da espessura da parede da peça na região
do ataque. É este canal que permite a separação da peça do ____________________________________
injetado durante a rebarbação (manual ou automática).
A posição do canal de corte no produto deve ser considerada ____________________________________
corretamente uma vez que pode provocar problemas de
____________________________________
erosão no molde e até mesmo dificuldades durante a
rebarbação. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
62
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Dimensionamento do canal de corte
____________________________________
O dimensionamento do canal de corte é calculado a partir de
____________________________________
sua área que por sua vez é calculado em função do volume
de material a ser injetado na cavidade a uma determinada ____________________________________
velocidade e tempo de enchimento. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Vp ____________________________________
Acc =
v×t ____________________________________
Acc : área do canal de corte; ____________________________________

Vp : volume da peça incluindo as bolsas de gases;
____________________________________
V : velocidade de enchimento , ou seja, é a velocidade com que o
material passa através do canal de corte. É função da espessura ____________________________________
média das paredes da peça. Quanto menor a espessura, maior a
velocidade. É dado em cm/s.
____________________________________
t : tempo de enchimento, ou seja, é o tempo requerido para ____________________________________
preencher toda a cavidade do molde.
____________________________________
63
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
As velocidades variam em função da espessura média da ____________________________________
parede da peça como mostra a tabela abaixo:
____________________________________
Espessura média
da parede da peça 1,27 1,53 1,9 2,29 2,54 2,79 3,17 3,81 4,57 5,08
____________________________________
em mm
Velocidade do
____________________________________
alumínio em cm/s 4680 4572 4420 4320 4267 4170 4120 3962 3820 3658
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Espessura Peso da peça com bolsas de ar e canais (sem o
média da tarugo) em gramas (g) ____________________________________
parede (em Acima de
mm) Até 150 150 à 1000
1000 ____________________________________
1.0 0.010 0.020 0.030
____________________________________
1.5 0.010 0.020 0.030
1.8 0.020 0.040 0.060 ____________________________________

2.0 0.020 0.040 0.060 ____________________________________
2.3 0.030 0.050 0.070 ____________________________________
2.5 0.040 0.065 0.080
____________________________________
3.0 0.050 0.075 0.090
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
Lc ____________________________________
____________________________________
hc
____________________________________
lc ____________________________________
2 h : altura do canal ; ____________________________________
hc = × e c
e é a espessura média das paredes do molde;
3
____________________________________
A l : largura do lado menor da seção do canal
lc = cc c
A : área do canal de corte; ____________________________________
hc cc
____________________________________
Lc = Tang10º×hc × 2 + lc L : medida do lado maior; c
____________________________________
64
____________________________________
Fundiç
injeção
Dimensionamento do canal secundário ____________________________________
O dimensionamento do canal secundário é função do canal de ____________________________________
corte e pode ser calculado utilizando as seguintes formulas:
Ls ____________________________________
n º cE × Acc ____________________________________
hs
ls = 1,5 ×
1,1619 ____________________________________
ls
____________________________________
ls : largura do lado menor da seção do canal , ____________________________________
Acc : área do canal de corte;
nº cE : quantidade de canais de entrada na peça; ____________________________________
hs = ls onde hs é a altura do canal; ____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
ls : largura do lado maior do canal ____________________________________
Ls = ls ×1,35 secundário;
____________________________________
A área da seção do canal é dada por : ____________________________________
( Ls + ls ) ____________________________________
Acs = × hs
2 ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
R
____________________________________
____________________________________
____________________________________
h
R= s ____________________________________
5
____________________________________
____________________________________
____________________________________
65
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Dimensionamento do canal primário
O dimensionamento do canal primário é função do canal do canal

____________________________________
secundário: ____________________________________
n º cS × Acs ____________________________________
l p = 1,5 ×
1,1619 ____________________________________
____________________________________
lp : largura do lado menor da seção do canal ;
Acs : área do canal secundário; ____________________________________
nº cS : quantidade de canais de entrada na peça.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
h = lp onde hp é a altura do canal; ____________________________________

____________________________________
L p = l p × 1,35 ls : largura do lado maior do canal secundário;
____________________________________
____________________________________
A área da seção do canal :
____________________________________
(Lp + l p )
Ap = × hp ____________________________________
2
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Controle de temperatura do molde
O controle de temperatura do molde é uma das maneiras mais ____________________________________

eficazes de garantir a qualidade do injetado.
____________________________________
Este controle pode ser realizado com o uso de água, ar, óleo ou
mesmo o uso misto deste meios. ____________________________________
É a qualidade final do produto que determinará qual destes meios ____________________________________
é o mais eficaz. O importante é que uma vez definido o meio de
controle de temperatura este seja devidamente documentado e ____________________________________
utilizado.
____________________________________
____________________________________
66
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Bolsas de gases
As bolsas de gases tem a função de receber resíduos ____________________________________

que permanecem na superfície do molde por ocasião da
____________________________________
injeção.
Quando o metal entra na cavidade estes resíduos são ____________________________________

conduzidos para as bolsas de gases junto com gases e ar.
A inexistência destas bolsas provocaria peças com falhas
____________________________________
de enchimento, junções fria e bolhas de gases.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Cavidades ____________________________________
das bolsas
de gases.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Lado fixo do molde destacando-se a cavidade que
será preenchida pelo metal.
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
Bolsas de ____________________________________
gases.
Canais de ____________________________________
alimentação
das bolsas
de gases.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Canais de alimentação das bolsas e suas
respectivas bolsas de gases no produto. ____________________________________
67
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
0,5 mm esg - 0,1 a 0,12 mm 0,3 a 0,5 mm ____________________________________
Saída de gás
____________________________________
____________________________________
Bolsa de gás Saída de gás Saída de gás
na secção de na placa
vedação suporte ____________________________________
5 a 10
mm Min. 25 mm ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
____________________________________
ν × Acc
Asg = ____________________________________
ν ar ____________________________________
____________________________________
Acc é a área do canal de corte;
____________________________________
V é velocidade de enchimento;
Var é velocidade máxima do ar (333 m/s) na saída de gás; ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
____________________________________
Asg ____________________________________
Lsg =
esg ____________________________________
____________________________________
Asg é a área da saída de gás;
esg é a espessura mínima da saída de gás na região de vedação da ____________________________________
matriz. É função do material a ser injetado.
____________________________________
Saída de gás
Material
Bolsa esg ____________________________________
AlSi9Cu3 0,5 mm 0,12 mm
AlSi12(Cu) 0,3 mm 0,10 mm
____________________________________
____________________________________
68
____________________________________
Fundiç
injeção
ESQUEMA DA REFRIGERAÇÃO
____________________________________
MEIO REFRIGERANTE : ÓLEO TÉRMICO
USAR PONTES CONECTADAS CONFORME ESQUEMA ABAIXO
____________________________________
LADO FIXO LADO MÓVEL
____________________________________
S S S
____________________________________
S
E
____________________________________
E E E
____________________________________
S S S S ____________________________________
E E E E
E = ENTRADA DA REFRIGERAÇÃO
____________________________________
S = SAÍDA DA REFRIGERAÇÃO
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
Transferência de calor no molde

____________________________________
____________________________________
O conhecimento das trocas térmicas que ocorrem no molde
durante a solidificação do metal líquido, nos permite calcular o
____________________________________
dimensionamento dos canais de refrigeração de maneira mais ____________________________________
confiável.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
Conceitos fundamentais
____________________________________
Seja ∆ Qm a quantidade de calor em quilo Joule ____________________________________
m a massa em kg de metal injetada na cavidade do molde;
____________________________________
∆T a variação de temperatura em Kelvin entre o metal líquido e
a superfície do molde na extração; ____________________________________
c o calor específico em quilo Joule por quilo por Kelvin do
metal a ser injetado;
____________________________________
Qf o calor latente de fusão em quilo Joule por quilo do metal a ____________________________________
ser injetado;
A quantidade de calor a ser transferido ao molde pelo metal
____________________________________
líquido é fornecida pela equação:
____________________________________
69
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
∆Qm = m × c × ∆T + m × Q f
____________________________________
____________________________________
Que nos fornece a quantidade de calor fornecido ao molde pelo
metal líquido.
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
Tabela com as características físicas do materiais
____________________________________
Materiais Calor específico Calor de fusão
____________________________________
Alumínio 0,909 k J/Kg/ºC 377 k J/k g
Magnésio 1,05 k J/Kg/ºC 173 k J/k g ____________________________________
Aço 0,46 k J/Kg/ºC
Água 4,183 k J/Kg/ºC ____________________________________
Óleo térmico à 200ºC 2,047 k J/Kg/ºC
Óleo térmico à 20ºC 1,56 k J/Kg/ºC ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
____________________________________
Seja Q a vazão do fluído em volume (litros) por unidade de
tempo (minutos); ____________________________________
VH 2O ____________________________________
Q=
t ____________________________________
V o volume do líquido em litros;
____________________________________
t o tempo em minutos;
____________________________________
____________________________________
70
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
____________________________________
A quantidade de calor transferido do metal líquido para o
molde, para efeito de cálculo, será o mesmo do molde para o ____________________________________
líquido refrigerante. As perdas serão consideradas quando do
cálculo do comprimento da refrigeração. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
____________________________________
Sendo assim, temos:
____________________________________
∆Qm = ∆QH 2O ____________________________________
____________________________________
∆QH 2O = mH 2O × cH 2O × ∆TH 2O
____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
Temos que calcular a vazão de água em função da quantidade ____________________________________
de calor fornecido pelo metal líquido, portanto:
____________________________________
mH 2 O
d= ____________________________________
VH 2 O
____________________________________
onde d é a densidade do líquido, no caso a água, sendo igual a
1 kg/cm3; ____________________________________
e V o volume da água em litros;
____________________________________
____________________________________
____________________________________
71
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
então temos que: VH 2 O = m H 2 O ____________________________________
portanto: ____________________________________
VH 2O m H 2O ____________________________________
Q= = ⇒ m H 2O = Q × t
t t ____________________________________
substituindo em ∆QH 2O teremos: ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
____________________________________
∆QH 2 O = Q × t × cH 2 O × ∆TH 2 O ____________________________________
____________________________________
∆QH 2O ____________________________________
Q=
t × c H 2O × ∆TH 2O ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
____________________________________
As perdas de calor ocorrem por toda a superfície exposta do ____________________________________
molde. Sendo assim, para o cálculo da refrigeração do molde,
será necessário adotar um critério pré estabelecido em função
____________________________________
de estudos elaborados anteriormente. ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
72
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
Perda de calor pelo ____________________________________
ar de 10 - 20%
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Perda de calor lado Perda de calor lado
móvel de 25 - 35% fixo de 25 - 35% ____________________________________
____________________________________
Perda de calor no ____________________________________
canal de 20 - 30%
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção

____________________________________
____________________________________
Capacidade de ____________________________________
Capacidade de resfriamento para cada
resfriamento
1cm de comprimento do canal de Canal
(valores
resfriamento
aproximados)
____________________________________
13 - 15 mm 500 k J/h
Área do canal 9 - 11 mm 360 k J/h
____________________________________
8 mm 300 k J/h
13 - 15 mm 250 k J/h ____________________________________
Secção do molde 9 - 11 mm 190 k J/h
8 mm 150 k J/h ____________________________________
____________________________________
____________________________________
____________________________________
Fundiç
injeção
ºC ____________________________________
680ºC
800
____________________________________
700
600ºC
600
490ºC ____________________________________
500 ____________________________________
350ºC
400
____________________________________
300
200
____________________________________
100 ____________________________________
1100 1000 900 800 700 600 500 400 300 200 100 kJ/kg ____________________________________
677 hJkg
____________________________________
73

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Processos de injeção ____________________________________

Evidências arqueológicas sugerem que o processo de fundição

Não se conhece ao certo a origem do processo de fundição sob ____________________________________

Em 1838, David Brua Jr construiu uma máquina automática que

Comparação com outros processos ____________________________________

Pino de guia da Encosto da

Cunha Gaveta ____________________________________

Cilindro de fechamento: é um cilindro hidráulico que avança ou ____________________________________

Grupo de fechamento ____________________________________

Grupo de fechamento ____________________________________

O mecanismo de fechamento mais comum é o de joelheiras

Grupo de fechamento ____________________________________

Grupo de fechamento ____________________________________

Grupo de fechamento ____________________________________

Sistema de extração ____________________________________

Grupo de fechamento ____________________________________

Grupo de injeção ____________________________________

Grupo de injeção ____________________________________

Haste de injeção com tubo

Calço de apoio da ____________________________________

Formação de microrechupes em regiões mais distantes da

Primeira fase de Injeção

É a fase de aproximação do pistão de injeção, em baixa ____________________________________

Terceira fase de Injeção ____________________________________

Velocidade de primeira fase de Injeção

Fatores que interferem na velocidade de injeção ____________________________________

Curva da velocidade ____________________________________

Curva da velocidade e ____________________________________

1.8 0.020 0.040 0.060 ____________________________________

Ciclos de injeção da máquina de câmara quente

Ciclo de resfriamento ____________________________________

Ciclos de injeção da máquina de câmara quente

Ciclos de lubrificação e extração ____________________________________

Squeeze pin ____________________________________

0 500000 1000000 ____________________________________

Acc : área do canal de corte; ____________________________________

1.8 0.020 0.040 0.060 ____________________________________

O dimensionamento do canal primário é função do canal do canal

h = lp onde hp é a altura do canal; ____________________________________

O controle de temperatura do molde é uma das maneiras mais ____________________________________

As bolsas de gases tem a função de receber resíduos ____________________________________

Quando o metal entra na cavidade estes resíduos são ____________________________________

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

Transferência de calor no molde

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